JPS6248564B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6248564B2 JPS6248564B2 JP57115597A JP11559782A JPS6248564B2 JP S6248564 B2 JPS6248564 B2 JP S6248564B2 JP 57115597 A JP57115597 A JP 57115597A JP 11559782 A JP11559782 A JP 11559782A JP S6248564 B2 JPS6248564 B2 JP S6248564B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- synthetic resin
- metal tube
- plug
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/157—Coating linked inserts, e.g. chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は金属管で補強された合成樹脂棒状物の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
＜従来の技術＞
金属管を芯材とし合成樹脂で両端が密封され外
周が被覆された合成樹脂棒状物は、比較的軽量、
剛強で耐食性に優れ、建設用、農水産漁業用構造
材等として広く用いられている。この棒状物の製
造方法としては、直列に隣接する金属管の端間に
合成樹脂製の栓体を嵌挿し、金属管と栓体とを連
続して溶融合成樹脂で押出被覆し、冷却固化後、
栓体の中間部で切断し、端部の密封被覆された棒
状物を得る方法が行われている。
周が被覆された合成樹脂棒状物は、比較的軽量、
剛強で耐食性に優れ、建設用、農水産漁業用構造
材等として広く用いられている。この棒状物の製
造方法としては、直列に隣接する金属管の端間に
合成樹脂製の栓体を嵌挿し、金属管と栓体とを連
続して溶融合成樹脂で押出被覆し、冷却固化後、
栓体の中間部で切断し、端部の密封被覆された棒
状物を得る方法が行われている。
上記方法によるとき、栓体を金属管に嵌挿し栓
体の位置を固定するために、栓体の胴部は金属管
外径とほぼ等しい径とし管に嵌挿する端部と段差
をつけた鍔部を設けるのが一般的である。
体の位置を固定するために、栓体の胴部は金属管
外径とほぼ等しい径とし管に嵌挿する端部と段差
をつけた鍔部を設けるのが一般的である。
しかしながら、上記栓体を用いて溶融合成樹脂
で被覆するとき、溶融合成樹脂と栓体との融着が
不完全な場合があり、この隙間から水分などが侵
入して金属管の腐食が進み、また棒状物の栓体部
を打撃して地中に打込むときの破損を来たす原因
ともなつている。
で被覆するとき、溶融合成樹脂と栓体との融着が
不完全な場合があり、この隙間から水分などが侵
入して金属管の腐食が進み、また棒状物の栓体部
を打撃して地中に打込むときの破損を来たす原因
ともなつている。
＜発明が解決しようとする問題点＞
本願発明者は、上記融着不良を生ずる原因とし
て溶融被覆合成樹脂と栓体間に空気が残存介在す
ること、および栓体の熱容量と溶融合成樹脂の保
有する熱量との相対的関係によるものであること
を見出し、本発明を完成するに至つた。
て溶融被覆合成樹脂と栓体間に空気が残存介在す
ること、および栓体の熱容量と溶融合成樹脂の保
有する熱量との相対的関係によるものであること
を見出し、本発明を完成するに至つた。
本発明の目的は、棒状物両端部栓体が被覆合成
樹脂と隙間なく一体的に融着して腐食等のおそれ
がなく、かつ端部の打撃に対しても充分な強度を
有する金属管で補強された合成樹脂棒状物を提供
することに在る。
樹脂と隙間なく一体的に融着して腐食等のおそれ
がなく、かつ端部の打撃に対しても充分な強度を
有する金属管で補強された合成樹脂棒状物を提供
することに在る。
＜問題点を解決するための手段＞
本発明の要旨は、隣接する両金属管の端間に合
成樹脂製栓体を嵌挿し金属管外周および栓体を合
成樹脂で連続して押出被覆後、栓体中間部を切断
することよりなる合成樹脂棒状物の製造方法にお
いて、両端部が前記金属管に内嵌され、かつ中間
部の径を両端部の径より狭小とした栓体が、その
両端部に前記金属管に係止する栓体止め具を装着
して前記隣接する両金属管の端間に嵌挿される構
成にある。即ち、栓体中央部の断面形状が金属管
内嵌部の断面形状より狭小な鼓状とした栓体を使
用するものである。栓体の熱容量は栓体の体積に
比例するので、鍔部を設け胴部を金属管の外径と
同じくした場合に比べて、被覆合成樹脂により被
覆密着される栓体の熱容量は大きく低減され、熱
融着性を大きく向上させると共に、溶融樹脂の被
覆進行に伴い溶融樹脂と栓体との間の空気は、連
続的に後続する金属管の内外面を経て追出される
ので、空気層が介在せず被覆合成樹脂と栓体との
溶融密着性を飛躍的に増大させる。
成樹脂製栓体を嵌挿し金属管外周および栓体を合
成樹脂で連続して押出被覆後、栓体中間部を切断
することよりなる合成樹脂棒状物の製造方法にお
いて、両端部が前記金属管に内嵌され、かつ中間
部の径を両端部の径より狭小とした栓体が、その
両端部に前記金属管に係止する栓体止め具を装着
して前記隣接する両金属管の端間に嵌挿される構
成にある。即ち、栓体中央部の断面形状が金属管
内嵌部の断面形状より狭小な鼓状とした栓体を使
用するものである。栓体の熱容量は栓体の体積に
比例するので、鍔部を設け胴部を金属管の外径と
同じくした場合に比べて、被覆合成樹脂により被
覆密着される栓体の熱容量は大きく低減され、熱
融着性を大きく向上させると共に、溶融樹脂の被
覆進行に伴い溶融樹脂と栓体との間の空気は、連
続的に後続する金属管の内外面を経て追出される
ので、空気層が介在せず被覆合成樹脂と栓体との
溶融密着性を飛躍的に増大させる。
本発明においては、栓体を金属管端部に嵌挿固
定するために、栓体に嵌着し金属管端面に係止す
る剛強な栓体止め具を装着せしめて金属管に嵌挿
する。
定するために、栓体に嵌着し金属管端面に係止す
る剛強な栓体止め具を装着せしめて金属管に嵌挿
する。
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、合成樹脂被覆後の栓体部の縦断面図を
示す。金属管５の端部に両端を嵌着した栓体１に
は環形凹溝が設けられ、これに第２図に示す如き
弾性材料で一部切り欠きリングに成形した栓体止
め具３をリングの弾性を利用して前記環形凹溝に
環着させ、金属管５の端面に係止している。リン
