JPS6247983B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6247983B2 JPS6247983B2 JP59081037A JP8103784A JPS6247983B2 JP S6247983 B2 JPS6247983 B2 JP S6247983B2 JP 59081037 A JP59081037 A JP 59081037A JP 8103784 A JP8103784 A JP 8103784A JP S6247983 B2 JPS6247983 B2 JP S6247983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- knitted fabric
- raised
- polyester filament
- pile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 29
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、両面起毛編地の製造方法に関するも
のである。
のである。
（従来技術）
従来、長い毛足を有する起毛編地として(ア)スラ
イバーニツトにより得られる編地の片面に起毛処
理を施したもの、(イ)裏毛やインレイ組織の編地の
レイイン糸を起毛処理したもの、(ウ)シンカーパイ
ル編地のパイル糸を起毛処理したもの等がある。
このうち、(ア)、(イ)のものは、ニードルループ側を
美しく均一に起毛して、両面起毛編地を製造する
ことは、非常に困難であり、これまで実施されて
いない。又(ウ)のものは例えば、実開昭55−116019
号記載の如く、パイル糸のトータル繊度Dpと地
糸のトータル繊度Dgとの比率がDp／Dg1.0の
範囲である合繊フイラメントを用いて編成するこ
とにより、ニードルループ側を起毛することは、
可能であるが、起毛処理により長い毛足を有す
る。高バルキーな両面起毛編地は得ることは困難
であつた。
イバーニツトにより得られる編地の片面に起毛処
理を施したもの、(イ)裏毛やインレイ組織の編地の
レイイン糸を起毛処理したもの、(ウ)シンカーパイ
ル編地のパイル糸を起毛処理したもの等がある。
このうち、(ア)、(イ)のものは、ニードルループ側を
美しく均一に起毛して、両面起毛編地を製造する
ことは、非常に困難であり、これまで実施されて
いない。又(ウ)のものは例えば、実開昭55−116019
号記載の如く、パイル糸のトータル繊度Dpと地
糸のトータル繊度Dgとの比率がDp／Dg1.0の
範囲である合繊フイラメントを用いて編成するこ
とにより、ニードルループ側を起毛することは、
可能であるが、起毛処理により長い毛足を有す
る。高バルキーな両面起毛編地は得ることは困難
であつた。
（発明の目的）
本発明の目的は、上述の如く、従来の方法では
得られなかつた、美しく均一な長い毛足を有する
高バルギーな両面起毛編地を製造する方法を提供
することにある。
得られなかつた、美しく均一な長い毛足を有する
高バルギーな両面起毛編地を製造する方法を提供
することにある。
（発明の構成）
本発明は、伸度の異なる２種以上のポリエステ
ルフイラメント糸をパイル糸と地糸に使用したシ
ンカーパイル編地の両面を起毛した編地の製造に
おいて、該パイル糸として単糸強度2.5〜3.5ｇ／
ｄ、伸度55〜85％である高伸度ポリエステルフイ
ラメント糸を用い、かつ該シンカーパイル編地の
ニードルループ側（裏側）の表面が主として該高
伸度ポリエステルフイラメント糸により覆われる
ように編成し、しかる後該編地の両面を起毛する
ことを特徴とする両面起毛編地の製造法にある。
ルフイラメント糸をパイル糸と地糸に使用したシ
ンカーパイル編地の両面を起毛した編地の製造に
おいて、該パイル糸として単糸強度2.5〜3.5ｇ／
ｄ、伸度55〜85％である高伸度ポリエステルフイ
ラメント糸を用い、かつ該シンカーパイル編地の
ニードルループ側（裏側）の表面が主として該高
伸度ポリエステルフイラメント糸により覆われる
ように編成し、しかる後該編地の両面を起毛する
ことを特徴とする両面起毛編地の製造法にある。
以下詳細に説明する。
本発明のパイル糸として用いる高伸度ポリエス
テルフイラメント糸とは、単糸強度2.5〜3.5ｇ／
ｄ、伸度55〜85％を有するポリエステルフイラメ
ント糸である。単糸強度が2.5ｇ／ｄ未満では起
毛性は良好であるが強度が低すぎるため、起毛時
毛羽が脱落し、均一でかつ毛羽密度の高い起毛編
地が得られないばかりでなく、脱落した毛羽が起
毛機に悪影響を及ぼすことになる。単子強度が
3.5ｇ／ｄを超えると、強度が高すぎるため、起
毛が困難になり、しいて起毛しても、美しく均一
な起毛状態にならない。又、伸度が55％未満の低
伸度の場合、起毛時糸は伸ばされずに切断される
ため、起毛斑が発生し易く、かつ長い毛足を有す
る起毛面が得られない。伸度が85％を超えると、
長い毛足を有する起毛面が得られるが、逆にあま
りにも高伸度のため、起毛斑が発生することにな
る。
テルフイラメント糸とは、単糸強度2.5〜3.5ｇ／
ｄ、伸度55〜85％を有するポリエステルフイラメ
ント糸である。単糸強度が2.5ｇ／ｄ未満では起
毛性は良好であるが強度が低すぎるため、起毛時
