KR950012687B1 - 섬유용 유제조성물 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
[발명의 명칭]
섬유용 유제조성물
[발명의 상세한 설명]
[산업상의 이용분야]
본 발명은 고속주행하에 있어서의 합성섬유의 제사(製系)공정에서 사용하는 양호한 제사성을 가져오는 섬유용 유제조성물에 관한 것이다.
[종래의 기술]
섬유업계에서는 실의 제조공정의 합리화를 목적으로 각 공정의 고속화의 노력이 부단히 이루어져 오고 있다. 또 신규의 함성섬유에 있어서 단사의 미세데니어화의 경향도 현저하다. 근년의 실 제조공정의 고속화와 단사의 미세테니어화에 의하여 제사공정에서의 제사조건이 점점 엄격하게 되어 가고 있으며, 이에 대응하여 하드면에서의 개량이 이루어져 오고 있다. 그러나 이와 같은 조건하에 있어서 제사성은 아직 충분하다고는말하기 어렵다. 일반적으로 방사공정에는 섬유의 제사성을 향상시키기 위해 유제가 사용되고 있다. 그리고 상기와 같은 환경하, 고속주행하에 있어서도 양호한 제사성을 가져오는 섬유용 유제의 개발이 요망되고 있다.
방사공정에 있어서 유제의 성능에 대하여, 유제의 균일습성을 중시한 기술이 일븐 특개소 63-23316호, 일본 특개평 4-126875호 및 일본 특개평 4-126876호에 개시되어 있다. 이들 공보에 개시되어 있는 유제는 광물유회석 타입의 유제이다.
한편 에멀젼 타입으로 사용되는 유제로, 유제의 균일부착성이 언급되어 있는 기술로서는 일본 특개평 3-97961호를 들 수 있다. 이 공보에 기재되어 있는 기술은 유제의 비산을 방지하여 제사성의 향상을 도모하는것이다.
광물유회석 타입의 유제는 에멀젼 타입의 유제에 비하여 균일부착성은 원래 우수하다. 그러나 광물유회석타입의 유제는 원가가 높고 화재발생의 위험성이 높다는 문제가 있다.
또 에멀젼 타입의 유제는 광물유회석 타입의 유제에 비하여 화재의 염려가 매우 적고, 동시에 경제적이라는 등의 점에서 우수하다. 그러나 에멀젼 타입의 유제는 광물유회석 타임의 유제에 비하여 제사성이 뒤떨어져 있어, 이점의 개량이 간절히 요망되고 있었다. 상기의 일본 특개평 3-97961호에 기재되어 있는 기술은 에멀젼 타임의 유제에 관한 것이지만, 이를 고속방사공정에 사용한 경우, 제사성은 충분하다고는 하기 어렵다.
또, 오늘날에는 고속방사법으로서 스핀드로오(spin draw) 방사가 널리 행해지고 있지만, 이 방법에서는 더욱 우수한 유제의 균일부착성이 요구되어, 이를 만족하는 유제의 개발이 요망되고 있다.
[발명의 개요]
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 종래 유제의 문제점을 해결하고, 그중에서도 양호한 제사성, 특히 고속방사에 적용하였을때에 양호한 제사성을 가져오는 섬유용 유제조성물을 제공하는 것이다.
본 발명자들은, 제사성은 고속하에 있어서 유제의 방사섬유에 대한 균일부착성과 밀접한 관계를 갖는 것에 착안하고, 상기의 문제점을 해결하기 위하여 예의 검토한 결과, 비교적 저분자량의 알코올류 또는 히드록시 아릴류에 에틸렌유사이드와 프로필렌 옥사이드중의 적어도 한쪽을 부가한 화합물이, 에멀젼으로 사용하였을때에 현저히 우수한 균일부착성을 나타내는 것을 발견하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명은 아래식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물중 적어도 1종을 함유하는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물을 제공하는 것이다.
