JP2573258Y2 - 低圧鋳造機のセラミックストーク取付構造 - Google Patents
低圧鋳造機のセラミックストーク取付構造Info
- Publication number
- JP2573258Y2 JP2573258Y2 JP1991089674U JP8967491U JP2573258Y2 JP 2573258 Y2 JP2573258 Y2 JP 2573258Y2 JP 1991089674 U JP1991089674 U JP 1991089674U JP 8967491 U JP8967491 U JP 8967491U JP 2573258 Y2 JP2573258 Y2 JP 2573258Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、低圧鋳造機のセラミッ
クストーク取付構造に関するものである。
クストーク取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】低圧鋳造は密閉状態の溶湯用炉中に0.2
〜0.7kg/cm2程度の圧縮空気または不活性ガスを吹き込
んで炉中の溶湯の表面に低圧力をかけて溶湯を押し上げ
ることにより、炉の上部に配置した鋳型に下方から溶湯
を送り込んで鋳造し、アルミニウム合金などの軽合金の
鋳造を行う。
〜0.7kg/cm2程度の圧縮空気または不活性ガスを吹き込
んで炉中の溶湯の表面に低圧力をかけて溶湯を押し上げ
ることにより、炉の上部に配置した鋳型に下方から溶湯
を送り込んで鋳造し、アルミニウム合金などの軽合金の
鋳造を行う。
【０００３】この低圧鋳造法に用いる鋳造機には、溶湯
用炉中の溶湯を鋳型の製品キヤビテイに導くために、円
筒状のストークを使用する。このストークの材料として
は、一般にFC20〜FC25のねずみ鋳鉄あるいはミーハナイ
ト鋳鉄が用いられるが、アルミニウム溶湯の鋳造に使用
するときには、鉄の浸食によりアルミニウム溶湯が汚染
されて、鋳造性や鋳物の品質を損なうので、一般にはス
トークにセラミック系のライニングを施している。
用炉中の溶湯を鋳型の製品キヤビテイに導くために、円
筒状のストークを使用する。このストークの材料として
は、一般にFC20〜FC25のねずみ鋳鉄あるいはミーハナイ
ト鋳鉄が用いられるが、アルミニウム溶湯の鋳造に使用
するときには、鉄の浸食によりアルミニウム溶湯が汚染
されて、鋳造性や鋳物の品質を損なうので、一般にはス
トークにセラミック系のライニングを施している。
【０００４】しかし、セラミック系のライニングを施し
たストークの場合、耐久性が必ずしも十分とは言えず、
ライニングの剥離などによりストークを構成している鉄
がアルミニウム溶湯中に溶出することがある。そのた
め、ストーク自体を鋳鉄にかえてセラミックで作ること
が行われている。従来、セラミックストークに採用され
ている取付構造は、図３に示すように、セラミックスト
ーク101には上端に外向きフランジ102を形成し、外向き
フランジ102の上下端面にパッキン103、104を介在させ
て下部金具105と上部金具106とで挟持し、両者をボルト
107で締付け、一体化してパッキン108を介在させて炉蓋
109上に載置すると共に、金型110をセラミックストーク
101の上方にパッキン111を介在させて位置させている。
たストークの場合、耐久性が必ずしも十分とは言えず、
ライニングの剥離などによりストークを構成している鉄
がアルミニウム溶湯中に溶出することがある。そのた
め、ストーク自体を鋳鉄にかえてセラミックで作ること
が行われている。従来、セラミックストークに採用され
ている取付構造は、図３に示すように、セラミックスト
ーク101には上端に外向きフランジ102を形成し、外向き
フランジ102の上下端面にパッキン103、104を介在させ
て下部金具105と上部金具106とで挟持し、両者をボルト
107で締付け、一体化してパッキン108を介在させて炉蓋
109上に載置すると共に、金型110をセラミックストーク
101の上方にパッキン111を介在させて位置させている。
【０００５】すなわち、金型110の重量は、下部金具105
と上部金具106を介して炉蓋109に伝達され、セラミック
ストーク101の外向きフランジ102には、金型110の重量
はかからない。
と上部金具106を介して炉蓋109に伝達され、セラミック
ストーク101の外向きフランジ102には、金型110の重量
はかからない。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】従来のセラミックスト
