JPS6243921Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、箱体に内装されたごみ袋にごみを
収容するごみ処理装置に関し、特に、ごみの排出
時にごみ袋の開口部をシールして密封する方式の
ものに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のごみ処理装置としては、たとえ
ば特開昭52−90173号公報に記載のごみ密封処理
装置がある。

これは、たとえば流し台の扉に穿設した開口部
に前傾自在の可動蓋を設け、扉の内側に固定され
た固定機枠と可動蓋の内側に固定された可動機枠
とのそれぞれの上部に上面開口形のごみ袋をかけ
止めし、袋かけ止め部近くの両機枠に発熱体と受
板とを対設させ、ごみ袋の密封時、可動蓋を閉塞
して発熱体と受板とでごみ袋の開口部を挾持する
とともに、発熱体の熱により開口部をヒートシー
ルするものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、前記従来装置では、可動蓋の閉塞
時、大きく開かれていたごみ袋の開口部がそのま
ま塞がれるため、この開口部にしわが生じたり、
開口部が左右外方へ広がり、開口部の密封時に
は、しわが生じたまま、あるいは外方へ広がつた
ままシールされてしまう。

この結果しわが生じた開口部では、均一なシール
状態が得られず、外方へ広がつた開口部では、開
口部の左右両端部に末シール部分が生じたりし、
確実なシールが行なえない欠点を有している。

ここで、外方へ広がる開口部に対しては、これ
に見合う長さの発熱体を備えればよいが、このよ
うな発熱体は高価であり、しかも、装置全体の大
形化を招くことになり、不都合である。

この考案は、前記の点に留意してなされたもの
であり、ごみ袋の開口部をしわ等を生じることな
く確実にシールするとともに、シール長さを短か
くし得る手段を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

つぎに、この考案の構成を、実施例に対応する
第１図を用いて説明する。

この考案によるごみ処理装置は、箱体４の上面
の開口部に閉開自在に設けられた蓋体５と、前記
蓋体５に形成されたごみの投入口６と、前記投入
口６の後縁側の下面に一体に設けられ前記箱体４
内に収容されたごみ袋３２の開口部を係止する袋
装着板７と、前記投入口６の前縁側の下面に前後
方向に摺動自在に設けられ前方へ付勢されごみ袋
３２の開口部を係止する袋開口板８と、前記箱体
４の開口部の後側に配設されたシールヒータ１７
と、前記箱体４の開口部の前側に後方へ摺動自在
に設けられ前方へ付勢されるとともに後方への摺
動時に前記袋開口板８を後方へ摺動させるシール
ヒータ１７に当接自在のシールバー１９と、それ
ぞれ一端が前記箱体４の開口部の後側の両端部に
支持された第１リンク２５と、それぞれ一端が前
記シールバー１９の両端部に支持された第２リン
ク２６と、前記第１リンク２５および第２リンク
２６のそれぞれの他端を連結しごみ袋３２の開口
部を内方へ折り込むリンクピン２７と、前記シー
ルバー１９を後方へ移動するシール操作レバー２
９とを備えたものである。

〔作 用〕

したがつて、この考案では、ごみ袋３２の開口
部のシールに際し、シール操作レバー２９を操作
すると、シールバー１９が後方へ移動し、該シー
ルバー１９により袋開口板８も後方へ移動し、袋
装着板７および袋開口板８に係止されたごみ袋３
２の開口部が閉塞されていく。

このとき、シールバー１９の後方への移動に伴
ない、第１リンク２５と第２リンク２６とが左右
内方へ折れ込まれるため、両リンク２５，２６の
連結部のリンクピン２７は、閉塞されつつあるご
み袋３２の開口部を内方へ折り込んでいく。

そして、シールバー１９がシールヒータ１７に
当接するようになると、リンクピン２７によりご
み袋３２の開口部は完全に折り込まれ、シールバ
ー１９がこの折り込まれた開口部を介してシール
ヒータ１７に当接した状態で、シールヒータ１７
に通電され、シールヒータ１７の熱によりごみ袋
３２の開口部がシールされ、密封される。

〔実施例〕

つぎに、この考案を、その１実施例を示した図
面とともに詳細に説明する。

図面において、１は下面に車輪２を備えた箱枠
状のワゴンであり、内部にごみ袋の収容部３が形
成されている。４はワゴン１の上面に載置され上
面が開口された箱体であり、箱体４の下面は収容
部３に連通され、該連通部に開閉板が設けられて
いる。

５は箱体４の上面開口部に開閉自在に設けられ
た蓋体、６は蓋体５に形成されたごみの投入口、
７は投入口６の後縁側の下面に一体に設けられた
ごみ袋の袋装着板、８は投入口６に前後に摺動自
在に設けられた断面Ｌ状の袋開口板であり、袋開
口板８の水平部８ａの両端が蓋体５の左右内側に
前後方向に設けられた１対の板ガイド９に支持さ
れ、袋開口板８の垂直部８ｂが袋装着板７に当接
自在に対向している。

１０は投入口６の前側縁の下面の左右に植設さ
れた２個の支点ピン、１１は一端が支点ピン１０
にそれぞれ回転自在に支持された２個の付勢リン
クであり、両リンク１１は交差し、それぞれの他
端に摺動ピン１２が固着されており、袋開口板８
の水平部８ａに透設された横長の２個のスライド
孔１３に各摺動ピン１２が摺動自在に係合してい
る。１４は各支点ピン１０にそれぞれ巻装された
ばねであり、各ばね１４の一端が蓋体５の下面に
植設された係止ピン１５にそれぞれ係止され、他
端が各付勢リンク１１にそれぞれ係止されてお
り、各ばね１４により、各付勢リンク１１が前方
へ回動付勢され、袋開口板８が前方へ移動付勢さ
れている。

１６は箱体４の開口部の後側に形成されトラン
ス等が収納された充電部、１７は充電部１６の前
面に横長に配設されたシールヒータであり、該シ
ールヒータ１７は、蓋体５が閉塞された状態の袋
装着板７の直下に位置している。

１８は箱体４の開口部の左右側内面にシールヒ
ータ１７と同一水平高さにそれぞれ設けられた１
対の前後方向のバーガイド、１９は両バーガイド
１８間に前後方向に摺動自在に架設されたシール
ヒータ１７に当接自在のシールバーであり、前方
に移動付勢され、シールヒータ１７とともにごみ
袋のシール手段を構成している。

そして、シールバー１９が後方へ移動してシー
ルヒータ１７に当接した際、該シールヒータ１７
が通電されて発熱し、ごみ袋の開口部が閉塞され
る。このシールバー１９には、袋開口板８に当接
して該袋開口板８を後方へ移動する当接体１９′
が設けられている。

２０はシールバー１９の左右両端部上面に設け
られたロツク爪であり、後方に傾斜面を有する直
角三角形状に形成されている。２１は箱体４の左
右側内面の後側寄りに設けられた支点ピン、２２
は支点ピン２１に回転自在に支持されたストツパ
であり、シールバー１９の後方への移動終期にお
いて、ストツパ２２がロツク爪２０により第３図
の矢印方向に回転し、ストツパ２２がロツク爪２
０を乗り越えたのち、ロツク爪２０を係止する。
２３は蓋体５の左右側内面に植設されストツパ２
２をロツクするロツクピンであり、蓋体５により
箱体４の開口部を閉塞した際、ストツパ２２の反
矢印方向の回転がロツクピン２３により抑制され
る。

２４は箱体４の開口部の左右両側部に設けられ
たごみ袋の折りたたみ機構であり、一端が両バー
ガイド１８のそれぞれの後部上面に支持された１
対の第１リンク２５と、一端がシールバー１９の
両端部にそれぞれ支持された１対の第２リンク２
６と、該両リンク２５，２６のそれぞれの他端を
連結して上方へ突出され外周にローラを有する１
対のリンクピン２７とからなり、シールバー１９
の後方への移動に伴なつて両リンク２５，２６が
内方へ折りたたまれ、ごみ袋の開口部の左右側部
がリンクピン２７により内方へ折り込まれる。

なお、シールバー１９がその付勢により箱体４
の開口部の前側に位置するとき、前記両リンク２
５，２６は直線的に引き戻され、ロツク状態とな
り、シールバー１９の後方への摺動をロツクす
る。

２８は蓋体５の左右側内面の中央部にそれぞれ
設けられ前記両リンク２５，２６のロツク状態を
解除する解除爪であり、蓋体５の閉塞時、解除爪
２８がリンクピン２７の上端に当接して内方へ押
し、両リンク２５，２６によるロツク状態を解除
する。

２９は箱体４の右側板のガイド孔３０に沿つて
上下動自在に設けられたシール操作レバーであ
り、該レバー２９の上下動によりシールバー１９
が前後へ移動される。３１は箱体４の左右側内面
にそれぞれ上下動自在に配設され箱体４より上方
へ突出された開閉リンクであり、該両開閉リンク
３１を蓋体５の閉塞により下動することにより、
箱体４の底面の開閉板が、箱体４内と収容部３と
の連通部を閉塞する。３２はポリ袋等の熱可塑性
のごみ袋である。

なお、シールヒータ１７への通電は、シール操
作レバー２９あるいはシールバー１９により作動
するスイツチにより制御され、シールバー１９が
シールヒータ１７に圧接したタイミングで通電が
行なわれる。

つぎに、前記実施例の動作について説明する。

まず、ごみ袋３２の装着の際、第１図に示すよ
うに、蓋体５を回動して箱体４の上面を開口す
る。このとき、開閉リンク３１には蓋体５による
押圧がなく開閉板が自重により回動するため、箱
体４とワゴン１との連通部が開口される。

そして、ごみ袋３２の開口部を袋装着板７と袋
開口板８とにより係止し、ごみ袋３２を箱体４内
に収納して蓋体５を閉じる。

この動作時、蓋体５が開閉リンク３１を下方へ
押すから、開閉板が連通部を閉じ、開閉板により
ごみ袋３２が支持され、さらに、第４図に示すよ
うに、蓋体５の両解除爪２８が左右のリンクピン
２７をそれぞれ内方へ押すから、両リンク２５，
２６によるロツク状態が解除され、この状態が袋
開口板８の移動付勢により保持される。

そして、ごみを投入口６より投入し、ごみ袋３
２内にごみを貯溜する。

つぎに、ごみ袋３２内にごみが貯つた状態にな
つたとき、シール操作レバー２９を下方へ押圧操
作してシールバー１９を後方へ移動する。

このシールバー１９の移動に伴なつて、シール
バー１９の当接体１９′が袋開口板８を押圧する
から、袋開口板８も付勢リンク１１およびばね１
４による付勢に抗して後方へ移動し、袋装着板７
と袋開口板８との間隙が狭められる。

他方、このシールバー１９の移動により、ロツ
ク状態から解除されている両リンク２５，２６が
次第に内方へ折りたたまれ、第５図に示すよう
に、リンクピン２７がごみ袋３２の開口部の左右
側縁を内方へ折り込み、前記袋開口板８の移動と
ともにごみ袋３２の開口部が閉塞されていく。

この折り込み時、各リンクピン２７にはその外
周にローラが装着されているため、ごみ袋３２の
開口部がリンクピン２７をすべる際に破れること
はなく、確実に折り込まれる。

そして、シールバー１９の後方への移動終期に
おいて、シールバー１９の両端のロツク爪２０
が、第３図に示すように、ストツパ２２を回転さ
せて該ストツパ２２の後方に位置し、さらに、シ
ールバー１９が、折りたたまれたごみ袋３２の開
口部を介してシールヒータ１７に当接する。その
直後、シールヒータ１７が通電されて発熱し、ご
み袋３２の開口部が溶着されて閉塞される。

ここで、蓋体５のロツクピン２３はストツパ２
２の前方への回転を抑制するから、シール後、シ
ール操作レバー２９を放しても、シールバー１９
のロツク爪２０がストツパ２２に係止するため、
ロツクされ、シール直後のごみ袋３２の柔らかい
シール面に引つ張り等の力が加わることがなく、
シール部の破れが防止される。

そして、たとえば、ごみ袋３２を新たに装着す
る際、ごみ袋３２の開口部を袋装着板７および袋
開口板８から外し、蓋体５を開くと、蓋体５の回
動とともにロツクピン２３が離れるから、ストツ
パ２２はフリーとなり、シールバー１９がその付
勢により前方へ移動し、それに伴なつて、両リン
ク２５，２６が引き延ばされ、リンクピン２７が
左右外方へ移動し、両リンク２５，２６が再び直
線的に引き戻される。

このとき、袋開口板８も、その動きがシールバ
ー１９により抑制されることがないため、付勢リ
ンク１１とばね１４とにより前方へ摺動され、投
入口６の前側に位置する。

さらに、蓋体５の回動時、開閉リンク３１もフ
リーになるため、開閉リンク３１に連動する開閉
板は、その自重およびごみ袋３２の重量により下
方に回動し、連通部が開口され、箱体４内のごみ
袋３２が落下してワゴン１の収容部３に収容され
る。

したがつて、前記実施例によると、シールバー
１９の後方への移動により、袋開口板８を後方へ
移動させてごみ袋３２の開口部を閉塞する際、シ
ールバー１９の移動に連動して両リンク２５，２
６を内方へ折りたたみ、リンクピン２７によりご
み袋３２の開口部を内方へ折りたたんで閉塞する
ことができ、この状態でシールヒータ１７および
シールバー１９によりごみ袋３２をシールできる
ため、ごみ袋３２のシール長さを短かくすること
ができ、言い換えれば、シールヒータ１７を短か
くしてコストの低減および箱体４の小形化を図る
ことができる。

さらに、ごみ袋３２の開口部の折り込みの際、
袋開口板８が前方へ移動付勢されているため、前
記開口部を常時張架状態で折り込むことができ、
したがつて、ごみ袋３２の開口部をしわを生じる
ことなく折り込め、閉塞状態の開口部を均一な厚
さに保ち、確実なシールが実現でき、しかも、シ
ールバー１９と折り込み機構２４とを連動し、シ
ールバー１９の動きにより自動的にごみ袋３２の
折り込みが行なえるため、２つの動作を無理なく
実現でき、ごみ袋３２の開口部の折り込み、シー
ルの一連の動作が円滑に行なえる。

また、袋開口板８を付勢する付勢リンク１１お
よびばね１４において、その２個の付勢リンク１
１は交差して袋開口板８に連結されるから、付勢
リンク１１を長く形成でき、したがつて、付勢リ
ンク１１の回動角を小さくし、袋開口板８に与え
る付勢力にその移動初期と移動終期において大き
な差を生じることはなく、ごみ袋３２の開口部を
常に一定の力で張架でき、また、シールヒータ１
７を押すシールバー１９に対して大きな抗力とな
ることもない。

さらに、シールバー１９の移動によるシール
時、その位置をロツク爪２０とストツパ２２とに
よりロツクできるため、シール直後のごみ袋３２
のシール部に引つ張り等の力が加わらず、シール
部の破れを防止でき、しかも、このロツクの解除
は、新たなごみ袋３２の装着のための一連の動
作、すなわち蓋体５の回動により行なえるため、
使用性が向上できる。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案のごみ処理装置による
と、袋装着板および袋開口板に係止されたごみ袋
の開口部をシールする際、袋開口板を後方へ移動
させるシールバーの移動に連動して、第１，第２
リンクを内方へ折りたたみ、リンクピンによりご
み袋の開口部を左右内方へ折り込むことができる
ため、ごみ袋の開口部をしわ等を生じることなく
閉塞することができ、この折り込まれ閉塞された
ごみ袋の開口部をシールヒータ、シールバーによ
りシールすることができ、該開口部を安定にかつ
確実にシールすることができるものである。

その上、折り込まれたごみ袋をシールすること
により、ごみ袋のシール長さを短かくでき、シー
ルヒータを短かく構成することができ、コストの
低減化および箱体の小形化を図ることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案のごみ処理装置の１実施例を示
し、第１図は全体の斜視図、第２図は蓋体の一部
切欠き斜視図、第３図はシールバーのロツク状態
を示す斜視図、第４図および第５図は要部の斜視
図である。 ４……箱体、５……蓋体、６……投入口、７…
…袋装着板、８……袋開口板、１７……シールヒ
ータ、１９……シールバー、２５……第１リン
ク、２６……第２リンク、２７……リンクピン、
３２……ごみ袋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 箱体の上面の開口部に開閉自在に設けられた蓋
   体と、前記蓋体に形成されたごみの投入口と、前
   記投入口の後縁側の下面に一体に設けられ前記箱
   体内に収容されたごみ袋の開口部を係止する袋装
   着板と、前記投入口の前縁側の下面に前後方向に
   摺動自在に設けられ前方へ付勢されごみ袋の開口
   部を係止する袋開口板と、前記箱体の開口部の後
   側に配設されたシールヒータと、前記箱体の開口
   部の前側に後方へ摺動自在に設けられ前方へ付勢
   されるとともに後方への摺動時に前記袋開口板を
   後方へ摺動させる前記シールヒータに当接自在の
   シールバーと、それぞれ一端が前記箱体の開口部
   の後側の両端部に支持された第１リンクと、それ
   ぞれ一端が前記シールバーの両端部に支持された
   第２リンクと、前記第１リンクおよび第２リンク
   のそれぞれの他端を連結しごみ袋の開口部を内方
   へ折り込むリンクピンと、前記シールバーを後方
   へ移動するシール操作レバーとを備えたごみ処理
   装置。