JPS6245353B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は高速紡績工程に適したポリエステル用
紡績油剤に関するもので、その目的とするところ
は繊維の集束性を向上せしめて紡績性を良好なら
しめると共に、温湿度の変化によつてローラー巻
付きが増大する傾向特に高温高湿下でのローラー
巻付きを減少させ、かつ帯電防止性にすぐれ、さ
らに紡績工程での繊維の損傷による白粉スカムや
オリゴマーの脱落などによる紡績スカムを減少さ
せて、工程トラブルを極力低減させることを目的
としたポリエステル繊維紡績油剤を提供せんとす
るものである。 近年、合成繊維などの紡績業界においては、加
工コストの低減のために省力化への対応が急が
れ、高速紡績に適した紡績油剤が望まれている
が、これまで充分満足できる紡績油剤は未だ出現
していない。一方、合成繊維は木綿やウールに比
較して滑らかな表面を有しているために従来用い
られてきた油剤では紡績工程をうまく通過せず、
カード工程でのシリンダー巻付き、あるいは練条
ローラーへの巻付きなどが起りやすく、とくに昨
今のように省エネルギーという時代的背景におい
て温調条件の緩和などという問題から温調条件や
環境変化に鈍感な紡績油剤が強く望まれている。 一般にこれまでよく知られた合成繊維等の紡績
油剤は平滑性と帯電防止性を兼ねそなえたような
配合油剤を用いるのが普通である。そして平滑性
〓〓〓〓〓
の成分としては、動植物油、鉱物油、脂肪酸エス
テル系化合物、または脂肪酸の高級アルコールあ
るいは多価アルコールの脂肪酸エステルの酸化エ
チレン、酸化プロピレンあるいは両者の付加物か
らなる非イオン活性剤が用いられ、一方、帯電防
止性としてはアルキルスルホネート、アルキルサ
ルフエート、アルキルアミン、一酸化エチレン付
加物、第４級アンモニウム塩のようなカチオン活
性剤あるいはアルキルペタイン型の両性活性剤が
用いられる。そして普通はこれらの成分が組合わ
されて紡績油剤として使用されるわけである。し
かし、一般に非イオン活性剤や動植物油、鉱物油
または脂肪酸エステル類などの単独あるいは配合
系では主として繊維−繊維間の摩擦を大きくし、
集束性を高めることはよく知られているが、紡績
における開繊工程や練条工程などにおいてゴムロ
ールやメタルロールなどの上に粘着物が付着し、
さらに油剤の粘着性のためにローラー巻付きの原
因になつたり、さらによくないことには制電性を
悪化させて紡績工程のトラブルを増大させる。一
方、アニオン活性剤は一般にアルカリ金属塩とし
て用いられ、制電性の良好なものが多いが、温湿
度変化に対してその性状の変化が非常に大きく、
低湿側では油剤そのものの粘着性が小さいために
ローラー巻付きが少ないが高湿側で急激にローラ
ー巻付きを増加し、紡績トラブルとなることがよ
く知られている。またカチオン活性剤は一般に制
電性がすぐれ、低湿度でもすぐれた制電性を有す
ることが知られているが、吸湿性が大きいために
湿度変化を非常に大きく影響をうけ易く高湿にな
るとローラー巻付きを生じる。また紡機の金属部
分を発錆させたりする欠点があることも同時に知
られている。両性活性剤は制電性が優れ低湿側で
もすぐれた制電性をもつが、カチオン活性剤と同
様に吸湿性が大きいためにローラー巻付きを生じ
たり、加熱によつて繊維が黄変したりする欠点が
知られている。 一方、紡績性が比較的良好なものとして、アル
キルホスフエート塩が用られるようになつた。こ
のアルキルホスフエートは通常アルカリ金属塩
（特にカリウム塩）として使用され、高い制電性
能、適度な平滑性優れた極圧作用を有し又狭い範
囲内の温湿度条件下においてはローラー捲付が少
さい等の長所をもつことが良く知られていること
から、最近、紡績油剤の重要なコンポーネントと
なりつつある。しかしながら、アルキルホスフエ
ート塩は、このような長所をもつ反面、低湿度に
おける制電性がやや不充分であり、また繊維の集
束性が良くないこと、更に他のアニオン界面活性
剤と同じように高湿側でその性状の変化が大きく
粘着性が大きくなつて紡績工程での捲付を増大さ
せたりするという欠点も同時にもつている。その
ため、アルキルホスフエート塩のこれら長所を活
かしつつ、同時にこれら欠点が改良された紡績油