毛羽が脱落し、均一でかつ毛羽密度の高い起毛編
地が得られないばかりでなく、脱落した毛羽が起
毛機に悪影響を及ぼすことになる。単子強度が
3.5ｇ／ｄを超えると、強度が高すぎるため、起
毛が困難になり、しいて起毛しても、美しく均一
な起毛状態にならない。又、伸度が55％未満の低
伸度の場合、起毛時糸は伸ばされずに切断される
ため、起毛斑が発生し易く、かつ長い毛足を有す
る起毛面が得られない。伸度が85％を超えると、
長い毛足を有する起毛面が得られるが、逆にあま
りにも高伸度のため、起毛斑が発生することにな
る。
この様な高伸度ポリエステルフイラメント糸
は、例えば4000ｍ／分以上の高速紡糸することに
より得られる。
は、例えば4000ｍ／分以上の高速紡糸することに
より得られる。
低伸度ポリエステルフイラメント糸とは、伸度
55％未満の通常のポリエステルフイラメント糸で
あつて、公知の方法により、得られる。
55％未満の通常のポリエステルフイラメント糸で
あつて、公知の方法により、得られる。
さらに、シンカーパイル編地の構造を、起毛性
の面からみれば、該シンカーパイル編地のニード
ルループ側（裏側）の表面が主として高伸度ポリ
エステルフイラメント糸により覆われるような構
造が望ましい。このような構造により特にニード
ルループ側（裏側）の均一で美しい長い毛足の起
毛が可能となる。該ニードルループ側の構造は、
パイル糸のトータル繊度Dpと地糸のトータル繊
度Dgとの比率がDp／Dg1.0の範囲で編成する
だけではなく、編成時の糸の給糸張力、特殊偏心
編針等、適切な編条件を選択することにより得ら
れる。
の面からみれば、該シンカーパイル編地のニード
ルループ側（裏側）の表面が主として高伸度ポリ
エステルフイラメント糸により覆われるような構
造が望ましい。このような構造により特にニード
ルループ側（裏側）の均一で美しい長い毛足の起
毛が可能となる。該ニードルループ側の構造は、
パイル糸のトータル繊度Dpと地糸のトータル繊
度Dgとの比率がDp／Dg1.0の範囲で編成する
だけではなく、編成時の糸の給糸張力、特殊偏心
編針等、適切な編条件を選択することにより得ら
れる。
以上のようにして編成されたシンカーパイル編
地を両面起毛する。起毛の方法は、公知の起毛機
を使用して、実施すればよい。
地を両面起毛する。起毛の方法は、公知の起毛機
を使用して、実施すればよい。
（発明の作用）
本発明に於いては、単糸強度2.5〜3.5ｇ／ｄ、
伸度55〜85％を有する高伸度ポリエステルフイラ
メントを、パイル糸と使用するため、通常のポリ
エステルフイラメント糸、例えば単糸繊度1.25デ
ニール以下のポリエステルフイラメント糸からな
る編地と比較して、極めて、起毛性に優れかつ毛
足の長い高バルキーな起毛編地が得られる。この
長い毛足の起毛繊維は、染色又は乾熱処理を施し
た場合、適当なクリンプが発生し、含気性が向上
し、保温性が高まることになる。又ニードルルー
プ側（裏側）の表面が、主としてパイル糸に供し
た高伸度ポリエステルフイラメント糸で覆われる
ような構造にすることにより、ニードルループ側
（裏側）の起毛性が向上すると共に、起毛時に地
糸が切断されないため起毛斑が防止され、編地に
適度な反揆性、伸長回復性を付与する。
伸度55〜85％を有する高伸度ポリエステルフイラ
メントを、パイル糸と使用するため、通常のポリ
エステルフイラメント糸、例えば単糸繊度1.25デ
ニール以下のポリエステルフイラメント糸からな
る編地と比較して、極めて、起毛性に優れかつ毛
足の長い高バルキーな起毛編地が得られる。この
長い毛足の起毛繊維は、染色又は乾熱処理を施し
た場合、適当なクリンプが発生し、含気性が向上
し、保温性が高まることになる。又ニードルルー
プ側（裏側）の表面が、主としてパイル糸に供し
た高伸度ポリエステルフイラメント糸で覆われる
ような構造にすることにより、ニードルループ側
（裏側）の起毛性が向上すると共に、起毛時に地
糸が切断されないため起毛斑が防止され、編地に
適度な反揆性、伸長回復性を付与する。
本発明では、パイル糸が起毛性の良好な高伸度
ポリエステルフイラメント糸でありかつ該パイル
糸が、ニードルループ側（裏側）の表面を主とし
て覆つている構造のため、従来にない、表裏とも
長い毛足を有した。均一で美しい高バルキーな両
面起毛編地が得られるのである。
ポリエステルフイラメント糸でありかつ該パイル
糸が、ニードルループ側（裏側）の表面を主とし
て覆つている構造のため、従来にない、表裏とも
長い毛足を有した。均一で美しい高バルキーな両
面起毛編地が得られるのである。
さらに地糸に第３成分を含む変性ポリエステル
フイラメント糸、特に該第３成分に５−ナトリウ
ムイソフタレートを含むものを使用すれば、両面
起毛編地の中心部が濃色もしくは異色に染色する
ことが可能になり、極めて深味のある色相の両面
起毛編地が得られる。
フイラメント糸、特に該第３成分に５−ナトリウ
ムイソフタレートを含むものを使用すれば、両面
起毛編地の中心部が濃色もしくは異色に染色する
ことが可能になり、極めて深味のある色相の両面
起毛編地が得られる。
（実施例）
パイル糸として紡糸速度5000ｍ／分の高速紡糸
により得られた単糸強度3.2ｇ／ｄ、伸度70％の
150デニール／48フイラメントのポリエステルフ
イラメント糸、地糸として、100デニール／24フ
イラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、
特殊偏心針のシンカーパイル丸編機にて、パイル
編地を編成したところ、パイル糸がニードルルー
プ側（裏側）の表面を主として覆つた構造になつ
た。該パイル編地を、針布起毛機により、両面を
起毛処理を施したところ、長い毛足を有した均一
で美しい高バルキー両面起毛編地が得られた。
により得られた単糸強度3.2ｇ／ｄ、伸度70％の
150デニール／48フイラメントのポリエステルフ
イラメント糸、地糸として、100デニール／24フ
イラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、
特殊偏心針のシンカーパイル丸編機にて、パイル
編地を編成したところ、パイル糸がニードルルー
プ側（裏側）の表面を主として覆つた構造になつ
た。該パイル編地を、針布起毛機により、両面を
起毛処理を施したところ、長い毛足を有した均一
で美しい高バルキー両面起毛編地が得られた。
Claims (1)
- １ 伸度の異なる２種以上のポリエステルフイラ
メント糸をパイル糸と地糸に使用したシンカーパ
イル編地の両面を起毛した編地の製造において、
該パイル糸として、単糸強度2.5〜3.5ｇ／ｄ、伸
度55〜85％である高伸度ポリエステルフイラメン
ト糸を用い、地糸として伸度55％未満の低伸度ポ
リエステルフイラメント糸を用い、かつ該シンカ
ーパイル編地のニードルループ側（裏側）の表面
が主として該高伸度ポリエステルフイラメント糸
により覆われるように編成し、しかる後該編地の
両面を起毛することにより該高伸度ポリエステル
の起毛繊維により覆わしめたことを特徴とする両
面起毛編地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8103784A JPS60224843A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 両面起毛編地の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8103784A JPS60224843A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 両面起毛編地の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224843A JPS60224843A (ja) | 1985-11-09 |
| JPS6247983B2 true JPS6247983B2 (ja) | 1987-10-12 |
Family
ID=13735248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8103784A Granted JPS60224843A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 両面起毛編地の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224843A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411535A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-17 | Toshiba Corp | Ultrasonic diagnostic apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771441A (en) * | 1980-10-17 | 1982-05-04 | Unitika Ltd | Production of raised fabric |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852309Y2 (ja) * | 1979-02-09 | 1983-11-29 | 東レ株式会社 | シンカ−パイル丸編地 |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP8103784A patent/JPS60224843A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771441A (en) * | 1980-10-17 | 1982-05-04 | Unitika Ltd | Production of raised fabric |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411535A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-17 | Toshiba Corp | Ultrasonic diagnostic apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60224843A (ja) | 1985-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |