JPH03184762A - 磁気研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、工作物の表面を研削する磁気研削装置に関す
るものである。

（従来の技術） 工作物の鏡面仕上法として磁気研削法が開発されている
。この磁気研削装置の一例を第４図に示す。’）Ｅｆｄ
ｌｌｌのチャック１２に工作￥＠Ｗを取付けて磁極１３
間に配設し、ステンレス球にフェライト等の研磨材砥粒
を！着した磁性砥粒Ｍ、を磁極１３の磁力で工作１１Ｒ
ｗと磁極１３の間に保持し、主軸１１を回転させて工作
物Ｗの外周面に磁性砥粒Ｍ、を押付けて研削するもので
ある。

特開昭５９−１６９７５９号公報には、このような磁気
研削装置において、磁性砥粒を保持する磁力を強化する
ため、Ｔ：作物に対向する磁極面に凹凸を設けたものが
提案されている。また、特開昭６３−１６６３５４号公
報には、工作物に回転と同時にその軸線方向に振動を付
与して研削能率の向上を図ったものが提案されている。

特開昭６１−１９２４６８号公報には、直線移動磁界と
回転磁界とにより、管内に入れた研磨材を管内面と衝突
させながら移動させ、管内面を研削するものが提案され
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の磁気研削装置は、第４図（Ｃ）に示すように、′
ｒ、作物Ｗが磁性体Ｗａの堝″合には、磁極１３間で工
作物Ｗａが回転するときに、磁極１３のＮ極に対向する
工作物Ｗａの部位にＳ極が励起され、このＮ−Ｓ極間に
磁力Ｍ１４が発生し、磁極Ｉ３の反対側のＳ極にも同様
にして磁力線】５か発生し、磁性砥粒Ｍｌｌはこれらの
磁力線１４．１５に泊って保持され、工作物Ｗａか回転
したときにその表面か研削される。また、第４図（Ｄ）
に示すように、工作物Ｗが非磁性体ｗｂの場合には、磁
極１３のＮ−Ｓ極間に磁力線１６か発生し、磁性砥粒Ｍ
Ｂはこの磁力線＋６に沿って保持され、工作物ｗｂが回
転したときにその表面が研削される。

したがって、工作物Ｗが磁性体の場合も、非磁性体の場
合も研削可能であるか、何れの場合も磁性砥粒Ｍ８を保
持する磁力線の方向は一定であるため、千作物Ｗの表面
に接触した磁性砥粒Ｍａは移動できず、その磁性砥粒Ｍ
ａか摩耗したときに加工能率が低下する。

また、回転等を与えられないような大きな工作物を加工
することかできず、径の小さな工作物では１回転運動に
よる周速を大きくできないので。

加工能率が低くなる。

前記公開公報に記載されたように、加工能率を上げるた
め磁場を強くした場合には、磁性砥粒の移動かより少な
くなる。また、工作物を振動させても磁性砥粒を保持す
る磁力線の方向が一定であるため、磁性砥粒か移動でき
ず、磁性砥粒が摩耗したときに加工能率が低下する。

直線移動磁界と回転磁界とにより、管内に入れた研磨材
を管内面と衝突させながら移動させて管内面を研削する
場合は、管内面の加工しかできない。

本発明は、従来の上記問題点を解決し、工作物の大小を
問わず、複雑な表面を有する工作物も能率良く加工てき
る磁気研削装置を提供することを目的とするものである
。

（課題を解決するための手段及び作用）本発明は、非導
電材料製の円盤に、該円盤の外周面における隣接する磁
極の極性が交互に変るように多数の電磁石を配設し、該
電磁石を励磁して該円盤の外周面に磁性砥粒を磁力で保
持した状態で該円盤を回転して研削加工を行うようにし
た磁気研削装置である６ 円盤を工作機械の主軸に装着して電磁石を励磁すると１
円盤の外周面の円周方向に交互にＮ極とＳ極が発生して
それらの間に磁力線が発生し、磁性砥粒をこの部位に供
給すると円盤の周りに磁性砥粒が磁力で保持される。こ
の状態で主軸を回転させると１円盤の外周面上に磁力で
保持された磁性砥粒が円盤と共に回転し、この回転速度
を持った磁性砥粒が工作物に接触してその表面を研削加
工する。

（実施例） 本発明の実施例を以下に説明する。

第Ｒ４において、工作機械の−ＩＥ４ｄｌｌに装着する
ホルダー２を設けたナイロン樹脂等の非導電材料製の円
盤３の円周面に多数の電磁石４を放射方向に等間隔で配
設し、円１１１３の両面にはそれぞれ導電環６を設けて
電磁石４のコイル５に接続し、直流電源９から給電電極
７を介してそれぞれの導電環６に給電する。８は上下給
電電極７の取付台で、　１０は電源回路のスイッチであ
る。

多数の電磁石４は、第２図に示すように、隣接する電磁
石４ｒ、４ｚのそれぞれのコイル５の捲回方向を互いに
逆方向とし、各コイル５の外側を下側の導電環６に、各
コイル５の内側を上側の導電環６に接続しである。した
がって、スイッチ１０を閉じて両側の導電環６から各電
磁石４のコイル５に１Ｔ！、流か流れると、隣接する電
磁石４．．４２に発生する磁極は互いに反対方向となり
１円盤３の外周面における多数の電磁石４の磁極は、Ｎ
極とＳ極が交互に発生する。円盤３の外周面に交互にＮ
極とＳ極が発生するので、それらの間の円周方向に磁力
線が発生し、スデンレス球にフェライト等の研磨材砥粒
を電着した磁性砥粒Ｍ、をこの部位に供給すると１円盤
３の外周面の周りに磁力で保持される。

次に、この磁気研削装置による加工について説明する。

第３図（＾）に示すように、円盤３をマシニングセンタ
、フライス盤等の主軸１に装着し、スイ・ンチ１０を閉
じてＭ１８１石４を磁化し、円ＷＬ３の外周面上に磁性
砥粒Ｍ、を供給して磁力で保持させてから主軸ｌを回転
させる。第３図（Ｂ）に示すように、円ｌ１１３の外周
面上に磁力で保持された磁性砥粒Ｍ、は円盤３と共に回
転し、この速度を持って移動する磁性砥粒Ｍ、が工作物
Ｗに接触して研ｍ加工を行う。

上記の実施例では、電磁石を放射状に配設し隣接する電
磁石のコイルの捲回方向を変えたものとしたか、これに
限らず、非導電材料製の円盤の外周面において隣接する
磁極の極性か交互に変るように多数の電磁石を配設した
ものとすれば良い。

磁性砥粒Ｍ８が円盤３の外周面に磁力で保持されるのて
、工作物Ｗはその大小及び静止状態、移動状態を問わず
加工てき、加工面は円筒面に限らず、ｆ面や複雑な曲面
の加工も可能である。

また１円ｌＢ３の径を大とすることて工作物Ｗの大きさ
に拘らず、加工点における磁性砥粒Ｍ、の速度を大きく
することがてき、加工時間が短縮できる。

〔発明の効果〕

本発明は１円盤の外周面上に磁性砥粒を磁力で保持し、
円盤と共に回転する磁性砥粒で工作物の表面を加工する
ようにしたので、工作物の大小に拘らず、またその加工
面は円筒面に限らず、平面や複雑な曲面の加工も可能と
なり、更に、研削加工か高能率で行われる効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は第１図の
一部の断面図、第３図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ加工状
態を示す正面図、第４図（Ａ）ないし第４図（Ｄ）は従
来の磁気研削装置を説明するそれぞれ断面図である。 １・工作機械の主軸　　２：ホルダー ３：非導電材料製円ｇ１４：電磁石 ５・コイル　　　　　　６：導電環 ７：給電電極 Ｍ６：磁性砥粒

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非導電材料製の円盤に、該円盤の外周面における隣接す
   る磁極の極性が交互に変るように多数の電磁石を配設し
   、該電磁石を励磁して該円盤の外周面に磁性砥粒を磁力
   で保持した状態で該円盤を回転して研削加工を行うよう
   にしたことを特徴とする磁気研削装置。