JPS6241367A - プリント布帛の連続染着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は表面に染料が予めプリントされた被プリント布
帛表面の染料の染着性を高めることができるようにした
プリント布帛の連続染着方法に関するものである。

〔発明の背景〕

現在、所定の柄に染料をプリントせしめた布帛の染料を
固定（染着）せしめるための手段として、その被プリン
ト布帛を高圧湿熱が維持される高圧スチーマ内に連続的
に供給してその高湿熱の下で染料を固定することが提案
されている。

しかしながら、従来における高圧スチーマ内においては
高湿熱が保持されるように工夫されているが、どうして
もそのスチーマ缶体内は乾熱状態となりがちであって、
スチーマ缶体内には充分な湿熱が保持され碓＜、特に染
料の固定には、その湿度の不足から染料の固定完了まで
に比較的長時間（例えば２〜３分）かかシ、高速度染着
と良質な染色がなされ難い問題があった０ また高圧スチーマ缶体使用による連続的発色手段では、
その高圧スチーマ缶体の内部温度及び湿度を所定値まで
上昇させるための準備時間が長時間必要となシ、これが
ため稼動時間のロスが生じ、更には常温の湿度が含まれ
る布帛が高圧スチーマ内に供給されるとき、その常温度
布帛が高圧スチーマ内の温度と略等しくなるまで昇温さ
れるには若干の時間が必要となり、布帛の昇温、即ち染
料の染着に迅速性が欠けることもあった。

また高圧スチーマ内における湿熱処理時での湿熱の不足
を補うために、高圧スチーマ内に供給すべきプリント布
帛に多量の水分を含ませることも考えられるが、この場
合、湿度が含まれるプリント布帛が高、圧スチーマの入
口側シールロールのニップ圧を受けることで、そのシー
ルロールの表面にプリント染料の一部が転移され、該シ
ールロールが汚損されたり、そのニップ圧で搾液される
問題がある。

〔発明の目的〕

本発明はかかることから鑑みてなされたもの−でプリン
ト染着の迅速性及び確実性に優れ、しかも染色堅牢度の
良好なプリント染色布帛を得ることができるプリント布
帛の連続染着方法を提供することを目的とするものであ
る。

即ち本発明を具体的に述べれば、プリントされた布帛を
移送する移送時において、例えば１６０℃に加熱された
高熱湯を繰返し付与せしのることにより、秒速で確実な
る染着を行なわしめることができ、品質の良好なるプリ
ント布帛を得るものである。

〔発明の実施例〕

以下に本発明を図１ｆｉＫ示す実施例に基いて詳細に説
明する。

１はプリントすべき布帛２を連続的に通してこの布帛２
にプリントされている染料の染着（固着）を行なうため
の湿熱処理室であって、この湿熱処理室１の内部には、
布帛２を上下蛇行状に移行せしめるための多数本のガイ
ドロール３が配設されているが、この多数本のガイドロ
ール３中には、下段に位置されるテンション調整ロール
３′が含まれている。またとの湿熱処理室１内において
は、ガイドロール３にガイド移送されるプリント布帛２
に向けて高熱湯を吹きつけるためのノズル４が配設され
ており、さらに各ノズル４の下方には、それらのノズル
から噴射される余分な液を受ける受は皿５が配置されて
いる。６は洗浄槽であってこの洗浄槽６及び前記の受は
皿５内の敵は排液管７を経て、湿熱処理室１外へ導出さ
れるようになっている。

この排液管７により湿熱処理室１外へ排出された液（湯
）は、濾過器８を経て貯液槽９内に貯えられる。１０は
ポンプ、１１は液の高温加熱器であって、この高温加熱
器１１内は、該器内に供給される高圧力蒸気によって、
例えば１６０℃の雰囲気に保持されているものである。

従ってこの高温加熱器１１内に配管されている蛇管１２
内に、ポンプ１０を駆動して貯液槽９内の液を流通させ
れば１６０℃近くまで加熱された液が得られる。そして
かくして加熱された高熱液は、配管１３を経て、前記の
各ノズル４よシ噴射され、布帛２へ１６０℃に近い高熱
液が直接に吹きつけられるものである。

次にその作用について述べると、高温加熱器１１内を加
圧して該器内を約１６０℃に加熱することによシ蛇管１
２内の流液を約１６０℃までに加圧加熱する。そこで上
記湿熱処理室１内にプリント布帛２を蛇行状に移送し、
この移送布帛に、ノズル４から噴射される１６０℃近い
高熱液を間欠的に付与含浸せしめる。かくしてスチーマ
缶体１内を移送されるプリント布帛６に、約１６０℃に
加熱された熱湯を繰返し付与せしめることで、熱量と水
分量の供給が多量かつ充分に補給でき、これによって布
帛４表面のプリント染料が１乃至数秒間で反応し確実に
染着され、従って染着の迅速性と確実性が向上されるも
のである。染着された布帛６は、湿熱処理室１内に設置
されている洗浄槽６内の高熱湯中に浸漬されて、洗浄さ
れた後湿熱処理室１外へ導出されるものである。

〔発明の概要〕

以上のように本発明は、プリント手段によシ染料が塗布
された布帛を走行させながら、この布帛に略１６０’Ｃ
まで昇温された高熱湯を繰返し付与含浸せしめることを
特徴とするプリント布帛の連続染着方法である。

〔発明の効果〕

従ってこの染着方法によれば、プリントすべき布帛に対
して、高温度、例えば約１６０℃に加熱された高熱湯が
繰返し付与されることで染料が迅速に染着されるＫたり
る充分な湿度と温度が、その布帛に付与され、その結果
、１乃至数秒という高速度で、しかも染着堅牢度に優れ
タフリント染着布帛が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を実施できる装置の実施例を示した全体説
明図である。 １・・・湿熱処理室　　　２・・・布帛３・・・ガイド
ロール　　４・・・ノズル５・・・受は皿　　　　　６
・・・洗浄槽７・・・排液管　　　　　８・・・濾過器
９・・・貯液槽　　　　　１０・・・ポンプ１１・・・
高温加熱器　　１２・・・蛇管１３・・・配管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プリント手段により、染料が塗布された布帛を走行させ
   ながら、この布帛に略１６０℃まで昇温された高熱湯を
   繰返し付与含浸せしめることを特徴とするプリント布帛
   の連続染着方法。