JPS6239669A - 野積堆積物の表層コーティング剤 - Google Patents
野積堆積物の表層コーティング剤Info
- Publication number
- JPS6239669A JPS6239669A JP17892085A JP17892085A JPS6239669A JP S6239669 A JPS6239669 A JP S6239669A JP 17892085 A JP17892085 A JP 17892085A JP 17892085 A JP17892085 A JP 17892085A JP S6239669 A JPS6239669 A JP S6239669A
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- emulsion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は石炭や鉱石等の野積堆積物、造成地、道路、
法面などの堆積物の表層を保護するための表層コーティ
ング剤に関するものである。
法面などの堆積物の表層を保護するための表層コーティ
ング剤に関するものである。
前記堆積物の表層を保護し、粉塵の飛散や雨水の浸透な
どを防止するための表層コーティング剤として、アクリ
ル酸エステル樹脂のエマルションまたはアクリル酸エス
テルと酢酸ビニル、スチレン等の共重合物樹脂のエマル
ションが用いられてきた。これらの薬剤は野積石炭等に
直接散布した゛ リ、あるいは表層を押し固めた後散布
するような方法で使用されている（例えば特開昭５８−
１４８４４３号）。
どを防止するための表層コーティング剤として、アクリ
ル酸エステル樹脂のエマルションまたはアクリル酸エス
テルと酢酸ビニル、スチレン等の共重合物樹脂のエマル
ションが用いられてきた。これらの薬剤は野積石炭等に
直接散布した゛ リ、あるいは表層を押し固めた後散布
するような方法で使用されている（例えば特開昭５８−
１４８４４３号）。
また樹脂のアニオン性エマルションと樹脂のカチオン性
エマルションとの組合せ、または樹脂のカチオン性エマ
ルシミンとアニオン性の水溶性樹脂の組合せからなるも
のも提案されている。上記のアニオン性またはカチオン
性エマルションは非イオン性の樹脂をアニオン性または
カチオン性の乳化剤で水性エマルションとしたものであ
り、またアニオン性の水溶性樹脂はポリアクリル酸ナト
リウムが使用されている。これらのエマルション等はそ
れぞれ反対電荷のものを組合せて使用することにより、
エマルション破壊を行い、表面に固結層を形成するもの
である（例えば特公昭４９−３８５２４号）。
エマルションとの組合せ、または樹脂のカチオン性エマ
ルシミンとアニオン性の水溶性樹脂の組合せからなるも
のも提案されている。上記のアニオン性またはカチオン
性エマルションは非イオン性の樹脂をアニオン性または
カチオン性の乳化剤で水性エマルションとしたものであ
り、またアニオン性の水溶性樹脂はポリアクリル酸ナト
リウムが使用されている。これらのエマルション等はそ
れぞれ反対電荷のものを組合せて使用することにより、
エマルション破壊を行い、表面に固結層を形成するもの
である（例えば特公昭４９−３８５２４号）。
しかしながら、このような従来の表層コーティング剤の
うち、樹脂エマルションを単独で使用するものは、薬剤
が水性エマルションであるため、乾燥あるいは皮膜形成
までにかなりの時間を要し、薬剤散布直後の降雨に対し
ては全く雨水浸透防止効果を発揮しないばかりでなく、
その降雨により薬剤が流出し、乾燥後も固結層を形成せ
ず、散布した薬剤が無駄になってしまうなどの問題点が
あった。
うち、樹脂エマルションを単独で使用するものは、薬剤
が水性エマルションであるため、乾燥あるいは皮膜形成
までにかなりの時間を要し、薬剤散布直後の降雨に対し
ては全く雨水浸透防止効果を発揮しないばかりでなく、
その降雨により薬剤が流出し、乾燥後も固結層を形成せ
ず、散布した薬剤が無駄になってしまうなどの問題点が
あった。
またエマルション等を組合せて使用するものは非イオン
性の樹脂により表層に固結層を形成するため、固結層が
脆くて、撥水性も十分でなく、粉塵の飛散および雨水の
浸透の防止を十分に行うことができないなどの問題点が
あった。
性の樹脂により表層に固結層を形成するため、固結層が
脆くて、撥水性も十分でなく、粉塵の飛散および雨水の
浸透の防止を十分に行うことができないなどの問題点が
あった。
この発明は上記問題点を解決するためのもので、固結層
の形成が速く、散布直後に降雨があっても固結層の形成
が可能であり、形成される固結層は強固で優れた撥水性
を有する表層コーティング剤を提供することを目的とし
ている。
の形成が速く、散布直後に降雨があっても固結層の形成
が可能であり、形成される固結層は強固で優れた撥水性
を有する表層コーティング剤を提供することを目的とし
ている。
この発明は、カチオン基を有する樹脂のエマルションと
、アニオン基を有する樹脂のエマルションとからなる表
層コーティング剤である。
、アニオン基を有する樹脂のエマルションとからなる表
層コーティング剤である。
カチオン基を有する樹脂は、樹脂構造中にカチオン基を
有する樹脂であり、カチオン基を有するモノマーの重合
体、および樹脂をカチオン変性したものなどがある。カ
チオン基を有する樹脂のエマルションはこれらの樹脂が
水性エマルションとして水に乳化したものである。
有する樹脂であり、カチオン基を有するモノマーの重合
体、および樹脂をカチオン変性したものなどがある。カ
チオン基を有する樹脂のエマルションはこれらの樹脂が
水性エマルションとして水に乳化したものである。
これらの樹脂のカチオン基を有する構造単位としては、
ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエ
チルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレー
トの４級化合物、ジメチルアミノエチルメタクリレート
の４級化合物、メタクリルアミドプロピルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ジメチルアミノプロピルメタク
リルアミド、２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプ
ロピルメチルアンモニウムクロライド、ビニルピリジン
などがあり、これらは１種以上含まれていればよい。
ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエ
チルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレー
トの４級化合物、ジメチルアミノエチルメタクリレート
の４級化合物、メタクリルアミドプロピルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ジメチルアミノプロピルメタク
リルアミド、２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプ
ロピルメチルアンモニウムクロライド、ビニルピリジン
などがあり、これらは１種以上含まれていればよい。
上記樹脂はこれらの構造単位のほかに酢酸ビニルエステ
ル、プロピオン酸ビニルエステル、バーサチック酸ビニ
ルエステル、ステアリン酸ビニルエステル、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル
、フマール酸エステル、エチレン、ブタジェン、クロロ
プレン、イソプレン、アクリロニトリル、スチレン、α
−メチルスチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アク
リルアマイド、メチロールアクリルアマイド、グリシジ
ルメタクリレートなどの非イオン性の構造単位を１種以
上含むのが好ましい。造膜性および皮膜の撥水性を良く
するためには、炭素数３以上のアルキルを有するアクリ
ル酸エステルを含むのが好ましい。
ル、プロピオン酸ビニルエステル、バーサチック酸ビニ
ルエステル、ステアリン酸ビニルエステル、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸エステル
、フマール酸エステル、エチレン、ブタジェン、クロロ
プレン、イソプレン、アクリロニトリル、スチレン、α
−メチルスチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アク
リルアマイド、メチロールアクリルアマイド、グリシジ
ルメタクリレートなどの非イオン性の構造単位を１種以
上含むのが好ましい。造膜性および皮膜の撥水性を良く
するためには、炭素数３以上のアルキルを有するアクリ
ル酸エステルを含むのが好ましい。
これらの樹脂を水性エマルションとして乳化する乳化剤
としてはノニオン性またはカチオン性の界面活性剤や保
護コロイドが好ましく、ノニオン性界面活性剤としては
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン、ポリオキシエチレン脂肪酸エステルなどがあり、
カチオン性界面活性剤としては脂肪族炭化水素基を有す
る第１級アミン塩、第２級アミン塩、第３級アミン塩、
