JPS6244635Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6244635Y2 JPS6244635Y2 JP15116679U JP15116679U JPS6244635Y2 JP S6244635 Y2 JPS6244635 Y2 JP S6244635Y2 JP 15116679 U JP15116679 U JP 15116679U JP 15116679 U JP15116679 U JP 15116679U JP S6244635 Y2 JPS6244635 Y2 JP S6244635Y2
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- Japan
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- voice coil
- aluminum
- soldering
- lead wire
- soldered
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- Expired
Links
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Landscapes
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は耐熱性に優れた樹脂フイルム面にアル
ミニウム箔などの半田付性および耐食性の悪い導
体によつてプリントボイスコイルを形成したスピ
ーカ用振動板に係り、特にプリントボイスコイル
にリード線を確実に半田付できるものを提供しよ
うとするものである。
ミニウム箔などの半田付性および耐食性の悪い導
体によつてプリントボイスコイルを形成したスピ
ーカ用振動板に係り、特にプリントボイスコイル
にリード線を確実に半田付できるものを提供しよ
うとするものである。
従来から第１図、第２図に示すように耐熱性に
優れたイミド系フイルム１に薄膜のアルミニウム
箔を接合し、これをエツチングによつてプリント
ボイスコイル２を形成し、このフイルム２をアル
ミニウムなどからなるフレーム３に貼付けてスピ
ーカ用振動板を構成することが明らかにされてい
るが、アルミニウムよりなるプリントボイスコイ
ル２は耐食性、半田付性が悪いものであつた。
優れたイミド系フイルム１に薄膜のアルミニウム
箔を接合し、これをエツチングによつてプリント
ボイスコイル２を形成し、このフイルム２をアル
ミニウムなどからなるフレーム３に貼付けてスピ
ーカ用振動板を構成することが明らかにされてい
るが、アルミニウムよりなるプリントボイスコイ
ル２は耐食性、半田付性が悪いものであつた。
そのため、従来では第３図に示すように塩化物
を含んだフラツクスを用いてアルミニウムよりな
るプリントボイスコイル２の表面を活性化して、
リード線４を半田５により接続していた。
を含んだフラツクスを用いてアルミニウムよりな
るプリントボイスコイル２の表面を活性化して、
リード線４を半田５により接続していた。
しかしながら、アルミニウム表面に塩化物、た
とえば塩化亜鉛が残渣として残るとアルミニウム
と容易に反応して塩化アルミニウムが生じる。す
なわち、 2Al＋3ZnCl2→2AlCl3＋3Zn …(1) の反応が起る。このAlCl3は大気中の水分を吸収
してHClと新しくAl2O3を生成する。すなわち、 2AlCl3＋3H2O→6HCl＋Al2O3 …(2) となる。このHClはAlと反応して 6HCl＋2Al→2AlCl3＋3H2 …(3) となる。
とえば塩化亜鉛が残渣として残るとアルミニウム
と容易に反応して塩化アルミニウムが生じる。す
なわち、 2Al＋3ZnCl2→2AlCl3＋3Zn …(1) の反応が起る。このAlCl3は大気中の水分を吸収
してHClと新しくAl2O3を生成する。すなわち、 2AlCl3＋3H2O→6HCl＋Al2O3 …(2) となる。このHClはAlと反応して 6HCl＋2Al→2AlCl3＋3H2 …(3) となる。
上記(1)〜(3)式の反応を総合すると、
4Al＋3ZnCl2＋3H2O→2AlCl3＋Al2O3＋3Zn＋
3H2となり、塩化亜鉛が水分の存在により表面の
アルミニウムを漸次腐食させることになる。
3H2となり、塩化亜鉛が水分の存在により表面の
アルミニウムを漸次腐食させることになる。
したがつてフラツクスに塩化物の入つたものを
用いるのは耐食性の点できわめて危険となる。
用いるのは耐食性の点できわめて危険となる。
また、フラツクスを用いないで半田付を行う高
周波半田付方法も開発されているが半田付不良に
よる品質問題が生じやすく、半田付性が悪く作業
性の悪いといつた欠点をもつものであつた。
周波半田付方法も開発されているが半田付不良に
よる品質問題が生じやすく、半田付性が悪く作業
性の悪いといつた欠点をもつものであつた。
本考案は以上のような従来の欠点を除去しよう
とするものである。
とするものである。
以下、本考案の実施例を図面第４図、第５図に
より説明する。
より説明する。
全体の基本構成は第１図に示すものと同一であ
り、本考案はリード線４を半田付するプリントボ
イスコイル２の一部分を除く全面に耐熱性、耐薬
品性、耐溶剤性に優れた樹脂６、たとえばフツ素
系樹脂、イミド系樹脂、エポキシ系樹脂などを薄
くコーテイングしたところに特徴をもつ。
り、本考案はリード線４を半田付するプリントボ
イスコイル２の一部分を除く全面に耐熱性、耐薬
品性、耐溶剤性に優れた樹脂６、たとえばフツ素
系樹脂、イミド系樹脂、エポキシ系樹脂などを薄
くコーテイングしたところに特徴をもつ。
この構成とすることによつて、フツ化物の含有
が0.8％以下のポリエーテル系物質、多価アルコ
ールからなるフラツクスを用い、Zn 15〜16％、
Sn 84〜85％の組成から成る半田によつて約220
℃〜250℃の温度で半田ごてによつてリード線４
をプリントボイスコイル２に半田付けできる。
が0.8％以下のポリエーテル系物質、多価アルコ
ールからなるフラツクスを用い、Zn 15〜16％、
Sn 84〜85％の組成から成る半田によつて約220
℃〜250℃の温度で半田ごてによつてリード線４
をプリントボイスコイル２に半田付けできる。
上記フラツクスはホウフツ化アンモニウム、ホ
ウフツ化亜鉛などのフツ化物を0.7〜0.8％含有し
ているが、これらのフツ化物は水に対して難溶性
であるために、上述した(1)〜(3)式の反応が生じに
くく、塩化物を含有する従来のアルミニウムへの
半田付に比べ腐食性が非常に小さく、また半田付
温度である220℃〜250℃では熱分解するため、半
田付後は全く腐食しない。
ウフツ化亜鉛などのフツ化物を0.7〜0.8％含有し
ているが、これらのフツ化物は水に対して難溶性
であるために、上述した(1)〜(3)式の反応が生じに
くく、塩化物を含有する従来のアルミニウムへの
半田付に比べ腐食性が非常に小さく、また半田付
温度である220℃〜250℃では熱分解するため、半
田付後は全く腐食しない。
また、フラツクス残渣が他の部分に飛散しても
表面が樹脂６で覆われているため、アルミニウム
よりなるプリントボイスコイル２への悪影響は皆
無となる。
表面が樹脂６で覆われているため、アルミニウム
よりなるプリントボイスコイル２への悪影響は皆
無となる。
次に本考案のスピーカ用振動板の半田付強度、
耐食性について述べる。
耐食性について述べる。
〔半田付強度（半田付面積25〜30mm2）〕
本考案 5.8Kg以上
高周波半田（従来） 1.3Kg
〔耐食性〕
本考案の構成でリード線４を半田付けしたもの
を55℃，95％の高温多湿槽に30日間放置した結
果、プリントボイスコイル２の腐食は全く見られ
なかつた。
を55℃，95％の高温多湿槽に30日間放置した結
果、プリントボイスコイル２の腐食は全く見られ
なかつた。
以上のように本考案のスピーカ用振動板は構成
されるため、リード線の半田付けの作業が容易で
その半田付強度も大きく信頼性に富むとともに、
耐食性の点でも優れたものとなり、長寿命化が計
れ、信頼性に富んだものとすることができるなど
の利点をもち、実用的価値の大なるものである。
されるため、リード線の半田付けの作業が容易で
その半田付強度も大きく信頼性に富むとともに、
耐食性の点でも優れたものとなり、長寿命化が計
れ、信頼性に富んだものとすることができるなど
の利点をもち、実用的価値の大なるものである。
第１図は従来のスピーカ用振動板の斜視図、第
２図は同断面図、第３図はリード線を接続した状
態の要部断面図、第４図は本考案のスピーカ用振
動板の一実施例を示す要部の断面図、第５図はリ
ード線を半田付した状態の要部断面図である。 １……耐熱性樹脂フイルム、２……プリントボ
イスコイル、３……フレーム、４……リード線、
５……半田、６……樹脂。
２図は同断面図、第３図はリード線を接続した状
態の要部断面図、第４図は本考案のスピーカ用振
動板の一実施例を示す要部の断面図、第５図はリ
ード線を半田付した状態の要部断面図である。 １……耐熱性樹脂フイルム、２……プリントボ
イスコイル、３……フレーム、４……リード線、
５……半田、６……樹脂。
Claims (1)
- 耐熱性に優れた樹脂フイルム面にアルミニウム
などの半田付性、耐食性の悪い金属よりなるプリ
ントボイスコイルを形成し、このプリントボイス
コイルにリード線を半田付して構成されるスピー
カ用振動板において、上記リード線を半田付する
部分を除いたプリントボイスコイル上にフツ素
系、イミド系又はエポキシ系の樹脂層を設けてな
るスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15116679U JPS6244635Y2 (ja) | 1979-10-30 | 1979-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15116679U JPS6244635Y2 (ja) | 1979-10-30 | 1979-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5668386U JPS5668386U (ja) | 1981-06-06 |
| JPS6244635Y2 true JPS6244635Y2 (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=29382146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15116679U Expired JPS6244635Y2 (ja) | 1979-10-30 | 1979-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244635Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-30 JP JP15116679U patent/JPS6244635Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5668386U (ja) | 1981-06-06 |
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