JPS6246820B2 - - Google Patents
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- JPS6246820B2 JPS6246820B2 JP55146258A JP14625880A JPS6246820B2 JP S6246820 B2 JPS6246820 B2 JP S6246820B2 JP 55146258 A JP55146258 A JP 55146258A JP 14625880 A JP14625880 A JP 14625880A JP S6246820 B2 JPS6246820 B2 JP S6246820B2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2846—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for tubes
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼管等の水圧試験装置に関するもの
である。
である。
鋼管等（以下パイプという）は、パイプの欠陥
を検出する一手段として、水圧試験が行われる。
この水圧試験は、所定の水圧で所定の時間パイプ
に内圧を加えて漏れなどを検査するのであるが、
特別高圧配管あるいは特別の油井管では400〜900
Kg／cm2に達する高水圧試験を行つている。
を検出する一手段として、水圧試験が行われる。
この水圧試験は、所定の水圧で所定の時間パイプ
に内圧を加えて漏れなどを検査するのであるが、
特別高圧配管あるいは特別の油井管では400〜900
Kg／cm2に達する高水圧試験を行つている。
第１図は従来の水圧試験装置の概要を示す正面
図、第２図はそのＡ―Ａ拡大断面図、第３図はＢ
―Ｂ拡大断面図である。なお、第１図は第３図の
Ｃ―Ｃ断面で示してある。図において、１，１は
所定の間隔で配置された主ビームで、支持部材
２，２により基板３上に立設されている。４は主
ビーム１，１上面に設けられたレール５，５上に
載置され、ピン６，６により主ビーム１，１に係
止された前端側ストツクで、一端が水圧源（図示
せず）に接続された被試験パイプの接続口７が設
けられている。
図、第２図はそのＡ―Ａ拡大断面図、第３図はＢ
―Ｂ拡大断面図である。なお、第１図は第３図の
Ｃ―Ｃ断面で示してある。図において、１，１は
所定の間隔で配置された主ビームで、支持部材
２，２により基板３上に立設されている。４は主
ビーム１，１上面に設けられたレール５，５上に
載置され、ピン６，６により主ビーム１，１に係
止された前端側ストツクで、一端が水圧源（図示
せず）に接続された被試験パイプの接続口７が設
けられている。
１１は後端側ストツクで、ストツク本体１２と
前部ストツク１３とからなり、ストツク本体１２
に設けたシリンダ１４により連結されている。１
５は前部ストツク１３を駆動する油圧シリンダで
ある。１６は支持枠で、外枠１７，１７との間に
ローラ１８，１８が介装されている。この支持枠
１６と外枠１７，１７には長さ方向の同一線上に
少くとも１個のピン穴１９，１９が設けられてお
り、また主ビーム１，１には、ピン穴１９，１９
と同一平面上にかつ長さ方向に複数個のピン穴２
０，２０が設けられていて、主ビーム１，１と支
持枠１６とはピン２１，２１により係止される。
２２は前部ストツク１３の先端に設けた被試験パ
イプの受口である。この後端側ストツク１１は、
支持枠１６と外枠１７，１７間に介装されたロー
ラ１８，１８が、レール５，５を介して主ビーム
１，１上に回動自在に載置されており、後方に設
けた駆動装置２３によりローラ１８を駆動して主
ビーム１，１上をその長さ方向に移動できるよう
に構成されている。また、パイプの受口２２を含
む前部ストツク１３は、油圧シリンダ１５に駆動
されて、ストツク本体１２をその長さ方向に移動
することができる。なお、４０は被試験パイプ３
０の搬送装置、５０は前端側ストツク４と後端側
ストツク１１との間に複数個配置された被試験パ
イプ３０のクランプ装置で、両者はいずれも主ビ
ーム１，１の上方に配設されている。
前部ストツク１３とからなり、ストツク本体１２
に設けたシリンダ１４により連結されている。１
５は前部ストツク１３を駆動する油圧シリンダで
ある。１６は支持枠で、外枠１７，１７との間に
ローラ１８，１８が介装されている。この支持枠
１６と外枠１７，１７には長さ方向の同一線上に
少くとも１個のピン穴１９，１９が設けられてお
り、また主ビーム１，１には、ピン穴１９，１９
と同一平面上にかつ長さ方向に複数個のピン穴２
０，２０が設けられていて、主ビーム１，１と支
持枠１６とはピン２１，２１により係止される。
２２は前部ストツク１３の先端に設けた被試験パ
イプの受口である。この後端側ストツク１１は、
支持枠１６と外枠１７，１７間に介装されたロー
ラ１８，１８が、レール５，５を介して主ビーム
１，１上に回動自在に載置されており、後方に設
けた駆動装置２３によりローラ１８を駆動して主
ビーム１，１上をその長さ方向に移動できるよう
に構成されている。また、パイプの受口２２を含
む前部ストツク１３は、油圧シリンダ１５に駆動
されて、ストツク本体１２をその長さ方向に移動
することができる。なお、４０は被試験パイプ３
０の搬送装置、５０は前端側ストツク４と後端側
ストツク１１との間に複数個配置された被試験パ
イプ３０のクランプ装置で、両者はいずれも主ビ
ーム１，１の上方に配設されている。
上記のように構成した従来の水圧試験装置にお
いては、搬送装置４０で搬入された被試験パイプ
３０は、クランプ装置５０でクランプすると共に
被試験パイプ３０の接続口７と受口２２との間に
装着固定し、水圧源からパイプ３０内に高圧水を
加えて水圧試験を行つている。この場合、被試験
パイプ３０は長さが異なる場合がある（例えば15
ｍ、20ｍ、30ｍ）ので、大きく相違する場合は、
後端側ストツク１１のピン２１を抜いて駆動装置
２３により後端側ストツク１１をレール５，５に
沿つて移動させ、被試験パイプ３０の長さに対応
する位置付近の支持枠１６と外枠１７のピン穴１
９が、主ビーム１，１のピン穴２０と一致した位
置で停止させ、ピン２１により再び両者を係止す
る。次いで、油圧シリンダ１５により前部ストツ
ク１３を被試験パイプ３０の長さに対応した位置
まで移動させて位置決めを行う。
いては、搬送装置４０で搬入された被試験パイプ
３０は、クランプ装置５０でクランプすると共に
被試験パイプ３０の接続口７と受口２２との間に
装着固定し、水圧源からパイプ３０内に高圧水を
加えて水圧試験を行つている。この場合、被試験
パイプ３０は長さが異なる場合がある（例えば15
ｍ、20ｍ、30ｍ）ので、大きく相違する場合は、
後端側ストツク１１のピン２１を抜いて駆動装置
２３により後端側ストツク１１をレール５，５に
沿つて移動させ、被試験パイプ３０の長さに対応
する位置付近の支持枠１６と外枠１７のピン穴１
９が、主ビーム１，１のピン穴２０と一致した位
置で停止させ、ピン２１により再び両者を係止す
る。次いで、油圧シリンダ１５により前部ストツ
ク１３を被試験パイプ３０の長さに対応した位置
まで移動させて位置決めを行う。
このような従来の水圧試験装置は、高圧水によ
る被試験パイプ３０の軸方向反力を受ける主ビー
ム１，１は、被試験パイプ３０の下方に配置され
ていて同一平面上にないことから、主ビーム１，
１に曲げモーメントが生ずる。このため、主ビー
ム１，１はこれに耐えうる構造にすることが必要
なので、支持部材２，２を含めて巨大なものとな
り、主ビーム１，１と前・後端側ストツク４，１
１との係合もまた竪牢なものとしなければなら
ず、設備費が高価になる。また、被試験パイプ３
０の搬送装置４０やクランプ装置５０などが主ビ
ーム１，１の上部に設けられているため、長さの
異なるパイプを試験する場合は、後端側ストツク
１１を簡単に移動できないので大幅な段取り替え
を行う必要があり、きわめて非能率である等多く
の欠点があつた。
る被試験パイプ３０の軸方向反力を受ける主ビー
ム１，１は、被試験パイプ３０の下方に配置され
ていて同一平面上にないことから、主ビーム１，
１に曲げモーメントが生ずる。このため、主ビー
ム１，１はこれに耐えうる構造にすることが必要
なので、支持部材２，２を含めて巨大なものとな
り、主ビーム１，１と前・後端側ストツク４，１
１との係合もまた竪牢なものとしなければなら
ず、設備費が高価になる。また、被試験パイプ３
０の搬送装置４０やクランプ装置５０などが主ビ
ーム１，１の上部に設けられているため、長さの
異なるパイプを試験する場合は、後端側ストツク
１１を簡単に移動できないので大幅な段取り替え
を行う必要があり、きわめて非能率である等多く
の欠点があつた。
本発明は、上記のような従来装置の欠点を解決
するためになされたもので、被試験パイプの軸線
を通る面と主ビームの重心を通る長手方向の軸線
をほぼ一致させたことにより、主ビームを小型化
すると共に、被試験パイプの搬送装置等を主ビー
ムの下方に配設して、後端側ストツクの移動を容
易にしたものである。以下図面により本発明を説
明する。
するためになされたもので、被試験パイプの軸線
を通る面と主ビームの重心を通る長手方向の軸線
をほぼ一致させたことにより、主ビームを小型化
すると共に、被試験パイプの搬送装置等を主ビー
ムの下方に配設して、後端側ストツクの移動を容
易にしたものである。以下図面により本発明を説
明する。
第４図は本発明実施例の正面図、第５図はその
Ｄ―Ｄ断面図、第６図はＥ―Ｅ断面図である。な
お、第４図は第６図のＦ―Ｆ断面で示してある。
Ｄ―Ｄ断面図、第６図はＥ―Ｅ断面図である。な
お、第４図は第６図のＦ―Ｆ断面で示してある。
本発明は、主ビーム１ａ，１ａを上方に設け、
前端側ストツク４ａの接続口７ａと後端側ストツ
ク１１ａの受口２２ａの中心を結ぶ線（したがつ
て被試験パイプ３０の軸線）と同一平面上で、前
端側ストツク４ａと後端側ストツク１１ａとをピ
ン６ａ，２１ａによりそれぞれ主ビーム１ａ，１
ａに係止したものである。さらに詳説すれば、主
ビーム１ａ，１ａの重心を通る長手方向の軸線上
にピン孔２０ａ，２０ａを設け、前端側ストツク
４ａは、第５図に示すように接続口７ａの中心線
０―０を軸線とするピン穴８ａ，８ａを設けてピ
ン６ａ，６ａにより主ビーム１ａ，１ａに係止す
る。また、後端側ストツク１１ａは、第６図に示
すように支持枠１６ａと外枠１７ａに、受口２２
ａの中心線０―０を中心とするピン穴１９ａ，１
９ａを設け、支持枠１６ａの上方に設けたローラ
１８ａ，１８ａをレール５ａ，５ａを介して主ビ
ーム１ａ，１ａ上に回動可能に載置し、ピン２１
ａ，２１ａにより主ビーム１ａ，１ａに係止した
ものである。
前端側ストツク４ａの接続口７ａと後端側ストツ
ク１１ａの受口２２ａの中心を結ぶ線（したがつ
て被試験パイプ３０の軸線）と同一平面上で、前
端側ストツク４ａと後端側ストツク１１ａとをピ
ン６ａ，２１ａによりそれぞれ主ビーム１ａ，１
ａに係止したものである。さらに詳説すれば、主
ビーム１ａ，１ａの重心を通る長手方向の軸線上
にピン孔２０ａ，２０ａを設け、前端側ストツク
４ａは、第５図に示すように接続口７ａの中心線
０―０を軸線とするピン穴８ａ，８ａを設けてピ
ン６ａ，６ａにより主ビーム１ａ，１ａに係止す
る。また、後端側ストツク１１ａは、第６図に示
すように支持枠１６ａと外枠１７ａに、受口２２
ａの中心線０―０を中心とするピン穴１９ａ，１
９ａを設け、支持枠１６ａの上方に設けたローラ
１８ａ，１８ａをレール５ａ，５ａを介して主ビ
ーム１ａ，１ａ上に回動可能に載置し、ピン２１
ａ，２１ａにより主ビーム１ａ，１ａに係止した
ものである。
上記のように構成した本発明によるパイプの水
圧試験は、第１図の場合と同様に行われるが、本
発明によれば、被試験パイプ３０を、その軸線が
主ビーム１ａ，１ａの重心を通る長手方向の軸線
とほゞ同一平面上にとりつけるようにしたので、
主ビーム１ａ，１ａに作用する曲げモーメントは
ほとんど無視できる。このため、主ビーム１ａ，
１ａおよび支持部材２ａ，２ａを従来装置にくら
べて大幅に小型化することができる（断面積で約
２分の１）。また支持部材２ａ，２ａを含む主ビ
ーム１ａ，１ａが小型化されたため、その両端