R1-O- (PO)m(EO)n-H (1)
[식중, R1은 탄소수 1∼7의 탄화수소기, m,n은 각각 0∼9의 수이고, 동시에 m+n=2∼10의 범위에 있다. PO는 프로필렌 옥사이드, EO는 에틸렌 옥사이드이다. EO와 PO를 혼합하여 사용하는 경우는 렌덤부가, 블록부가의 어느 것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계없다.
R2-O- (PO)p(EO)q-H (2)
[식중, R2는 탄소수 8의 탄화수소기, p,q는 각각 0∼10의 수이고, 동시에 p+q=5∼1l, p/q=0∼9.0의 범위에 있디. PO는 프로필렌 옥사이드, EO는 에틸렌 옥사이드이다. EO와 PO의 부가는 랜덤부가, 블록부가의 어느 것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계하지 않는다. 다만, R2가 분기 알킬기로 p=o 일때 q는1∼7은 아니다.]
상기 유제조성물은 수성에멀젼 또는 수용액의 형태로 사용되는 것이 좋다.
상기 유제조성물은 스핀드로오 방사에 적용하는 것이 좋다.
또, 상기 유제조성물은 상기 (1) 또는 (2)로 표시되는 화합물을 1∼60중량%, 평활제를 20∼70%, 상기식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물 이외의 유화제를 20∼70중량% 포함하는 것이 좋다.
이하에 본 발명을 상세히 설명한다.
[발명의 상세한 설명]
본 발명의 섬유용 유제조성물은 상기식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물중의 적어도 1종을 함유한다.
더욱 본 발명에 있어서는 Rl(또는 R2)이 1종류로, 프로필렌 옥사이드나 에틸렌 옥사이드의 부가몰수가 상이한 화합물의 혼합물로 "1종류의 화합물"로서 취급한다.
상기 일반식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물을 사용하면 에멀젼 또는 유제조성물이 균일하게 부착하는 이유는 반드시 명백하지는 않지만, 고속하에 주행하는 사조에 스므드하게 유제조성물이 이행할 때에는 고속운동하의 유제조성물의 표면장력이 그 균일부착성에 큰 영향을 주는 것과 관계가 있다고 추정된다. 상기식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물은, 이 화합물을 함유하는 에멀젼 또는 유제조성물을 고속하에서 사용하더라도 그 부착성을 향상시키는 것이 특징이다. 방사용의 유제조성물에 있어서, 수성에멀젼 또는 유제조성물의 부착성은 표면장력에 크게 좌우되지만, 고속하에서의 방사에 있어서는, 유제조성물에 요구되는 표면활성능은 통상의 방사조건의 경우와 달라진다. 즉, 통상의 방사용 유제조성물에 있어서는, 표면장력을 저하시키기 때문에 Cl2알킬기로 대표되는 장쇄의 알킬기를 갖는 계면활성제가 사용되고 있지만, 이와 같은 계면활성제는유제액의 표면에 활성기가 배열하는데 시간이 걸린다. 이 때문에 고속방사 조건하와 같이 유제액 표면이 크게 흐트러지면, 유제액 표면에서의 활성기의 배열이 따라잡지 못하게 되고, 상기 계면활성제에 의한 표면장력 저하작용이 발현되지 못한다. 이에 대하여 일반식(l) 또는 (2)로 표시되는 화합물은 탄화수소기가 짧다. 이 때문에 이 화합물은 유제액의 표면에 국한되지 않고 유제액 전체에 분포하여 있고, 그 결과 고속하의 조업에 의하여 유제액 표면이 흐트러지더라도 유제조성물의 표면장력을 낮게 유지할 수 있는 것으로 추정된다.
본 발명에 있어서 일반식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물은 1종 또는 2종 이상이 사용되고, 특히 한정하는 뜻은 아니지만 하기와 같이 예시된다.
