RU2632732C1 - Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия - Google Patents
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2632732C1 RU2632732C1 RU2016136594A RU2016136594A RU2632732C1 RU 2632732 C1 RU2632732 C1 RU 2632732C1 RU 2016136594 A RU2016136594 A RU 2016136594A RU 2016136594 A RU2016136594 A RU 2016136594A RU 2632732 C1 RU2632732 C1 RU 2632732C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- magnets
- block
- annular channel
- channel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
- B24B31/112—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work using magnetically consolidated grinding powder, moved relatively to the workpiece under the influence of pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при магнитно-абразивной обработке деталей. Устройство содержит обойму и установленные равномерно по окружности в кольцевом канале магнитные блоки. Обойма выполнена из магнитно-мягкого материала в виде магнитопровода. Кольцевой канал выполнен в обойме. Каждый магнитный блок состоит из двух постоянных магнитов, полярности полюсов которых направлены противоположно друг другу Один из магнитов блока расположен на одной боковой стенке кольцевого канала, а другой магнит этого блока - на его противоположной боковой стенке с образованием между магнитами блоков рабочего канала для изделия. Магнитные блоки вместе с магнитопроводом образуют цельную магнитную систему преимущественно С-образной формы. В результате повышаются производительность и качество обработки, а также упрощается конструкция устройства. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к магнитно-абразивной обработке деталей, и может быть использовано в станкостроении.
Сущность магнитно-абразивной обработки заключается в том, что порошковая ферромагнитная масса, уплотненная энергией магнитного поля, осуществляет абразивное воздействие на обрабатываемое изделие, в результате чего снижаются шероховатости на обрабатываемых поверхностях с одновременным повышением качественных характеристик поверхностного слоя изделия. Магнитно-абразивным способом можно успешно обрабатывать цилиндрические поверхности, наружные и внутренние, плоские, поверхности тел вращения с криволинейной образующей, винтовые и пр.
Существующие схемы магнитно-абразивной обработки отличаются по той роли, которую выполняет магнитное поле и каким образом осуществляется движение резания. Например, магнитное поле создает необходимые силы резания, движение резания обрабатываемого изделия сообщается электромеханическим приводом. По этой схеме деталь помещают в рабочий канал между полюсами магнитов, заполненный магнитно-абразивным порошком, удерживаемым в нем магнитным полем, что образует режущий инструмент, воспроизводящий форму обрабатываемой поверхности.
Для обеспечения высокой производительности операции финишной обработки необходимо сообщать изделию, кроме вращения и осцилляции, движение вокруг и вдоль собственной оси, дополнительное круговое движение по заданной орбите. В этом случае за цикл обработки (120-180 секунд) изделие совершает один полный оборот по рабочему каналу магнитной системы. Если снабдить приспособление, на котором укреплены при планетарном движении изделия, например, 12-ю шпинделями, то время обработки одного изделия составит 10-15 секунд (т.е. производительность повышается в 10-15 раз) и можно получить значительный экономический эффект по уменьшению расхода порошка, т.к. магнитно-абразивная обработка осуществляется в объеме кругового рабочего канала, а режущие способности порошка используются более полно.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для магнитно-абразивной обработки изделия, содержащее две немагнитные обоймы, напрессованные коаксиально на хвостовик, предназначенный для крепления в шпинделе круглого поворотного стола. В обоймах закреплены равномерно расположенные по окружности магнитные блоки, каждый блок состоит из постоянного магнита и полюсного наконечника Г-образной формы, изготовленного из магнитно-мягкого материала. Внутренняя поверхность Г-образного полюсного наконечника контактирует с нерабочим полюсом и боковой поверхностью постоянного магнита, рабочие поверхности полюсного наконечника и магнита ограничены боковой поверхностью кольцевого канала, образованного обоймами, являющимися магнитными системами. Магнитные блоки изолированы друг от друга изоляционными прокладками. Диаметры наружной и внутренней цилиндрических обойм выбирают таким образом, чтобы между рабочими полюсами магнитов коаксиально расположенных обойм образовался кольцевой рабочий канал [Авторское свидетельство №1371881, кл. В24В 31/10, опубликовано 07.02.1988].
К недостаткам известного устройства относятся неполное использование магнитной индукции постоянных магнитов, т.к. магнитная система устройства состоит из так называемых прямых магнитов, т.е. магнитов, не объединенных магнитопроводом, недостаточное качество обработанных изделий, а также сложность конструкции из-за полюсных наконечников в магнитных блоках и изоляционных прокладок между магнитными блоками.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для магнитно-абразивной обработки изделия, в котором выполнение обоймы из магнитно-мягкого материала, в виде магнитопровода, с выполненным в обойме кольцевым каналом, выполнение каждого магнитного блока из двух постоянных магнитов, полярности полюсов которых направлены противоположно друг другу, с расположением одного из магнитов блока на одной боковой стенке кольцевого канала, а другого магнита этого блока - на противоположной боковой стенке кольцевого канала, с образованием между магнитами каждого блока рабочего канала и, вместе с магнитопроводом, цельной магнитной системы, обеспечивают увеличение индукции магнитного поля в кольцевом рабочем канале, этим обеспечивается повышение производительности работы устройства и качества обрабатываемых изделий, упрощение конструкции и повышение прочности устройства.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для магнитно-абразивной обработки изделия, включающем обойму, кольцевой рабочий канал, в котором расположены равномерно по окружности магнитные блоки, согласно изобретению предусмотрены следующие отличия:
- обойма выполнена из магнитно-мягкого материала в виде магнитопровода;
- кольцевой канал выполнен в обойме;
- каждый магнитный блок состоит из двух постоянных магнитов, полярность полюсов которых направлена противоположно друг другу;
- один из магнитов каждого блока расположен на одной боковой стенке кольцевого канала, а другой магнит этого блока - на противоположной боковой стенке кольцевого канала, с образованием рабочего канала между магнитами блоков.
Кроме того, магнитные блоки образуют, вместе с магнитопроводом, цельную магнитную систему преимущественно С-образной формы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на
Фиг. 1 изображен общий вид устройства;
Фиг. 2 - обойма (магнитопровод) с кольцевым каналом (вид сверху);
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия включает обойму 1, выполненную из магнитно-мягкого материала в виде цельного магнитопровода, в обойме 1 выполнен кольцевой канал 2 с боковой наружной стенкой 3 и боковой внутренней стенкой 4, магнитные блоки 5, каждый блок 5 состоит из двух постоянных магнитов 6, 7, магнит 6 расположен на стенке 3 канала 2, а магнит 7 - на стенке 4 канала 2, при этом в каждой паре магнитов 6, 7 блоков 5 полярности полюсов направлены противоположно друг другу, причем полярность полюсов магнитов 6, расположенных на стенке 3 канала 2, одинаковая, а полярность полюсов магнитов 7, расположенных на противоположной стенке 4 канала 2, противоположная, при этом между магнитами 6, 7 каждого блока образовано рабочее пространство канала 2, в котором обрабатывается изделие. Все блоки 5 соединены магнитопроводом - обоймой 1, образуя цельную магнитную систему преимущественно С-образной формы.
Устройство работает следующим образом.
Рабочее пространство кольцевого канала 2 обоймы 1, между магнитами 6, 7 блоков 2, заполняют магнитно-абразивным порошком. Закрепленное в приспособлениях изделие (не показано) опускают в рабочее пространство кольцевого канала 2, при этом зерна магнитно-абразивного порошка уплотняются в магнитном поле, созданном постоянными магнитами 6, 7, ориентируясь своей большей осью вдоль образованных магнитных силовых линий, и прижимаются своими острыми гранями к обрабатываемой поверхности изделия. При включении дополнительных электродвигателей, изделие вращается вокруг оси кольцевого канала 2 и вокруг собственной оси, а также выполняет осциллирующее движение в вертикальной плоскости. Изменяя направление вращения изделий, установленных в приспособлениях, и число оборотов электродвигателей, получают равномерное или одинаковое вращение нескольких изделий, регулируют скорость их движений относительно канала 2, а следовательно, изменяют режимы обработки.
Использование предлагаемого устройства позволит значительно повысить его производительность и качество обрабатываемых изделий, уменьшить расход дорогостоящего магнитно-абразивного порошка, упростить конструкцию, повысить прочность устройства.
Claims (2)
1. Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия, содержащее обойму и установленные равномерно по окружности в кольцевом канале магнитные блоки, отличающееся тем, что обойма выполнена из магнитно-мягкого материала в виде магнитопровода, кольцевой канал выполнен в обойме, а каждый магнитный блок состоит из двух постоянных магнитов, полярности полюсов которых направлены противоположно друг другу, при этом один из магнитов блока расположен на одной боковой стенке кольцевого канала, а другой магнит этого блока - на его противоположной боковой стенке с образованием между магнитами блоков рабочего канала для изделия.
2. Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия, содержащее обойму и установленные равномерно по окружности в кольцевом канале магнитные блоки, отличающееся тем, что обойма выполнена из магнитно-мягкого материала в виде магнитопровода, кольцевой канал выполнен в обойме, а каждый магнитный блок состоит из двух постоянных магнитов, полярности полюсов которых направлены противоположно друг другу, при этом один из магнитов блока расположен на одной боковой стенке кольцевого канала, а другой магнит этого блока - на его противоположной боковой стенке с образованием между магнитами блоков рабочего канала для изделия, причем магнитные блоки вместе с магнитопроводом образуют цельную магнитную систему преимущественно С-образной формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016136594A RU2632732C1 (ru) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016136594A RU2632732C1 (ru) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2632732C1 true RU2632732C1 (ru) | 2017-10-09 |
Family
ID=60040647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016136594A RU2632732C1 (ru) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2632732C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU564950A1 (ru) * | 1973-04-10 | 1977-07-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Запхимремстроймонтаж" | Устройство дл абразивной обработки деталей ферромагнитным порошком в магнитном поле |
SU764954A1 (ru) * | 1978-07-07 | 1980-09-23 | Физико-технический институт АН Белорусской ССР | Устройство дл магнито-абразивной обработки |
SU1371881A1 (ru) * | 1983-06-24 | 1988-02-07 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Устройство дл магнито-абразивной обработки |
JP4423425B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2010-03-03 | 国立大学法人宇都宮大学 | 振動磁気研磨方法及び装置並びに工具 |
-
2016
- 2016-09-12 RU RU2016136594A patent/RU2632732C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU564950A1 (ru) * | 1973-04-10 | 1977-07-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Запхимремстроймонтаж" | Устройство дл абразивной обработки деталей ферромагнитным порошком в магнитном поле |
SU764954A1 (ru) * | 1978-07-07 | 1980-09-23 | Физико-технический институт АН Белорусской ССР | Устройство дл магнито-абразивной обработки |
SU1371881A1 (ru) * | 1983-06-24 | 1988-02-07 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Устройство дл магнито-абразивной обработки |
JP4423425B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2010-03-03 | 国立大学法人宇都宮大学 | 振動磁気研磨方法及び装置並びに工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202752950U (zh) | 管件内外壁振动磁力抛光机 | |
CN103624634B (zh) | 一种厚壁陶瓷管内表面磁力研磨抛光方法及其装置 | |
CN201120584Y (zh) | 磁石回转式抛光机 | |
CN106938410A (zh) | 大长径比细长管内表面的抛光装置及其方法 | |
CN111872752A (zh) | 振动式永磁抛光装置 | |
CN203449090U (zh) | 玉石浮雕工艺品的超声波磁力复合研磨装置 | |
RU2632732C1 (ru) | Устройство для магнитно-абразивной обработки изделия | |
JPS6246306B2 (ru) | ||
JP2005118909A (ja) | バリ取り方法およびバリ取り装置 | |
CN208697002U (zh) | 一种多角度锥面工件内外环槽的磁力研磨装置 | |
RU142468U1 (ru) | Установка для магнитно-абразивной обработки поверхностей немагнитных труб | |
RU2710085C1 (ru) | Способ магнитно-абразивной обработки | |
CN107717326B (zh) | 长圆管内表面磁力滚压加工装置 | |
JP2619740B2 (ja) | 磁気研磨装置 | |
Zou et al. | Study on internal magnetic field assisted finishing process using a magnetic machining Jig for thick non-ferromagnetic tube | |
CN203495737U (zh) | 进口磨料超精磨床 | |
CN208067492U (zh) | 一种带轮去毛刺装置 | |
CN111843632A (zh) | 一种用于管类零件孔边毛刺去除的磁力研磨装置及方法 | |
JPS63221965A (ja) | 管材の研磨方法および装置 | |
CN104942693A (zh) | 一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法及设备 | |
CN109108784A (zh) | 一种手持式研磨抛光装置 | |
RU206543U1 (ru) | Магнитная галтовочная машина | |
RU152715U1 (ru) | Устройство для магнитно-абразивной обработки | |
SU1315257A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной обработки | |
RU160360U1 (ru) | Установка для магнитно-абразивной обработки внутренней поверхности немагнитных труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180913 |