JPS6246740A - 安全ベルトリトラクタ - Google Patents

安全ベルトリトラクタ

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JPS6246740A
JPS6246740A JP61193871A JP19387186A JPS6246740A JP S6246740 A JPS6246740 A JP S6246740A JP 61193871 A JP61193871 A JP 61193871A JP 19387186 A JP19387186 A JP 19387186A JP S6246740 A JPS6246740 A JP S6246740A
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teeth
pilot pawl
ratchet wheel
pilot
pawl gear
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JP61193871A
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アンソニー・エス・ブラクニク
ケイス・ディー・チャールトン
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TRW Canada Ltd
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TRW Canada Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/36Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency
    • B60R22/40Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive only to vehicle movement

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は安全ベルトけん引器に関するものである。
安全ベルトけん引器は車両に乗っている人の身体のまわ
りに締め付けてない時には座席ベルトを収納している。
座席ベルトが車両に乗っている人の身体のまわりに締め
付けである間に非常事態が生じると、けん引器は人の動
きを抑制するため座席ベルトが引き出されないようロッ
クする。既知の座席ベルトはまわりにベルトを巻くリー
ルを含んでいる。車両に乗っている人を緊急時に抑制す
るため、ロック爪、または棒を動かしてリールのラチェ
ットホイールの歯に係合させてリールがベルトはどき方
向に回転するのを阻止する。
ある安全、即ち座席ベルトけん引器はロック爪を動かし
てラチェットホイールの歯に係合させるパイロット爪系
統を有している。米国特許第3.834,646号およ
び第4,475.697号にはパイロット爪系統により
ロック爪を動かしてラチェットホイールに係合さ′せる
座席ベルトけん引器が記載されている。このパイロット
爪系統は車両が過度に減速すると、パイロット爪を動か
して回転しているパイロット爪歯車に係合させる慣性重
錘を含んでいる。回転しているパイロット爪歯車はパイ
ロット爪の運動を続けさせパイロット爪はロック爪を動
かしてラチェットホイールに係合させる。
ロック爪を動かしてラチェットホイールに係合させるパ
イロット爪歯車の回転量はラチェットホイールの歯に相
対的なパイロット爪歯車の歯の角度に左右される。
米国特許第4.i 01,094号にはパイロット爪歯
車とラチェットホイールとの間にクラッチを設はラチェ
ットホイールをパイロット爪歯車に相対的に回転できる
ようにするパイロット爪系統が記載されている。従って
、もしロック爪がラチェットホイールの歯に係合しない
と、ラチェットホイールの歯はパイロット爪に相対的に
回転しパイロット爪歯車かパイロット爪にはそれを制動
することのある過度の力がかからない。ラチェットホイ
ールとパイロット爪との間には相対的運動が生じるので
、パイロット爪歯車とラチェットホイールとの間の角度
的配置は変る。パイロット爪歯車の歯とラチェットホイ
ールとの間の角度的配置が変化すると、次にけん引器を