일반식(1)중의 Rl은 탄소수 1∼7의 탄화수소기로, 메틸, 에틸, n-프로필, 이소프로필, n-부틸, i-부틸, t-부틸, n-아밀, sec-아밀, t-아밀, n-헥실, 시클로헥실, n-헵틸, 페닐, 트릴, 렌질기 등이다. 일반식(1)중의 R1으로서는 탄소수 1∼3의 알킬기가 보다 바람직하다.
일반식(l)로 표시되는 화합물은 메탄올, 에탄올, n-부탄올 등의 저급알코올, 벤질알코올 등의 방향족알코올, 또는 페놀화합물에 EO 및/또는 PO를 부가시켜 제조된다. 부가된 EO, PO의 평균 부가몰수 m,n은 각각 0~9의 수, 알맞게는 2∼6의 양수이고, 0∼9의 정수라도 좋다. PO, EO중 적어도 한쪽의 평균 부가몰수가 9를 초과하는 화합물에서는 고속하에서의 균일 오일링성이 발휘되기 어렵다. 또 EO와 PO의 평균부가몰수의 합계 m+n은 2∼10의 양수, 바람직하게는 2∼8의 양수이고, 이 범위에 있는 정수라도 좋다. m+n이 이 범위외인 화합물에서는 고속하에서의 균일 오일링성이 발휘되지 못한다. 더욱 바람직한 화합물은 m=2∼5, n=0인 화합물이다.
부가하기 위하여 EO와 PO를 혼합하여 사용하는 경우는 렌덤부가, 블록부가의 어느 것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계없다. 블록부가의 경우 저급알코올 등의 원료에 EO와 PO중의 어느편을 먼저 부가하여도 좋다.
일반식(1)로 표시되는 화합물의 일례로서는 식(1)중의 R1이 탄소수 1∼3의 알킬기이고, m 및 n이 각각 0∼9의 양수인 화합물을 들 수 있다.
상기식(l)에 있어서, R1은 탄소수 5∼7의 탄화수소기, m은 l∼3이고 동시에 n은 0∼5인 화합물이 특히 바람직하다. 더욱 이와 같은 화합물중에서는 프로필렌 옥사이드가 부가된 화합물이 좋고 프로필렌 옥사이드와 에틸렌 옥사이드가 둘다 부가된 화합물이 더욱 좋다. 그 이유는 방사조건 특히 롤러온도에 따라서는 생길 수 있는 발연문제를 피하기 위하여 식(1)로 표시되는 화합물의 분자량 조제가 필요하여, 해당 화합물을 적당한 분자량으로 하는 일과 균일 오일링을 위한 습성의 확보를 양립시키기 위함이다. 에멀젼 또는 유제조성물의 균일부착을 위해서는 상기식(1)로 표시되는 화합물의 친유성과 친수성의 밸런스(HLB)가 중요하고, 상기식(1)로 표시되는 화합물의 탄소수가 5∼7인 경우에는 프로필렌 옥사이드와 에틸렌 옥사이드를 둘다 부가하여 이루어지는 화합물이 HLB의 관점에서 우수하다.
일반식(2)중의 R2는 탄소수 8의 탄화수소기로 n-옥틸기, 2-에틸헥실기 등이고, 특히 2-에틸헥실기가 바람직하다.
일반식(2)로 표시되는 화합물은 옥틸알코올, 2-에틸헥실알코올 등의 탄소수 8의 알코올에 EO 및/또는 PO를 부가함으로써 제조된다. 일반식(2)중의 p, q는 각각 평균 부가몰수를 나타내고, 0∼10의 수이고, 동시에 p+q=5∼11의 범위에 있고, p/q=0∼9.0의 범위에 있다. 더욱 EO와 PO 둘다를 부가하는 경우, 랜덤부가, 블록부가의 어느 것이라도 좋다. 블록부가의 경우, 해당하는 알고을의 EO와 PO의 어느 것을 먼저 부가하여도 좋다.
상기식(2)로 표시되는 화합물로서 아래식 (3)으로 표시되는 화합물이 바람직하다.
R3-O - (PO)r(EO)s- H (3)
[식중, R3는 탄소수 8의 탄화수소기, r, s는 각각 1∼10의 양수이고, 동시에 r+s=5∼11, r/s=0.1∼9.0의 범위에 있다. PO는 프로필렌 옥사이드, EO는 에틸렌 옥사이드이다. EO와 PO의 부가는 랜덤부가, 블록부가의 어느 것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계하지 않는다.]
이와 같이 부가하는 PO와 EO의 몰비 p(또는 r)/q(또는 s)는 바람직하게는 0.1∼9,0, 더욱 바람직하게는 1.0∼4.0이다. 이 몰비가 0.1보다 작은 화합물은 친수성이 지나치게 크고, 한편 9.0보다 큰 화합물은 소수성이 지나치게 크다.
상기식(3)으로 표시되는 화합물중의 알맞은 예로서 하기의 화합물을 들 수 있다.
(a) 식(3)중의 r,s가 각각 1∼10의 정수이고, r+s가 5∼11의 정수인 화합물.
(b) 식(3)중의 r,s가 각각 1∼10의 정수이고, 동시에 r+s가 7∼9의 정수이고, r/s=1.0∼4.0이라는 조건을 만족하는 화합물.
(c) 식(3)에 있어서 R3가 2-에틸헥실기이고, r,s가 각각 1∼10의 정수이고, r+s가 5∼11의 정수인 화합물.
(d) 식(3)에 있어서 r,s가 r+s=7∼9와 r/s=1.0∼4.0을 만족하는 화합물.
(e) 식(3)에 있어서 R3가 에틸헥실기이고, r,s가 r+s=7∼9와 r/s=1.0∼4.0을 만족하는 화합물.
더욱이 일반식(2)로 표시되는 화합물 중
(f) 식(2)에 있어서 p는 1∼3인 동시에 q는 0∼5인 화합물.
(g) 식(2)에 있어서 p,q는 p+q7∼9와 p/q=l.0∼4.0을 만족하는 화합물, 및
(h) 식(2)에 있어서 R2가 에틸헥실기이고, p,q가 p+q=7∼9와 p/q=1.0~4.0을 만족하는 화합물도 바람직하다.
상기 (f)로 분류되는 화합물중에서는 프로필렌 옥사이드가 부가된 화합물이 좋고, 프로필렌 옥사이드와 에틸렌 옥사이드가 둘다 부가된 화합물이 더욱 좋다. 그 이유는 방사조건, 특히 롤러온도에 따라서는 생길 수도 있는 발연문제를 피하기 위하여 식(2)로 표시되는 화합물의 분자량 조제가 필요하여, 당해 화합물을 적당한 분자량으로 하는 것과 균일오일링을 위한 습성의 확보를 양립시키기 위함이다. 에멀젼 또는 유제조성물의 균일부착을 위하여는 상기식(2)로 표시되는 화합물의 친유성과 친수성의 밸런스(HLB)가 중요하며, 그 관점에서 프로필렌 옥사이드와 에틸렌 옥사이드를 둘다 부가하여 이루어진 화합물이 우수하다.
더욱, 상술한 일본 특개소 3-97961호에는 탄소수 8의 분기의 탄화수소기를 갖는 폴리옥시에틸렌(1∼7물)옥틸에테르를 섬유용 유제에 첨가하는 것이 기재되어 있다. 그러나, 이 화합물은 본 발명에서 사용되는 상기식(2)로 표시되는 화합물의 범주에는 포함되지 않는다. 그리고, 후술하는 실시예로부터 명백해지는 바와같이, 이와 같은 화합물에서는 방사시의 보풀의 발생을 억제할 수 없어, 본 발명이 목적하는 제사성의 향상이라는 효과는 얻을 수가 없다.
본 발명의 섬유용 유제조성물은 통상 상기식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물과 평활제, 상기식(l) 또는 (2)로 표시되는 화합물 이외의 유화제로 구성된다. 또 더욱 대전방지제 등까지도 사용하여도 좋다.
본 발명에 사용되는 평활제로서는 광물유, 천연유지, 합성에스테르 등을 들 수 있다. 또 상기 (1) 또는 (2)로 표시되는 화합물 이외의 유화제로서는 고급알코올의 에틸렌 옥사이드 부가물, 예를들면 올레일 알코올 에틸렌 옥사이드 부가물, 라우릴 알코올 에틸렌 옥사이드 부가물, 피마자유 에틸렌 옥사이드 부가물 등을 들 수 있다. 더욱, 부탄올의 EO, PO의 랜덤부가물로서 평균분자량이 1500정도인 것 등을 들 수 있다. 대전방지제로서는 알킬설페이트, 지방산 비누, 알킬술포네이트, 알킬인산 에스테르 등의 음이온 계면활성제등을 들 수 있다. 또 필요에 따라서 산화방지제, 방부제, 습성향상제 등을 첨가하더라도 지장이 없다.
본 발명의 섬유용 유제조성물로서는 상기식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물을 1∼60중량%, 바람직하기는 3∼20중량%, 상기 평활제를 20∼70중량%, 상기 유화제를 20∼70중량% 포함하는 것이 바람직하다. 유제조성물의 일반식(1) 또는 (2)로 표시되는 화합물의 함유량이 1중량% 미만이면, 당해 조성물을 사용하더라도우수한 제사성을 가져오지 못하고, 한편 60중량%를 초과하면, 유제조성물의 평활성이 부족하게 되어 방사에 사용한 경우 그 평활성 부족 때문에 실끊어짐이 발생한다. 대전방지제를 사용하는 경우, 그 배합량은 특별히 한정하지 않지만 섬유용 유제조성물중에 3∼15중량%가 일반적이다.
또, 본 발명의 섬유용 유제조성물은 일반적으로 당해 유제조성물을 5∼50중량%, 바람직하기는 10∼20중량%를 포함하는 수성에멀젼 또는 수용액의 형태로 사용되고 특히 수성에멀젼의 형태로 사용되는 것이 바람직하다. 본 발명의 유제조성물을 수성에멀젼의 형태로 사용함으로써 원가가 저감되고 또 폐기물의 처리도 용이하게 된다. 게다가 고속방사하에서의 유제조성물의 균일부착성이 달성되고, 그 결과 우수한 제사성을가져오게 된다.
본 발명의 유제조성물은 폴리에스테르계 섬유, 폴리아크릴로니트릴계 섬유, 폴리아미드계 섬유 등의 모든 합성섬유의 처리에 사용할 수 있고, 소재를 한정하는 것은 아니다. 또 필라멘트사, 스판사에도 사용가능하다.
본 발명의 유제조성물의 부착량은 섬유의 굵기, 품종, 형태 등에 의하여 적당히 결정되지만, 일반적으로 섬유에 대하여 순수한 분량으로 약 1%이다. 더욱 "순수한 분량"이란 유효분의 것으로 본 발명의 유제조성물을 에멀젼이나 수용액의 형태로 사용한 경우, 휘발분이 었는 수분이외의 부분을 말한다.
유제조성물은 주로 방사공정에서 섬유에 부여되지만, 가연가공공정이나 권취공정 등에서도 사용할 수 있다. 유제조성물(또는 그 에멀젼 수용액)의 부착방법은 롤러급유, 노즐급유, 정량펌프급유, 스프레이법 등어느 것이라도 좋다.
또 본 발명의 유제조성물은 특히 고속하에서 행해지는 오일링을 요하는 방사공정에 급유하는 것이 바람직하다. 스핀드로오 방사에서의 급유방법은 롤러급유 등의 상기 방법으로나 또는 계량펌프에 의한 급유로도 좋다. 또 스핀드로오 방사공정에서 본 발명의 유제조성물을 사용하는 경우의 급유량은 섬유에 대하여 순수한 분량으로 약 1% 정도이다.
본 발명의 섬유용 유제조성물을 사용하면, 고속하에서 행해지는 사조에 대한 오일링의 균일화가 달성되고, 발생 보풀수를 현저히 억제할 수 있다. 즉, 본 발명에 의하여 실의 품질을 향상시킬 수 있고 제사공정에서의 실끊김도 감소되는 등, 생산효율의 향상도 가능하게 된다.
[실시예]
이하 실시예로 본 발명을 설명하지만, 본 발명은 이들의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
본 발명의 섬유용 유제조성물의 제사성에 주는 영향을 검토하였다.
[평가용 유제조성물의 조제]
표 1에 나타낸 기본유제에 대하여 표 2, 표 3 또는 표 4에 나타낸 화합물중의 1종을 유제조성물중의 평가화합물의 양이 10중량%로 되도록 첨가, 혼합하여 조제하였다.
[급유]
유제조성물 농도가 15%인 수성에멀젼을 조제하고 이를 롤러급유하였다. 오일링롤러 회전속도는 15rpm이다.
[평가]
상기의 수성에멀젼을 사용하여 스핀드로오식 방사기로 방사하고, 보풀수를 계산하였다.
·제조한 사조 : 폴리에스테르사, 75네니어, 36필라멘트
·제사조건 ; 방사속도 1500mpm, 권취속도 4500mpm
·평가방법(보풀수) : 파안의 의측의 보풀수를 세었다.
결과는 표 5∼7에 나타냈다.
[표 1 기본유제조성]
표 1중, POE는 폴리옥시에틸렌의 약호이고,( )안의 숫자는 평균부가몰수이다.
[표 2 기본유제에 첨가한 화합물]
[표 3 기본유제에 첨가한 화합물]
표 2, 표 3중의 약호는, Me : 메틸기, Et : 에틸기, n-Pr : 노르말프로필기, i-Pr : 이소프로필기, 2EH : 2-에틸헥실기, n-Bu : 노르말부틸기, i-Bu : 이소부틸기, t-Bu : 3차부틸기, n-Am : 노르말아밀기, i-Am : 이소아밀기를 표시한다.
[표 4 기본유제에 첨가한 화합물]
표 4중, 각 화합물은 R은 XIX, XXI 이외는 2-에틸헥실기이고, XIX, XXI은 n-옥틸기이다.
[표 5 결과]
[표 6 결과]
[표 7 결과]
표 5, 표 6 및 표 7로부터 본 발명의 유제조성물은 비교유제조성물에 비하여 현저히 발생 보풀수를 억제할 수 있음을 알 수 있다.
[실시예 2]
표 2중의 화합물 A, 표 3중의 화합물 a, 또는 표 4중의 화합물 II을 사용하여 유제조성물중의 이들의 화합물의 농도가 효과에 주는 영향을 조사하였다. 평가방법은 실시예 1에 기재한 대로이다.
평가결과를 표 8, 표 9 및 표 10에 나타낸다. 더욱 비교화합물을 10% 함유하는 유제조성물을 사용한 경우의 평가결과도 병기하였다.
[표 8 결과]
[표 9 결과]
[표 10 결과]
표 8∼10으로부터 화합물 A, a 또는 II를 함유하는 유제조성물을 사용하면 현저히 발생보풀수가 감소하는 사실을 알았다. 또 이들의 화합물의 함유량이 1∼60중량%의 범위내일때, 특히 현저한 효과가 얻어지는 사실을 알 수 있다. 이들 화합물의 함유량이 70중량%인 유제조성물을 사용하였을때 보풀수가 많은 것은 그와같은 유제조성물에서는 평활성이 부족하기 때문으로 생각된다.
[실시예 3]
본 발명의 섬유용 유제조성물의 가공사의 제조에 대한 효과를 조사하였다.
[평가용 유제조성물의 조제]
표 11에 표시한 기본유제에 대하여 표 2, 표 3에 표시한 본 발명의 화합물중 1종을 유제조성물중의 당해화합물량의 10중량%로 되도록 첨가, 혼합하였다.
또 비교품으로서도 본 발명품의 화합물을 첨가하지 않은 유제(표 11에 표시한 기본유제)도 평가용 유제조성물로서 사용하였다.
[급유]
유제조성물 농도가 15%인 수성에멀젼을 조제하고, 이를 방사할때에 롤러 급유하였다. 오일링 롤러 회전속도는 15rpm이다.
[평가방법]
미리 미연신사를 하기의 조건으로 방사한후 권취하여, 그 실을 가공사기(加工系機)에 걸어서 하기와 같이 평가하였다.
[미연신사의 방사조건]
·제조한사조 ; 폴리에스테르사, 75데니어, 36필라멘트
·방사조건 ; 방사속도 1000mpm, 권취속도 1000mpm
[가공사조건]
우레탄 디스크 방식에 의하여 연산가공하여 실 1만m당의 미해연수(未解燃數)를 계산하였다.
그 결과를 표 12 및 표 13에 표시한다.
[표 11 기본유제조성]
[표 12 결과]
[표 13 결과]
일반적으로 미해연은 디스크의 유효연수가 시계열적(時系列的)으로 일정하면 일어나기 어렵다. 본 발명에서는 유제조성물의 균일부착에 의하여 실의 마찰을 시계열적으로 일정하게 유지할 수 있기 때문에 표 12 및 표 13에 표시된 바와 같은 현저한 미해연수의 감소효과가 얻어진다.
[실시예 4]
본 발명의 섬유용 유제조성물의 제사성에 주는 영향을 검도하였다.
[평가용 유제조성물]
실시예 1에서 사용한 유제조성물을 사용하였다.
[급유]
유제조성물 농도가 15%인 수성에멀젼을 조제하고 이를 계량펌프에 의하여 급유하였다.
[평가]
상기의 수성에멀젼을 사용하여 스핀드로오식 방사기로 방사하고, 보풀수를 계산하였다.
·제조한사조 ; 폴리에스테르사, 75네니어, 36필라멘트
·제사조건 ; 방사속도 1500mpm, 권취속도 4500mpm
·평가방법(보풀수) : 파안의 외측의 보풀수룰 세었다.
결과는 표 14∼16에 표시하였다.
[표 14 결과]
[표 15 결과]
[표 16 결과]
Claims (21)
- 아래식 (1) 또는 (2)로 표시되는 화합물중의 적어도 1종을 함유하는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.Rl-O- (PO)m(EO)n-H (1)[식중, R1은 탄소수 1∼7의 탄화수소기, m,n은 각각 0∼9의 수이고, 동시에 m+n=2∼10의 범위에 있다. PO는 프로필렌 옥사이드, EO는 에틸렌 옥사이드이다. EO와 PO를 혼합하여 사용하는 경우는 랜덤부가, 블록부가의 어느것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계없다.]R2-O - (PO)p(EO)q- H (2)[식중, R2는 탄소수 8의 탄화수소기, p,q는 각각 0∼10의 수이고, 동시에 p+q=5∼l1, p/q=0∼9.0의 범위에 있다. PO는 프로필렌 옥사이드, EO는 에틸렌 옥사이드이다. EO와 PO의 양자를 부가하는 경우, 랜덤부가, 블록부가의 어느것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계없다. 단, R2가 분기 알킬기로 p=d일때 q는 1∼7은 아니다.]
- 제 1 항에 있어서, 수성에멀젼 또는 수용액의 형태로 사용되는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 1 항에 있어서, 스핀드로오 방사에 사용되는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기식 (1) 또는 (2)로 표시되는 화합물을 1∼60중량%, 평활제를 20∼70중량%, 상기 (1) 또는 (2)로 표시되는 화합물 이외의 유화제를 20∼70중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기식 (2)로 표시되는 화합물이 하기식 (3)으로 표시되는 화합물인 것을 특징으로하는 섬유용 유제조성물.R3-O - (PO)r(EO)s- H (3)[식중, R3는 탄소수 8의 탄화수소기, r,s는 각각 1∼10의 양수이고, 동시에 r+s=5∼1l, r/s=0.1∼9.0의범위에 있다. PO는 프로필렌 옥사이드, EO는 에틸렌 옥사이드이다. EO와 PO의 부가는 랜덤부가, 블록부가의 어느 것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계없다.]
- 제 1 항에 있어서, 상기식 (1)에서 R1은 탄소수 5∼7의 탄화수소기, m은 1∼3인 동시에 n은 0∼5이고, 상기식 (2)에서 p는 1∼3인 동시에 q는 0∼5인 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기식 (1) 또는 (2)로 표시되는 화합물이 상기식 (1)로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 7 항에 있어서, 식 (1)중의 Rl이 탄소수 1∼3의 알킬기이고, m 및 n이 각각 0∼9의 정수이고, m+n이 2∼10의 정수인 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 7 항에 있어서, 식 (1)중의 m+n이 2∼8의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 7 항에 있어서, 식 (1)중의 m이 2∼5, n이 0인 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 1 항에 있어서, 상기식 (l) 또는 (2)로 표시되는 화합물이 상기식 (2)로 표시되는 화합물인 것을특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 11 항에 있어서, 식 (2)중의 p,q가 p+q=7∼9와 p/q=1.0∼4.0을 만족하는 것임을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 11 항에 있어서, 식 (2)중의 R2가 2-에틸헥실기인 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 11 항에 있어서, 상기식 (2)로 표시되는 화합물이 아래식 (3)으로 표시되는 화합물인 것을 특징으로하는 섬유용 유제조성물.R3- O - (PO)r(EO)s- H (3)[식중, R3는 탄소수 8의 탄화수소기, r,s는 각각 1∼10의 양수이고, 동시에 r+s=5∼11, r/s=0.1∼9.0의범위에 있다. PO는 프로필렌 옥사이드, EO는 에틸렌 옥사이드이다. EO와 PO의 부가는 랜덤부가, 블록부가의 어느것이라도 좋고 양자의 부가순서는 관계없다.]
- 제 14 항에 있어서, 식 (3)중의 r,s가 각각 1∼10의 정수이고, r+s가 5∼11의 정수인 것을 특징으로하는 섬유용 유제조성물.
- 제 14 항에 있어서, 식 (3)중의 r,s가 r+s=7∼9, r/s=1.0∼4.0을 만족하는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 14 항에 있어서, 식(3)중의 r,s가 각각 1∼10의 정수이고, 동시에 r+s가 7∼9의 정수이고, r/s=1.0∼4.0이라는 조건을 만족하는 것임을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 14 항에 있어서, 식 (3)중의 R3가 2-에틸헥실기인 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 14 항에 있어서, 식 (3)에서 R3가 2-에틸헥실기이며, r,s가 각각 1∼10의 정수이고, r+s가 5∼11의 정수인 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 7 항에 있어서, 수성에멀젼 또는 수용액의 형태로 사용되는 젓을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
- 제 14 항에 있어서, 수성에멀젼 또는 수용액의 형태로 사용되는 것을 특징으로 하는 섬유용 유제조성물.
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KR100873552B1 (ko) * | 2006-11-14 | 2008-12-12 | 이순제 | 석유계 광물유를 사용하지 않는 폴리플로필렌 필라멘트방사유제의 조성물 |
-
1993
- 1993-10-27 KR KR1019930022481A patent/KR950012687B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR100873552B1 (ko) * | 2006-11-14 | 2008-12-12 | 이순제 | 석유계 광물유를 사용하지 않는 폴리플로필렌 필라멘트방사유제의 조성물 |
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