第４級アンモニウム塩などがあり、保護コロイドとして
はポリビニルアルコールなどがある。
としてはノニオン性またはカチオン性の界面活性剤や保
護コロイドが好ましく、ノニオン性界面活性剤としては
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン、ポリオキシエチレン脂肪酸エステルなどがあり、
カチオン性界面活性剤としては脂肪族炭化水素基を有す
る第１級アミン塩、第２級アミン塩、第３級アミン塩、
第４級アンモニウム塩などがあり、保護コロイドとして
はポリビニルアルコールなどがある。
アニオン基を有する樹脂は、樹脂構造中にアニオン基を
有する樹脂であり、アニオン基を有するモノマーの重合
体、および樹脂をアニオン変性したものなどがある。ア
ニオン基を有する樹脂のエマルションはこれらの樹脂が
水性エマルションとして水に乳化したものである。
有する樹脂であり、アニオン基を有するモノマーの重合
体、および樹脂をアニオン変性したものなどがある。ア
ニオン基を有する樹脂のエマルションはこれらの樹脂が
水性エマルションとして水に乳化したものである。
これらの樹脂のアニオン基を有する構造単位としては、
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
マレイン酸、フマール酸などがあり、これらは１種以上
含まれていればよい。上記樹脂はこれらの構造単位のほ
かに、カチオン基を有する樹脂の場合に例示した非イオ
ン性の構造単位を１種以上含むのが好ましく、造膜性お
よび撥水性を改善するためには、炭酸素３以上のアルキ
ル基を有するアクリル酸エステルを含むの−が好ましい
。
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
マレイン酸、フマール酸などがあり、これらは１種以上
含まれていればよい。上記樹脂はこれらの構造単位のほ
かに、カチオン基を有する樹脂の場合に例示した非イオ
ン性の構造単位を１種以上含むのが好ましく、造膜性お
よび撥水性を改善するためには、炭酸素３以上のアルキ
ル基を有するアクリル酸エステルを含むの−が好ましい
。
これらの樹脂を水性エマルションとして乳化する乳化剤
としてはノニオン性またはアニオン性のものが好ましく
、ノニオン性乳化剤としては前記と同じものがあげられ
、アニオン性乳化剤としてはジアルキルスルホコハク酸
ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム
、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫
酸アンモニウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、
高級アルコール硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウ
ム、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウ
ム塩、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル
硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸トリエタノールアミンなどがある。
としてはノニオン性またはアニオン性のものが好ましく
、ノニオン性乳化剤としては前記と同じものがあげられ
、アニオン性乳化剤としてはジアルキルスルホコハク酸
ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム
、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫
酸アンモニウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、
高級アルコール硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウ
ム、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウ
ム塩、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル
硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸トリエタノールアミンなどがある。
カチオン基を有する樹脂のエマルションおよびアニオン
基を有する樹脂のエマルションは、それぞれの樹脂を前