ーク101はその外向きフランジ102を上下に挟み込む構造
のために、セラミックストーク101の位置が決まらず、
使用中にセラミックストーク101が動いて不具合が生じ
ている。これを避けるためにパッキン103・104を厚くし
て締付力を大きくしているが、調整が非常に難しくなっ
ており、現場でのパッキン103・104の交換時にトラブル
を生じている。
ーク101はその外向きフランジ102を上下に挟み込む構造
のために、セラミックストーク101の位置が決まらず、
使用中にセラミックストーク101が動いて不具合が生じ
ている。これを避けるためにパッキン103・104を厚くし
て締付力を大きくしているが、調整が非常に難しくなっ
ており、現場でのパッキン103・104の交換時にトラブル
を生じている。
【０００７】また、セラミックストーク101の外向きフ
ランジ102を挟み込んで固定およびシールをするように
なっており、シール性の確保と固定を確実にするため
に、外向きフランジ102を大きくしている。このため
に、セラミックストーク101の大型化、コスト高をもた
らしている。
ランジ102を挟み込んで固定およびシールをするように
なっており、シール性の確保と固定を確実にするため
に、外向きフランジ102を大きくしている。このため
に、セラミックストーク101の大型化、コスト高をもた
らしている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、本考案は、上記
の事情に鑑み、セラミックストークのシール性の確保と
固定を確実に行えるようにすべく、セラミックストーク
を炉蓋と金型湯口部との間に取付ける低圧鋳造機のセラ
ミックストーク取付構造において、セラミックストーク
の上端外周面に円環状の取付溝を刻設し、筒状の下側金
具をセラミックストークに外嵌めし、筒体をその軸と平
行な平面にそって分割し内面に突条を突設した上側金具
を、突条をパッキンを介在させて取付溝に嵌め、固定ボ
ルトにより上側金具を下側金具に螺締し、前記上下金具
を炉蓋と金型湯口部との間に気密的に取付けたものであ
る。
の事情に鑑み、セラミックストークのシール性の確保と
固定を確実に行えるようにすべく、セラミックストーク
を炉蓋と金型湯口部との間に取付ける低圧鋳造機のセラ
ミックストーク取付構造において、セラミックストーク
の上端外周面に円環状の取付溝を刻設し、筒状の下側金
具をセラミックストークに外嵌めし、筒体をその軸と平
行な平面にそって分割し内面に突条を突設した上側金具
を、突条をパッキンを介在させて取付溝に嵌め、固定ボ
ルトにより上側金具を下側金具に螺締し、前記上下金具
を炉蓋と金型湯口部との間に気密的に取付けたものであ
る。
【０００９】
【作用】セラミックストーク上端外周面に円環状の取付
溝を刻設し、この取付溝に突条を嵌め込むことによって
上下金具をセットすれば、セラミックストークの位置が
自動的に決まる。また、この結果、組立時の締付力も微
調整する必要がなくなり、誰が組み込んでも同じ状態で
セットすることが可能となる。
溝を刻設し、この取付溝に突条を嵌め込むことによって
上下金具をセットすれば、セラミックストークの位置が
自動的に決まる。また、この結果、組立時の締付力も微
調整する必要がなくなり、誰が組み込んでも同じ状態で
セットすることが可能となる。
【００１０】さらには、セラミックストークから突出し
た外向きフランジがないため、小型化、コスト低減を図
ると共に、低圧鋳造機の違いに関係なく、標準同一形状
のものを作製することができるという大きなメリットが
生じる。
た外向きフランジがないため、小型化、コスト低減を図
ると共に、低圧鋳造機の違いに関係なく、標準同一形状
のものを作製することができるという大きなメリットが
生じる。
【００１１】
【実施例】図１に示すように、溶湯を収容した炉とその
上方に配置した金型１とを、セラミックストーク２を介
在させて連通させる。すなわち、炉蓋３と金型１の湯口
部４とをセラミックストーク２により連通させる。この
セラミックストーク２の上端外周面に円環状の取付溝５
を刻設する。
上方に配置した金型１とを、セラミックストーク２を介
在させて連通させる。すなわち、炉蓋３と金型１の湯口
部４とをセラミックストーク２により連通させる。この
セラミックストーク２の上端外周面に円環状の取付溝５
を刻設する。
【００１２】一方、筒状の下側金具６をセラミックスト
ーク２に外嵌めする。また、筒体をその軸と平行な平面
にそって分割し、内面に全体にわたり突設した突条７を
有する上側金具８のその突条７をパッキン９・１０を介
