JPS6243799Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は印刷機において隣接する印刷ユニツト
のフレームおよびベツドを接合する接合構造に関
するものである。

輪転印刷機は、印刷色数によつて単色機と２色
刷以上の多色機とに分類されてそれぞれ色数だけ
の印刷ユニツトを備えており、さらにこの印刷ユ
ニツトの他に番号印刷等特殊な印刷ユニツトを付
設したものが知られている。そして、これらの印
刷ユニツトは、一般に床上に据付けられるベツド
とその左右両端部に接合立設された一対のフレー
ムとからなるフレームユニツトを備えており、多
色機において隣接する印刷ユニツトのフレームお
よびベツドを接合する構造は従来次のように構成
されている。すなわち、２色機では、あらかじめ
各印刷ユニツトごとにフレームとベツドとを上下
に接合しておきこれをさらに前後に接合する構造
がとられており、また４色機では、２色分の長さ
を有するフレームとベツドとを上下に接合して２
色分のフレームユニツトを作り、これをさらに前
後に接合して４色のフレームユニツトを完成させ
たり、あるいは一色ごとにフレームとベツドとを
接合した４組のフレームユニツトを順次に接合し
たりするなどの構造がとられていた。

第１図は従来における４色機のフレームおよび
ベツドの接合構造を示す概要図であつて、このあ
と、第１図に示す機台側面図の左右方向を前後方
向と呼び、また手前側から紙背側へ向う方向を左
右方向と呼ぶ。図において、各フレームユニツト
１，２，３，４は、それぞれ前後方向に対して同
じ長さの左右フレームとベツド１ａと１ｂ、２ａ
と２ｂ、３ａと３ｂ、４ａと４ｂが上下方向に接
合されており、これらのフレームユニツト１〜４
が前後方向に接合されている。

ところが、このような従来における接合構造に
おいては、１ａと１ｂ、２ａと２ｂというように
各フレームユニツト１〜４内での左右フレームと
ベツドとの長さが正確に同長でないと、フレーム
ユニツト同士を高精度に接合することが困難であ
り、ことに中央部のフレームユニツト２，３は前
後２面で接合しなければならないので、接合がき
わめて困難であつた。また、フレームユニツト１
〜４の接合に際しては、前後方向のみならず、上
下方向すなわち機台全体のレベルや、左右方向す
なわち機台全体の通りを高精度に出すことを要求
されるので、従来の構造では接合がきわめて困難
で長時間を要するものであつた。また、たとえ各
フレームとベツドが正確に加工されていても、１
ａと１ｂというようにフレームユニツト内での左
右フレームとベツドとの前後方向の接合精度が悪
いと、長さが異なる場合と同じ結果になるので、
フレームとベツドとの接合に際しても高精度が要
求される。

このように、機械の性能上きわめて高精度を必
要とする印刷機においては、フレームユニツトの
加工と組立のために高度な熟練度と多くの労力お
よび時間を必要とするので、その接合構造の改良
が望まれていた。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ベツド側に基準垂直面を設けてフレームとベ
ツドとの接合時における基準面とし、基準水平面
を設けてフレームユニツトを前後方向に接合する
ときの基準面とするごとく構成するとともに、各
フレームユニツトの結合時において前後に隣接す
るベツド間にすき間が形成されてベツド同士が当
接しないように構成することにより、各フレーム
ユニツトにおけるフレームとベツドとの接合なら
びにフレームユニツト間の接合を容易かつ高精度
で行なうことを可能ならしめた印刷機におけるフ
レームおよびベツドの接合構造を提供するもので
ある。

以下、その構造等を図に示す実施例により詳細
に説明する。

本実施例は本考案を４色刷輪転印刷機に実施し
た例を示し、第２図は全体の接合構造を示す概要
側面図、第３図は接合構造の斜視図、第４図はお
なじく側面図、第５図は第４図のAA断面図、第
６図は第４図のBB断面図である。これらの図に
おいて、印刷機１０は、印刷色数に相当する印刷
ユニツト１１，１２，１３，１４を備えており、
印刷ユニツト１１側が入紙側である。そして、そ
れぞれの印刷ユニツト１１〜１４は、上下に接合
されたフレーム１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ
とベツド１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂとを備
えている。そこでいまフレームユニツト１１にお
けるフレーム１１ａとベツドとの接合構造、なら
びにフレームユニツト１１とフレームユニツト１
２との接合構造を例にとつて本考案の構成を説明
する。先ず、フレームユニツト１１のベツド１１
ｂは、床上に据付可能なるごとく平板状に形成さ
れており、その連結側の端部がフレーム１１ａの
接合垂直面１５よりも連結方向へ突出するごとく
その全長をフレーム１１ａの全長よりも長く形成
されている。また、ベツド１１ｂの左右両端部
は、フレーム１１ａを接合立設するために一段高
く形成されており、その上面は平滑に仕上げられ
て接合水平面１６が形成されている。さらに、こ
の水平接合面１６の内端部には、フレーム１１ａ
をこれに沿わせて立設するための支持部材１７が
上方へ向つて突設されており、この支持部材１７
の端面には、前後方向に対して同位相で平滑に仕
上げられた左右一対の基準垂直面１８が形成され
ている。また、前記水平接合面１６は、フレーム
１１ａの接合垂直面１５から突出するベツド１１
ｂの突出部１１ｃの上面にまで延設されて基準水
平面１９が形成されている。

一方、フレーム１１ａは、接合垂直面１５と下
面との２面が正確に直角をなすごとく仕上げられ
ていて、ベツド１１ｂの接合水平面１６上にボル
ト２０で締結されて接合立設されており、前記支
持部材１７にボルト２１で締結されている。そし
て、このベツド１１ｂに対するフレーム１１の接
合に際しては、フレーム１１ａの左右の接合垂直
面１５が基準垂直面１８とそれぞれ同一平面とな
るようにして接合されている。

このように構成されたフレームユニツト１１と
連結する他方のフレームユニツト１２は、ベツド
１２ｂの全長をフレーム１２ａの全長よりもわず
かに短かく形成されているとともに、フレーム１
２ａのフレームユニツト１１へ連結する側の端部
がベツド１２ｂから連結方向へ向つて突出されて
おり、この突出部１２ｃの寸法は、前記ベツド１
１ｂの突出部１１ｃの寸法よりもやや長く形成さ
れている。その他は、フレームユニツト１１と同
じ構成であり、フレーム１２ａの突出部１２ｃ下
面は、ベツド１２ｂとの接合面に延在するごとく
平滑に仕上げられている。

以上、フレームユニツト１１と１２についてそ
の構成を説明したが、第２図に示すごとく、フレ
ームユニツト１３は、フレームユニツト１２と全
く同じ構成であり、またフレームユニツト１４
は、ベツド１４ｂがフレーム１４ａよりも短かく
形成され、かつ外側端面１４ｃが揃えられている
他は、上下の接合部および隣接するフレームユニ
ツト１３との接合部を他のフレームユニツト１
２，１３と全く同様に構成されている。

以上のごとく構成されたフレームとベツドとの
接合動作ならびにフレームユニツト間の接合動作
とをフレームユニツト１１と１２とを例にとつて
説明する。先ずベツド１１ｂ上に左右のフレーム
１１ａを立て、ボルト２０，２１を仮締めしたの
ち、フレーム１１ａの接合垂直面１５を基準垂直
面１８と同一平面になるように合わせてボルト２
０，２１を締めると、フレーム１１ａが支持部材
１７に沿つて立設されるとともに、左右の接合垂
直面１５が正確に同一平面となる。これと同様に
フレーム１２ａとベツド１２ｂとを上下に接合し
てフレームユニツト１２を形成し、そのフレーム
１２ａの突出部１２ｃ下面をフレームユニツト１
１の基準水平面１９上に載置する。そして、両方
のフレームユニツト１１，１２の接合垂直面１５
を接合することによつて両フレームユニツト１
１，１２の連結が完了する。

このようなフレームユニツト１１，１２の連結
においては、フレーム１２ａの突出部１２ｃの長
さが、ベツド１１ｂの突出部１１ｃの長さよりも
わずかに長く形成されていることにより、連結
後、両方のベツド１１ｂと１２ｂとの間に第２図
に符号ｔで示す間隙ができ、たとえベツド１１ｂ
の全長寸法の精度が低くても、両ベツド１１ｂ，
１２ｂの間隙が変化したりあるいはフレーム１１
ａとベツド１１ｂとの入紙側端面がわずかに揃わ
ないだけであつて、実質的に何ら問題がない。ま
た、基準水平面１９を設けることにより、この上
にフレーム１２ａの突出部１２ｃを載置するだけ
で両フレームユニツト１１，１２のレベルが正確
に出されるので、連結がきわめて容易である。こ
のあと、同様にして接合の完了したフレームユニ
ツト１３および１４を、上記と同様にフレームユ
ニツト１２と連結することによつて印刷機のフレ
ームとベツドの接合が完了する。

第７図は本考案の他の実施例を第３図に対応し
て示す斜視図であつて、本実施例においては、両
方の支持部材１７のうちの片方の支持部材１７
が、その高さのほぼ半分を基準水平面１１ｃ上に
延設されており、その外側面には、基準水平面１
１ｃと直交し支持部材１７の外側仕上面に延在す
る基準接合面２２が形成されている。また、他方
のフレームユニツト１２のフレーム１２ａ内面に
は、ベツド１２ｂの支持部材１７との接合面に延
在する仕上面が形成されている。そしてフレーム
１２ａと基準接合面２２には、それぞれ透孔２３
とこれに対応するねじ孔２４が穿設されている。
その他は前記実施例と全く同じである。

こうすることによつて、フレームユニツト１１
と１２とを連結するときに、この基準接合面２２
とフレーム１２ａの内面とを接合してボルトを透
孔２３からねじ孔２４へ螺入することにより、フ
レームユニツト１１と１２との左右方向の通りを
容易かつ正確に出すことができる。また、フレー
ムユニツト１２の排紙側およびフレームユニツト
１３の排紙側にも同様に基準接合面が設けられて
いるので、これを基準にして接合を行なえば、フ
レームユニツト１１から１４に至る左右方向の通
りを容易かつ正確に出すことができる。

なお、前記各実施例においては、本考案を４色
刷輪転印刷機に実施したが、２色刷以上の印刷機
であれば、いかなる印刷機にも実施することがで
きる。

以上の説明により明らかなごとく、本考案によ
れば、印刷機におけるフレームおよびベツドの接
合構造において、各フレームユニツトのベツド
に、フレームとベツドとを接合するときに左右の
フレームの接合垂直面を同一平面とする基準とな
る垂直基準面を設け、また、隣接するフレームユ
ニツトを連結するときに基準となる水平基準面を
設けることにより、左右フレームの接合垂直面を
垂直基準面と合わせるだけの簡単な動作によつて
左右のフレームをベツドに対して正確に接合する
ことができ、かつフレームの下面を基準水平面上
に載置して締結するだけの簡単な動作によつて各
フレームユニツトの水平方向の通りを出すことが
できるので、フレームとベツドとの接合ならびに
フレームユニツトの連結をきわめて容易かつ高精
度で行なうことができ、従来と比べて作業能率が
著しく向上する。また、接合においては、前後に
隣接するベツド間にすき間が形成されるようにフ
レームおよびベツドの長さを設定したことによ
り、ベツドの全長寸法の精度を必要とせず、フレ
ームの全長寸法の精度のみがフレームユニツトの
連結精度となるので、加工工数と組立工数を著し
く節減することができる。さらに、機台中心線に
平行する基準接合面を設けることにより、フレー
ムユニツトの左右方向の通りを容易かつ正確に出
すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来における４色刷印刷機のフレーム
およびベツドの接合構造を示す概要図、第２図な
いし第７図は本考案に係る印刷機におけるフレー
ムおよびベツドの接合構造を示し、第２図は接合
構造の全体を示す印刷機の概要側面図、第３図は
接合構造の斜視図、第４図はおなじく側面図、第
５図は第４図のAA断面図、第６図は第４図のBB
断面図、第７図は本考案の他の実施例を第３図と
対応して示す斜視図である。 １１，１２，１３，１４……フレームユニツ
ト、１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ……フレー
ム、１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ……ベツ
ド、１１ｃ……突出部、１５……接合垂直面、１
８……基準垂直面、１９……基準面、ｔ……ベツ
ド間のすき間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベツドの上面に左右のフレームを立設してなる
   複数個のフレームユニツトを相対向する垂直面を
   接合して前後方向に連結する構造を備えた印刷機
   において、前記ベツドと左右のフレームとの接合
   時にフレームの前記接合垂直面を前後方向に揃え
   る基準となる基準垂直面をベツド側に設けるとと
   もに、連結する片方のフレームユニツトのベツド
   をフレームの接合垂直面よりも連結方向に突出さ
   せてこの突出部の上面に他方のフレームユニツト
   のフレームを載置して接合する基準水平面を設
   け、この水平接合と前記垂直接合とによつてフレ
   ームユニツトを連結するごとく構成するととも
   に、前記フレームユニツトの連結時に前後に隣接
   する前記ベツド間にすき間が形成されるように前
   記フレームおよびベツドの長さを設定したことを
   特徴とする印刷機におけるフレームおよびベツド
   の接合構造。