JPS6240158B2 - - Google Patents
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- JPS6240158B2 JPS6240158B2 JP58140576A JP14057683A JPS6240158B2 JP S6240158 B2 JPS6240158 B2 JP S6240158B2 JP 58140576 A JP58140576 A JP 58140576A JP 14057683 A JP14057683 A JP 14057683A JP S6240158 B2 JPS6240158 B2 JP S6240158B2
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- JP
- Japan
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- interlayer film
- glass
- endless strip
- pulley
- glass plate
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
- B26D1/465—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/07—Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
- C03B33/076—Laminated glass comprising interlayers
- C03B33/078—Polymeric interlayers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0068—Trimming and removing web edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2077—By kerf entering guide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2209—Guide
- Y10T83/2216—Inclined conduit, chute or plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
-
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- Y10T83/7101—With tool in-feed
- Y10T83/7145—By motor-driven mechanism
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板ガラスの間に挾持された中間膜の板
ガラス領域からはみ出した部分を切断するための
装置に関するものである。 一般に車輛のフロントウインドシール等には二
枚の板ガラスの間にポリビニルブチラール等の中
間膜を介在させ、該中間膜の接着力により板ガラ
スを合体させた合せ安全ガラスが使用されてい
る。この安全ガラスは所望の形状寸法に加工され
た二枚の板ガラスの間に板ガラスよりやや大きめ
の形状に切断したポリビニルブチラールの如き中
間膜を介在させ重ね合せた後、板ガラスの領域か
らはみ出している中間膜端部を切断除去し、次い
でオートクレープ処理することにより製造されて
いる。 前記板ガラスの領域からはみ出している中間膜
端部を自動的に切断するには無端帯状刃物を上下
のプーリに張架した切断装置を用い、無端帯状刃
物を駆動させつつ板ガラス周縁に沿つて切断する
例があるが、切断された中間膜端部が上下のプー
リに巻きついたり、板ガラス上に乗り上げたりす
る等の不具合が生じており、能率よく切断するこ
とは困難であつた。 本発明の目的は上述した不具合を解消し、中間
膜端部を自動的に能率よく切断する装置を提供す
ることにある。 すなわち本発明は、板ガラス周縁に沿つて走行
させ、二枚の板ガラスに挾持され板ガラスの領域
からはみ出している中間膜端部を切断する装置に
おいて、上下に配設したプーリに張架した無端帯
状刃物と、上方のプーリの下面を覆い下端部が無
端帯状刃物の裏面に摺接した摺接片を吊設した上
カバーと、下方のプーリの上面を覆い後方下向き
に傾斜した下カバーと、無端帯状刃物の後端部に
近設し、無端帯状刃物の面と鈍角をなす面を有す
る側板を設けたことを特徴とする板ガラス間に挾
持された中間膜端部の切断装置を提供するもので
ある。 第1図に本発明の中間膜端部切断装置の概略斜
視図を示し図面に基いてその一実施例を詳述す
る。 固定枠2は可動腕1に取付けられ、ガラスサイ