（場合によつては中間部）を基板３上に設けた基
台３ａ，３ａに据付けることができるので、下方
に空間が形成される。このため、被試験パイプ３
０の搬送装置４０ａや押上機６０ａ等を主ビーム
１ａ，１ａの下方に配設することができ、また被
試験パイプ３０のクランプ装置５０ａをローラを
介して主ビーム１ａ，１ａ上に移動可能に載置し
たので、これらと無関係に後端側ストツク１１ａ
を移動できる。このため、被試験パイプの長さが
異なる場合も、きわめて容易かつ短時間に段取り
ができる。
圧試験は、第１図の場合と同様に行われるが、本
発明によれば、被試験パイプ３０を、その軸線が
主ビーム１ａ，１ａの重心を通る長手方向の軸線
とほゞ同一平面上にとりつけるようにしたので、
主ビーム１ａ，１ａに作用する曲げモーメントは
ほとんど無視できる。このため、主ビーム１ａ，
１ａおよび支持部材２ａ，２ａを従来装置にくら
べて大幅に小型化することができる（断面積で約
２分の１）。また支持部材２ａ，２ａを含む主ビ
ーム１ａ，１ａが小型化されたため、その両端
（場合によつては中間部）を基板３上に設けた基
台３ａ，３ａに据付けることができるので、下方
に空間が形成される。このため、被試験パイプ３
０の搬送装置４０ａや押上機６０ａ等を主ビーム
１ａ，１ａの下方に配設することができ、また被
試験パイプ３０のクランプ装置５０ａをローラを
介して主ビーム１ａ，１ａ上に移動可能に載置し
たので、これらと無関係に後端側ストツク１１ａ
を移動できる。このため、被試験パイプの長さが
異なる場合も、きわめて容易かつ短時間に段取り
ができる。
第７図は、本発明に係る被試験パイプの搬送装
置、押上機およびクランプ装置の実施例を概念的
に示す側面図である。図において、４０ａは被試
験パイプ３０の搬送装置で、第４図の前端側スト
ツク４ａと後端側ストツク１１ａの間に少くとも
１台が配置されている。ベルト４１上には所定の
間隔で多数のパイプ受台４４が設けられており、
モータ（図示せず）に駆動されるスプロケツト４
２（又は４３）によつて矢印方向に間欠的に走行
し、所定の時間停止した後再び矢印方向に走行す
るように構成されている。なお、この搬送装置は
図示のものに限定するものではなく、ウオーキン
グビームその他の装置を用いてもよい。
置、押上機およびクランプ装置の実施例を概念的
に示す側面図である。図において、４０ａは被試
験パイプ３０の搬送装置で、第４図の前端側スト
ツク４ａと後端側ストツク１１ａの間に少くとも
１台が配置されている。ベルト４１上には所定の
間隔で多数のパイプ受台４４が設けられており、
モータ（図示せず）に駆動されるスプロケツト４
２（又は４３）によつて矢印方向に間欠的に走行
し、所定の時間停止した後再び矢印方向に走行す
るように構成されている。なお、この搬送装置は
図示のものに限定するものではなく、ウオーキン
グビームその他の装置を用いてもよい。
５０ａは被試験パイプ３０のクランプ装置で、
本体５１にはローラ５２，５２が装着されてお
り、レール５ａ，５ａを介して主ビーム１ａ，１
ａ上に載置されている。５３はパイプ受台、５
４，５４はクランプ腕で、油圧シリンダ５５によ
り開閉する。このクランプ装置５０ａは前端側ス
トツク４ａと後端側ストツク１１ａとの間に複数
台、場合によつては10台以上配置されている。な
お、本体５１と主ビーム１ａ，１ａとはピンで係
止するようにしてもよい。６０ａは被試験パイプ
３０の持上機で、前端側ストツク４ａの接続口７
ａと後端側ストツク１１ａの受口２２ａを結ぶ線
の下方に１台または２台以上配置されており、油
圧シリンダ６１により受台６２を上下に移動させ
る。
本体５１にはローラ５２，５２が装着されてお
り、レール５ａ，５ａを介して主ビーム１ａ，１
ａ上に載置されている。５３はパイプ受台、５
４，５４はクランプ腕で、油圧シリンダ５５によ
り開閉する。このクランプ装置５０ａは前端側ス
トツク４ａと後端側ストツク１１ａとの間に複数
台、場合によつては10台以上配置されている。な
お、本体５１と主ビーム１ａ，１ａとはピンで係
止するようにしてもよい。６０ａは被試験パイプ
３０の持上機で、前端側ストツク４ａの接続口７
ａと後端側ストツク１１ａの受口２２ａを結ぶ線
の下方に１台または２台以上配置されており、油
圧シリンダ６１により受台６２を上下に移動させ
る。
上記のように構成した本発明装置の作用を説明
すれば次の通りである。搬送装置４０ａの各受台
４４上にはそれぞれ被試験パイプ３０が載せられ
ており、受台４４の間隔ずつ歩進する。いま、被
試験パイプ３０ｔが前端側ストツク４ａの接続口
７ａと後端側ストツク１１ａの受口２２ａを結ぶ
線の下方に搬入されると、搬送装置４０ａが停止
し、持上機６０ａが作動して被試験パイプ３０ｔ
を受台６２に載せて上昇し、被試験パイプ３０ｔ
をクランプ装置５０ａの受台５３との間に挾持す
る。このとき、クランプ装置５０ａの油圧シリン
ダ５５が作動し、クランプ腕５４，５４を閉鎖し
て被試験パイプ３０ｔをその位置に保持する。こ
の場合、被試験パイプ３０ｔの軸線は、主ビーム
１ａ，１ａの重心を通る長手方向の軸線とほゞ同
一平面上にある。
すれば次の通りである。搬送装置４０ａの各受台
４４上にはそれぞれ被試験パイプ３０が載せられ
ており、受台４４の間隔ずつ歩進する。いま、被
試験パイプ３０ｔが前端側ストツク４ａの接続口
７ａと後端側ストツク１１ａの受口２２ａを結ぶ
線の下方に搬入されると、搬送装置４０ａが停止
し、持上機６０ａが作動して被試験パイプ３０ｔ
を受台６２に載せて上昇し、被試験パイプ３０ｔ
をクランプ装置５０ａの受台５３との間に挾持す
る。このとき、クランプ装置５０ａの油圧シリン
ダ５５が作動し、クランプ腕５４，５４を閉鎖し
て被試験パイプ３０ｔをその位置に保持する。こ
の場合、被試験パイプ３０ｔの軸線は、主ビーム
１ａ，１ａの重心を通る長手方向の軸線とほゞ同
一平面上にある。
この状態で被試験パイプ３０ｔの両端を前端側
ストツク４ａの接続口７ａと後端側ストツク１１
ａの受口２２ａの間に連結し、パイプ３０ｔに水
圧源から高圧水を圧送して水圧試験を行う。
ストツク４ａの接続口７ａと後端側ストツク１１
ａの受口２２ａの間に連結し、パイプ３０ｔに水
圧源から高圧水を圧送して水圧試験を行う。
水圧試験が終ると、被試験パイプ３０ｔを接続
口７ａと受口２２ａから外し、クランプ腕５４，
５４を開放して押上機６０ａの受台６２を下降さ
せ、被試験パイプ３０ｔを再び搬送装置４０ａの
受台４４に載せて歩進させる。このようにして、
次々と被試験パイプ３０の水圧試験を行う。
口７ａと受口２２ａから外し、クランプ腕５４，
５４を開放して押上機６０ａの受台６２を下降さ
せ、被試験パイプ３０ｔを再び搬送装置４０ａの
受台４４に載せて歩進させる。このようにして、
次々と被試験パイプ３０の水圧試験を行う。
上記の実施例では、前端側ストツク４ａの接続
口７ａ、後端側ストツク１１ａの受口２２ａ、ク
ランプ装置５０ａの受台５３等をそれぞれ１個ず
つ設け、被試験パイプ３０を１本ずつ試験する場
合について示したが、本発明はこれに限定するも
のではなく、ぞれぞれ２個またはそれ以上設け
て、２本またはそれ以上の被試験パイプを同時に
試験するようにしてもよい。また、前部ストツク
１３ａの移動、クランプ腕５４，５４の開閉、持
上機の受台６２の昇降その他各所の操作に油圧シ
リンダを使用した場合について述べたが、他の駆
動機構を用いてもよい。
口７ａ、後端側ストツク１１ａの受口２２ａ、ク
ランプ装置５０ａの受台５３等をそれぞれ１個ず
つ設け、被試験パイプ３０を１本ずつ試験する場
合について示したが、本発明はこれに限定するも
のではなく、ぞれぞれ２個またはそれ以上設け
て、２本またはそれ以上の被試験パイプを同時に
試験するようにしてもよい。また、前部ストツク
１３ａの移動、クランプ腕５４，５４の開閉、持
上機の受台６２の昇降その他各所の操作に油圧シ
リンダを使用した場合について述べたが、他の駆
動機構を用いてもよい。
以上詳述したように、本発明によれば、主ビー
ムを小型化したので水圧試験装置の設備費を節減
でき、また、被試験パイプの搬送装置や持上機を
主ビームの下方に設置できるので、後端側ストツ
クの移動が容易になり、作業能率を向上させるこ
とができる。
ムを小型化したので水圧試験装置の設備費を節減
でき、また、被試験パイプの搬送装置や持上機を
主ビームの下方に設置できるので、後端側ストツ
クの移動が容易になり、作業能率を向上させるこ
とができる。
第１図は従来の水圧試験装置の概要を示す正面
図、第２図はそのＡ―Ａ断面図、第３図はＢ―Ｂ
断面図、第４図は本発明実施例の正面図、第５図
はそのＤ―Ｄ断面図、第６図はＥ―Ｅ断面図、第
７図は本発明に係る被試験パイプの搬送装置、ク
ランプ装置、持上機の実施例の側面図である。 １ａ：主ビーム、４ａ：前端側ストツク、６
ａ，２１ａ：ピン、７ａ：パイプの接続口、１１
ａ：後端側ストツク、１８ａ：ローラ、２２ａ：
パイプの受口、３０：被試験パイプ、４０ａ：パ
イプ搬送装置、５０ａ：パイプクランプ装置、６
０ａ：パイプ持上機。
図、第２図はそのＡ―Ａ断面図、第３図はＢ―Ｂ
断面図、第４図は本発明実施例の正面図、第５図
はそのＤ―Ｄ断面図、第６図はＥ―Ｅ断面図、第
７図は本発明に係る被試験パイプの搬送装置、ク
ランプ装置、持上機の実施例の側面図である。 １ａ：主ビーム、４ａ：前端側ストツク、６
ａ，２１ａ：ピン、７ａ：パイプの接続口、１１
ａ：後端側ストツク、１８ａ：ローラ、２２ａ：
パイプの受口、３０：被試験パイプ、４０ａ：パ
イプ搬送装置、５０ａ：パイプクランプ装置、６
０ａ：パイプ持上機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持部材を介して基礎上に所定の間隔で立設
された一対の主ビームの長さ方向の側にピンによ
り結合される前端側ストツクと、前記主ビームの
他方の側にその長さ方向に移動可能に配置されか
つピンによつて前記主ビームに結合される後端側
ストツクとを備え、前記前端側ストツクの接続口
と後端部ストツクの受口との間に被試験パイプを
取付け、該被試験パイプ内に高圧水を加えて水圧
試験を行なう装置において、 前記前端側ストツクの接続口と後端側ストツク
の受口の中心を結ぶ線とほゞ同一平面において前
記前端側ストツクと後端側ストツクとをピンによ
りそれぞれ前記主ビームに結合するようにしたこ
とを特徴とする水圧試験装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146258A JPS5770422A (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Hydraulic pressure testing device |
| GB8130745A GB2089050A (en) | 1980-10-21 | 1981-10-12 | Hydrostatic testing apparatus |
| DE19813140793 DE3140793A1 (de) | 1980-10-21 | 1981-10-14 | Hydrostatische pruefvorrichtung |
| IT8124582A IT8124582A0 (it) | 1980-10-21 | 1981-10-20 | Apparecchiatura per la prova idrostatica di tubi. |
| FR8119694A FR2492524A1 (fr) | 1980-10-21 | 1981-10-20 | Appareil de controle hydrostatique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146258A JPS5770422A (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Hydraulic pressure testing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5770422A JPS5770422A (en) | 1982-04-30 |
| JPS6246820B2 true JPS6246820B2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=15403662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55146258A Granted JPS5770422A (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Hydraulic pressure testing device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5770422A (ja) |
| DE (1) | DE3140793A1 (ja) |
| FR (1) | FR2492524A1 (ja) |
| GB (1) | GB2089050A (ja) |
| IT (1) | IT8124582A0 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5977335A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-02 | Kubota Ltd | 管の水圧試験装置 |
| KR101083333B1 (ko) | 2009-04-13 | 2011-11-15 | 주식회사 디케이시 | 버터플라이 밸브용 수압 테스트 장치 |
| CN104181045B (zh) * | 2014-08-11 | 2016-04-20 | 常熟市无缝钢管有限公司 | 具有钢管自动夹持功能的钢管水压检测装置 |
| CN112179567B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-05-06 | 深圳市福田建安建设集团有限公司 | 定型化靠背长距离输水管道试压系统的布设方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB832836A (en) * | 1956-08-23 | 1960-04-13 | Phoenix Steel Corp | Tubular pipe testing machine |
| BE664033A (ja) * | 1964-05-16 | |||
| US4237723A (en) * | 1976-11-01 | 1980-12-09 | Wean United, Inc. | Control means for a pipe tester |
| US4182160A (en) * | 1978-07-31 | 1980-01-08 | Kaiser Steel Corporation | Hydrostatic pipe tester |
-
1980
- 1980-10-21 JP JP55146258A patent/JPS5770422A/ja active Granted
-
1981
- 1981-10-12 GB GB8130745A patent/GB2089050A/en not_active Withdrawn
- 1981-10-14 DE DE19813140793 patent/DE3140793A1/de not_active Withdrawn
- 1981-10-20 FR FR8119694A patent/FR2492524A1/fr active Pending
- 1981-10-20 IT IT8124582A patent/IT8124582A0/it unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2492524A1 (fr) | 1982-04-23 |
| IT8124582A0 (it) | 1981-10-20 |
| DE3140793A1 (de) | 1982-06-03 |
| JPS5770422A (en) | 1982-04-30 |
| GB2089050A (en) | 1982-06-16 |
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