在させて両側方より中心側に近づけて取付溝５に嵌め、
固定ボルト１１を上側金具８より挿通させて下側金具６
に螺締して一体化してセラミックストーク２の上端側に
取付ける。この際、上側金具８の上方には内向きフラン
ジ１２が内方に向けて突設してあって、セラミックスト
ーク２の上端面との間にパッキン１３を介在させて気密
的に取付けている。このようにしてなるセラミックスト
ーク２に固定した下側金具６と上側金具８とを、炉蓋３
上にパッキン１４を金型１の下面にパッキン１５を介在
させて気密的に取付ける。
ーク２に外嵌めする。また、筒体をその軸と平行な平面
にそって分割し、内面に全体にわたり突設した突条７を
有する上側金具８のその突条７をパッキン９・１０を介
在させて両側方より中心側に近づけて取付溝５に嵌め、
固定ボルト１１を上側金具８より挿通させて下側金具６
に螺締して一体化してセラミックストーク２の上端側に
取付ける。この際、上側金具８の上方には内向きフラン
ジ１２が内方に向けて突設してあって、セラミックスト
ーク２の上端面との間にパッキン１３を介在させて気密
的に取付けている。このようにしてなるセラミックスト
ーク２に固定した下側金具６と上側金具８とを、炉蓋３
上にパッキン１４を金型１の下面にパッキン１５を介在
させて気密的に取付ける。
【００１３】上記では、金型１の下面に取付ける例につ
いて述べたが、金型に換えて中間ストークの下面に取付
けてもよい。また、セラミックストーク２の材質として
は、Si3N4 を主成分とし、Al2O3 、Y2O3などを焼結助剤
として含む窒化珪素質セラミックが、高温強度に優れて
いるため最適である。そして、この窒化珪素質セラミッ
クをラバープレス法などで円筒状に成形し、取付溝５を
切削した後焼成することによってセラミックストーク２
を得ることができる。
いて述べたが、金型に換えて中間ストークの下面に取付
けてもよい。また、セラミックストーク２の材質として
は、Si3N4 を主成分とし、Al2O3 、Y2O3などを焼結助剤
として含む窒化珪素質セラミックが、高温強度に優れて
いるため最適である。そして、この窒化珪素質セラミッ
クをラバープレス法などで円筒状に成形し、取付溝５を
切削した後焼成することによってセラミックストーク２
を得ることができる。
【００１４】取付溝５は、図２に示すように、溝幅Ｗは
10〜30mm、溝深さＤはセラミックストーク２の外径寸法
により多少変わるが、５〜10mm程度で、外開きテーパ断
面で、その外開き角度は上側テーパ角度αU、下側テー
パ角度αLは共に45°以下である。溝深さＤが浅すぎれ
ば、荷重がかかる部分が狭くなり応力集中が起こって、
欠けの発生につながり、溝深さＤが深かすぎれば、セラ
ミックストーク２の強度が低下することになる。
10〜30mm、溝深さＤはセラミックストーク２の外径寸法
により多少変わるが、５〜10mm程度で、外開きテーパ断
面で、その外開き角度は上側テーパ角度αU、下側テー
パ角度αLは共に45°以下である。溝深さＤが浅すぎれ
ば、荷重がかかる部分が狭くなり応力集中が起こって、
欠けの発生につながり、溝深さＤが深かすぎれば、セラ
ミックストーク２の強度が低下することになる。
【００１５】上下側金具８・７を安定して支持するため
に、下側テーパαL はある程度緩やかに形成する必要が
ある。
に、下側テーパαL はある程度緩やかに形成する必要が
ある。
【００１６】
【考案の効果】本考案は、上述のように、セラミックス
トークを炉蓋と金型湯口部との間に取付ける低圧鋳造機
のセラミックストーク取付構造において、セラミックス
トークの上端外周面に円環状の取付溝を刻設し、筒状の
下側金具をセラミックストークに外嵌めし、筒体をその
軸と平行な平面にそって分割し内面に突条を突設した上
側金具を、突条をパッキンを介在させて取付溝に嵌め、
固定ボルトにより上側金具を下側金具に螺締し、前記上
下金具を炉蓋と金型湯口部との間に気密的に取付けた低
圧鋳造機のセラミックストーク取付構造であるので、セ
ラミックストークに外向きフランジがないため、金型を
小型化できる。
トークを炉蓋と金型湯口部との間に取付ける低圧鋳造機
のセラミックストーク取付構造において、セラミックス
トークの上端外周面に円環状の取付溝を刻設し、筒状の
下側金具をセラミックストークに外嵌めし、筒体をその
軸と平行な平面にそって分割し内面に突条を突設した上
側金具を、突条をパッキンを介在させて取付溝に嵌め、
固定ボルトにより上側金具を下側金具に螺締し、前記上
下金具を炉蓋と金型湯口部との間に気密的に取付けた低
