JPS6238997B2

JPS6238997B2 -

Info

Publication number: JPS6238997B2
Application number: JP54143774A
Authority: JP
Inventors: Haneman Furantsu
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1978-11-06
Filing date: 1979-11-06
Publication date: 1987-08-20
Also published as: US4311106A; EP0010703B1; JPS55106192A; EP0010703A2; EP0010703A3; DE2848123A1; DE2848123C2

Description

【発明の詳細な説明】特許請求の範囲第１項に記載されているような
考え方について引用しているやり方のミシンは長
い間、知られていて、ドイツ特許明細書13364
（1880年）にすでに記述されている。下側の布地
送り装置として、大抵の場合、同様な跳躍能力を
もつ上部搬送部と連動性を有する既知の跳躍搬送
部が役立つが、双方の搬送部は、ワークピースを
間けつ的作動方式を採つて鉗子状に嵌合して、ニ
ードル運動の律動性を採り更に運動をすすめる。
大抵は、上側布地送り装置の送り大きさという、
一方の布地送り装置の送り量を、他方の布地送り
装置との関連性をもたせずに変更させることはで
きる。これによつて、たとえば、多様な幅を処理
するという目的で、布地が、裁片をなすように積
み重ねられ得る、といつた点が得られる。かよう
なミシンは、今日まで基本的には変更がないまま
になつている間けつ的作動の布地搬送機構と一貫
して連動している。最近、たとえばドイツ特許明
細書975242（1961年）によつて、送りの大きさ調
整がたとえば、スケールを取付けることによつて
確保されるといつたことによつて、単純に、多様
な幅に配分する設備が改善された。

多様な幅に配分する装置をもつミシンに対して
従来から導入されてきた間けつ作動の布地送り装
置は、上側および下側の布地送り装置の運動する
量が等しくないという、システム的条件の不利な
面をもつている。これによつて、かなりの長さ変
動性に集約されるような、上側および下側の布地
間での送り長さの点での変動性が生ずる。このよ
うな理由から概して、従来は、それぞれ縫着され
るべき布地部分に対して、注意深く個別的に調整
を行なうことによつてのみ、多様な幅を正確に誘
導することが可能であつた。布地の供給時におい
て、付加的な手動による補助を行なうことによつ
て不均質性を排除し、縫着結果に良好な影響を及
ぼすような、ミシンオペレータの均質な作業をこ
れまでは断念し得なかつたのであつた。

間けつ的に作動する布地送り装置の示唆される
欠点は、特に縫着オートメーシヨンのもとで確認
できる。この縫着オートメーシヨンにおいては、
縫着プロセスに対して一貫してかかわり合いをも
つミシンオペレータが活動せぬことになる。自動
ミシンに対するオペレータの活動は、むしろワー
クピースを縫着に向いた配備を行なうことに制約
される。

ミシン装置を更に自動化する課程においては、
布地の多様な幅を確保すべく装備されているミシ
ンを更に開発する必要性がある。特に、人間の関
与が欠けることについての、布地搬送部の従来か
ら既知の不充分さは自動ミシンにおいてもはや出
現してはならない。当発明はこのような要求に応
ずるものである。

本発明の技術的課題は、布地の多様な幅を確保
すべく、さまざまな搬送速度を以て作動するよう
な、連続的駆動を受ける上側および下側の布地送
り装置を備えたミシンをつくることにある。

本発明は、特許請求の範囲第１項の特徴を表示
する部分に挙げられる特徴による課題を解決す
る。本発明のそのほかの有利な実施態様は、特許
請求の範囲第２項または第３項において確認され
る。

次に、本発明を、添付の図で説明される実施例
で説明しよう。

符号１によつて、たとえば工業用高速ミシンの
輪郭が示されているが、当ミシンは布地送り装置
の制御駆動部という発明対象は別にして、通常の
構成を採つている。ワークピース２に対する布地
送り装置（第１図）は、アーム軸３により、幾つ
かの中間軸および駆動装置を介して駆動力を得
る、詳細に後述の上側および下側のベルト搬送部
１２，２０なのである。アーム軸３についてはそ
の外側に配備された軸端部のみ示されている。こ
の軸端部には、ベルトプーリ５と通常の手動ホイ
ール７が乗つている。アーム軸３の駆動は、ベル
トプーリ５を介して、ここでは示されていない駆
動ベルトを介して行なわれる。なお、当ベルトプ
ーリーは、そのプーリー側で、同様に図示されて
いないミシンモータにより駆動される。アーム軸
３の回転モーメントは、減速装置４により、より
高所に配備された軸６に伝達される。軸６は、ピ
ン８により、知られている構造の差動ギアのハウ
ジング９と結合している。一方の側でミシンアー
ムに、また他方では軸６に軸受されている軸１０
は、自在継手１１および１１′、ならびに軸２３
によつて上側のベルト搬送部１２を駆動する。差
動歯車のかさ歯車１３は、軸１０と堅く結合して
おり、また反面、かさ歯車１３に向き合つたかさ
歯車１４は、軸１０にあつて自由に運動するよう
に配置していて、突起１４′を介し、ベルトプー
リ１５と積極駆動させるべく結合されている。ベ
ルトプーリ１５は、軸１８と１９が中間配備され
ている状況下で、ベルト１６および１７を介し
て、下側ベルト搬送部２０を駆動する。