グの断面形状は円形、角形の何れでもよい。栓体
１は、中央部の直径が両端部の直径に比べて狭小
に絞られた鼓状の形状で、金属管部分と同じ外径
の合成樹脂被覆層６で覆われている。
第１図は、合成樹脂被覆後の栓体部の縦断面図を
示す。金属管５の端部に両端を嵌着した栓体１に
は環形凹溝が設けられ、これに第２図に示す如き
弾性材料で一部切り欠きリングに成形した栓体止
め具３をリングの弾性を利用して前記環形凹溝に
環着させ、金属管５の端面に係止している。リン
グの断面形状は円形、角形の何れでもよい。栓体
１は、中央部の直径が両端部の直径に比べて狭小
に絞られた鼓状の形状で、金属管部分と同じ外径
の合成樹脂被覆層６で覆われている。
次に、金属管端面に係止する栓体止め具３とし
ては、例えば第３図，第４図に示すようなコ字状
の形状とし、その端部を外向きに折曲して係止部
４とし、栓体端部には対応した形状の縦溝を設
け、栓体止め具を嵌着させてもよい。
ては、例えば第３図，第４図に示すようなコ字状
の形状とし、その端部を外向きに折曲して係止部
４とし、栓体端部には対応した形状の縦溝を設
け、栓体止め具を嵌着させてもよい。
栓体止め具は、被覆加工時の高温に充分な剛性
を保持する必要があり、例えば200℃において100
Kg／cm2の荷重に対して著しい変形を来さないよう
な材料であつて、例えば鉄、アルミニウム材の如
き金属材料、木、熱硬化性樹脂、ガラス繊維強化
ポリエステルなどが用いられる。
を保持する必要があり、例えば200℃において100
Kg／cm2の荷重に対して著しい変形を来さないよう
な材料であつて、例えば鉄、アルミニウム材の如
き金属材料、木、熱硬化性樹脂、ガラス繊維強化
ポリエステルなどが用いられる。
＜発明の効果＞
本発明によれば、栓体の熱容量が小さく、かつ
被覆合成樹脂との間に空気層が介在しないので、
栓体と被覆合成樹脂間の融着力が飛躍的に増大し
融着不良を防止することができる。また、棒状物
端部には、金属等の栓体止め具が内接され、補強
効果を示すので、製品棒状物を打撃して地中に打
込む場合などに破損し難い利点がある。
被覆合成樹脂との間に空気層が介在しないので、
栓体と被覆合成樹脂間の融着力が飛躍的に増大し
融着不良を防止することができる。また、棒状物
端部には、金属等の栓体止め具が内接され、補強
効果を示すので、製品棒状物を打撃して地中に打
込む場合などに破損し難い利点がある。
第１図は本発明における合成樹脂被覆後の栓体
部縦断面図で、第２図ないし第４図はそれぞれ栓
体止め具例の斜視図である。 １…栓体、３…栓体止め具、４…係止部、５…
金属管、６…合成樹脂被覆層。
部縦断面図で、第２図ないし第４図はそれぞれ栓
体止め具例の斜視図である。 １…栓体、３…栓体止め具、４…係止部、５…
金属管、６…合成樹脂被覆層。
Claims (1)
- １ 隣接する両金属管の端間に合成樹脂製栓体を
嵌挿し金属管外周および栓体を合成樹脂で連続し
て押出被覆後、栓体中間部を切断することよりな
る合成樹脂棒状物の製造方法において、両端部が
前記金属管に内嵌され、かつ中間部の径を両端部
の径より狭小とした栓体が、その両端部に前記金
属管に係止する栓体止め具を装着して前記隣接す
る両金属管の端間に嵌挿されることを特徴とする
金属管で補強された合成樹脂棒状物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115597A JPS597028A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 金属管で補強された合成樹脂棒状物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115597A JPS597028A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 金属管で補強された合成樹脂棒状物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597028A JPS597028A (ja) | 1984-01-14 |
| JPS6248564B2 true JPS6248564B2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=14666553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57115597A Granted JPS597028A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 金属管で補強された合成樹脂棒状物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597028A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04137872U (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-22 | 徳山曹達株式会社 | 印刷用版胴 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018043477A1 (ja) * | 2016-09-01 | 2018-03-08 | 積水樹脂株式会社 | 押出成形体 |
| JP6873689B2 (ja) * | 2016-09-01 | 2021-05-19 | 積水樹脂株式会社 | 押出成形体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935817A (ja) * | 1972-08-07 | 1974-04-03 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP57115597A patent/JPS597028A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04137872U (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-22 | 徳山曹達株式会社 | 印刷用版胴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS597028A (ja) | 1984-01-14 |
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