作動させると異なるロック作用が生じることになる。
問題を解決するための手段 本発明はロック作用が一定である安全、即ち座席ベルト
けん引器を提供するものである。このけん引器はパイロ
ット爪がパイロット爪歯車に係合するとパイロット爪に
より動かされてラチェットホイールの歯に係合せしめら
れるロック爪を含んでいる。解除可能なコネクタ組合わ
せ体すなわちクラッチがラチェットホイールとパイロッ
ト爪歯車との間に相対的回転を生じさせてパイロット爪
かパイロット爪歯車に過度の力がかけられないようにす
る。これによりラチェットホイールの歯とパイロット爪
歯車の歯との間の角度関係を対応して変化させる。けん
引器を繰返し作動させてもロ°ツク作用を一定にするた
め、本発明のコネクタ組合わせ体はラチェットホイール
の歯とパイロット爪歯車の歯との間にラチェットホイー
ルがパイロット爪歯車に相対的に回転するため所定の角
度関係が失われた後にこの所定の角度関係を再現できる
ようにする。
従って、本発明の1つの目的はラチェットホイールの歯
に係合するよう可動なロック爪とパイロット爪歯車の歯
に係合するよう可動なパイロット爪とを有しコネクタ組
合わせ体がラチェットホイールとパイロット爪歯車との
間に相対的回転を生じさせ相対的回転後にラチェットホ
イールの歯とパイロット爪歯車の歯との間に所定の角度
関係を再現するよう作用する新規にして改良された安全
ベルトけん引器を提供するものである。
実  施  例 本発明に係る安全、即ち座席ベルトけん引器10(第1
図)は座席ベルトが車両に乗っている人の身体のまわり
に締め付けてない時にそれを収納する。座席ベルトを人
の身体のまわりに締め付けると、けん引器は車両が過度
に減速するといった如き緊急事態が生じるとベルトをそ
れが伸張しないようロックして人を抑制する。このけん
引器10はその部品を収容しごみや異物から保護するノ
・ウジング12を含んでいる。フレーム14が車両に接
続できハウジング12により包囲されている。
ベルトリール16がフレーム14に装着され座席ベルト
(図示せず)の一端部に接続されている。
リール16は円筒形の中心シャフト20を含み、このシ
ャフトは軸受27,28を介してフレーム140両側部
分22.24に回転可能に支持されている。リークの回
転可能なハブすなわち要素32がシャフト20と同軸で
リール16の軸線方向両端にある円形ゐラチェットホイ
ール34.36に固定して接続されている。左側の(第
1図から見て)ラチェットホイール34はシャフトに形
成した平坦部すなわちキイによりシャフト20に相対的
に回転しないよう保持されている。シャツ)20はラチ
ェットホイール36に設けた円形開口40(第5図)を
貫通して延びているが、ラチェットホイール36は円筒
形のハブ32によりシャフト20に相対的に回転しない
よう保持され、このハブは左右のラチェットホイール3
4.36(第1図)に共に固定して接続されている。
シャフト20の右端部(第1図から見て)はらせんばね
46に接続され、このばねはリール16をそれにベルト
を巻き取る方向に回転させる。シャフト200反対のす
なわち左端部は緩衝機構(図示せず)に接続され、この
機構は座席ベルトを使用する際にばね46の偏倚力によ
り車両に乗っている人に対し座席ベルトが引っ張られな
いようにする。
緊急時には、ロック爪26(第2図)がラチェットホイ
ール34.36の歯30に係合することによりリール1
6はベルトはどき方向に回転しないようロックされる。
ラチェットホイール36の歯30のみしか示してないが
、ラチェットホイール34もまた歯30と同じ形状の歯
を有していることは理解する必要がある。ハブ32はラ
チェットホイール34.36をそれらの歯30で互いに
軸線方向に並べて接続し、従って、ロック爪26は両方
のラチェットの歯に同時に係合できる。
ロック爪26はフレーム14の左右部分22.24に枢
着されている。ロック爪26は第2図にはラチェットホ
イールの歯30から間隔をあけた非係合状態として示し
である。ロック爪26はラチェットホイール34.36
の歯30に衝合し座席ベルトリール16をそれがフレー
ム14に相対的にベルトはどき方向に回転しないよう保
持するよう係合状態に枢動できる。
ロック爪26は第2図に示した非係合状態からパイロッ
ト爪50により係合状態に向は運動せしめられる。パイ
ロット爪50はフレーム14に接続したピン52に枢着
されている。慣性重錘54がパイロット爪50を第2図
に示した非係合状態から係合状態に向は運動させるよう
傾斜でき、この係合状態ではパイロット爪50の鼻部す
なわち先端部56がパイロット爪歯車60に円形に配列
した歯58に係合する。
ベルトをリール16からほどいている時、IJ−ルとパ
イロット爪歯車60とは時計方向(第2図)に回転する
。パイロット爪50の鼻部すなわち先端部56がベルト
の引つ込の中パイロット爪歯車の歯58に係合するよう
運動すると、パイロット爪の歯は、パイロット爪50に
ピボット運動を続げさせる。
パイロット爪50が運動を続けるとロック爪26に係合
しこの爪をラチェットホイール34.36に係合するよ
うピボット運動させる。特に、パイロット爪50の作動
部64がロック爪26の下部に係合するよう上方に運動
してロック爪をラチェットホイール34.36に係合す
るよう上方にピボット運動させる。これ尾よりロック爪
26の端部なラチェットホイール34.36のそれぞれ
に設けた歯30の後側面70に係合させることになる。
安全ベルトの引込みとラチェットホイール34.36の
回転が続くと歯30の前側面72を動かしロック爪26
の端部68に衝合させる。このためラチェットホイール
34.36が解除方向に′回転するのを阻止することに
なる。
パイロット爪50は慣性重錘54が傾斜運動することに
よりパイロット爪歯車60に係合するよう動かされる。
慣性重錘54はフレーム140部分24に接続したハウ
ジング78に支持された基部76を有している。車両が
過度に減速すると、慣性重錘54は傾斜してパイロット
爪50を上方に押す。慣性重錘54はパイロット爪50
の先端80に係合する円錐面79を有している。慣性重
錘54が第2図に示した位置から運動するとパイロット
爪を歯車6001つの歯に係合するよう傾斜させる。
パイロット爪歯車60、パイロット爪50および慣性重
錘54はプラスチックで作ることが好ましい。フレーム
14、ロック爪26およびリール16は金属で作ること
が好ましい。
次に、コネクタ組合せ体について述べる。
リール16とラチェットホイール34.36との回転中
、パイロット爪歯車60はラチェットホイールと共にパ
イロット爪5oがパイロット爪歯車の回転を阻止するま
で回転する。パイロット爪50がパイロット爪歯車60
の回転を阻止した後もしロック爪26がラチェットホイ
ール34.36の回転を阻止しない場合、ラチェットホ
イール34.3’6とパイロット爪歯車60との間に相
対的回転が生じる。けん引器1oは解除可能なコネクタ
組合わせ体すなわちクラッチ82を含み、このクラッチ
はラチェットホイール34.36とパイロット爪歯車6
0との間の相対的回転に順応する。これによりパイロッ
ト爪50またはパイロット爪歯車60の歯58を破損す
る過度の負荷がかかるのを防止する。
パイロット爪50の鼻部すなわち端部56がパ・イロッ
ト爪歯車の歯58に係合した後、パイロット爪歯車の歯
は回転しないよう保持される。安全ベルトがけん引器1
0から引っ張り続けられている際にラチェットホイール
34.36は回転し続ける。ラチェットホイールの歯3
0とパイロット爪歯車の歯58との間の相対的回転程度
は情況の変化に応じて変化できる。いずれにしても、相
対的回転によりラチェットホイールの歯30とパイロッ
ト爪歯車の歯58との間の角度関係を変化させることに
なる。
もしパイロット爪歯車の歯58とラチェットホイールの
歯30との間の角度関係が変化すると、けん引器10を
再び作動させて安全ベルトの解除を防止する時と異なる
ロック作用が生じる。従って、ラチェットホイールの歯
30に相対的なパイロット爪歯車の歯58の角度関係が
変化するとロック爪26がラチェットホイールの歯30
にロック爪が係合する状態に向は運動すると歯の側面に
沿い異なる個所で係合することになる。)もしロック爪
の先端68がラチェットホイールの歯の頂すなわち鼻部
に係合することがあると(第2図)、ロック爪はこのロ
ック爪がラチェットホイールの歯30に直ちに係合する
のを阻止するように下方に押されることになる。一定し
たロック作用を反覆するため、けん引器を作動させる毎
にロック爪はラチェットホイールの歯30にその後側面
70の同じ個所で係合する必要がある。
本発明の1つの特徴によれば、パイロット爪歯車の歯5
8とラチェットホイールの歯30との間にこれら歯間の
相対的回転後に所定の角度関係を再現するようコネクタ
組合わせ体82が作用する。
これによりけん引器10を作動させる毎に同じロック作
用が一貫して得られる。
パイロット爪歯車の歯58とラチェットホイールの歯3
0との間に一定した角度関係を再現するため、コネクタ
組合わせ体82はパイロット爪歯車の歯58とラチェッ
トホイールの歯30との間に相対的運動を生じこれらの
歯をその相対的運動後に互いに当初の角度関係になるよ
う運動させる。
従って、けん引器10を作動させる毎に、パイロット爪
歯車の歯58とラチェットホイールの歯30とは第2図
に示した角度関係になる。従って、その後、けん引器1
0の作動中にパイロット爪50とパイロット爪歯車の歯
との間およびロック爪5とラチェットホイールの歯30
との間に同じ相互作用が生じる。
コネクタ組合わせ体82はパイロット爪歯車60のハブ
部90とリム部92との間に配置されている。パイロッ
ト爪歯車60のハブ部90はリール16に固定して接続
されている。
本発明の図示した具体例では、ハブ部90はラチェット
ホイール36に設けた凹所100.102(第5図)に
係合するそれぞれ1対の保持耳状突起96.98を有し
ている。保持耳状突起96.98にラチェットホイール
36と共働してパイロット爪歯車60をラチェットホイ
ール36に相対的に回転しないよう保持する。
パイロット爪歯車60の環状リム部92には円形に配列
した弧状の凹所106が設けてあり、これら凹所106
はハブ部90の環状外壁108に向は半径方向内・方に
開口している。パイロット爪歯車の歯58のそれぞれに
1つの凹所106が関係している。パイロット爪歯車の
歯数はラチェットホイール34.36の歯数に等しい。
もちろA7、パイロット爪歯車の歯の間隔はラチェット
ホイール34.36の歯の間隔て等しい。
各凹所106は関係したパイロット爪歯車の歯に相対的
に同じ配置にしである。特に、各凹所106の中心はパ
イロット爪歯車の歯58の前側面112を通り延びてい
る半径線に沿い配置されている。
歯58が配置されているパイロット爪歯車60のリム部
92はハブ部90とラチェットホイール34.36とに
相対的に割出し要素116(第4図)により位置決めさ
れている。本発明の図示した具体例では、割出l−要素
116は円形の保持部118を有する金属ばねであり、
この保持部は/・プ部90の環状内壁120の外面を把
持し割出し要素116をハブ部90に相対的に回転しな
いよう保持している。金属ばねは鼻部すなわち割出し部
122を有して割出し部は保持部118からハブ部90
の環状外壁108に設けた開口128を貫通して1つの
凹所106に係合するよう延びている。
凹所106がそれぞれパイロット爪歯車の画郭に相対的
に同じ配置にしであるので、割出し要素1160割出し
部122がいずれかの凹所に係合するとパイロット爪歯
車の歯58をハブ部90に相対的に同じ配置に位置決め
する。ノ・プ部90はラチェットホイール36に固定し
て接続されている。従って、割出し要素116はいずれ
かの凹所106に係合してパイロット爪歯車の歯58を
ラチェットホイール36の歯30に相対的に同じ配置に
位置決めする。もちろん、ラチェットホイール34の歯
30はラチェットホイール36の歯30に並んでおり、
従って、割出し要素116は凹所106と共働してパイ
ロット爪歯車の歯58をラチェットホイール34.36
の歯30に相対的に位置決めする。
作用については以下の通りである。
緊急時に車両が過度に減速すると、車両に乗っている人
の身体が安全ベルトを引っ張りパイロット爪歯車60と
ラチェットホイール34とを第2図から見て時計方向に
回転させる。慣性重錘54は傾斜せしめられてパイロッ
ト爪50をビン52を中心として反時計方向にピボット
運動してパイロット爪歯車の歯5801つに係合させる
。次いでパイロット爪歯車60はパイロット爪50を連
続的にピボット運動させロック爪26をラチェットホイ
ール34の歯30の後側面70とラチェットホイール3
6の歯30の後側面70とに衝合するよう運動させる。
このようにするとパイロット爪50はけん種型10のフ
レーム14に相対的にそれ以上回転しないようパイロッ
ト爪の歯58を阻止する。しかしながら、ロック爪26
はラチェットホイール34゜36の運動をまだ阻止して
いないので、ラチェットホイールは回転し続ける。パイ
ロット爪歯車間のハブ部90がラチェットホイール36
に固定して接続されているので、ノーブ部はラチェット
ホイール36と共に回転し続ける。従って、ノ・プ部頒
とラチェットホイール34.36とはパイロット爪歯車
60の固定のリム部92に相対的に回転する。
ハブ部90とリム部92とが相対的に回転すると割出し
ばね要素116が半径方向内方に圧縮されリム部92の
内面128に沿い1つの凹所からそれに隣接した次の凹
所にパイロット爪歯車のハブ部90とリム部92との相
対的運動量に応じて運動せしめられる。従って、第4図
に示した如く、ハブ部90と割出し要素116とはパイ
ロット爪歯車60の固定のリム部92に相対的に反時計
方向に回転する。これにより割出し要素116を1つの
凹所106との係合から外れ次の凹所に係合するよう反
時計方向に運動させることになる。
それぞれの凹所106がパイロット爪歯車60の1つの
歯に相対的に同じ位置にありまたパイロット爪歯車とラ
チェットホイール34.36とが歯数が同じであるので
、パイロット爪歯車60の歯58とラチェットホイール
34.36の歯30との間の角度関係は割出し要素11
6がどの凹所106に係合するかに関係なく同一である
。従って、割出し要素116が1つの凹所との係合から
離れて次の凹所に係合するよう反時計方向に運動するに
従い、パイロット爪歯車の歯58とラチェットホイール
34.36の歯30との間の角度関係は変化する。しか
しながら、割出し要素116が一旦次位の凹所106に
並ぶと、パイロット爪歯車60の歯58とラチェットホ
イール34.36の歯30との間の当初の角度関係が再
現される。
従って、ラチェットホイール34.36(:r)歯30
はそれぞれパイロット爪歯車に相対的に1つの歯の間隔
だけ移動せしめられている。しかしながら、ラチェット
ホイールの歯30とパイロット爪歯車の歯58との間の
角度関係はけん種型10を作動させることは以前と同じ
である。
本発明の図示した具体例では、ラチェットホイ−ル34
,36は18個の歯を有している。パイロット爪歯車6
0もまた18個の歯を有している。
けん引器10から安全ベルトが引き出されないようそれ
をロックするためけん引器を作動させる以前に、パイロ
ット爪歯車の歯58の前側面をラチェットホイール歯車
の歯30の後側面72を通り延びる半径面間のほぼ中間
にある半径面に配置する(第2図)。
パイロット爪50がパイロット爪歯車58との係合から
離れるよう運動すると、パイロット爪歯車の歯とラチェ
ットホイールの歯30との間の当初の角度関係が割出し
要素116により再現される。割出し要素116は1つ
の凹所106との中心決め関係から次の凹所との中心決
め関係に移動している。パイロット爪歯車60のノ1プ
部90はパイロット爪歯車のリム部92に相対的に20
°にわたり移動している。
パイロット爪歯車の歯58とラチェットホイールの歯3
0との以上に特記した数が説明を明確にするためのもの
であることは理解する必要がある。
パイロット爪の歯車60とラチェットホイール34.3
6との歯数な以上説明した特定の数とは異なる数にする
こともできるようにしである。
割出し要素116が弾性のばねで形成されているので、
割出し要素116は凹所106の側部に共働してハブ部
90とリム部92との間の相対的回転がパイロット爪歯
車の爪の歯間の間隔より僅かに小さいか大きい場合にパ
イロット爪歯車の歯58をラチェットホイールの歯30
に相対的に正確に位置決めする。従って、もし割出し要
素116が次に後続する凹所106と部分的に並ぶのみ
運動すると、割出し要素は次に後続する凹所の1側面に
より弾性的に圧縮される。この潜在的エネルギーにより
パイロット爪歯車60のリム部92がパイロット爪歯車
のハブ部90に相対的に僅かに移動され、割出し要素1
16と次に後続する凹所106とを第4図に示した如く
並んで係合させる。
これによりパイロット爪歯車の歯58とラチェットホイ
ールの歯30との間に当初の角度関係を再現する。
もしパイロット爪歯車60のハブ部90とリム部92と
の間の相対的運動が隣接したパイロット爪歯車の歯58
の前側面112間の角度距離より小さいと、すなわち2
0°より小さいと、割出し要素116は次の隣接した凹
所106の一側面107に弾性的に圧接される。割出し
要素116が凹所106の側面107にかげる力はリム
部92を僅かに逆方向すなわち反時計方向に回転させ(
第4図から見て)、割出し要素116を次に後続する凹
所106に中心決めする。このような逆方向の僅かな回
転はパイロット爪50をパイロット爪歯車の歯58から
離すには不十分である。
もしパイロット爪歯車60のハブ部90とリム部92と
の間の相対的回転が前側面112すなわち隣接したパイ
ロット歯車の歯58間の角度距離より犬、すなわち20
0以上であると、割出し要素116は次に隣接した凹所
106の一側面109に押されて圧縮される。割出し要
素116が凹所106の側面109にかげる力はパイロ
ット爪50がパイロット爪歯車60かも分離する際にリ
ム部92を僅かに正方向すなわち反時計方向に回転させ
る。このように僅かに正方向に回転すると割出し要素1
16を次に後続する凹所106に中心決めする。   
′ 第1図ないし第5図に示した具体例では、割出し要素1
16はパイロット爪歯車60のハブ部90とリム部92
とは別個に形成されハブ部90に固定して接続されてい
る。第6図と第7図とに示した本発明の第2の具体例で
は、パイロット爪歯車の割出し要素とリム部とは一部片
として形成されている。第6図と第7図とに示した具体
例が第1図ないし第5図に示した具体例と一般に同様で
あるので、混乱を避けるため同様な部品には四を付加し
て同じ符号が付しである。
第6図と第7図との具体例では、パイロット爪歯車60
αのハブ部9(Mは1対の耳状突起98aによりラチェ
ットホイール36αに接続されている。1個の耳状突起
98αのみが第6図に示しである。パイロット爪歯車6
0αのリム部9?Zは解除可能なコネクタ組合わせ体す
なわちクラッチ82aによりハブ部90αに接続され、
このクラッチはパイロット爪がパイロット爪歯車の歯5
8αに係合するとパイロット爪歯車の歯58αとラチェ
ットホイール36aの歯との間に相対的回転が生じるよ
うにする。コネクタ組合わせ体82αはパイロット爪歯
車60.2の歯58αとラチェットホイール36.2の
歯との間に当初の角度関係を再現する。
コネクタ組合わせ体82.2はハブ部90aに形成した
円形に並べである凹所106αを含んでいる。複数の割
出し要素116αがパイロット爪歯車60.2のリム部
92αと一部片として形成されている。割出し要素11
6aを凹所106αに並べると、各凹所は関係したパイ
ロット爪歯車の歯58αに相対的に同じ関係に位置決め
される。従って、1対の隣接した凹所106a間の頂点
すなわちピーク132はパイロット歯車の歯58α用の
前側面112aを含む半径面に配置される。
パイロット爪がパイロット爪歯車の歯58αに係合して
リム部92αの回転を阻止すると、ハブ部90aとラチ
ェットホイール36αとは回転し続ける。ハブ部90a
が回転し続けると、割出し要素116aは第7図にダッ
シュ線で示した如く半径方向外方に押されて次の後続す
る凹所106αに係合せしめられる。ハブ部90aがリ
ム部92αに相対的に回転するに従い、コネクタ部すな
わちストリップ136は第7図にダッシュ線で示した如
(半径方向外方に弾性的に偏向せしめられる。
ハブ部90.2とリム部92αとが相対的運動を続けて
いる際に、弾性的に偏向されたコネクタ部、136は割
出し要素116aを次に隣接した凹所106aに係合す
るよう動かす。
偏向されたコネクタ部136の弾性的ばね作用により割
出し要素116αを凹所に並べそれと係合するよう動か
す。従って、パイロット爪歯車60αのハブ部90(2
とリム部92aとの間に相対的回転が生じた後にパイロ
ット爪歯車の歯58aとラチェットホイール35aの歯
との間に当初の角度関係が再現される。コネクタ部13
6はリム部92aと共に一部片として成形すると有利で
ある。コネクタ部136はリム部92.2を貫通して延
びているスロット137により一部分が形成され℃いる
図示した本発明の具体例では、パイロット爪歯車の歯5
8または58αとラチェットホイールの歯30との間に
当初の角度関係を再現する解除可能なコネクタ組合わせ
体82または82cZはパイロット爪歯車のハブ部90
か90αとリム部92か92αとの間に位置決めされて
いる。しかしながら、もし所望ならば、コネクタ組合わ
せ体はけん引器10の他の部品間に位置決めできるよう
にもしである。
効    果 本発明は一定したロック作用を有する座席ベルトけん引
器10を提供するものである。けん引器10はパイロッ
ト爪50がパイロット爪歯車60に係合するとパイロッ
ト爪によりラチェットホイール36の歯30に係合する
よう動かされるロック爪26を含んでいる。解除可能な
コネクタ組合わせ体すなわちクラッチ82がラチェット
ホイール36とパイロット爪歯車60との間に相対的回
転を生じさせてパイロット爪歯車とパイロット爪とに過
度の負荷がかからないようにする。これによりラチェッ
トホイール36の歯30とパイロット爪歯車60の歯5
8との間の角度関係を変化させることができる。けん引
器を繰返し作動させてもロック作用を一定にするため、
コネクタ組合わせ体82はラチェットホイール36とパ
イロット爪歯車60とが相対的に回転した後ラチェット
ホイールの歯と歯車の歯との間に所定の角度関係を再現
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る座席ベルトけん引器の断面図、第
2図は第1図のほぼ2−2線に沿い切断してけん引器の
ロック爪とラチェットホイールとの間およびパイロット
爪とパイロット爪歯車との関係を示す一部切欠き端面図
、第3図はパイロット爪歯車とラチェットホイール・ど
の間の関係を更に示す第1図のけん引器の拡大断面部分
図、第4図は第3図の4−4線に沿い切断してパイロッ
ト爪歯車とラチェットホイールとの間に相対的な回転を
生じさせまたパイロット爪歯車とラチェットホイールと
の間に所定の角度関係を再現させる解除可能なコネクタ
組合わせ体の構造を示す断面図、第5図は第3図の5−
5線に沿い切断してパイロット爪歯車をラチェットホイ
ールに接続する方法を示す部分図、第6図は第3図に似
ているがパイロット爪歯車とラチェットホイールとの第
2の具体例における関係を示す断面部分図、第7図は第
6図の7−7線に沿い切断して第6図の具体例のパイロ
ット爪歯車の構造を示す断面図である。 10・・・けん引器、      16・・・回転可能
な要素、26・・・ロック爪、      30・・・
ラチェットホイー34、3611.ラチェットホイール
、  ′の歯・46・・・弾性手段、      50
・・・パイロット爪、54・・・ロック爪運動手段、 58・・・パイロット爪歯車の歯、 60・・・パイロット爪歯車、  82・・・コネクタ
手段、90・・・ハブ部、       92・・・リ
ム部、106・・・凹所、       116・・・
割出し要素。 (外5名)

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)まわりに安全ベルトを巻く回転可能な要素と、該
    回転可能な要素に固定して接続され環状に並べた複数の
    歯を有するラチエツトホイールと、ラチエツトホイール
    から間隔をあけた非係合状態とラチエツトホイールの歯
    に係合しラチエツトホイールを回転しないよう保持する
    係合状態との間を可動なロック爪と、環状に配列した複
    数の歯を有しこれらの歯がラチエツトホイールの歯に相
    対的に所定の配置状態に配置されているパイロット爪歯
    車と、パイロット爪歯車から間隔をあけた非係合状態と
    、パイロット爪歯車の歯に係合する係合状態との間を可
    動なパイロット爪と、パイロット爪が非係合状態から係
    合状態に運動するとロック爪を非係合状態から係合状態
    に運動させる手段と、ラチエツトホイールとパイロット
    爪歯車とに接続され回転可能な要素が回転中パイロット
    爪が係合状態に運動するとラチエツトホイールの歯とパ
    イロット爪歯車の歯との間の角度関係を対応して変化さ
    せてラチエツトホイールとパイロット爪歯車との間に相
    対的回転を生じさせるコネクタ手段とを備え、該コネク
    タ手段がラチエツトホイールとパイロット爪歯車との間
    の相対的回転が終つた後にラチエツトホイールの歯とパ
    イロット爪歯車の歯との間に所定の角度関係を再現する
    手段を含んでいることを特徴とする安全ベルトけん引器
  2. (2)パイロット爪歯車がラチエツトホイールにそれと
    共に回転するよう接続されたハブ部とパイロット爪歯車
    の歯が環状に配置されているリム部とを含み、パイロッ
    ト爪歯車のハブ部とリム部とがコネクタ手段により互い
    に接続されている特許請求の範囲第1項のけん引器。
  3. (3)ラチエツトホイールの歯とパイロット爪歯車の歯
    との間に所定の角度関係を再現する手段がパイロット爪
    歯車のハブ部とリブ部とを相対的に回転させる弾性手段
    を含んでいる特許請求の範囲第2項のけん引器。
  4. (4)ラチエツトホイールの歯とパイロット爪歯車の歯
    との間に所定の角度関係を再現する手段がラチエツトホ
    イールの歯とパイロット爪歯車の歯との間の角度関係の
    変化程度に応じて第1の方向か第2の方向にラチエツト
    ホイールとパイロット爪歯車との間に相対的な回転を生
    じる手段を含んでいる特許請求の範囲第1項のけん引器
  5. (5)ラチエツトホイールの歯とパイロット爪歯車の歯
    との間に所定の関係を再現する手段がパイロット爪歯車
    の一面と該一面に力をかけてパイロット爪歯車の歯をラ
    チエツトホイールの歯に相対的に回転させる弾性手段と
    を含んでいる特許請求の範囲第1項のけん引器。
  6. (6)パイロット爪歯車がラチエツトホイールに接続し
    たハブ部とパイロット爪歯車の歯列が配置されているリ
    ム部とを含み、ラチエツトホイールの歯とパイロット爪
    歯車の歯との間に所定の関係を再現する手段がパイロッ
    ト爪歯車の両部のうちの1つに配置した凹所の列とパイ
    ロット爪歯車の他方の部に配置した割出し要素とを含み
    、割出し要素がラチエツトホイールの歯とパイロット爪
    歯車の歯とが所定の角度関係にある時第1の凹所に係合
    した配置になり、パイロット爪歯車のハブ部とリム部と
    が相対的に可動で第1の凹所と割出し要素とを係合する
    よう運動させ凹所の第2のものと割出し要素とをパイロ
    ット爪が係合位置に運動すると係合するよう運動させる
    ようにしてある特許請求の範囲第1項のけん引器。
  7. (7)割出し要素が弾性的に偏倚するばね部材を含み、
    該ばね部材の少くとも一部分が凹所に係合したりそれに
    相対的に偏倚する特許請求の範囲第6項のけん引器。
  8. (8)ばね部材の少くとも一部分がパイロット爪歯車の
    両部のうちの1つに固定して接続されている特許請求の
    範囲第7項のけん引器。
  9. (9)パイロット爪歯車がラチエツトホイールに接続さ
    れそれと共に回転するハブ部とパイロット爪歯車の歯が
    環状に配列されているリム部とを含み、パイロット爪歯
    車のリム部とハブ部とがコネクタ手段により互いに接続
    され、ラチエツトホイールの歯とパイロット爪歯車の歯
    との間に所定の角度関係を再現する手段がパイロット爪
    歯車の両部のうちの1つに突起部を有する弾性手段を含
    み、突起部がパイロット爪歯車の他方の部の一部分と共
    働して前記所定の角度関係を再現する特許請求の範囲第
    1項のけん引器。
  10. (10)パイロット爪歯車の1つの部分が弾性手段を形
    成し該部分に相対的に半径方向に運動できる物質のスト
    リップを部分的に形成する貫通スロットを有し、突起部
    が物質のストリップ上に配置されている特許請求の範囲
    第9項のけん引器。
JP61193871A 1985-08-19 1986-08-19 安全ベルトリトラクタ Expired - Lifetime JPH072456B2 (ja)

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US06/767,483 US4632331A (en) 1985-08-19 1985-08-19 Retractor assembly
US767483 1985-08-19

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JPH072456B2 JPH072456B2 (ja) 1995-01-18

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