CN110328538A - 一种能够自由移动的铣削机床用夹具及夹持方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够自由移动的铣削机床用夹具及夹持方法，包括工作台、液压导轨、第一电机组件、通电滑环和第二电机组件，所述工作台的底部边缘处固定安装有液压导轨，且工作台的顶部设置有定位支架，所述第一电机组件设置于定位支架的外壁上，且定位支架的中部套设有丝杆，所述第一电机组件的输出轴端部贯穿定位支架的内部连接有丝杆，所述第二电机组件安装于定位盘的顶部边缘处，且第二电机组件的输出轴端部通过齿轮轴与夹具盘相互连接，所述夹具盘的顶部边缘处设置有夹具支座。该能够自由移动的铣削机床用夹具，能够方便不同形状的工件进行良好的定位夹持，同时可以进行夹具在对工件定位后的自由移动，提高工件的加工效率和全面性。

Description

一种能够自由移动的铣削机床用夹具及夹持方法

技术领域

本发明涉及铣削机床技术领域，具体为一种能够自由移动的铣削机床用夹具及夹持方法。

背景技术

铣削机床是一种常用的物体表面加工的使用机械，通过铣削机床的使用，提高工件切削加工的效率和工件加工的成型质量，减少人为切削加工造成的辅助劳动力消耗，为了方便工件的定位，避免工件的加工偏位，需要利用夹具对工件进行加工的定位。

然而现有的铣削机床用夹具在使用时存在以下问题：

1、不方便利用夹具对不同大小形状的工件进行良好的定位夹持，使得工件的切削前夹紧操作不便，容易造成工件切削加工时的松动掉落，影响加工成型的效果；

2、在夹具对工件进行夹持定位后，不方便对夹具的位置进行移动改变，使得工件在加工时位置不便，从而造成工件加工时的局限性和片面性，影响工件快速的全面加工。

针对上述问题，急需在原有铣削机床用夹具的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自由移动的铣削机床用夹具及夹持方法，以解决上述背景技术提出现有的铣削机床用夹具不方便利用夹具对不同大小形状的工件进行良好的定位夹持，使得工件的切削前夹紧操作不便，容易造成工件切削加工时的松动掉落，影响加工成型的效果，在夹具对工件进行夹持定位后，不方便对夹具的位置进行移动改变，使得工件在加工时位置不便，从而造成工件加工时的局限性和片面性，影响工件快速全面加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够自由移动的铣削机床用夹具，包括工作台、液压导轨、第一电机组件、通电滑环和第二电机组件，所述工作台的底部边缘处固定安装有液压导轨，且工作台的顶部设置有定位支架，并且定位支架通过滑块与液压导轨相互连接，而且定位支架的底部固定连接有清理软条，所述第一电机组件设置于定位支架的外壁上，且定位支架的中部套设有丝杆，所述第一电机组件的输出轴端部贯穿定位支架的内部连接有丝杆，且丝杆上套设有套管，并且套管的外壁固定于夹具盘的底部，而且夹具盘和定位盘之间安装有轴承，同时轴承边侧的夹具盘和定位盘之间设置有通电滑环，所述第二电机组件安装于定位盘的顶部边缘处，且第二电机组件的输出轴端部通过齿轮轴与夹具盘相互连接，并且夹具盘的顶部中心处嵌入安装有电磁铁，所述夹具盘的顶部边缘处设置有夹具支座，且夹具支座上连接有紧固件。

优选的，所述工作台的俯视平面设置为“工”字型结构，且工作台的“工”字型结构端部凸起厚度小于定位支架的厚度。

优选的，所述定位支架设置为底部条形敞开的中空结构，且定位支架的中部与套管为贴合的滑动连接，并且套管和丝杆螺纹连接。

优选的，所述定位盘的底部与定位支架的外壁为贯穿的滑动连接，且定位盘和夹具盘构成相对旋转结构，并且夹具盘的面积大于定位盘的面积，而且定位盘和夹具盘竖向同轴设置。

优选的，所述夹具盘的底部内壁设置为环形分布的锯齿状，且夹具盘和齿轮轴之间啮合连接。

优选的，所述夹具支座和夹具盘的外壁边缘处为卡合的滑动连接，且夹具支座在夹具盘上设置有3个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够自由移动的铣削机床用夹具，能够方便不同形状的工件进行良好的定位夹持，同时可以进行夹具在对工件定位后的自由移动，提高工件的加工效率和全面性；

1.只需要通过液压导轨和定位支架之间的相互连接，通过液压导轨进行定位支架的位置移动改变，同时在丝杆和套管之间的螺纹连接作用下，使得套管带动定位支架再次进行位置移动改变，从而达到定位支架自由移动的目的，在定位支架和定位盘的连接作用下，达到夹具盘和工件自由移动的作用；

2. 夹具支座和夹具盘之间的滑动连接作用下，使得夹具支座在位置改变后能够对夹具盘上不同形态的工件进行良好的定位夹持，提高装置的实用性，在夹具盘和定位盘的相对转动结构作用下，使得工件的加工更加全面。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明丝杆安装结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明定位盘和夹具盘连接结构示意图；

图5为本发明齿轮轴和夹具盘连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、液压导轨；3、定位支架；4、清理软条；5、第一电机组件；6、定位盘；7、丝杆；8、套管；9、夹具盘；10、轴承；11、通电滑环；12、第二电机组件；13、齿轮轴；14、电磁铁；15、夹具支座；16、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种能够自由移动的铣削机床用夹具，包括工作台1、液压导轨2、定位支架3、清理软条4、第一电机组件5、定位盘6、丝杆7、套管8、夹具盘9、轴承10、通电滑环11、第二电机组件12、齿轮轴13、电磁铁14、夹具支座15和紧固件16，工作台1的底部边缘处固定安装有液压导轨2，且工作台1的顶部设置有定位支架3，并且定位支架3通过滑块与液压导轨2相互连接，而且定位支架3的底部固定连接有清理软条4，第一电机组件5设置于定位支架3的外壁上，且定位支架3的中部套设有丝杆7，第一电机组件5的输出轴端部贯穿定位支架3的内部连接有丝杆7，且丝杆7上套设有套管8，并且套管8的外壁固定于夹具盘9的底部，而且夹具盘9和定位盘6之间安装有轴承10，同时轴承10边侧的夹具盘9和定位盘6之间设置有通电滑环11，第二电机组件12安装于定位盘6的顶部边缘处，且第二电机组件12的输出轴端部通过齿轮轴13与夹具盘9相互连接，并且夹具盘9的顶部中心处嵌入安装有电磁铁14，夹具盘9的顶部边缘处设置有夹具支座15，且夹具支座15上连接有紧固件16。

工作台1的俯视平面设置为“工”字型结构，且工作台1的“工”字型结构端部凸起厚度小于定位支架3的厚度，使得定位支架3在使用时使其上的定位盘6不会撞击到工作台1影响定位支架3和定位盘6的位置移动。

定位支架3设置为底部条形敞开的中空结构，且定位支架3的中部与套管8为贴合的滑动连接，并且套管8和丝杆7螺纹连接，使得丝杆7使得套管8发生位置移动，带动套管8和定位盘6改变位置。

定位盘6的底部与定位支架3的外壁为贯穿的滑动连接，且定位盘6和夹具盘9构成相对旋转结构，并且夹具盘9的面积大于定位盘6的面积，而且定位盘6和夹具盘9竖向同轴设置，夹具盘9的底部内壁设置为环形分布的锯齿状，且夹具盘9和齿轮轴13之间啮合连接，在定位盘6带动夹具盘9进行水平面上所有方向的运动后，便于调整夹具盘9的设置偏转角度。

夹具支座15和夹具盘9的外壁边缘处为卡合的滑动连接，且夹具支座15在夹具盘9上设置有3个，方便改变夹具支座15的位置，对夹具盘9上不同形状大小的工件良好固定。

一种能够自由移动的铣削机床用夹具的夹持方法：在使用该能够自由移动的铣削机床用夹具时，首先根据图1-3，量工件放置于夹具盘9上，金属工件可以通过电磁铁14的工作导入电流，在电流的作用下，电磁铁14将电能转化为磁性吸附力，对金属工件进行定位，如图1-2，通过根据所需固定的工件形状，使得夹具支座15在夹具盘9上卡合滑动，改变夹具支座15在夹具盘9上的安装位置，在夹具支座15的位置改变后，旋转紧固件16，在紧固件16和夹具支座15的作用下对工件进行定位夹持固定，方便工件的定位，如图1和图3所示，在需要进行工件在水平方向上的纵向位置改变时，通过液压导轨2带动定位支架3的位置移动，在定位支架3的作用下，带动夹具盘9和夹具支座15及工件的位置移动改变，如图2-3所示，在需要进行工件在水平方向上的横向位置改变时，通过第一电机组件5的正反向工作启动，第一电机组件5的带动丝杆7正反向转动，使得其外壁上螺纹连接的套管8带动定位盘6和夹具盘9及工件进行位置移动改变，实现该铣削机床用夹具的自由移动；

如图4-5所示，为了提高工件切削加工的全面性，通过第二电机组件12的工作启动，第二电机组件12带着齿轮轴13旋转，在齿轮轴13和夹具盘9的啮合连接作用下，夹具盘9在轴承10的作用下和定位盘6相对旋转，随着夹具盘9的旋转，达到夹具盘9带动工件进行朝向和位置改变的目的，通电滑环11的使用为第二电机组件12和电磁铁14的工作提供电能输入。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够自由移动的铣削机床用夹具，包括工作台（1）、液压导轨（2）、第一电机组件（5）、通电滑环（11）和第二电机组件（12），其特征在于：所述工作台（1）的底部边缘处固定安装有液压导轨（2），且工作台（1）的顶部设置有定位支架（3），并且定位支架（3）通过滑块与液压导轨（2）相互连接，而且定位支架（3）的底部固定连接有清理软条（4），所述第一电机组件（5）设置于定位支架（3）的外壁上，且定位支架（3）的中部套设有丝杆（7），所述第一电机组件（5）的输出轴端部贯穿定位支架（3）的内部连接有丝杆（7），且丝杆（7）上套设有套管（8），并且套管（8）的外壁固定于夹具盘（9）的底部，而且夹具盘（9）和定位盘（6）之间安装有轴承（10），同时轴承（10）边侧的夹具盘（9）和定位盘（6）之间设置有通电滑环（11），所述第二电机组件（12）安装于定位盘（6）的顶部边缘处，且第二电机组件（12）的输出轴端部通过齿轮轴（13）与夹具盘（9）相互连接，并且夹具盘（9）的顶部中心处嵌入安装有电磁铁（14），所述夹具盘（9）的顶部边缘处设置有夹具支座（15），且夹具支座（15）上连接有紧固件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种能够自由移动的铣削机床用夹具，其特征在于：所述工作台（1）的俯视平面设置为“工”字型结构，且工作台（1）的“工”字型结构端部凸起厚度小于定位支架（3）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种能够自由移动的铣削机床用夹具，其特征在于：所述定位支架（3）设置为底部条形敞开的中空结构，且定位支架（3）的中部与套管（8）为贴合的滑动连接，并且套管（8）和丝杆（7）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够自由移动的铣削机床用夹具，其特征在于：所述定位盘（6）的底部与定位支架（3）的外壁为贯穿的滑动连接，且定位盘（6）和夹具盘（9）构成相对旋转结构，并且夹具盘（9）的面积大于定位盘（6）的面积，而且定位盘（6）和夹具盘（9）竖向同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种能够自由移动的铣削机床用夹具，其特征在于：所述夹具盘（9）的底部内壁设置为环形分布的锯齿状，且夹具盘（9）和齿轮轴（13）之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够自由移动的铣削机床用夹具，其特征在于：所述夹具支座（15）和夹具盘（9）的外壁边缘处为卡合的滑动连接，且夹具支座（15）在夹具盘（9）上设置有3个。

7.一种能够自由移动的铣削机床用夹具的夹持方法，其特征在于：具体方法为：在使用该能够自由移动的铣削机床用夹具时，量工件放置于夹具盘（9）上，金属工件可以通过电磁铁（14）的工作导入电流，在电流的作用下，电磁铁（14）将电能转化为磁性吸附力，对金属工件进行定位，通过根据所需固定的工件形状，使得夹具支座（15）在夹具盘（9）上卡合滑动，改变夹具支座（15）在夹具盘（9）上的安装位置，在夹具支座（15）的位置改变后，旋转紧固件（16），在紧固件（16）和夹具支座（15）的作用下对工件进行定位夹持固定，方便工件的定位，在需要进行工件在水平方向上的纵向位置改变时，通过液压导轨（2）带动定位支架（3）的位置移动，在定位支架（3）的作用下，带动夹具盘（9）和夹具支座（15）及工件的位置移动改变，在需要进行工件在水平方向上的横向位置改变时，通过第一电机组件（5）的正反向工作启动，第一电机组件（5）的带动丝杆（7）正反向转动，使得其外壁上螺纹连接的套管（8）带动定位盘（6）和夹具盘（9）及工件进行位置移动改变，实现该铣削机床用夹具的自由移动；

为了提高工件切削加工的全面性，通过第二电机组件（12）的工作启动，第二电机组件（12）带着齿轮轴（13）旋转，在齿轮轴（13）和夹具盘（9）的啮合连接作用下，夹具盘（9）在轴承（10）的作用下和定位盘（6）相对旋转，随着夹具盘（9）的旋转，达到夹具盘（9）带动工件进行朝向和位置改变的目的，通电滑环（11）的使用为第二电机组件（12）和电磁铁（14）的工作提供电能输入。