剤が強く望まれ、この目的に沿つた改良の試み
は、アルキルホスフエート自体及びアルキルホス
フエート塩を含む油剤組成相方から追求されてき
た。 アルキルホスフエート塩自体の改良技術として
は、例えばポリオキシエチレンが付加された側鎖
を有する合成アルコールから合成されたアルキル
ホスフエート（特公昭50−30199号公報参照）、ア
ルキル基の平均炭素数が12〜15でアルキル基中の
ノルマル含有率が60〜90％であるアルキルホスフ
エート金属塩（特公昭52−31999号公報参照）、メ
チル分解されたアルキルホスフエート塩（特開昭
50−195号公報参照）あるいは、ジエステルより
もモノエステルアルカリ金属塩を多く含むアルキ
ルホスフエート塩（特公昭42−11480号公報参
照）等が知られている。しかし、これら開示技術
のアルキルホスフエート塩類においては、制電性
能あるいは繊維の集束性等は改良されるが、反
面、粘着が増大したり、あるいは紡績工程上の白
粉スカムが著しく過大になつたりする欠点が同時
により増幅される結果となり、その改良程度は未
だ不充分である。このようにアルキルホスフエー
ト塩自体の改良のみでは、高度な性能が要求され
る最近の紡績事情に対応できる紡績油剤を得るこ
とは現在の所、困難と考えられる。 そこで、従来公知のアルキルホスフエート塩又
は改良されたアルキルホスフエート塩に他の界面
活性剤等を併用した配合油剤技術による改良化の
試みがなされてきた。この技術は、配合内容や組
成にもよるが、界面活性剤など併用される他成分
によつて、アルキルホスフエート塩の欠点をおぎ
なうことができるため、アルキルホスフエート自
体のみの改良方法よりも一般的にすぐれている。 この種の開示された公知技術としては例えば次
〓〓〓〓〓
のようなものがある。 特開昭55−142769号公報では、Ｎ−アシルサル
コシン酸塩とホスフエート系界面活性剤とを併用
する油剤、前記の特公昭52−31999号公報では、
アルキル基の平均炭素数が12〜15でアルキル基中
のノルマル含有率が60〜90％であるアルキルホス
フエート塩を主成分とする油剤、特開昭48−
33193号公報では、アルキルホスフエートカリウ
ム塩40〜60重量％にポリオキシアルキレンエーテ
ル又はポリオキシアルキレンエステル20〜40重量
％と脂肪酸エステル10〜30重量％などを配合した
油剤が提案されている。一方、本発明者等は、同
様の改良技術として、平均炭素数８〜16のアルキ
ルホスフエートカリウム金属塩55重量％以上にポ
リオキシエチレンを５〜20モル付加したアルキル
アミン塩を配合した油剤（特開昭54−156893号公
報参照）、平均炭素数８〜16のアルキルホスフエ
ートアルカル金属塩とプロピレンオキシドとエチ
レンオキシドとのランダム共重合体（分子量1000
〜4000）ポリエーテルとを含み、該ポリエーテル
が油剤成分中に10〜45重量％配合された油剤（特
願昭54−138694号公報参照）を提案している。こ
れらの提案による油剤においては、従来の油剤に
比べて紡績性は改良されてるが、高温高湿条件下
におけるローラー捲付や、紡績工程における白粉
スカムあるいはその他工程トラブル等を各々にわ
たつて完全に満足すべき水準にまで減少するには
至つていないことが判明した。 このような背景の中で本発明者らは本発明の目
的とする高速化、高能率化においてなお高い集束
性であり、低スカムで温湿度依存性の小さい紡績
油剤の関発を目ざし、鋭意研究を積み重ねた結
果、これまでにない顕著な効果を奏する油剤をを
開発するに至つた。 すなわち、本発明は、セチルホスフエートカリ
ウムを50重量％を越えて含有し、且つアルキル基
の平均炭素数が14.5〜17.5であるアルキルホスフ
エートカリウム70〜95重量％と、分子量500〜
1500のポリエチレングリコールのジアルキレート
５〜30重量％とよりなることを特徴とするポリエ
ステル繊維用紡績油剤である。 以下、本発明が為された背景について述べる。 従来、ポリエステル原綿用紡績油剤としてのア
ルキルホスフエート塩を含有する組成物におい
て、前記したように使用されるアルキルホスフエ
ート塩は、炭素数が12程度の比較的長くないアル
キル基を有するもので、多くはラウリルホスフエ
ートカリウムを主成分とするものである。一般的
にアルキルホスフエート塩においては、アルキル
基の炭素数が長くなる程、アルキル鎖が不飽和又
は分岐から直鎖の飽和程、アルキルホスフエート
塩自体は吸湿率が減少し、性状もより固性が強く
なる方向に変化し、又温湿度変化に対するその性
状変化も減少し、同様に紡績性においては、吸湿
率の低下に伴なう制電性の悪化、性状がより固性
へ移行するのに伴う集束性やコイリングフオーム
の悪化という欠点がもたらされる。反面、固性が
強くなり且つ温湿度変化に対して鈍感であるとい
う特性から、紡績工程において、白粉スカムある
いは、高温高湿下においてもローラー捲付や粘着
トラブルが少ないという長所も同時にもたらされ
る。直鎖で飽和の炭素数が比較的長いアルキルホ
スフエート塩例えばセチルホスフエートカリウム
は上記した欠点が過大すぎるために、これまでポ
リエステル繊維用紡績油剤の主要成分として使用
されなかつたことは、例えば特開昭55−142768号
公報、特開昭55−142771号公報及び特公昭45−
16277号公報の例から直ちに理解できる。 この点について詳しく説明すると、特開昭55−
142768号公報の比較例においては、セチルホスフ
エートカリウムを主成分とし、ポリエチレングリ
コールを分子量で300付加したポリエチレングリ
コールモノラウレートを配合した油剤、特開昭55
−142771号和公報の比較例においては、セチルホ
スフエートカリウムを主成分とし、ポリオキシエ
チレンを２モル付加したポリオキシエチレンラウ
リルエーテルを配合した油剤が示されているが、
該比較例が示す通りこれら油剤組成物の紡績性
は、制電性及び集束性が良くない旨評価されてい
る。 他方、ポリエチレングリコールを分子量で1000
付加されたポリエチレングリコールジラウレート
を50％以上含有し残部をセチルホスフエートカリ
ウムとした油剤も特公昭45−16277号公報の実施
例に記載されている。（なお、セチルホスフエー
トカリウム100％の油剤は、ラツプのしまり、つ
まり集束性が悪いと記載されている）しかし、該
公報においては、セチルホスフエートカリウムの
〓〓〓〓〓
含有率が50％を起える油剤組成についての記載は
無く、更に該公報の技術的説明はポリエチレング
リコールジアルキレートについてのみであつて、
セチルホスフエートの配合効果、技術的役割並び
に内容には何ら触れていない。 他方、特開昭55−67070号公報において、アル
キル基へ炭素数が14、16、18のホスフエートカリ
ウム単独、もしくは少なくともこれらを50％以上
含む表面処理剤溶液で処理された疎水速度を低減
され、かつ優れた加工性を有する疎水性合成繊維
が開示されており、そこで好ましいアルキルホス
フエートカリウムとは、モノ；ジ；ポリホスフエ
ートの配合比が40〜60；35〜55；２〜10なるセチ
ルホスフエートカリウムであると記載されてい
る。しかしそこで開示されている表面処理剤の目
的は、疎水性合成繊維を疎水性が要求される用途
（ホース用素材、あるいはおむつ、ナプキン等の
衛生材料等）に供する際に、該疎水性合成繊維の
疎水性（吸水速度）を保つことにあり、本発明の
目的とする紡績用油剤の改良を目的としたもので
はない。紡績油剤の改良を目的としたものでない
ことは、技術内容を具体的に説明した該公報中の
実施例から明白である。そこでの実施例の表面処
理剤は、いずれもアルキルホスフエートカリウム
単独で構成されているもので、このような表面処
理剤を仮にポリエステル繊維に付着せしめて紡績
工程に通したとしても、集束性が極度に不足した
り、コイリングフオームが悪化したりする結果と
なつてしまい、本発明が目的としている水準にお
いて良好な紡績性が得られないことは明らかであ
る（該公報中の実施例において、上記した特定の
セチルホスフエート単独より成る表面処理剤で処
理されたポリエチレンテレフタレート原綿はカー
ド〜精紡工程で良好な工程通過性を示したと記載
されている。しかし、ポリエステル繊維単独又は
ポリエステル繊維と他の繊維（例えば綿、レーヨ
ン、ウールなど）との混紡等の通常の紡績におい
て、かかる原綿の紡績性が良くないことは、当業
者にとつて明らかである）。更にそこでは、該公
報のアルキルホスフエートカリウムに他の成分を
混合できると記載されているが、しかし、紡績油
剤においてはアルキルホスフエート類と他の界面
活性剤等の配合であれば、どんなものでも良いと
いうことではなく、アルキルホスフエートそのも
のの種類はもちろん、併用される他成分の種類と
配合比に可成りの限定があることは当業者におい
て良く知られている所である。従つて、アルキル
ホスフエートカリウムに任意の他成分を併用した
該公報の表面処理剤を、ポリエステル繊維用紡績
油剤として用いても、到底本発明が目的とする高
度な紡績性能は得られるものではない。 所が、本発明者等は、長鎖アルキルホスフエー
ト塩及びそれに配合される他の成分について多大
の種類及び組合せについて鋭意検討した結果、セ
チルホスフエートカリウムが有する欠点を解消す
るとともにその長所も損わないきわめて限定され
た剤及び油剤組成技術の開発に至つた。すなわ
ち、セチルホスフエートカリウムを主組成とする
定められたアルキル基の平均炭素数のアルキルホ
スフエートを主成分とし、これに、選ばれた特定
種類のノニオン界面活性剤を限定量配合した油剤
組成物は、従来の油剤組成物に比べてローラー捲
付、特に高温高湿下でのローラー捲付が大巾に減
少且つ白粉スカムも大巾に減少し、更に制電性及
び集束性も同時に良好であるという、首記した本
発明の目的とする良好な紡績性をもたらす。 ここで、アルキルホスフエートカリウムと配合
される成分は、本発明で使用されるアルキルホス
フエートカリウムと同じように非常に限定された
ものに限り、卓越した紡績特性を発揮することが
できる。つまり一般的にアルキルホスフエート類
と他の活性剤との配合であればどんなものでもよ
いということではなく、アルキルホスフエートそ
のものの種類ならびに併用される界面活性剤の種
類と配合比に可成り限定があることが知られてい
る。しかもホスフエート類と併用される界面活性
剤との間には一般的な規則性がなく、配合油剤と
云えども一種類の油剤としてその特性測定や紡績
テストを行ない、その良否を決定しなければなら
ないのが現状である。すなわち、アルキルホスフ
エートの種類と配合される界面活性剤やその他の
薬剤やその他の薬剤の間には特性に関しては何等
加成性がないので、お互に単体として夫々単独で
はすぐれた性質をもつていても組合わせた場合に
その特性が発揮される場合が少なく、その逆の場
合も多いのである。 次に本発明を具体的に説明する。まず本発明の
アルキルホスフエートカリウムはセチルホスフエ
〓〓〓〓〓
ートカリウムを50重量％を越えて含有し、且つ全
体におけるアルキル基の平均炭素数が14.5〜17.5
のものを使用できる。アルキルホスフエートカリ
ウム中に占めるセチルホスフエートカリウムの比
率及びアルキルホスフエートカリウムにおけるア
ルキル基の平均炭素数は、重要であり、セチルホ
スフエートカリウムの該比率が50重量％以下の場
合又は、該平均炭素数が14.5未満の場合には、油
剤自体の粘着が大きく又、温湿度変化に対する性
状の変化も大きくなつてしまい、紡績工程におけ
る白粉スカムやローラー捲付（特に高温高湿下）
を減少させることが困難となつてしまう。一方、
該平均炭素数が17.5を超える場合には、制電性あ
るいは原綿の集束性が不足したりあるいは水溶液
にした時の溶液安定性が劣るようになつたりし
て、やはり満足する紡績性はもはや得られなくな
る。 本発明においては、セチルホスフエートカリウ
ムの比率は、アルキルホスフエート中で50重量％
を超えておれば良く、もちろんアルキルホスフエ
ートがセチルホスフエート100％重量％において
も、本発明の目的とする効果は得られるが、特に
本発明の目的とする効果が発揮できる該比率は60
〜80重量％の範囲である。アルキルホスフエート
が、セチルホスフエート単独で構成されるよりも
該比率が60〜80重量％の範囲において、本発明の
目的とする効果が特に発揮できる理由が、充分解
明されていないが、異種アルキルホスフエートカ
リウムの共存によつて相剰効果が生じるものと考
えられる。このような相剰効果は、金属分野にお
ける合金やポリマー分野におけるポリマーアロイ
で認められる所である。アルキルホスフエートカ
リウム中に含有できるセチルホスフエートカリウ
ムとしては、50重量％を越えておれば良く、その
際アルキル基の分布として低級あるいは高級のア
ルキル基があつても何等挙支えないが、平均炭素
数は14.5〜17.5のアルキルホスフエートカリウム
である。この際そのアルキル基は、飽和鎖、分岐
鎖あるいは不飽和鎖いずれでもかまわないが、飽
和鎖が特に好ましい。 本発明のアルキルホスフエートカリウムは公知
の方法によつて得ることができる。例えば、直鎖
あるいは側鎖をもつたアルコールとP₂O₅とを反
応させ、得られる反応生成物を水酸化カリウムで
中和する方法、あるいは直鎖あるいは側鎖をもつ
たアルコールとPOCl₃を反応させ、得られる反応
生成物を水酸化カリウムで中和する方法によつて
得ることができる。又、このようにして得たアル
キルホスフエートカリウムを、混合することによ
つても得られる。 なお、ここで言うアルキルホスフエートカリウ
ムのアルキル基の平均炭素数とは、アルキルホス
フエートの合成に使用される原料アルコール中に
含まれる各アルコールを、アルキル基の炭素数別
に重量平均した値である。例えば原料アルコール
がアルキル基の炭素数16であるセチルホスフエー
トカリウムを60重量％、アルキル基の炭素数12で
あるラウリルアルコールを20重量％及びアルキル
基の炭素数18であるステアリルアルコール及びオ
レイルアルコールをそれぞれ10重量％、含むもの
とすれば、その平均炭素数は（16×0.6＋12×0.2
＋18×0.2）＝15.6となる。原料アルコールとして
は、合成アルコール、天然アルコール等公知のア
ルコールが使用できる。又一般に、原料アルコー
ルの平均炭素数と、それを用いて合成されたアル
キルホスフエートにおけるアルキル基の平均炭素
数は実質的に同じであるから、本発明におけるア
ルキル基の平均炭素数の範囲は、原料アルコール
のみでなく、それから合成されたアルキルホスフ
エートカリウムにも当然適用される。本発明に使
用できる原料アルコールとしては、例えばカルコ
ール60、カルコール80（以上、花王石ケン社
製）、アルフオール16、アルフオール1618、アル
フオール1620（以上、コンチネンタル−オイル−
カンパニー製）等が挙げられる。 アルキルホスフエート塩において、アルキル基
の長さ、種類及びその分布あるいは塩の種類によ
つて、アルキルホスフエート塩の性質ひいては、
それを含有する油剤の紡績性が大きく変化するこ
とは、良く知られている所であるが、リン酸化度
及び酸価もまた重要なのである。所が奇異にし
て、アルキルホスフエート塩の性質又は紡績性に
及ぼすリン酸化度又は酸価の重要性に関する文献
等は見られない。しかし本発明者等は、これらの
重要性に注目してきており、例えば特開昭54−
156893号公法に記載している。リン酸化度及び酸
価を適当な範囲としたアルキルホスフエートカリ
ウムを使用して始めて、本発明の目的とする効果
〓〓〓〓〓
が得られる。本発明におけるアルキルホスフエー
トカリウムのリン酸化度は0.5〜1.0、好ましくは
0.6〜0.8の範囲、酸価は０〜50、好ましくは20〜
40の範囲である。リン酸化度が本発明の範囲外の
場合は、紡績性が全体的に悪化したり、水溶液の
安定性が不良化し、又、酸価が本発明の範囲外の
場合は、制電性が不足したり、集束性が悪化した
り、又は粘着性が大きくなつたりあるいは得られ
る水溶液の安定性が充分でなくなつたりするた
め、好ましくない。 なお、本発明においてリン酸化度とは公知のリ
ンの定量分析法に基くリンモリブデン酸比色法で
得られたリン含量（重量）から使用したアルコー
ル１モルに対してリンが何モル結合しているかを
算出してリン酸化度を求める。また酸価について
は得られたアルキルリン酸エステルのカリウム塩
を氷酢酸溶液とし、指示薬としてクリスタルバイ
オレツトを使用し、過塩素酸氷酢酸溶液で滴定
し、滴定値から酸価を求める。すなわち、酸価０
であることは完全中和のものであり、酸価50とは
半分が中和されたアルキルリン酸エステルのカリ
ウム塩であることを示す。 更に一般にアルキルホスフエートカリウムは、
モノ、ジ、ポリエステルホスフエートを含有して
いるが、本発明においては、モノ、ジ、ポリエス
テルの比率は特に限定されない。一般にモノエス
テルは、ジ及びポリエステルに比べて吸湿性が高
く、粘着もやや高い反面、制電性あるいは集束性
が良好で、水に溶け易いという面もあり、モノエ
ステル比率の大小によつて紡績性は変化してく
る。本発明の目的とする効果を中でも最高に発揮
できるモノエステル比率は、40重量％以内であ
る。 なお、ここでモノエステル比率は、次にように
して求める。アルキルホスフエートカリウムを含
水プロピルアルコール溶液とし、カチオン交換樹
脂を通したのち、0.1規定のNaOH溶液で電位差
滴定を行い、滴定値からモノエステルを比率を算
出する。 本発明においては、上記アルキルホスフエート
カリウムに、分子量500〜1500のポリエチレング
リコールのジアルキレートを５〜30重量％配合す
ることが必要である。ポリエチレングリコールの
ジアルキレートにおいてポリエチレングリコール
の分子量は500〜1500の範囲になければならず、
500未満の場合には他の要件を本発明の範囲にし
たとしても、満足する制電性あるいは集束性は得
られなくなり、又、1500を超える場合には、集束
性が不足したりあるいはローラー捲付が多くなつ
たりするため、いずれも良好な紡績性が得られな
い。そこでは、ポリエチレングリコールの分子量
が500〜1500の範囲のみのものが、紡績における
各必要特性を各々にわたつてバランスよく満たす
のである。中でも本発明の目的とする効果を最高
に発揮するポリエチレングリコールのジアルキレ
ートは、ポリエチレングリコールの分子量が700
〜1200のものであり、更に好ましくは、アルキレ
ートのアルキル基の平均炭素数が10〜14の範囲の
ものであり、例えば、ポリエチレングリコール−
ジデカネート、−ジラウレート−ジミリステート
等が挙げられる。もちろん、本発明においては、
本発明の範囲内であれば、複数のポリエチレング
リコールのジアルキレートを用いることができ
る。 本発明者等は、タイプ及び種類、構造の異なる
数多くの成分とアルキルホスフエートカリウムと
の配合油剤について、その配合油剤のバルク特
性、水溶液安定性、更に紡績特性等を詳細に検討
した結果、本発明のアルキルホスフエートカリウ
ムと組み合すべき成分として本発明の限定された
ポリエチレングリコールジアルキレートを選択す
るに至つたものである。本発明者等の検討によれ
ば、組み合わす成分としてアニオン界面活性剤、
カチオン界面活性剤又は両性界面活性剤は、ロー
ラー捲付や白粉スカムあるいは集束点で、又、鉱
物油や合成潤滑剤等の平滑剤は、制電性の点で不
充分な傾向を示し、該してノニオン界面活性剤
は、それらのものよりも本発明の目的に対して好
ましい傾向を与えた。本発明者等は、ノニオン界
面活性剤について更に詳しく検討を加えた所、ノ
ニオン界面活性剤の種類には、アルキルエーテル
型、アルキルフエノールエーテル型、脂肪酸エス
テル型、アルキルアミン型、アルキルアミド型、
多価アルコール脂肪酸エステル型、多価アルコー
ルエーテル型、あるいはポリエチレングリコール
とポリプロピレングリコールの共重合体型等があ
る。これらについて鋭意検討の結果、集束性、制
電性、捲付、白粉スカム、コイリングフオーム、
〓〓〓〓〓
又は水溶液安定性等の要求される特性に対して
個々の特性（例えば制電性のみ）を満足するノニ
オン界面活性剤は多数存在するが、要求特性を全
般にわたつて満足するものは、脂肪酸エステル型
のうち、とくにジエステル型タイプである分子量
500〜1500のポリエチレングリコールのジアルキ
レートのみであつた。本発明のポリエチレングリ
コールジアルキレート以外のノニオン界面活性剤
等をたとえ本発明のアルキルホスフエートカリウ
ムに配合したとしても本発明の油剤組成物が示す
程の良好で、バランスの取れた紡績性は得られな
い。この意味で、本発明の伸剤組成物は油剤配合
における配合の妙、換言すれば極く狭い領域の特
異的な組成であつて、このような配合の特異点
は、数多くのしかも詳細なる検討によつてはじめ
て見い出すことが可能である。 なお、ポリエチレングリコールのジアルキレー
トとは、下式 RCOO−（CH₂CH₂O）−_oCOR′ 〔ここでＲ及びR′はアルキル基、ｎは正の整数〕 で表わされるものである。又、本発明においてア
ルキレートのアルキル基炭素数は、Ｒ＋１又は
R′＋１で表わされ、その平均炭素数とは
（Ｒ＋１）＋（Ｒ′＋１）／２で表わされる。好ましく
はＲと R′は同一のものであるが、異なつてもさしつか
えない。 次に本発明における組成比について説明する。
まず本発明のアルキルホスフエートカリウムは油
剤組成中に70〜95重量％の範囲で存在し、且つ本
発明のポリエチレングリコールジラウレートが５
〜30重量％配合されることが必要である。油剤組
成中に占めるアルキルホスフエートカリウムの比
率が、70重量％未満の場合には、ローラー捲付、
特に高温高湿下のローラー捲付が増加したり、白
粉スカムが多くなつたりあるいは、制電性が悪化
するため好ましくない。該比率が約95重量％を超
える（ポリエチレングリコールジアルキレートは
約５％未満）ようになると、アルキルホスフエー
トカリウムの組成比率の増加につれて、集束性が
悪くなる。アルキルホスフエートカリウムが約70
〜95重量％でポリエチレンジアルキレートが約５
〜30重量％の範囲のもののみが、紡績工程全般に
わたつて紡績性良好であり、本発明の目的を達成
することができる。 本発明油剤のポリエステル繊維に対する付着量
は、0.06〜0.4重量％、好ましくは0.1〜0.2重量％
の範囲である。付着量がこれよりも少なくなる
と、付着斑のために静電気が発生しやすくなり、
一方付着量がこの範囲よりも多くなると粘着性が
増大して紡績スカムが多くなつたり、巻付が増大
する傾向がみられる。 本発明の紡績油剤は水で稀釈して水性エマルジ
ヨン等とし、紡糸および延伸工程においてトウ、
カツト綿に対して浸漬又はスプレー方式で付着さ
せることができる。かくして得られた合成繊維は
良好な高速カード通過性を有し、練条工程も非常
に円滑に通過し、紡績スカムなどの脱落も小さ
く、かつ温湿度の変化に対してもきわめて鈍感で
ある。 また、本発明の油剤組成物には本発明の効果を
失なわない限り、他の助剤として非イオン活性
剤、アニオン活性剤、カチオン活性剤、両性活性
剤を少量添加してもよく、その他増白剤、染料、
酸化防止剤なども添加するともできる。 以下、本発明をポリエステル繊維を例にとり実
施例により説明するが、本発明は以下の実施例に
よつて何等制限されるものではない。なお、紡績
性の評価として実束性、紡績スカム、コイリング
フオームおよび温湿度依存性の大小の評価法とし
ては、20℃、65％RHでの練条ローラー巻付きと
30℃、80％RHでの練条ローラーへの巻付きの傾
向をもつて判定した。 (イ) 集束性…ラツプの嵩性cm³／ｇで判定した。 (ロ) 紡績スカム…練条工程を綿100Kg通過さゴム
ローラーとメタルローラーに付着したもの
をあつめて実測した。 (ハ) コイリングフオーム…練条工程を経たスライ
バーの形を級で判定した。 温湿度依存性…紡績を行う環境を20℃、60％
RHに調節した中で練条ローラーへの巻付
き回数を測定し、さらに30℃、80％RHに
調節された環境で紡績を行い、練条ローラ
ーへの巻付き回数を測定した。 なお、実施中において「％」は重量％である。 実施例 １〜４ オルソクロロフエノール溶液で測定した極限粘
度が0.65のポリエチレンテレフタレート繊維
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（1.5デニール）を38mmの長さに切断し、表−１に
示す９種の溶液中に夫々浸漬処理し、油剤の付着
量が繊維重量に対して0.15％（重量）になるよう
に付着させ、その後120℃で熱処理した綿を20
℃、関係湿度65％RHの条件下に24時間エイジン
グして平衡水分率になるようにし、開繊、打綿、
カード、練条の夫々の工程で通過させ、集束性は
ラツプのかさ比重、紡績スカム、コイリングフオ
ームを測定した。なお、温湿度依存性の大小につ
いては、温度および関係湿度を夫々20℃、60％
RHおよび30℃、80％RHの両条件で夫々スライバ
ーを通過させてローラーへの巻付き回数の大小を
もつてその傾向の大小を比較した。 集束性および紡績スカム、コイリングフオーム
については良結果の得られたものを〇とし、あと
〇−△、△、△−×、×の順に不良となることを
定性的に示した。なお特に良好なものを◎とし
た。 表−２はその結果を示したものである。

【表】 但し、 A₁；セチルアルコール（59.9％）、ステアリルア
ルコール（36.1％）、エイコシルアルコール
（2.5％）、ミリスチルアルコール（1.1％）、そ
の他アルコール（0.4％）を含む原料アルコー
ル（アルキル基の平均炭素数＝約16.7）を用い
て合成されたアルキルホスフエートカリウム A₂；セチルアルコール（約70％）、ステアリルア
ルコール（約20％）、ミリスチルアルコール及
びラウリルアルコール（約10％）を含む原料ア
ルコール（アルキル基の平均炭素数＝約16）を
用いて合成されたアルキルホスフエートカリウ
ム。 A₃；セチルアルコールを95％以上含む原料アル
コール（アルキル基の平均炭素数＝約16）を用
いて合成されたアルキルホスフエートカリウ
ム。 A₄；セチルアルコール（17.9％）、ラウリルアル
コール（39.9％）、ミリスチルアルコール
（30.4％）、ステアリルアルコール（10.2％）、
その他アルコール（1.6％）を含む原料アルコ
ール（アルキル基の平均炭素数＝約13.7）を用
いて合成されたアルキルホスフエートカリウ
ム。 A₅；A₂のアルキルホスフエートカリウムを分別
してモノエステル比率を約60％としたアルキル
ホスフエートカリウム。 なお、アルキルホスフエートカリウムにおい
て、リン酸化度はA₁〜A₄が0.7、その他が0.9、酸
価は全て30で、モノエステル比率はA₁〜A₄が約
30％である。 ここで、PEG（ ）の（ ）内数字はポリエ
チレングリコールの付加分子量を示す。 〓〓〓〓〓

【表】 実施例 ５〜９ 表−３に示す12種の溶液のみを実施例１〜４よ
り変更し、他は実施例１〜４と同様にして評価し
た。その結果は表−４に示す。

【表】

【表】 レンの付加モル数を示す。

【表】 〓〓〓〓〓

【表】 実施例 10〜13 表−５に示す５種の溶液のみを実施例１〜４よ
り変更し、他は実施例１〜４と同様にして評価し
た。その結果は表−６に示す。これらは本発明の
組成物に、他の助剤を少量添加した例を示したも
のである。

【表】

【表】 比較例 11 セチルアルコール及びドコシルアルコールを
60：40％の割合で混合したアルコール（アルキル
基の平均炭素数＝18.4）を用いて、アルキルホス
フエートカリウムを合成したが、該アルキルホス
フエートカリウムの水溶液の安定性は不良で、と
〓〓〓〓〓
ても原綿へ均一付着させることができない状態で
あつた。 前記諸実施例で説明したように、本発明のポリ
エステル繊維用紡績油剤は、集束性、紡績スカ
ム、制電性、耐捲付性及び水溶液安定性にすぐ
れ、良好な可紡性を示す。しかし比較例の場合
は、可紡性が全般にわたつて良好なものはなく、
本発明に比べて不良である。 〓〓〓〓〓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ セチルホスフエートカリウムを50重量％を越
   えて含有し且つアルキル基の平均炭素数が14.5〜
   17.5であるアルキルホスフエートカリウム70〜95
   重量％と、分子量500〜1500のポリエチレングリ
   コールのジアルキレート５〜30重量％とよりなる
   ことを特徴とするポリエステル繊維用紡績油剤。 ２ アルキルホスフエートカリウム中に占めるセ
   チルホスフエートカリウムの割合が60〜80重量％
   である特許請求の範囲第１項記載のポリエステル
   繊維用紡績油剤。 ３ ポリエチレングリコールのジアルキレートに
   おけるポリエチレングリコールの分子量が700〜
   1200である特許請求の範囲第１項記載のポリエス
   テル繊維用紡績油剤。 ４ ポリエチレングリコールのジアルキレートに
   おけるアルキル基の平均炭素数が10〜14である特
   許請求の範囲第１項のポリエステル繊維用紡績油
   剤。 ５ アルキルホスフエートにおけるモノエステル
   比が40重量％未満である特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のポリエステル繊維用紡績油剤。 ６ アルキルホスフエートカリウムのリン酸化度
   及び酸価が夫々0.6〜0.8及び20〜40である特許請
   求の範囲第１項及び第２項記載のポリエステル繊
   維用紡績油剤。