DE3428547C2 - Schneidgerät für einen überstehenden Saum einer Zwischenschicht für Schichtglas - Google Patents

Schneidgerät für einen überstehenden Saum einer Zwischenschicht für Schichtglas

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Abstract

Es wird ein Schneidgerät zum Beschneiden von Mehrschicht-Sicherheitstafeln vorgestellt, bei dem eine endlose Bandsäge (9) zwischen zwei Bandsägescheiben (6, 7) gespannt ist, mit einem Gleitstück (14b), das mit der Innenfläche (9a) der Bandsäge in Gleitkontakt steht, um an der Bandsäge Anhängendes zu entfernen, und mit einer Seitenplatte (16), die zum Abtrennen des durch die Bandsäge von der Umfangsfläche (F) abgeschnittenen Saummaterials (B'') dient. Diese Anordnung verhindert, daß der abgeschnittene Außensaum sich in die Bandsägescheiben verwickelt oder daß er auf die Glasplatten (A) gerät.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schneidgerät zum Abschneiden des über den Flächenbereich von Plattenglasschichten hinausgehenden Außensaums einer zwischen den Plattenglasschichten angeordneten Zwischenschicht nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei einem derartigen Schneidgerät, das betriebsinterner Stand der Technik der Anmelderin ist, kann sich der abgeschnittene Außensaum in die Umlaufscheiben verwickeln, wodurch es zu Störungen im Betrieb des Schneidgerätes kommt. Außerdem kann sich der abgeschnittene Außensaum auf die Glasplatte auflegen, so daß der vor dem Messer befindliche, noch nicht abgeschnittene Teil des Außensaums hochklappt und so ein wirksames Abschneiden nicht möglich ist.
  • Aus der DE-GM 72 34 602 ist eine Vorrichtung zum Besäumen überstehender Beschichtungsränder bekannt, die insbesondere bei der Herstellung kunststoffbeschichteter Bleche eingesetzt wird.
  • Bei dieser Vorrichtung wird die über den Rand der Bleche hinausstehende Folie in einem bestimmten Winkel zu Bewegungsrichtung der Bleche weggezogen und damit abgerissen. Dieses Wegziehen der überstehenden Folie wird durch eine Walzenanordnung bewirkt.
  • Die durch das Abreißen entstehende Rißkante der Folie ist keineswegs präzise, so daß die Folie nicht genau bündig mit der Kante der Metallplatten verläuft.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Schneidgerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, das ein glattes, kontinuierliches, wirksames und sicheres Abschneiden des herausgedrängten Außensaums einer zwischen Plattenglasschichten eingesetzten Zwischenschicht erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Hierbei wird in besonders vorteilhafter Weise erreicht, daß der abgeschnittene, herausgedrängte Außensaum vom Umfang der Glasschichten abgetrennt und dann gegen vorgegebene Abschnitte der Rahmeneinrichtungen abgeleitet wird, so daß der abgeschnittene, herausgedrängte Außensaum nicht vom Bandmesser erfaßt und in die Umlaufscheiben eingezogen werden kann oder auf die Glasplatte fällt.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert; in dieser zeigt:
  • Fig. 1 eine perspektivische, schematische Darstellung einer Ausführung eines erfindungsgemäßen Schneidegerätes, und
  • Fig. 2 eine Seitenansicht eines Schneidegerätes, das zum Abschneiden eines vorstehenden Saumes einer Zwischenschicht bei einem Sicherheitsglas mit vorstehender Umrandungsfläche benutzt werden kann.