ズに応じて設定された軌跡を走行させるような駆
動機構(図示せず)により板ガラスAの周縁に沿
つて移動する。固定枠2には連結枠4が一体的に
取付けてあり、また連結枠4には後述するように
可動枠3が上下に移動自在に取付けてある。前記
固定枠2は駆動プーリ6の上面および後面を覆う
枠体であつて、出力軸に駆動プーリ6を装着した
電動機5が取付けてあり、可動枠3は従動プーリ
7の下面および後面を覆う枠体であつて従動プー
リ7が回転自在に装着している。駆動プーリ6と
従動プーリ7には無端帯状刃物9が張架してあ
り、第2図に示すように連結枠4に付設したねじ
軸8によりシヤフト8′を上下させ、シヤフト
8′を巻回するスプリング8″の弾性力を変更し無
端帯状刃物の緊張力が調節され、外力が無端帯状
刃物9に作用すると可動枠3が固定枠2側に移動
し駆動プーリ6と従動プーリ7の軸間距離が狭ま
り自由に撓むようになつている。筒体10は固定
枠2を介し無端帯状刃物9の隣接位置に取付けて
あり、一端には板ガラスAを押圧しつつ回転し移
動する車輪12を装着した軸11をスプリング1
3を介して上下に移動自在に取付けてある。 上カバー14は固定枠2に取付けてあり、駆動
プーリ6の下面を覆うカバー14aと、カバー1
4aより吊設し、無端帯状刃物9の裏面9aに下
端部が摺接する切断された中間膜端部B″の掻落
しのための摺動片14bとからなつている。 下カバー15は可動枠3に取付けてあり、従動
プーリ7の上面を覆い、切断された中間膜端部
B″を後方に誘導するように後方下向きに傾斜し
ている。 側板16は切断された中間膜端部B″が板ガラ
スA上に乗り上げないように無端帯状刃物9の後
端部9bに近設し無端帯状刃物9の面と鈍角αを
なす面を有する。 受け箱17は下カバー15の下後方に位置する
ように可動枠3に取付けてある。 前記構成の中間膜端部切断装置による中間膜は
み出し部の切断除去動作について説明する。 まず所望の寸法、形状に成形した二枚の板ガラ
スAの間にポリビニルブチラール等の中間膜Bが
介在させ重ね合せた合せ安全ガラスGを準備し所
定の保持装置(図示せず)に装着する。次に中間
膜端部切断装置の電動機5を作動させ駆動プーリ
6を介して無端帯状刃物9を回転させる。この状
態で可動腕1を移動させ無端帯状刃物9を中間膜
端部B′に切込ませる。車輪12が板ガラスAに乗
り、無端帯状刃物9が板ガラスA端面に接すると
可動腕1をあらかじめ設定した軌跡上を移動さ
せ、車輪12が重ね合せた二枚の板ガラスA,A
が分離しない程度の力で板ガラスA上から押圧し
板ガラスAの周縁よりはみ出している中間膜端部
B′を切断し、切断された中間膜端部B″を受け箱
17に受け取り貯める。 なお、無端帯状刃物9は板ガラスAの端面に対
し下から上方向に駆動しつつ摺接させる方が逆向
きに駆動するよりも板ガラスAエツジのハマカケ
が生じ難いことを確認している。これは逆向きに
駆動すると板ガラスAが下に撓み易く、安定して
無端帯状刃物9が板ガラスA端面に沿つて摺接す
ることなく、しばしば板ガラスAエツジのみ摺接
するためと推察される。一方下から上方向への駆
動であれば板ガラスAの上への撓みに対しては車
輪12により板ガラスAを押圧し、安定して無端
帯状刃物9が板ガラスA端面に摺接する。 また、板ガラスAの端面が垂直でなく傾斜して
いるような場合には第2図に示すように無端帯状
刃物9が変形して常に板ガラスAの端面に沿つて
無端帯状刃物9の表面9Cが摺接し、板ガラスA
の周縁よりはみ出している中間膜端部B′を正確に
切断する。 前記切断された中間膜端部B″が無端帯状刃物
9に付着して持ち上げられた時は無端帯状刃物9
の裏面9aに摺接している上カバー14の摺接片
14bにより掻き落され、下カバー15の傾斜部
により受け箱17に案内される。また切断された
中間膜端部B″は側板16により板ガラスAより
押離され板ガラスA上に乗り上げることなく下後
方の受け箱17に導かれる。 本発明は前記のように実施することができるが
かかる実施例に限定されるものではなく、例えば
中間膜端部の切断に際しては前述のように合せ安
全ガラスの方を固定し刃物の方を移動させる構成
はもちろん、合せ安全ガラスと刃物の両方を移動
させ切断する構成でも、また刃物の方を固定し合
せ安全ガラスの方を移動させるようにして実施す
ることができることは容易に理解されよう。 また、上カバーの摺接片は常に無端帯状刃物に
摺接させるため、耐摩耗性の合成樹脂あるいは金
属等の材料で作成し上カバーに取付けてもよく、
カバーと一体的に成形してもよく、該刃物を反時
計方向に回転させてその目的を達成させようとす
る場合は当該摺接片を適宜下カバーに取付けるよ
うにすればよい。 側板16については無端帯状刃物と略同じよう
に撓むことができる材料で作成し、無端帯状刃物
とほとんど間隙がないよう上方の固定枠、上カバ
ーあるいは下方の可動枠に取付けてもよい。 さらにまた、切断された中間膜端部は可動枠に
取付けた受け箱に貯めるようにしたが、直接床上
に置いた箱に貯めるようにしても、あるいは排出
用ダクトを取付け床上に置いた箱に貯めるように
してもよい。 本発明は上述のように構成することにより、切
断された中間膜端部が無端帯状切断刃に付着して
持ち上げられても上カバーの摺接片により掻き落
されるため上方のプーリに巻きつかない。また切
断された中間膜端部は側板と下カバーにより下方
のプーリ後方に案内されるため中間膜端部が板ガ
ラスに乗り上げたり下方プーリに巻きついたりせ
ず、切断作業を円滑に行うことができるという特
徴を有する。
ガラス領域からはみ出した部分を切断するための
装置に関するものである。 一般に車輛のフロントウインドシール等には二
枚の板ガラスの間にポリビニルブチラール等の中
間膜を介在させ、該中間膜の接着力により板ガラ
スを合体させた合せ安全ガラスが使用されてい
る。この安全ガラスは所望の形状寸法に加工され
た二枚の板ガラスの間に板ガラスよりやや大きめ
の形状に切断したポリビニルブチラールの如き中
間膜を介在させ重ね合せた後、板ガラスの領域か
らはみ出している中間膜端部を切断除去し、次い
でオートクレープ処理することにより製造されて
いる。 前記板ガラスの領域からはみ出している中間膜
端部を自動的に切断するには無端帯状刃物を上下
のプーリに張架した切断装置を用い、無端帯状刃
物を駆動させつつ板ガラス周縁に沿つて切断する
例があるが、切断された中間膜端部が上下のプー
リに巻きついたり、板ガラス上に乗り上げたりす
る等の不具合が生じており、能率よく切断するこ
とは困難であつた。 本発明の目的は上述した不具合を解消し、中間
膜端部を自動的に能率よく切断する装置を提供す
ることにある。 すなわち本発明は、板ガラス周縁に沿つて走行
させ、二枚の板ガラスに挾持され板ガラスの領域
からはみ出している中間膜端部を切断する装置に
おいて、上下に配設したプーリに張架した無端帯
状刃物と、上方のプーリの下面を覆い下端部が無
端帯状刃物の裏面に摺接した摺接片を吊設した上
カバーと、下方のプーリの上面を覆い後方下向き
に傾斜した下カバーと、無端帯状刃物の後端部に
近設し、無端帯状刃物の面と鈍角をなす面を有す
る側板を設けたことを特徴とする板ガラス間に挾
持された中間膜端部の切断装置を提供するもので
ある。 第1図に本発明の中間膜端部切断装置の概略斜
視図を示し図面に基いてその一実施例を詳述す
る。 固定枠2は可動腕1に取付けられ、ガラスサイ
ズに応じて設定された軌跡を走行させるような駆
動機構(図示せず)により板ガラスAの周縁に沿
つて移動する。固定枠2には連結枠4が一体的に
取付けてあり、また連結枠4には後述するように
可動枠3が上下に移動自在に取付けてある。前記
固定枠2は駆動プーリ6の上面および後面を覆う
枠体であつて、出力軸に駆動プーリ6を装着した
電動機5が取付けてあり、可動枠3は従動プーリ
7の下面および後面を覆う枠体であつて従動プー
リ7が回転自在に装着している。駆動プーリ6と
従動プーリ7には無端帯状刃物9が張架してあ
り、第2図に示すように連結枠4に付設したねじ
軸8によりシヤフト8′を上下させ、シヤフト
8′を巻回するスプリング8″の弾性力を変更し無
端帯状刃物の緊張力が調節され、外力が無端帯状
刃物9に作用すると可動枠3が固定枠2側に移動
し駆動プーリ6と従動プーリ7の軸間距離が狭ま
り自由に撓むようになつている。筒体10は固定
枠2を介し無端帯状刃物9の隣接位置に取付けて
あり、一端には板ガラスAを押圧しつつ回転し移
動する車輪12を装着した軸11をスプリング1
3を介して上下に移動自在に取付けてある。 上カバー14は固定枠2に取付けてあり、駆動
プーリ6の下面を覆うカバー14aと、カバー1
4aより吊設し、無端帯状刃物9の裏面9aに下
端部が摺接する切断された中間膜端部B″の掻落
しのための摺動片14bとからなつている。 下カバー15は可動枠3に取付けてあり、従動
プーリ7の上面を覆い、切断された中間膜端部
B″を後方に誘導するように後方下向きに傾斜し
ている。 側板16は切断された中間膜端部B″が板ガラ
スA上に乗り上げないように無端帯状刃物9の後
端部9bに近設し無端帯状刃物9の面と鈍角αを
なす面を有する。 受け箱17は下カバー15の下後方に位置する
ように可動枠3に取付けてある。 前記構成の中間膜端部切断装置による中間膜は
み出し部の切断除去動作について説明する。 まず所望の寸法、形状に成形した二枚の板ガラ
スAの間にポリビニルブチラール等の中間膜Bが
介在させ重ね合せた合せ安全ガラスGを準備し所
定の保持装置(図示せず)に装着する。次に中間
膜端部切断装置の電動機5を作動させ駆動プーリ
6を介して無端帯状刃物9を回転させる。この状
態で可動腕1を移動させ無端帯状刃物9を中間膜
端部B′に切込ませる。車輪12が板ガラスAに乗
り、無端帯状刃物9が板ガラスA端面に接すると
可動腕1をあらかじめ設定した軌跡上を移動さ
せ、車輪12が重ね合せた二枚の板ガラスA,A
が分離しない程度の力で板ガラスA上から押圧し
板ガラスAの周縁よりはみ出している中間膜端部
B′を切断し、切断された中間膜端部B″を受け箱
17に受け取り貯める。 なお、無端帯状刃物9は板ガラスAの端面に対
し下から上方向に駆動しつつ摺接させる方が逆向
きに駆動するよりも板ガラスAエツジのハマカケ
が生じ難いことを確認している。これは逆向きに
駆動すると板ガラスAが下に撓み易く、安定して
無端帯状刃物9が板ガラスA端面に沿つて摺接す
ることなく、しばしば板ガラスAエツジのみ摺接
するためと推察される。一方下から上方向への駆
動であれば板ガラスAの上への撓みに対しては車
輪12により板ガラスAを押圧し、安定して無端
帯状刃物9が板ガラスA端面に摺接する。 また、板ガラスAの端面が垂直でなく傾斜して
いるような場合には第2図に示すように無端帯状
刃物9が変形して常に板ガラスAの端面に沿つて
無端帯状刃物9の表面9Cが摺接し、板ガラスA
の周縁よりはみ出している中間膜端部B′を正確に
切断する。 前記切断された中間膜端部B″が無端帯状刃物
9に付着して持ち上げられた時は無端帯状刃物9
の裏面9aに摺接している上カバー14の摺接片
14bにより掻き落され、下カバー15の傾斜部
により受け箱17に案内される。また切断された
中間膜端部B″は側板16により板ガラスAより
押離され板ガラスA上に乗り上げることなく下後
方の受け箱17に導かれる。 本発明は前記のように実施することができるが
かかる実施例に限定されるものではなく、例えば
中間膜端部の切断に際しては前述のように合せ安
全ガラスの方を固定し刃物の方を移動させる構成
はもちろん、合せ安全ガラスと刃物の両方を移動
させ切断する構成でも、また刃物の方を固定し合
せ安全ガラスの方を移動させるようにして実施す
ることができることは容易に理解されよう。 また、上カバーの摺接片は常に無端帯状刃物に
摺接させるため、耐摩耗性の合成樹脂あるいは金
属等の材料で作成し上カバーに取付けてもよく、
カバーと一体的に成形してもよく、該刃物を反時
計方向に回転させてその目的を達成させようとす
る場合は当該摺接片を適宜下カバーに取付けるよ
うにすればよい。 側板16については無端帯状刃物と略同じよう
に撓むことができる材料で作成し、無端帯状刃物
とほとんど間隙がないよう上方の固定枠、上カバ
ーあるいは下方の可動枠に取付けてもよい。 さらにまた、切断された中間膜端部は可動枠に
取付けた受け箱に貯めるようにしたが、直接床上
に置いた箱に貯めるようにしても、あるいは排出
用ダクトを取付け床上に置いた箱に貯めるように
してもよい。 本発明は上述のように構成することにより、切
断された中間膜端部が無端帯状切断刃に付着して
持ち上げられても上カバーの摺接片により掻き落
されるため上方のプーリに巻きつかない。また切
断された中間膜端部は側板と下カバーにより下方
のプーリ後方に案内されるため中間膜端部が板ガ
ラスに乗り上げたり下方プーリに巻きついたりせ
ず、切断作業を円滑に行うことができるという特
徴を有する。
第1図は本発明の中間膜端部切断装置の一実施
例を示す概略斜視図であり、第2図はその要部側
面図である。 1…可動腕、2…固定枠、3…可動枠、4…連
結枠、5…電動機、6…駆動プーリ、7…従動プ
ーリ、8…ねじ軸、9…無端帯状刃物、10…筒
体、11…軸、12…車輪、13…スプリング、
14…上カバー、14b…摺接片、15…下カバ
ー、16…側板、17…受け箱。
例を示す概略斜視図であり、第2図はその要部側
面図である。 1…可動腕、2…固定枠、3…可動枠、4…連
結枠、5…電動機、6…駆動プーリ、7…従動プ
ーリ、8…ねじ軸、9…無端帯状刃物、10…筒
体、11…軸、12…車輪、13…スプリング、
14…上カバー、14b…摺接片、15…下カバ
ー、16…側板、17…受け箱。
Claims (1)
- 1 板ガラス周縁に沿つて走行させ、二枚の板ガ
ラスに挾持され板ガラスの領域からはみ出してい
る中間膜端部を切断する装置において、上下に配
設したプーリに張架した無端帯状刃物と、上方の
プーリの下面を覆い、下端部が無端帯状刃物の裏
面に摺接した摺接片を吊設した上カバーと、下方
のプーリの上面を覆い後方下向きに傾斜した下カ
バーと、無端帯状刃物の後端部に近設し無端帯状
刃物の面と鈍角をなす面を有する側板を設けたこ
とを特徴とする板ガラス間に挾持された中間膜端
部の切断装置。
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