記乳化剤で水に乳化して製造してもよいが、それぞれの
モノマーから乳化重合によって製造するのが好ましい。
基を有する樹脂のエマルションは、それぞれの樹脂を前
記乳化剤で水に乳化して製造してもよいが、それぞれの
モノマーから乳化重合によって製造するのが好ましい。
乳化重合の方法は。
例えばカチオン基またはアニオン基を有するモノマーお
よび非イオン性のモノマーを前記乳化剤とともに水中に
攪拌分散し、Ｎ２ガスを吹込みながら加温し、過酸化ベ
ンゾイル、過硫酸塩、過酸化水素等の触媒、またはこれ
らの酸化剤とチオ硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウ
ム等の還元剤とを組合わせたレドックス触媒などを添加
して乳化重合を行い、水性エマルションを得ることがで
きる。
よび非イオン性のモノマーを前記乳化剤とともに水中に
攪拌分散し、Ｎ２ガスを吹込みながら加温し、過酸化ベ
ンゾイル、過硫酸塩、過酸化水素等の触媒、またはこれ
らの酸化剤とチオ硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウ
ム等の還元剤とを組合わせたレドックス触媒などを添加
して乳化重合を行い、水性エマルションを得ることがで
きる。
樹脂中に含まれるカチオン基またはアニオン基を有する
構造単位の量は０．１〜２０重量％が好ましく、または
エマルション中のこれらの樹脂固形分の量は５〜６０重
量％、乳化剤の量は０．１〜５重量％が好ましい。
構造単位の量は０．１〜２０重量％が好ましく、または
エマルション中のこれらの樹脂固形分の量は５〜６０重
量％、乳化剤の量は０．１〜５重量％が好ましい。
本発明のカチオン基を有する樹脂のエマルションおよび
アニオン基を有する樹脂のエマルションは、それぞれ常
温造膜性を有するものである。ここで常温造膜性とは、
エマルションを清浄なスライドガラス板上に塗布したと
き、常温でも乾燥物が一様な連続皮膜となることを意味
する６造膜性を高め、常温で連続皮膜を形成させるため
に、可塑剤、造膜助剤および他の造膜性樹脂等の成分を
添加することもできる。
アニオン基を有する樹脂のエマルションは、それぞれ常
温造膜性を有するものである。ここで常温造膜性とは、
エマルションを清浄なスライドガラス板上に塗布したと
き、常温でも乾燥物が一様な連続皮膜となることを意味
する６造膜性を高め、常温で連続皮膜を形成させるため
に、可塑剤、造膜助剤および他の造膜性樹脂等の成分を
添加することもできる。
カチオン基を有する樹脂のエマルションおよびアニオン
基を有する樹脂のエマルションは、それぞれそのままで
、または水で適宜希釈して、コーティングを行う堆積物
の表層に１〜２．５Ｑ／ｒｒｉ’、 ｉｍ脂固形分１０
〜２００ ｇ ／ ｒｄの割合で順次散布し、表層にお
いて混合する。この場合どちらを先に散布してもよいが
、先に散布したものがよく浸透したのち、他方のものを
散布する。また堆積物の表層は填圧ローラ等により加圧
成形したのち、薬剤の散布を行うのが望ましい。
基を有する樹脂のエマルションは、それぞれそのままで
、または水で適宜希釈して、コーティングを行う堆積物
の表層に１〜２．５Ｑ／ｒｒｉ’、 ｉｍ脂固形分１０
〜２００ ｇ ／ ｒｄの割合で順次散布し、表層にお
いて混合する。この場合どちらを先に散布してもよいが
、先に散布したものがよく浸透したのち、他方のものを
散布する。また堆積物の表層は填圧ローラ等により加圧
成形したのち、薬剤の散布を行うのが望ましい。
双方のエマルションが堆積物の表層で混合すると、荷電
の中和によってエマルションが破壊するとともに、それ
ぞれのカチオン基およびアニオン基が引き合って樹脂の
複合体を形成して、速やかに粗大粒子化し、ついで皮膜
化する。従って堆積物表層における薬剤の歩留りが非常
に高くなり、また薬剤散布直後の降雨に対しても薬剤の
流出が少なくなる。乾燥後の皮膜は水不溶性であり、こ
れにより形成される固結層の強度は大きく、撥水性も良
好である。
の中和によってエマルションが破壊するとともに、それ
ぞれのカチオン基およびアニオン基が引き合って樹脂の
複合体を形成して、速やかに粗大粒子化し、ついで皮膜
化する。従って堆積物表層における薬剤の歩留りが非常
に高くなり、また薬剤散布直後の降雨に対しても薬剤の
流出が少なくなる。乾燥後の皮膜は水不溶性であり、こ
れにより形成される固結層の強度は大きく、撥水性も良
好である。
この発明によれば、樹脂のイオン性を利用して堆積物表
層で樹脂の複合体を形成するため、固結層の形成が速く
、散布直後に降雨があっても固結層の形成が可能で、形
成される固結層は強固で優れた撥水性を有するなどの効
果がある。
層で樹脂の複合体を形成するため、固結層の形成が速く
、散布直後に降雨があっても固結層の形成が可能で、形
成される固結層は強固で優れた撥水性を有するなどの効
果がある。
以下、本発明の実施例について説明する。実施例中、％
は重量％を示す。
は重量％を示す。
（１）メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）３０％、アクリル
酸ブチル（ＢＡ）５５％、ジメチルアミノエチルアクリ
レート（ＤＤＡ）１０％、およびポリオキシエチレンア
ルキルエーテル（ＨＬＢ１５−１８）５％を常法により
乳化重合し、固型分４０％のエマルションを得た。
酸ブチル（ＢＡ）５５％、ジメチルアミノエチルアクリ
レート（ＤＤＡ）１０％、およびポリオキシエチレンア
ルキルエーテル（ＨＬＢ１５−１８）５％を常法により
乳化重合し、固型分４０％のエマルションを得た。
（２）メタクリル酸メチル３０％、アクリル酸ブチル５
５％、アクリル酸（ＡＡ）１０％、およびアルキルナフ
タレンスルホン酸ナトリウム５％を常法により乳化重合
し、固型分４０％のエマルションを得た。
５％、アクリル酸（ＡＡ）１０％、およびアルキルナフ
タレンスルホン酸ナトリウム５％を常法により乳化重合
し、固型分４０％のエマルションを得た。
（３）直径１０ｃ＋ａ、高さ１０ｃＩＱ、底に２００ｍ
ｅｓｈの網を張った円筒形の容器にグーニエラ炭（２ｍ
＋ｍ通過分）を充填し、（１）および（２）で製造した
エマルションの１０％希釈液を各々２ Ｑ ／ ｒｎ’
の割合で散布した。また、薬剤散布３時間後に１５ｍｍ
／ｈｒの強い人工降雨に２時間曝し、固結層の状態を観
察した。結果を表１に示す。
ｅｓｈの網を張った円筒形の容器にグーニエラ炭（２ｍ
＋ｍ通過分）を充填し、（１）および（２）で製造した
エマルションの１０％希釈液を各々２ Ｑ ／ ｒｎ’
の割合で散布した。また、薬剤散布３時間後に１５ｍｍ
／ｈｒの強い人工降雨に２時間曝し、固結層の状態を観
察した。結果を表１に示す。
（４）比較例１として、（１）で製造したエマルション
の１０％希釈液を４ Ｑ ／ ｔｒｉ散布した場合、比
較例２として、（２）で製造したエマルションの１０％
希釈液を４ Ｑ ／ ｒｒ？散布した場合、比較例３と
して、（１）で製造したエマルションを２ Ｑ ／ ｒ
ｒ？散布した後、分子量１４万のポリアクリル酸ナトリ
ウム（ＰＡＡＮａ）０．５％溶液を散布した場合、比較
例４としてイオン性単量体を使用せず、ＭＭＡおよびＢ
Ａをカチオン性乳化剤により乳化したエマルションの１
０％希釈液を２ Ｑ ／ ｍ散布した後、ＭＭＡおよび
ＢＡをアニオン性乳化剤により乳化したエマルションの
１０％希釈液を２ Ｑ ／ ｒｒｉ’散布した場合の結
果を表１に併記する。
の１０％希釈液を４ Ｑ ／ ｔｒｉ散布した場合、比
較例２として、（２）で製造したエマルションの１０％
希釈液を４ Ｑ ／ ｒｒ？散布した場合、比較例３と
して、（１）で製造したエマルションを２ Ｑ ／ ｒ
ｒ？散布した後、分子量１４万のポリアクリル酸ナトリ
ウム（ＰＡＡＮａ）０．５％溶液を散布した場合、比較
例４としてイオン性単量体を使用せず、ＭＭＡおよびＢ
Ａをカチオン性乳化剤により乳化したエマルションの１
０％希釈液を２ Ｑ ／ ｍ散布した後、ＭＭＡおよび
ＢＡをアニオン性乳化剤により乳化したエマルションの
１０％希釈液を２ Ｑ ／ ｒｒｉ’散布した場合の結
果を表１に併記する。
（５）次にグーニエラ炭１トンを円錐形に堆積し、前記
（１）および（２）で製造したエマルションの１０％希
釈液を各々２ Ｑ ／ ｒｌの割合で散布し、散布５時
間後に１０ｍｍ／ｈｒの人工降雨に２時間曝した。
（１）および（２）で製造したエマルションの１０％希
釈液を各々２ Ｑ ／ ｒｌの割合で散布し、散布５時
間後に１０ｍｍ／ｈｒの人工降雨に２時間曝した。
その後１週間放置して乾燥させた後再び２０ｍｍ／ｈｒ
の人工降雨に１時間曝し、山形状の変化をａ察するとと
もに表層下１５ｃｍの石炭をサンプリングして含水率を
測定した。結果を表２に示す。
の人工降雨に１時間曝し、山形状の変化をａ察するとと
もに表層下１５ｃｍの石炭をサンプリングして含水率を
測定した。結果を表２に示す。
（６）比較例５として薬剤無処理の場合、比較例６とし
て前記比較例１と同じ処理の場合の結果を表２に併記す
る。
て前記比較例１と同じ処理の場合の結果を表２に併記す
る。
以上の結果より、実施例のものは比較例のものに比べて
、強い固結層が速く形成され、撥水性も良好で、降雨に
よる亀裂や崩れが発生しないことがわかる。
、強い固結層が速く形成され、撥水性も良好で、降雨に
よる亀裂や崩れが発生しないことがわかる。
Claims (4)
- （１）カチオン基を有する樹脂のエマルションと、アニ
オン基を有する樹脂のエマルションとからなる表層コー
ティング剤。 - （２）カチオン基を有する樹脂は、カチオン基を有する
構造単位と非イオン性の構造単位を有する樹脂である特
許請求の範囲第１項記載の表層コーティング剤。 - （３）アニオン基を有する樹脂は、アニオン基を有する
構造単位と非イオン性の構造単位を有する樹脂である特
許請求の範囲第１項記載の表層コーティング剤。 - （４）エマルションは、それぞれの樹脂が乳化剤により
水に乳化したものである特許請求の範囲第１項ないし第
３項のいずれかに記載の表層コーティング剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17892085A JPS6239669A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 野積堆積物の表層コーティング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17892085A JPS6239669A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 野積堆積物の表層コーティング剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239669A true JPS6239669A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0139692B2 JPH0139692B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=16056957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17892085A Granted JPS6239669A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 野積堆積物の表層コーティング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239669A (ja) |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| EP0409459A2 (en) * | 1989-07-21 | 1991-01-23 | Rohm And Haas Company | Aqueous coating compositions |
| JP2001342438A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-12-14 | Kansai Paint Co Ltd | 水性着色ベース熱硬化型塗料とそれを使用した塗膜形成方法 |
| US10106716B2 (en) | 2012-11-20 | 2018-10-23 | Kuraray Co., Ltd. | Dust scatter preventing agent and dust scatter preventing method using same |
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| JPS58147405A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-02 | Nippon Paint Co Ltd | エマルション樹脂の製法 |
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| JPS6047077A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-14 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | アク止用塗装剤 |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP17892085A patent/JPS6239669A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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Also Published As
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