CN202752950U - 管件内外壁振动磁力抛光机 - Google Patents

管件内外壁振动磁力抛光机 Download PDF

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陈燕
焦安源
郭龙文
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Abstract

本实用新型公开了一种管件内外壁振动磁力抛光机,对各种不导磁管件的内外壁进行快速去除毛刺、抛光。管件内外壁振动磁力抛光机的结构包括:调速电机、磁极支承装置、永久磁铁、脉冲磁场发生装置、弹簧、弹簧支架、工作台、第一滑道、丝杠丝母传动、机架、第二滑道、电动机、第一锥齿轮传动、卡盘、第二锥齿轮传动、磁极、磁极夹具和磁性研磨粒。本实用新型采用直线往复运动振动磁力研磨加工,可对普通工具无法进入、人手够不着的特殊加工领域,完成高精密的研磨抛光;可以同时研磨管件的内外壁,改善了以往的只能单独加工外表面或单独加工内表面。该抛光机结构简单、操作灵活、加工效率高、使用寿命长,适于大范围的推广和应用。

Description

管件内外壁振动磁力抛光机
技术领域
本实用新型涉及磁力研磨装置,特别是一种管件内外壁振动磁力抛光机。
背景技术
管件常用的加工方法是冲压成型,造成工件内外表面不可避免会产生很多的诸如裂纹、毛刺等缺陷。目前普遍采用手工法、电解法、超声波法等消除缺陷。手工法费时费力而且需要加工者本人有一定的技术水平;电解法使工件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度;对于肉眼可见的毛刺,如果粘结强度大,用超声波法根本不行。
磁研磨法是一种新兴的研磨方法。所谓磁研磨法,就是通过磁场中磁力的作用,将磁性研磨粒子吸压在工件表面,工件表面与磁极之间有数毫米间隙,磁性研磨粒子在加工间隙中沿磁力线排列,形成磁性刷,并压附在工件的表面。随着磁场或工件的旋转,磁性刷与工件产生相对运动,从而完成对工件表面的研磨加工。
对于普通的磁力研磨,磨料中的颗粒做缓慢的滚动或滑动,相当于在极低的切削速度下进行磨削,生产效率低,加工质量差;对于振动磁研磨,激化了磨粒的回转和跳跃运动,大直径磨粒产生激烈的回转运动,而小直径磨粒进行跳跃运动。磨粒的这种激烈运动将大大加快研磨速度,从而提高研磨效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管件内外壁振动磁力抛光机,对各种不导磁管件的内外壁进行快速去除毛刺、抛光。
本实用新型提供的管件内外壁振动磁力抛光机的结构包括:
调速电机、磁极支承装置、永久磁铁、脉冲磁场发生装置、弹簧、弹簧支架、工作台、第一滑道、丝杠丝母传动、机架、第二滑道、电动机、第一锥齿轮传动、卡盘、第二锥齿轮传动、磁极、磁极夹具和磁性研磨粒,调速电机经由工件夹持装置带动工件转动,两对磁极的位置通过磁极径向调节装置调节,永久磁铁安放在磁极支承装置的底座上,脉冲磁场发生装置设在磁铁一侧,弹簧设置在磁铁另一侧,弹簧与永磁铁和弹簧支架相联,第一滑道设在磁极支承装置底座和工作台之间,脉冲磁场发生装置和弹簧支架固定在工作台上,丝杠丝母传动设置在工作台内部,第二滑道设在工作台和机架之间,丝杠由电动机驱动,工件夹持装置包括第一锥齿轮传动和卡盘,夹持工件时,利用工具扳手旋转小锥齿轮,小锥齿轮带动大锥齿轮,大锥齿轮上的螺旋线槽带动卡盘上的三夹块沿径向运动,从而可实现对不同外径尺寸工件的夹持,夹紧工件后,将工具扳手取出。同时,通过调速电机可改变工件的转速。两对磁极两两成90°排列,两个N极相邻,两个S级相邻,磁极夹具结构形式与工件卡盘结构类似,四个磁极可沿径向移动,改变磁极与工件内外壁之间间隙的大小,改变磁场强度,从而改变磁性研磨刷对工件内外壁的切削力。
当线圈通电时,铁芯靠近永磁铁处产生磁极S,吸引磁极支承装置底座的永磁铁,弹簧被拉伸,断电后磁极支承装置在弹簧拉力的作用下,向相反方向运动,使磁极产生振动。使磁性研磨粒沿工件内外壁快速移动、跳跃和回转,达到对工件内外表面快速去除毛刺从而抛光的效果。电动机驱动丝杠转动,丝杠转动带动丝母移动,丝母与工作台固联在一起,即带动工作台沿滑道做往复移动,从而实现磁性研磨刷沿整个工件长研磨抛光工件的内外壁。
本实用新型与现有同类装置相比,其有益效果体现在:
1.采用直线往复运动振动磁力研磨加工,研磨粒子在磁场作用下被磁化,随着工件的转动和工作台的往复移动,磁性研磨粒子在磁力的作用下相对于工件回转、跳跃和移动。磁性研磨粒依靠磁力结合在一起,可通过改变磁力的大小和方向,使磁性研磨刷自由变形。利用磁性研磨刷的这种柔性,可对普通工具无法进入、人手够不着的特殊加工领域,完成高精密的研磨抛光。
2.采用直线往复运动振动磁研磨加工,磁极在与工件加工表面平行的方向产生振动,使磨粒的回转运动和跳跃运动进一步激化,超越了普通研磨的缓慢滚动和滑动,磨粒的这种激烈运动将大大加快研磨速度,从而提高研磨效率。
3.采用直线往复运动振动磁研磨加工,磁极底座永磁铁时而被电磁铁吸引,时而被弹簧反向拉回,从而产生振动,振幅和频率可调。对于普通研磨可设置较大振幅,对于精细研磨可设置较小振幅,提高适应不同工件的灵活性。
4.采用直线往复运动振动磁研磨加工,磁极底座单侧的铁芯通以脉冲电流,产生脉冲磁场,磁场强度可由励磁电流调整,进而改变研磨强度。
5.可以同时研磨管件的内外壁,改善了以往的只能单独加工外表面或单独加工内表面。
6.采用直线往复运动振动磁研磨加工,采用两对永久磁铁两两成90°排列,两个N极相邻,两个S级相邻,通过锥齿轮传动和磁极夹具,可使两对磁极沿径向移动,改变磁极与工件内外壁间的加工间隙,改变磁场强度,从而改变磁性研磨刷对工件内外壁的切削力。
7.采用直线往复运动振动磁研磨加工,工件夹持装置采用锥齿轮传动和卡具,可实现夹持不同外径尺寸的工件,夹紧后能保证自锁。
8.采用直线往复运动振动磁研磨加工,工件经由调速电机驱动,可调节工件转速,提高适应不同工件的灵活性。
9.采用直线往复运动振动磁研磨加工,磁场由于没有惯性的存在,启动、停止和换向都很迅捷。
10.采用直线往复运动振动磁研磨加工,结构简单、操作灵活、加工效率高、使用寿命长,适于大范围的推广和应用。
附图说明
图1为管件内外壁振动磁力抛光机结构示意图。
图中:1.调速电机;2.第一锥齿轮传动;3.卡盘;4.工件;5.磁极;6.磁极夹具;7.磁性研磨粒;8.第二锥齿轮传动;9.磁极支承装置;10.永久磁铁;11.弹簧;12.弹簧支架;13.脉冲磁场发生装置;14.第一滑道;15.工作台;16.机架;17.第二滑道;18.丝杠丝母传动;19.电动机。
图2为型管件内外壁振动磁力抛光机磁极分布示意图。
图中:4.工件;5.磁极;6.磁极夹具;7.磁性研磨粒。
具体实施方式
下面结合附图,更详细描述本实用新型。
如图1、图2所示,管件内外壁振动磁力抛光机由调速电机1、磁极支承装置9、永久磁铁10、脉冲磁场发生装置13、弹簧11、弹簧支架12、工作台15、第一滑道14、丝杠丝母传动18、机架16、第二滑道17、电动机19、第一锥齿轮传动2、卡盘3、第二锥齿轮传动8、磁极夹具6和磁性研磨粒7构成,调速电机1经由工件夹持装置带动工件4转动,两对磁极的位置通过磁极径向调节装置调节,永久磁铁10安放在磁极支承装置9的底座上,脉冲磁场发生装置13设在磁铁一侧,弹簧11设置在磁铁另一侧,弹簧11与永磁铁10和弹簧支架12相联,第一滑道14设在磁极支承装置底座和工作台15之间,脉冲磁场发生装置13和弹簧支架12固定在工作台15上,丝杠丝母传动18设置在工作台15内部,第二滑道17设在工作台15和机架16之间,丝杠由电动机19驱动,工件夹持装置包括第一锥齿轮传动2和卡盘3,夹持工件时,手动小锥齿轮,带动大锥齿轮,再通过卡盘中的螺旋传动,沿径向调节三个夹块,从而可实现对不同外径尺寸工件的夹持。同时,可改变工件的转速;两对磁极两两成90°排列,两个N极相邻,两个S级相邻,手动小锥齿轮,通过第二锥齿轮传动8和磁极夹具6,使四个磁极沿径向移动,改变磁极与工件内外壁之间间隙的大小,改变磁场强度,从而改变磁性研磨刷对工件内外壁的切削力。

Claims (1)

1.一种管件内外壁振动磁力抛光机,其特征在于该抛光机的结构包括:
调速电机、磁极支承装置、永久磁铁、脉冲磁场发生装置、弹簧、弹簧支架、工作台、第一滑道、丝杠丝母传动、机架、第二滑道、电动机、第一锥齿轮传动、卡盘、第二锥齿轮传动、磁极、磁极夹具和磁性研磨粒,调速电机经由工件夹持装置带动工件转动,两对磁极的位置通过磁极径向调节装置调节,永久磁铁安放在磁极支承装置的底座上,脉冲磁场发生装置设在磁铁一侧,弹簧设置在磁铁另一侧,弹簧与永磁铁和弹簧支架相联,第一滑道设在磁极支承装置底座和工作台之间,脉冲磁场发生装置和弹簧支架固定在工作台上,丝杠丝母传动设置在工作台内部,第二滑道设在工作台和机架之间,丝杠由电动机驱动,两对磁极两两成90°排列,两个N极相邻,两个S级相邻。
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