JPH03184761A - 磁気研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、工作物の外周面を研削する磁気研削装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

工作物の鏡面什上法として磁気研削法か開発されている
。この磁気研削装置の一例を第４図に示す、ｔ＠ｉのチ
ャック２に工作￥４Ｐｉ３を取付けて磁極６間に配設し
、ステンレス球にフェライト等の研磨材砥粒な電着した
磁性砥粒５を磁極６の磁力て工作物３と磁極６の間に保
持し、主軸ｌを同転させて工作物３の外周面に磁性砥粒
５を押付けて研削するものである。

特開昭５９−１６９７５９号公報には、このような磁気
研削装置において、磁性砥粒な保持する磁力を強化する
ため、工作物に対向する磁極面に凹凸を設けたものか提
案されている。また、時開ＦＶ３６３−　ｉ　６６３５
４号公報には、工作物に回転と同時にその軸線方向に振
動を付与して研削能率の向上を図ったものが提案されて
いる。

特開昭６１−１９２４６８号公報には、直線移動磁界と
回転磁界とにより、管内に入れた研磨材を管内面と衝突
させながら移動させ、管内面を研削するものが提案され
ている。

（発明が解決しようとする課題） 従来の磁気研削装置は、第４図（Ｃ）に示すように、工
作物３が磁性体３ａの場合には、磁極６間て工作物３ａ
が回転するときに、磁極６のＮ極に対向する工作％３ａ
の部位にＳ極か励起され、このＮ−Ｓ極間に磁力線６ａ
が発生し、５ｉ８ｉ６の反対偶のＳ極にも同様に磁力線
６ｂか発生し、磁性砥粒５はこれらの磁力線６ａ、６ｂ
に沿って保持され、工作物３ａが回転したときにその表
面か研削される。また、第４図（Ｄ）に示すように、工
作物３か非磁性体３ｂの場合には、磁極６のＮ−Ｓ極間
に磁力線６ｃか発生し、ｆｉｉ性砥粒５はこの磁力線６
ｃに沿って保持され、工作物３ｂが回転したときにその
表面か研削される。

したかって、工作物３が磁性体の場合も、非磁性体の場
合も研削可能であるか、何れの場合も磁性砥粒５を保持
する磁力線の方向は一定であるため、工作物３の表面に
接触した磁性砥粒５は移動できず、その磁性砥粒５が摩
耗したときに加工能率か低下する。

前記公開公報に記載されたように、加圧能率を上げるた
め磁場を強くした場合には、磁性砥粒の移動がより少な
くなる。また、工作物を振動させても磁性砥粒を保持す
る磁力線の方向が一定であるため、磁性砥粒が移動でき
ず、磁性砥粒か摩耗したときに加工能率が低下する。

直線移動磁界と回転磁界とにより、管内に入れた研磨材
を管内面と衝突させながら移動させて管内面を研削する
場合も、管内面に接触した研磨材自体の攪拌については
、何も考慮されていない。

本発明は、従来の上記問題点を解決し、磁性砥粒の攪拌
が自動的に確実に行われ、加圧能率の良い磁気研削装置
を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段及び作用）本発明は、磁極
間に回転可能に支持した工作物を配設し、これらの間に
磁性体と非磁性体とを円周方向に交互に配設した円筒体
を回転可能に設置し、前記工作物と円筒体とを回転させ
ながら両者間に磁性砥粒を磁力で保持するようにした磁
気研削装置である。

この磁気研削装置は、工作物か高速回転し、円筒体が反
対方向に低速回転するときに、磁極の近傍に来た円筒体
の一部の磁性体か磁化されて磁性工作物又は対向する円
筒体の一部の磁性体との間に磁力線か発生し、磁性砥粒
はこれらの磁力線に沿って保持されて工作物の表面を研
削する。この場合１回転する円筒体の磁性体部と非磁性
体部とが交互に磁極間に位置して励磁と消磁を繰返し。

円筒体の励磁される磁性体が順次他に移動し、これに伴
ない磁性砥粒が円筒体内を移動するので。

磁性砥粒が自動的に攪拌されて全ての磁性砥粒か工作物
の加工部位に供給される。

〔実施例〕

本発明の実施例を以下に説明する。

第１図において、主軸ｌのチャック２に工作物３を取付
けてｆＩＩＦｊ６間に配設し、ステンレス球にフェライ
ト等の研磨材砥粒を電着した磁性砥粒５を工作物３の周
りに磁力て保持し、主軸ｌを回転させて工作物３の外周
面に磁性砥粒５を押付けて研削する点は、従来の磁気研
削装置と同様であるか、工作物３と磁極６の間に、非磁
性体からなる円筒体４を軸受７で回転可能に設置し、こ
の円筒体４には磁性体４ａを円周方向に等間隔で埋込み
非磁性体４ｂと交互に配設する。円筒体４と工作物３と
の間に磁性砥粒５を入れ、加工時に円筒体４をモーター
８て回転駆動するようにしたものである。

この磁気研削装置は、工作物３か磁性体３ａの場合には
、第２図において、磁性体３ａか第２図（＾）の矢印方
向に高速回転し、円筒体４が反対方向に低速回転すると
きに、磁極６のＮ極の近傍に来た円筒体４の磁性体４ａ
が磁化され、工作物である磁性体３ａとの間に磁力線が
発生し、反対側のＳ極にも同様に磁力線か発生し、磁性
砥粒５はこれらの磁力線沿って保持され、工作物である
磁性体３ａが高速回転してその表面か研削される。

この場合１円筒体４の磁性体４ａは非磁性体４ｂと交互
に磁ａｉ６間に位置するので１第３図（Ａ）に例示する
、磁性体４ａ、かＳ極て磁化されて磁性体３ａとの間に
保持された磁性砥粒５は、円筒体４が回転して第３図（
８）の状態となると、磁性体４ａ、か消磁されるのでこ
れから離れ、次に励磁された磁性体４ａ、に移動する。

このように、円筒体４の回転に伴ない、磁性砥粒５は等
間隔て配設された各磁性体４８間を順次移動するので、
強制約に攪拌される。

工作物３か非磁性体３ｂの場合には、第２図（ロ）に示
すように、磁極６のＮ−Ｓ極の近傍に来た対向する磁性
体４３間に磁力線が発生し、磁性砥粒５はこの磁力線に
沿って保持され、円筒体４の同転に伴ない、磁性砥粒５
は次に励磁される他の磁性体４ａへ順次移動するのて、
この場合も強制的に攪拌されることとなる。

以上のとおり、加工中に磁性砥粒か自動的に攪拌され、
全ての磁性砥粒が加工部位に供給されるのて、研削／Ｉ
ｎ王が高能率で行われ、また、磁性砥粒か均一に庁耗す
るのでコストの低減が図れ、工業的に極めて有利となる
。

（発明の効果） 本発明は、磁性砥粒が加工中に目動的に撹拌されて全て
の磁性砥粒か加工部位に供給されるので、研削加工か高
能率で行われる効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は本発明の−・実施例の断面図、：ｉＳｌ
［２１１（Ｂ）は第１図（Ａ）のＸ−Ｘ線の断面図、第
２図は磁性砥粒の保持状態を示す断面図で第２図（Ａ）
は工作物か磁性体の場合、第２図（Ｂ）は工作物が非磁
性体の場合を示し、第３図（Ａ）、（Ｂ）は磁性砥粒の
移動を示す断面図、第４図（Ａ）ないし第４図（Ｄ）は
従来の磁気研削装置を説明するそれぞれ断面図である。 ｌ：主軸 ３：工作物・ ３ｂ：非磁性工作物 ４ａ：磁性体 ５：磁性砥粒 ２：チャック ３ａ：磁性工作物 ４：円筒体 ４ｂ：非磁性体 ６：磁極

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁極間に回転可能に支持した工作物を配設し、これらの
   間に磁性体と非磁性体とを円周方向に交互に配設した円
   筒体を回転可能に設置し、前記工作物と円筒体とを回転
   させながら両者間に磁性砥粒を磁力で保持するようにし
   たことを特徴とする磁気研削装置。