  • Es folgt nun eine Beschreibung eines Schneidegerätes der erfindungsgemäßen Art anhand der Fig. 1. Das Schneidegerät besitzt einen bewegbaren Arm 1, der zur Verbindung mit einem (nicht dargestellten) Antriebsmechanismus ausgelegt ist. Mit einem solchen Antriebsmechanismus kann das Schneidegerät zu einer vorher entsprechend der Form und Größe der Glasplatte bestimmten Stelle gebracht und von dort aus um den Umfang der Plattenglasschichten A angetrieben werden. Das Schneidegerät enthält ein festes, an dem Arm 1 angebrachtes Rahmenteil 2 und eine Bandmessereinheit mit einer ersten oder Antriebs- Umlaufscheibe 6, einer zweiten oder Mitlauf-Umlaufscheibe 7 und einem Bandmesser 9, die um die beiden Umlaufscheiben 6 und 7 gelegt ist. Die Antriebs-Umlaufscheibe 6 ist fest mit einer Abgabewelle eines Elektromotors 5 verbunden, der an dem feststehenden Rahmenteil 2 angebracht ist. Die Mitlauf-Umlaufscheibe 7 ist drehbar an einem bewegbaren Rahmenteil 3 befestigt, das so an einem Verbindungsrahmenteil 4 angebracht ist, daß es gleitbar von dem feststehenden Rahmenteil 2 und zu ihm hin in später zu beschreibender Weise bewegt werden kann. Das feststehende Rahmenteil 2 überdeckt eine obere und eine hintere Fläche der Antriebs-Umlaufscheibe 6, während das bewegbare Rahmenteil 3 eine untere und eine hintere Fläche der mitlaufenden Umlaufscheibe 7 überdeckt. Zum Schutz und zur Überdeckung der unteren Fläche der antreibenden Umlaufscheibe 6 ist an dem feststehenden Rahmenteil 2 eine obere Abdeckung 14 angebracht. Die obere Abdeckung 14 enthält einen Deckabschnitt 14 a, der die untere Fläche der Antriebs-Umlaufscheibe 6 überdeckt, und ein Gleitstück 14 b, das sich vom Deckabschnitt 14 a nach unten erstreckt. Das Gleitstück 14 b besitzt einen gleitend an der Innenfläche 9 a des Bandmessers 9 anliegende und entsprechend Fig. 1 und 2 nach unten gerichtete Kante 14 c, die als Abstreifer dient, um den an dem Bandmesser anhängenden abgeschnittenen Außensaum B&min;&min; der Zwischenschicht B vom Bandmesser 9 zu entfernen. Zur Bedeckung einer oberen Fläche der mitlaufenden Umlaufscheibe 7 ist eine untere Abdeckung 15 an dem bewegbaren Rahmenteil 3 befestigt. Die untere Abdeckung 15 überdeckt eine obere Fläche der mitlaufenden Umlaufscheibe 7 und besitzt eine geneigte Fläche 15 a, die eine Führungs-Abgleitfläche ergibt, um den abgeschnittenen Außensaum B&min;&min; der Zwischenschicht B nach hinten, gegenüber der mit Pfeil T in Fig. 1 gezeigten Vorschubrichtung des Schneidgerätes abzuleiten.
  • Wie in Fig. 2 gezeigt, besitzt die obere Abdeckung 14 einen sich nach unten zu dem bewegbaren Rahmenteil 3 hin erstreckenden Abschnitt 14 d, und die untere Abdeckung 15 besitzt einen nach oben zu dem feststehenen Rahmenteil 2 hin abstehenden Abschnitt 15 b in der Weise, daß die Innenfläche des Abschnitts 15 b gleitbar mit der Außenfläche des Abschnitts 14 d des feststehenden Rahmenteils 2 in Eingriff bringbar ist. Das bewegbare Rahmenteil 3 besitzt eine Bohrung oder Vertiefung 3 a zur Aufnahme einer Welle 8&min;, die sich vom unteren Ende des Verbindungsrahmenteils 4, wie in Fig. 2 gezeigt, zu der mitlaufenden Umlaufscheibe 7 hin erstreckt. Die so gestaltete Anordnung erlaubt eine Vertikalbewegung der mitlaufenden Umlaufscheibe 7 zu der antreibenden Umlaufscheibe 6 hin.
  • Um eine korrekte Berührung der Außenfläche 9 c des Bandmessers 9 mit dem den Flächenbereich F der Glasplattenschichten A bestimmenden Umfang sicherzustellen, ist es notwendig, die Spannung des Bandmessers 9 richtig einzustellen. Diese Einstellung geschieht durch Veränderung der Vorspannkraft einer Feder 8&min;&min;. Die Feder 8&min;&min; umgibt die Welle 8&min; und wirkt zwischen dem bewegbaren Rahmenteil 3 und einem Bund 8 a der Welle 8&min; in der Weise, daß sie den das bewegbare Rahmenteil 3, die mitlaufende Umlaufscheibe 7 und die untere Abdeckung 15 enthaltenden Aufbau gegen die gesamte Gewichtskraft dieser Teile vorspannt. Die Vorspannkraft der Feder 8&min;&min; kann durch Betätigung einer Schraube 8 eingestellt werden, die am unteren Ende des Verbindungsrahmenteils 4 angebracht ist. Eine Betätigung der Schraube 8 erzeugt eine axiale Bewegung der Welle 8&min; und damit eine Veränderung der Vorspannkraft der Feder 8&min;&min;, die auf das bewegbare Rahmenteil 3 in Richtung zu der antreibenden Umlaufscheibe 6 hin einwirkt. Wird beispielsweise die Schraube 8 so betätigt, daß die Welle 8&min; nach Darstellung in Fig. 2 nach oben bewegt wird, so wird die Federkraft der Feder 8&min;&min; verringert. Falls in diesem Zustand eine äußere Kraft auf das Bandmesser 9 ausgeübt wird, wird das bewegbare Rahmenteil 3 zu dem feststehenden Rahmenteil 2 hin angehoben, so daß der Abstand zwischen der antreibenden Umlaufscheibe 6 und der mitlaufenden Umlaufscheibe 7 abnimmt, und das Bandmesser 9 sich, wie in Fig. 2 gezeigt, nach innen einbiegen kann. In der Nähe der Schneidseite des Bandmessers 9 ist an dem feststehenden Rahmenteil 2 ein Zylinder 10 angebracht. In dem Zylinder 10 ist gleitbar eine Welle 11 aufgenommen, die an ihrem freien Ende drehbar ein kleines Rädchen 12 trägt. Eine Feder 13 ist so angeordnet, daß sie das Rädchen 12 gegen die Oberfläche der oberen Glasplatte A vorspannt, so daß das Rädchen 12 auf der Oberfläche dieser Platte laufen kann.
  • Eine Seitenplatte 16 ist an dem aus dem festen Rahmenteil 2 und der oberen Abdeckung 14 bestehenden Aufbau in der Nähe der hinteren Kante 9 b des Bandmessers 9 angebracht und so geformt, daß eine Seitenfläche der Seitenplatte mit der Innenfläche 9 a des Bandmessers 9 einen stumpfen Winkel α bildet, damit der abgeschnittene Außensaum B&min;&min; der Zwischenschicht B nicht auf die Oberfläche der Glasplatte A gelangt.
  • An dem bewegbaren Rahmenteil 3 ist ein Auffangkasten 17 angebracht, und zwar ist er hinter und unter der unteren Abdeckung 15 angeordnet.
  • Es wird nun der Abschneidevorgang für den überstehenden Außensaum B&min; der Zwischenschicht B unter Benutzung des beschriebenen Schneidgerätes beschrieben.
  • Ein Sicherheitsglas G wird in einem (nicht dargestellten) Stützmittel in vorbestimmter Lage gehalten, wobei das Sicherheitsglas G aus zwei Glasplattenschichten A besteht, die zu vorbestimmter Form und Abmessung geschnitten wurden, mit einer dazwischengesetzten Zwischenschicht B aus Polyvinyl-Butyral. Der Elektromotor 5 des Schneidgerätes wird eingeschaltet, so daß er über die antreibende Umlaufscheibe 6 das endlose Bandmesser 9 antreibt. Sobald das Bandmesser 9 in Bewegung ist, wird der Arm 1zum Umfang der Sicherheitsglasscheibe G hin bewegt, bis das Bandmesser 9 in den überstehenden Saum B&min; der Zwischenschicht B einschneidet. Nachdem das Schneidgerät eine solche Lage angenommen hat, daß das Rädchen 12 auf der Glasplatte A aufsitzt und die Außenfläche 9 c des endlosen Bandmessers gleitend an dem Umfang anliegt, der die Fläche F der Glasplattenschichten A bestimmt, wird der Arm 1 in vorbestimmter Weise angetrieben. Ist das Rädchen 12 so gegen die Glasplatte A angedrückt, daß die Andrückkraft ausreicht, ein Trennen der beiden Plattenglasschichten A infolge des Gleitkontaktes des endlosen Bandmessers 9 mit der Umfangfläche F der Plattenglasschicht in Richtung zum Rädchen 12 hin zu verhindern, so wird die korrekte Berührung der Umfangsfläche F der Plattenglasschichten A mit der Außenfläche 9 c des Bandmessers 9 aufrechterhalten, und so ein genauer Abschneidevorgang des Außensaums B&min;&min; der über den Umfang der Plattenglasschichten A hinaus vorstehenden Zwischenschicht bewirkt. Der abgeschnittene Außensaum B&min;&min; wird durch die Seitenplatte 16 und die steilliegende Oberfläche 15 a der unteren Abdeckung 15 zu dem Auffangkasten 17 geleitet.
  • Es hat sich gezeigt, daß die den Umfang bestimmende Fläche F der Plattenglasschichten A am wenigsten beschädigt wird, wenn das endlose Bandmesser 9 so angetrieben wird, daß es an dieser Fläche nach Darstellung in Fig. 1 nach oben gleitet, im Gegensatz zu einer Gleitbewegung des Bandmessers an dieser Seite nach unten. Es wird angenommen, daß dann, wenn die Plattenglasschichten A nach unten verbogen werden, wenn das endlose Bandmesser an dieser Seite nach unten getrieben wird, eine korrekte Anlage des Bandmessers 9 mit der den Umfang bestimmenden Fläche F der Glasplatten nicht sichergestellt ist, so daß es möglich ist, daß das Bandmesser 9 häufig von der richtigen Stellung abweicht und an der Kante der Glasplatte gleitet. Wenn das endlose Bandmesser 9 so getrieben wird, daß es an der den Umfang bestimmenden Fläche F der Glasplatte nach oben entlanggleitet, wird die Tendenz der Glasplatten, sich nach oben zu verwerfen, durch die Druckkraft des kleinen Rädchens 12 unterdrückt, so daß der richtige Gleitkontakt des endlosen Bandmessers 9 mit der den Umfang bestimmenden Fläche F der Glasplatte gewährleistet ist.
  • Falls die den Umfang bestimmende Fläche F&min;, wie in Fig. 2 gezeigt, nach außen vorstehend ausgebildet ist, wird das Bandmesser 9 nach innen ausgebogen, um sich der vorstehenden Umfangsfläche F&min; anzupassen, und so eine korrekte Berührungsbeziehung der Außenfläche 9 c des Bandmessers 9 mit der den Umfang bestimmenden Fläche F&min; zu erreichen, um so sicherzustellen, daß das Bandmesser 9 den Außensaum B&min;&min; der Zwischenschicht genau längs der Umfangsbestimmungsfläche F&min; der Glasplatte abschneidet.
  • Falls der durch den Schneidvorgang abgetrennte Außensaum B&min;&min; durch Anhaften am Bandmesser 9 angehoben wird, stößt er an das Gleitstück 14 b, wird von dem Bandmesser abgetrennt und dann durch die nach unten geneigte Fläche 15 a der unteren Abdeckung 15 zum Auffangkasten 17 geführt. Der abgeschnittene Außensaum B&min;&min; wird durch die Seitenplatte 16 von der Plattenglasschicht A ferngehalten, so daß er nicht auf die Glasplatte gelangen und den Schneidvorgang stören kann, da sichergestellt ist, daß er zum Auffangkasten 17 geleitet wird.
  • Die vorliegende Erfindung wird durch dieses Ausführungsbeispiel dargestellt, jedoch soll dieses nicht begrenzend wirken. Es ist beispielsweise möglich, den Außensaum B&min; nicht nur so abzuschneiden, daß das Sicherheitsglas feststeht und das Schneidgerät bewegt wird, sondern es können beide Geräte gegeneinander bewegt werden, oder das bewegte Sicherheitsglas kann an einem feststehenden Schneidgerät beschnitten werden.
  • Das Gleitstück 14 b der oberen Abdeckung 14 besteht vorzugsweise aus einem verschleißarmen Kunststoff oder einem verschleißarmen Metall, da es immer in Gleitberührung mit dem Bandmesser 9 bleibt. Das Gleitstück 14 b kann an der oberen Abdeckung 14 angebracht oder einstückig mit dieser ausgebildet sein. Falls das Bandmesser 9 gemäß der Darstellung in Fig. 1 und 2 im Gegenuhrzeigersinn umlaufen soll, ist das Gleitstück an der unteren Abdeckung mit nach oben gerichteter Kante anzubringen.
  • Die Seitenplatte 16 besteht aus einem ähnlich flexiblen Material wie das Bandmesser 9 selbst und kann an dem oberen feststehenden Rahmenteil 2 oder an der oberen Abdeckung 14 angebracht sein, ebenso aber auch am unteren bewegbaren Rahmenteil 3, jedoch immer in der Weise, daß so gut wie kein Zwischenraum gegenüber der Innenkante 9 b des Bandmessers 9 verbleibt.
  • Zwar ist in der beschriebenen Ausführung ein Auffangkasten 17 an dem beweglichen Rahmenteil 3 angebracht, um den abgeschnittenen Außensaum B&min;&min; aufzunehmen, jedoch kann auch ein Auffangkasten am Fußboden oder eine Ablaßleitung, die zu einem am Fußboden oder sonstwo befindlichen Auffangkasten führt, für diese Zwecke benutzt werden, so lange der abgeschnittene Saum, den weiteren Schneidvorgang nicht störend, aus dem Wege geräumt wird.
  • Es ist aus der Beschreibung zu ersehen, daß auch dann, wenn ein Anheben des abgeschnittenen Saumes B&min;&min; durch das Bandmesser 9 erfolgt, der Saum nicht in die obere antreibende Umlaufscheibe 6 gerät, da das Gleitstück 14 b der oberen Abdeckung 14 ihn von der Innenfläche 9 a des Bandmessers 9 abnimmt. Wegen der Führung durch die Seitenplatte 16 und durch die steil abfallende Fläche 15 a der unteren Abdeckung 15 gelangt der abgeschnittene überstehende Außensaum B&min;&min; auch nicht auf die Glasplatte selbst, so daß ein glattes und kontinuierliches Schneiden möglich ist.

Claims (5)

1. Schneidgerät zum Abschneiden des über den Flächenbereich von Plattenglasschichten hinausstehenden Außensaums einer zwischen den Plattenglasschichten angeordneten Zwischenschicht, bei dem eine längs des Umfangs der Glasschichten bewegbare Bandmessereinheit mit einer ersten und einer zweiten an einem Rahmen gelagerten Umlaufscheibe sowie einem sich zwischen der ersten und der zweiten Umlaufscheibe erstreckenden endlosen Bandmesser mit einer vorderen, schneidenden und einer hinteren Kante vorgesehen ist und wobei am Rahmen ein Motor zum Antrieb des Bandmessers in einer vorbestimmten Drehrichtung angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Rahmen (2, 3, 4) ein Gleitstück (14 b) mit einer Abstreiferkante (14 c) angebracht ist, die zum Entfernen von am Bandmesser anhängenden Teilen im Gleitkontakt mit einer Innenfläche (9 a) des endlosen Bandmessers (9) steht,
daß eine Seitenplatte (16) am Rahmen (2, 3, 4) neben der hinteren Kante (9 b) des Bandmessers (9) in einem stumpfen Winkel (α) zur Innenfläche des endlosen Bandmessers (9) angeordnet ist, um den abgeschnittenen, überstehenden Außensaum (B&min;&min;) der Zwischenschicht vom Umfang der Glasschichten abzuweisen und
daß Einrichtungen (15 a) zum Ableiten des durch die Seitenplatte (16) abgewiesenen, überstehenden Außensaums (B&min;&min;) der Zwischenschicht (B) aus dem Umlaufbereich des Bandmessers zu einem Rahmenabschnitt (17) hin vorgesehen sind.
2. Schneidgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandmessereinheit so angeordnet ist, daß die erste Umlaufscheibe (6) im wesentlichen vertikal über der zweiten Umlaufscheibe (7) und von dieser beabstandet angeordnet ist und daß der Rahmen ein die erste Umlaufscheibe (6) bedeckendes festes Rahmenteil (2), ein mit diesem fest verbundenes Verbindungsrahmenteil (4) sowie ein am Verbindungsrahmenteil (4) in Richtung auf das feste Rahmenteil (2) bewegbares Rahmenteil (3) aufweist, an dem die zweite Umlaufscheibe (7) drehbar angeordnet ist.
3. Schneidgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (15 a) zum Ableiten des durch die Seitenplatte (16) abgewiesenen, überstehenden Außensaums eine untere, am bewegbaren Rahmenteil (3) angebrachte Abdeckung (15) mit einer einen Führungshang schaffenden geneigten Oberfläche aufweisen.
4. Schneidgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmenabschnitt (17) einen Auffangkasten umfaßt, der am bewegbaren Rahmenteil (3) hinter und unter der unteren Abdeckung (15) angeordnet ist.
5. Schneidgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am festen Rahmenteil (2) eine obere Abdeckung (14) angebracht ist, daß das Gleitstück (14 b) an der oberen Abdeckung (14) angebracht ist und daß die Seitenplatte (16) in der Nähe des Gleitstücks (14 b) angeordnet ist.
DE3428547A 1983-08-02 1984-08-02 Schneidgerät für einen überstehenden Saum einer Zwischenschicht für Schichtglas Expired DE3428547C2 (de)

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