圧鋳造機のセラミックストーク取付構造であるので、セ
ラミックストークに外向きフランジがないため、金型を
小型化できる。
【００１７】また、本考案は、外向きフランジがないた
め、セラミックストークの軽量化ができて取扱が容易と
なる。さらに、本考案は、製造上、セラミックストーク
の標準化が容易となり、コスト低減が図れる。さらにそ
の上、本考案はセラミックストークの位置決めが自動的
にでき、現場作業の組立が容易に同じ状態で完了するこ
とができ、セット不良によるトラブルを回避できる。
め、セラミックストークの軽量化ができて取扱が容易と
なる。さらに、本考案は、製造上、セラミックストーク
の標準化が容易となり、コスト低減が図れる。さらにそ
の上、本考案はセラミックストークの位置決めが自動的
にでき、現場作業の組立が容易に同じ状態で完了するこ
とができ、セット不良によるトラブルを回避できる。
【図１】本考案の低圧鋳造機のセラミックストーク取付
構造の具体的一実施例の縦断面図である。
構造の具体的一実施例の縦断面図である。
【図２】図１のセラミックストーク取付溝の拡大縦断面
図である。
図である。
【図３】従来の低圧鋳造記のセラミックストーク取付構
造の縦断面図である。
造の縦断面図である。
５…取付溝 ２…セラミックストーク ３…炉蓋 １…金型 ４…湯口部 ６…下側金具 ７…突条 ８…上側金具 ９・10…パッキン 11…固定ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 セラミックストークを炉蓋と金型湯口部
との間に取付ける低圧鋳造機のセラミックストーク取付
構造において、セラミックストークの上端外周面に円環
状の取付溝を刻設し、筒状の下側金具をセラミックスト
ークに外嵌めし、筒体をその軸と平行な平面にそって分
割し内面に突条を突設した上側金具を、突条をパッキン
を介在させて取付溝に嵌め、固定ボルトにより上側金具
を下側金具に螺締し、前記上下金具を炉蓋と金型湯口部
との間に気密的に取付けた低圧鋳造機のセラミックスト
ーク取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089674U JP2573258Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 低圧鋳造機のセラミックストーク取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089674U JP2573258Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 低圧鋳造機のセラミックストーク取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539748U JPH0539748U (ja) | 1993-05-28 |
| JP2573258Y2 true JP2573258Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13977301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991089674U Expired - Fee Related JP2573258Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 低圧鋳造機のセラミックストーク取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573258Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4615300B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2011-01-19 | 株式会社トウネツ | 低圧鋳造用保持炉 |
| CN109807307A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 科华控股股份有限公司 | 一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP1991089674U patent/JP2573258Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0539748U (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |