JPS6246306B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、磁気研摩仕上装置に関し、特に三
次元的に複雑な形状を有する物品の表面仕上げを
行う磁気研摩仕上装置に関する。

かかる仕上げ加工方法及び装置としては特開昭
58−34756号に開示されている。この開示された
仕上げ加工方法によれば、回転可能な傾斜底板を
備えた固定ドラムの内部に被加工用物品を挿入
し、固定ドラムの内部に強磁性を有する研摩材を
充填し、研摩材の中に磁場を形成し、上記磁場の
作用と上記傾斜底板の回転による遠心力の作用に
基づいて、上記研摩材の中にほぼ円形の渦状運動
を形成し、この円形の渦状運動により研摩材が被
加工用物品のすべての表面に当てられて仕上げ加
工を行なうようになつている。しかしながら、こ
の開示された仕上げ加工方法において、粒径が10
μ〜100μの研摩材を使用した場合、研摩材の円
形の渦状運動が起らず、そのため研摩材が物品の
表面に衝突しない、いわゆる遊びの運動が多く、
そのため複雑な形状を有する物品の表面仕上げを
十分に行うことは難しいという問題があつた。ま
たこの開示された仕上げ加工方法を実施する装置
では、粒径10μ〜100μの研摩材を使用した場
合、傾斜底板の回転による遠心力のため研摩材
が、回転する傾斜底板と固定されている外周部と
の隙間から傾斜底板の下側に設けた主励磁コイル
へ落下してしまい、当該装置の作動が不能になる
という問題があつた。

従つて、この発明の目的は、上記開示技術の問
題を解消し、三次元的に複雑な形状を有する物品
の表面に対し、形状に応じた均一な研摩を十分に
行うことのできる磁気研摩仕上装置を提供するこ
とにある。

上記目的を達成するために、この発明の磁気研
摩仕上装置はは、内壁及び外壁を有するリング状
の非磁性体の加工槽を備え、加工槽の底部は非磁
性体のリングで閉鎖している。加工槽の内壁に近
接している固定ヨークを備え、かつ前記加工槽及
びリングを前記固定ヨークの周囲で高速に回転さ
せる可動ヨークを備え、固定ヨークに磁気誘導コ
イルを設けている。前記リングにセグメント磁極
を複数個円周上に配列し、セグメント磁極の上部
端面が加工槽内部を臨いていて、固定ヨークの周
辺部に対し近傍配置となつている。このように構
成した当該装置は、可動ヨークの回動に伴い加工
槽、リング及びセグメント磁極を固定ヨークの周
囲で高速に回転する。コイルを励磁して磁界を生
成すると、加工槽の底部近傍に、各セグメント磁
極と固定ヨーク周辺部との間に磁束が集中して出
来、加工槽内に投入された磁性研摩材は、近傍配
置となつているセグメント磁極と固定ヨーク周辺
部とのＮ、S2つの磁極によつてそれが作る磁界
の磁力線に沿つて強力な磁気ブラシを形成し、こ
の磁気ブラシは加工槽と一体となつて回転する。
そこで被加工用物品をチヤツクしたスピンドルを
回転しながら、被加工用物品を磁気ブラシの中に
投入することにより表面仕上げが行われる。こう
して当該装置によれば、加工槽の底部がリングに
より閉鎖されているため、回転による遠心力によ
つて研摩材が加工槽の外に落下することはない。
また当該装置によれば、固定極たる固定ヨーク周
辺部に対し、可動極を、加工槽の底部を閉鎖して
いるリングにセグメント磁極として配列している
ため、磁束を加工に必要とするところのみに集中
させることができ、これによりセグメント磁極に
従つた強力なセグメント状磁気ブラシが形成され
る。

この発明の詳細を実施例に従つて説明する。

この発明の磁気研摩仕上装置の第１実施例を示
す第１図において、リング状の磁気誘導コイル１
の上下にヨーク２，３，４及び５をそれぞれ分割
し、円板状の固定ヨーク２は、その周辺部２ａが
後記する加工槽１３の内壁１３ａにエアギヤツプ
１０をおいて近接し、中心ヨーク３にねじ部２′
で接続され、かつねじ部２′のねじにより上下に
その位置を移動する。固定ヨーク２の円板部２ｂ
には磁気誘導コイル１との間に非磁性体の円板プ
レート２０が取付けられている。中心ヨーク３の
下部３ａはスリーブ６に嵌合し、またヨーク４は
下部において中心ヨーク３に嵌合しかつスリーブ
６の上に乗つている。可動ヨーク５は、非磁性体
の円板プレート７の上に乗つてこれにねじ止め７
ａされ、ベアリング８、プーリー９を介して、ヨ
ーク４とエアギヤツプ１０をおいて、プーリー９
の回転に伴い固定極ヨーク２及び４の周囲を回転
する。可動ヨーク５の上に接続している非磁性体
のリング１１は、加工槽１３の底部に閉鎖状態に
接続又は密着している。かくて可動ヨーク５は加
工槽１３及びリング１１を固定ヨーク２の周囲で
高速に回転させる。

リング１１は、第２図Ａ及びＢに示すように、
複数個の孔１１ａが同心円状或はジグザグ状に穿
孔され、リング１１には、円柱状の、或は円錐状
の、或はパイプ状のセグメント磁極１２が複数個
同心円状或はジグザグ状に円周上に配置され、各
セグメント磁極１２は、可動ヨーク５上に着座接
続し、かつ孔１１ａの中に埋め込まれ、その上部
端面１２ａが加工槽１３の底面に接して加工槽内
部を臨いており、セグメント磁極１２が固定ヨー
ク周辺部２ａに対し近傍配置となつている。こう
して円周上に配置される複数個のセグメント磁極
１２は、可動円周と同心円状に配置されるか、或
はジグザグ状に配置されるか、被加工用物品の大
小、形状により選定される。また、セグメント磁
極１２の磁極形状は単純な円柱状のもの、円錐状
のもの、或はその磁極端面がリング状になつてい
るもの等、磁束の集中し易い形状がえらばれる。
このことは、磁界によつて形成される磁気ブラシ
の強さの度合は、磁束量（或は磁束密度）に関係
してきまるからである。

加工槽１３は、リング状の非磁性体で作られた
２枚の壁、つまり内壁１３ａ及び外壁１３ｂから
なつている。被加工用物品１４は、スピンドル１
５にチヤツクされ、上方から加工槽１３の中に降
りてきて、加工位置において回転する。この場
合、回転と共に揺動、或は振動を伴うことにより
研摩の一層の均一化と研摩効果を高めることもで
きる。また被加工用物品１４をチヤツクしたスピ
ンドル１５は、リンク状の加工槽１３の中に円周
上に複数個配置され、生産タクトに適合した加工
を行うために加工槽１３の大きさ、被加工用物品
１４をチヤツクするスピンドルの数をえらぶこと
ができるので、量産加工が可能となる。更に、被
加工用物品１４の形状、寸法またその物品の研摩
を必要とする個所により、スピンドル軸１５が、
鉛直に対して円周方向或は半径方向に対してある
傾き角をもつて回転させ、これにより研摩効果を
高め、普通の研摩方法では研摩できない個所を研
摩することもできる。

次に第１図に示す装置の動作を説明する。

軸１９のフランジ部１９ａとねじ止め１９ｂで
接続しているプーリー９が回転すると、プーリー
９とねじ止め７ｂしている非磁性体の円板プレー
ト７を介して、可動ヨーク５、非磁性体のリング
１１、セグメント磁極１２及び加工槽１３は一体
となつてベアリング８を介して固定しているヨー
ク２、ヨーク３、ヨーク４及び励磁コイル１の回
りを回り始める。コイルを励磁して磁界を生成す
ると、本装置の磁気回路における磁束は矢印の方
向にでき、同時に加工槽１３内に投入された磁性
研摩材は、Ｎ、S2つの磁極つまり固定ヨーク周
辺部２ａとセグメント磁極１２の上部端面１２ａ
によつてそれが作る磁界の磁力線の方向に沿つて
強力な磁気ブラシを形成し、加工槽１３と一体と
なつて回り始める。同時に被加工用物品１４をチ
ヤツクしたスピンドル１５が回転しながら、物品
１４を所要位置で磁気ブラシの中に投入して表面
仕上げを行い、適当な時間をおいて物品１４を上
昇させ作業を終了する。

装置の運転状況を例示すると、磁性研摩材の粒
径は10μ〜100μ、磁場は2000〜5000ガウス、可
動ヨークの回転数は２ｍ／秒〜７ｍ／秒、スピン
ドルの回転数は５回／分〜30回／分であつた。

第３図は第１図の要部を示す図であつて、同図
において、可動ヨーク５にのつているリング１１
を非磁性体とし、その中に円柱状のセグメント磁
極１２を物品１４の底面に整列した個所に複数固
配列したものである。磁束は固定極たる固定ヨー
ク２の周辺部２ａと可動極たるセグメント磁極１
２の上部端面１２ａとの間にそれぞれ集中して出
来、セグメント磁極１２に従つた強力なセグメン
ト状磁気ブラシＢが形成され、この磁気ブラシＢ
は被加工用物品１４の特に底面に作用する。その
状態を第４図に示している。

近傍配置の固定極及び可動極の形状、寸法は被
加工用物品の形状、寸法により適合させるが、上
記のように被加工用物品の底面を研摩する場合
は、非磁性体の可動リング１１の中に円柱状の磁
極１２をセグメント状に円周上に配置することに
より、磁極端面近傍の磁束の集中を計り、強い磁
気ブラシＢを創成することにより被加工用物品１
４の底面を研摩することができる。

第５図Ａはセグメント磁極１２の変形例を示す
もので、円柱状のセグメント磁極１２の上端面が
第５図Ｂに示すように、パイプ状に凹んでおり、
更らにセグメント磁極端面の磁束の集中を計り、
被加工用物品１４の底面に強力な磁気ブラシＢが
作用するようにしたものである。セグメント磁極
１２の磁極形状は第５図Ｃに示すように截頭円錐
状のもの、或は第５図Ｄに示すように円錐状のも
のでもよい。

第６図は可動リング１１の変形例を示すもの
で、同図において、リング１１が円板状プレート
となり、円柱状セグメント磁極１２がムキ出しと
なつた空間部分Ｃができ、この空間部分Ｃを通し
て通風効果が生じて中の磁気誘導コイル１のクー
リングを兼ねることもできる。

円周上に配置される複数個のセグメント磁極１
２は、第１図に示すように非磁性体の可動リング
１１の中に埋め込まれるか、或は第６図に示すよ
うに、上下を保持されて中間部はムキダシとな
り、列柱式に配置されることもある。この場合
は、研摩には関係ないが、通風効果が生じて中に
固定されている磁気誘導コイル１のクーリングに
はよい効果を与え、特にコイル１の冷却設備を要
しない利点がある。またこの列柱式の配置によつ
て生じた空間Ｃを利用して円柱状磁極１２に捲線
し、複数個の分割コイルを形成できるので、さら
に強力な磁場を得ることもできる。

第７図Ａ及びＢは、この発明の磁気研摩仕上装
置の第２実施例を示す図である。第７図Ａ及びＢ
において、被加工用物品１４の底面、横面及び上
面の三面を均一に表面仕上げする必要から、可動
ヨーク５に複数個のセグメントヨーク１６を円周
上に配列し、磁極端面に接する付近の磁気ブラシ
が強力なことを利用し、可動ヨーク５から伸長し
たセグメントヨーク１６が加工槽１３の非磁性体
の外壁１３ｂを抜いて、第３のセグメント磁極１
８′となつて加工槽１３の内部にかつ物品１４の
横面に整列して突出している。さらに、加工槽１
３の内壁１３ａの内側にセグメント状非磁性体１
７を介して、固定ヨーク周辺部２ａと整列しかつ
物品１４の上面に整列した個所に第２のセグメン
ト磁極１８を円周上に複数個配列している。他の
構成部品及びその配置は第１実施例と同様であ
る。

第７図Ａ及びＢにおいて、コイルを励磁して磁
界を生成すると、本装置の磁気回路における磁束
は矢印の方向にでき、セグメント磁極１２に従つ
た磁気ブラシＢが被加工用物品１４の底面に、セ
グメント磁極１８′に従つた磁気ブラシＢが物品
１４の横面に、セグメント磁極１８に従つた磁気
ブラシＢが物品１４の上面に当り、三面を均一に
表面仕上げする。

セグメント状非磁性体１７は、第７図Ｂに示す
ように加工槽１３の内壁１３ａに沿つて設けら
れ、研摩に無関係な磁性研摩材のたまる空間を少
くするためのものである。内壁及び外壁の加工槽
１３の内部に設けるセグメント磁極１８及び１
８′の半径方向の寸法により装置の閉磁気回路の
磁気抵抗が左右されるので、被加工用物品１４の
寸法に応じて、突出したセグメント磁極の形状寸
法を決める。

第８図は当該装置の要部であつてこの発明の磁
気研摩仕上装置の第３実施例を示す図である。加
工槽１３の内壁１３ａの内側にセグメント状非磁
性体２１を介して第２のセグメント磁極２２を円
周上に複数個設け、セグメント磁極２２を固定ヨ
ーク周辺部２ａに整列しかつ物品１４の上面に整
列して配列した点を除いて、他の構成部品及びそ
の配置は第１実施例と同様である。

第８図において、磁界が図示のように働いて、
セグメント磁極２２に従つた磁気ブラシＢが被加
工用物品１４の上面に、セグメント磁極１２に従
つた磁気ブラシＢが物品１４の底面に当り、物品
１４の上面と底面を均一に表面仕上げする。磁極
端面およびその近傍の磁束量は特に大きく、従つ
て強い磁界が生じて、強い磁気ブラシが形成され
ており、これを効果的に利用したものである。セ
グメント状非磁性体２１は、セグメント状非磁性
体１７と同様に研摩に無関係な空間に磁性研摩材
が出ないように、また余計な研摩作用をしないよ
うに、そして研摩材の量を出来るだけ少なく使用
するために設けたものである。

第９図は当該装置の要部であつてこの発明の磁
気研摩仕上装置の第４実施例を示す図である。可
動ヨーク５から伸長した第３のセグメント磁極２
７が加工槽１３の外壁１３ｂに接触して物品１４
の横面に整列して円周上に複数個配列している点
を除いて、他の構成部材及びその配置は第２実施
例と同様である。

第９図において、被加工用物品１４の上面、横
面、及び底面を同時に表面仕上げするのに効率よ
くするために考案されたもので、セグメント磁極
２２に従つた磁気ブラシＢが物品１４の上面に、
セグメント磁極２７に従つた磁気ブラシＢが物品
１４の横面に、セグメント磁極１２に従つた磁気
ブラシＢが物品１４の底面に当り、三面を均一に
表面仕上げする。セグメント磁極２７の代りにリ
ング状の磁極を配置することもよい。加工槽１３
の外壁側には遠心力が重疊して作用するため、効
果的な磁気ブラシの生成が可能となる。

第１０図は当該装置の要部であつてこの発明の
磁気研摩仕上装置の第５実施例を示す図である。
第１０図は、第１図に示す装置のリング１１から
セグメント磁極１２を排除し、代りに第９図に示
すように可動ヨーク５から伸長して加工槽１３の
外壁１３ｂに接触して物品１４の横面に整列して
いるセグメント磁極２７を設けた点を除いて、他
の構成部材及びその配置は第１実施例と同様であ
る。

第１０図は、被加工用物品１４の横面を十分に
表面仕上げする場合で、リング１１は全体を非磁
性体で作りかつ孔１０ａを排除し、固定ヨーク周
辺部２ａと対向の位置に加工槽１３の外壁１３ｂ
に接してセグメント磁極２７を複数個円周上に配
列し、磁力線を集中して図示のように磁気ブラシ
Ｂを形成したものである。磁界によつて形成され
た磁気ブラシＢは物品１４との接触により、自己
撹拌作用して常に新しい研摩材が物品表面に当
り、効果的な研摩作用を維持する。

第１１図は当該装置の要部であつてこの発明の
磁気研摩仕上装置の第６実施例を示す図である。
第１１図は、第１図に示す装置のリング１１から
セグメント磁極１２を排除し、代りに第７図Ａに
示すように可動ヨーク５から伸長して加工槽１３
の外壁１３ｂを抜いて加工槽の内部にかつ物品１
４の横面に整列して突出しているセグメント磁極
２４と、加工槽１３の内壁１３ａの内側に固定ヨ
ーク周辺部２ａと整列して設けたセグメント磁極
２３とを備えた点を除いて、他の構成部材及びそ
の配置は第１実施例と同様である。

第１１図において、加工槽１３の内側で内壁１
３ａ及び外壁１３ｂの内側にかつ固定ヨーク周辺
部２ａと対向の位置に相対してセグメント磁極２
３及び２４を円周上に複数個配列することによ
り、加工槽の磁気抵抗が小さくなると共に、磁束
量、磁束密度が増大して強力な磁気ブラシＢが形
成でき、被加工用物品１４の横面をさらによく仕
上げることができる。一般に、磁極近傍の磁束密
度は大きく、磁極より距離がはなれるに従い、磁
束密度は小さくなる傾向にあるため、特に強力な
研摩を要する被加工用物品に対しては、加工槽の
内、外壁の内側にもセグメント状磁極を設け、磁
極近傍に形成されている強力な磁気ブラシで研摩
を行うことができる。またセグメント磁極２３及
び２４の磁極面に図示のように凹凸部を設けて磁
束の集中を図り、これに従つて集中した磁気ブラ
シを形成することができる。

第１２図Ａは当該装置の要部であつてこの発明
の磁気研摩仕上装置の第７実施例である。第１２
図Ａにおいて、被加工用物品１４の上面、横面、
底面をそれぞれ一度に均一に表面仕上げを行うの
に考案されたもので、第１１図のセグメント磁極
２３及び２４の代りに、加工槽１３の内壁１３ａ
及び外壁１３ｂのそれぞれ内側にセグメント磁極
２５及び２６を或る角度をもつて対向して円周上
に複数個を設置し、対向する磁極間で磁界を作
り、磁気ブラシＢが物品１４の各部の表面に均一
に当るようにした。被加工用物品１４の形状寸法
に応じてセグメント磁極２５及び２６の形状を適
宜選定することができる。例えばソロバン玉状の
物品では第１２図Ｂに示すようにした研摩が最適
である。セグメント磁極２６近傍には、加工槽１
３の回転による遠心力が研摩材に作用しており、
これと磁界方向との関係によつて、磁極２５と磁
極２６との間の形状寸法には、最適値がえらばれ
る。

第１ないし第７実施例において、前述の回転す
る磁極により形成される磁気ブラシの回転速度の
大小と磁界の強さの大小により磁気ブラシの表面
仕上性能が可変となり、磁気ブラシで出来る研摩
材群の移動も可能となるので被加工用物品１４は
適宜加工槽１３の中で半径方向に移動することと
傾斜することも出来る。この場合、磁気誘導コイ
ル１への励磁電流の制御により、磁界によつて形
成されている磁気ブラシの強弱の程度を変えるこ
とが出来る。これと、前述の回転する磁極により
形成されている磁気ブラシの回転速度の大小によ
り磁気ブラシで出来る研摩材群の制御を行い、表
面仕上性能を目的に応じて制御することが出来
る。加工槽１３に磁界を与えずに研摩材粒子群を
投入し、これに被加工用物品１４を入れるのみで
は、研摩材に遠心力のみが作用し、被加工用物品
１４の形状がそのまま研摩材の回転中の軌跡を形
成して、被加工用物品１４が比較的に同心円の形
状のものは加工され易いが、複雑な三次元形状の
ものは加工むらが出来てしまう。加工槽１３に磁
界を与え、磁力線に沿う磁性研摩材粒子群の磁気
ブラシによる研摩では、磁気ブラシは強力な磁界
により磁極端面に接しつつ磁力線の方向にブラシ
を形成し、磁気ブラシは高速度で移動して被加工
用物品１４に接触して物品１４を研摩すると共
に、強い磁界中では、被加工用物品と磁気ブラシ
の間で適当な撹拌作用が行われ、常に研摩材は被
加工用物品と接触することが出来、効果的な研摩
が行われるという特長がある。またもう１つの特
長は、磁界により磁性研摩材を拘束して磁気ブラ
シを形成させて研摩することから、磁極の配置に
従つた磁気ブラシを形成させ、これにより被加工
用物品の各部分の表面に従つて、例えば底面或は
横面、或は上面と底面、或は上面と横面と底面と
して全面を仕上げる等、選択的な研摩をすること
ができる。場合によつては、磁場を例えば1000ガ
ウス位に弱くして、補助的に回転による遠心力の
作用によつて研摩することもできる。

以上説明したように、この発明は、加工槽の内
壁に近接した固定ヨークの周囲で高速に回転する
可動ヨークと、可動ヨーク上に着座接続した複数
個のセグメント磁極とを備え、セグメント磁極の
上部端面が加工槽内部を臨いて被加工用物品の底
面に整列して固定ヨークの周辺部に対し近傍配置
となり、固定極たる固定ヨーク周辺部と可動極た
る複数のセグメント磁極の上部端面との間にそれ
ぞれ集中してできた磁束に沿つて磁性研摩材の集
合した強力な磁気ブラシを形成するので、高速で
回転する磁気ブラシの粒子群が十分な圧力と速度
で被加工用物品の表面に当るため、研摩材の遊び
の運動がなく、物品底面の表面仕上げを十分かつ
迅速に行うことができ、研摩材の集合した磁気ブ
ラシにより研摩するものであるから、複雑な形状
を有する物品表面であつてもきわめて迅速かつ能
率よく研摩する。また磁界により磁性研摩材を拘
束して磁気ブラシを形成させて研摩するところか
ら、セグメント磁極の配置に従つて磁気ブラシを
形成して磁束を加工に必要とするところのみに集
中させることができ、これにより被加工用物品の
底面を特に仕上げることができ、また状況により
セグメント磁極を追加して物品の底面と上面、或
は底面と上面と横面を仕上げることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の磁気研摩仕上装置の第１実
施例を示す中心軸に沿う断面図、第２図Ａはリン
グの斜視図、第２図Ｂはリングの変形例の斜視
図、第３図は第１図に示す装置の要部を示す部分
断面図、第４図は第３図において磁気ブラシの作
用している状態を示す斜視図、第５図Ａはセグメ
ント磁極の変形例を示す第４図と同様の斜視図、
第５図Ｂはセグメント磁極の変形例を示す斜視
図、第５図Ｃはセグメント磁極の変形例を示す斜
視図、第５図Ｄはセグメント磁極の変形例を示す
斜視図、第６図は可動リングの変形例を示す第４
図と同様の斜視図、第７図Ａはこの発明の磁気研
摩仕上装置の第２実施例を示す中心軸に沿う断面
図、第７図Ｂは第７図Ａに示す装置の要部の部分
平面図、第８図はこの発明の磁気研摩仕上装置の
第３実施例を示す当該装置の要部の部分断面図、
第９図はこの発明の磁気研摩仕上装置の第４実施
例を示す当該装置の要部の部分断面図、第１０図
はこの発明の磁気研摩仕上装置の第５実施例を示
す当該装置の要部の部分断面図、第１１図はこの
発明の磁気研摩仕上装置の第６実施例を示す当該
装置の要部の部分断面図、第１２図Ａはこの発明
の磁気研摩仕上装置の第７実施例を示す当該装置
の要部の部分断面図、第１２図Ｂはソロバン玉状
の物品を研摩する場合の概要図である。 １……磁気誘導コイル、２……固定ヨーク、５
……可動ヨーク、１１……リング、１２……セグ
メント磁極、１３……加工槽、１４……被加工用
物品、Ｂ……磁気ブラシ、１８，２２，２３，２
５……加工槽内壁側のセグメント磁極、１８′，
２４，２６……加工槽外壁を抜いているセグメン
ト磁極、２７……加工槽外壁に接触しているセグ
メント磁極。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内壁及び外壁を有する非磁性体のリング状の
   加工槽と、加工槽の底部を閉鎖した非磁性体のリ
   ングと、加工槽の内壁に近接している固定ヨーク
   と、前記加工槽及びリングを前記固定ヨークの周
   囲で高速に回転させる可動ヨークと、固定ヨーク
   に設けた磁気誘導コイルと、前記リングに複数個
   円周上に配置され前記可動ヨーク上に着座接続し
   たセグメント磁極を備え、前記セグメント磁極の
   上部端面が加工槽内部を臨いて被加工用物品の底
   面に整列して固定ヨークの周辺部に対し近傍配置
   となつており、固定極たる固定ヨークの周辺部と
   可動極たる複数のセグメント磁極の上部端面との
   間にそれぞれ集中して出来た磁束に沿つて磁性研
   摩材の集合した強力な磁気ブラシを形成し、被加
   工用物品を前記磁気ブラシの中に回転可能に投入
   して被加工用物品の底面を研摩する磁気研摩仕上
   装置。 ２ 前記加工槽の内壁の内側にセグメント状非磁
   性体を介して第２のセグメント磁極を円周上に複
   数個設け、当該第２のセグメント磁極を固定ヨー
   クの周辺部に整列しかつ被加工用物品の上面に整
   列して配列した特許請求の範囲第１項に記載の磁
   気研摩仕上装置。 ３ 前記可動ヨークから伸長して加工槽の外壁を
   抜いて加工槽の内部にかつ被加工用物品の横面に
   整列して突出している第３のセグメント磁極を円
   周上に複数個配列した特許請求の範囲第２項に記
   載の磁気研摩仕上装置。 ４ 前記可動ヨークから伸長して加工槽の外壁に
   接触しかつ被加工用物品の横面に整列した第３の
   セグメント磁極を円周上に複数個配列した特許請
   求の範囲第２項に記載の磁気研摩仕上装置。