まずはじめに、上側ベルト搬送部１２と下側ベ
ルト搬送部が同一回転数を以て駆動される。この
場合、差動歯車中に存在する四つのかさ歯車は、
当軸上で回転しない。差動歯車は、固定した結合
部の如く働らくが、軸６から軸１０および軸１８
にかけての直接的な回転モーメント伝達が行なわ
れることになる。

多様な幅を処理する場合、ベルト搬送部１２お
よび２０は、いろいろな大きさの回転数を以て駆
動されねばならない。回転数の調整をするため
に、本実施例においては、軸１０と固定的に結合
している摩擦プレート２４および軸１８と固定的
に結合している摩擦プレート２５から構成される
摩擦ホイールが役立つわけであつて、これ等の摩
擦プレートは、相互に平行配備していて、且つこ
れ等に垂直に配置する比較的小さな摩擦プレート
２６による接触により、連動性を発揮するよう相
互に結合されている。それ自体知られる摩擦ホイ
ールは、第１図において中央位置に示されてい
て、つまり軸６から一定の回転モーメントが、軸
２３，１８および１９に伝達され、且つ双方のベ
ルト搬送部が同一回転数を以て駆動されることが
示される。摩擦プレート２６は、この場合、軸１
０から軸１８にかけての間隔の中央部に正確に位
置する。スピンドル上に位置する滑走ホイールと
して構成される摩擦プレート２６は、調整ボタン
２８の回転により、この中央位置から上方ないし
下方へと滑走せしめることができる。機能性の面
でみれば、軸１８が、ばね２９の影響を受けて軸
方向に滑走せしめられることが重要である。摩擦
プレートの滑走後に調整される回転数変動は、差
動歯車に対して再び作用を及ぼすこととなり、そ
の結果、これまで静止状態を採つている四つのか
さ歯車１３，１４，２１および２２のわずかな旋
回によつて、知られた手法で、運動平衡状態が調
整されることとなる。この場合、軸１０および１
８の回転数が、相互に反比例的挙動をするとい
う、差動歯車について知られている事実が生ず
る。つまり、軸１０が高送で回転する場合、軸１
８の回転数は同じ比率で小さなものとなる。単一
の調整ボタンを調節することによつて、双方のベ
ルト搬送部１２および２０の回転速度は、相互に
反比例的に変化させることができ、その結果、最
高の精度を以て、多様性をもつ幅の処理が、迅速
に調整可能となる値に従つて、簡単に再現性を発
揮できるように行なわれ、摩擦ホイールの安定性
をもつた作用によりそれぞれの調整が、一定状態
で確保されることになる。

摩擦ホイールと、差動歯車との組合せは、敏感
な調整システムを生ずるがこのシステムは、人的
作業を、ワークピースの位置設定と、実施される
べき短い調整プロセスに限定することになる。こ
れによつて、複雑な縫着プロセスが、従来まで知
られなかつたやり方によつて自動化されることと
なり、その結果、更に人手による補正はもはや不
要となる。このような要求は、今日の自動ミシン
を規制に従つて導入をはかる上で不可欠なのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は部分的に欠截せる本発明によるベルト
駆動装置を備え且つ上側および下側のベルト搬送
部を有するミシンの正面図、第２図は上側ベルト
搬送部を有するミシンのヘツドカバーを見た側面
図、第３図は駆動軸の回転数を変化させるための
下側ベルト搬送部と伝導装置とを有するミシン架
台を見た側面図、第４図は本発明によるベルト駆
動装置を備えたミシンの正面図を示す。１…ミシン、２…ワークピース、３…アーム
軸、４…減速装置、５…ベルトプーリ、６…軸、
７…手動ホイール、８…ピン、９…ハウジング、
１０…軸、１１，１１′…自在継手、１２…上側
ベルト搬送部、１３，１４，２１，２２…かさ歯
車、１４′…突起、１５…ベルトプーリ、１６，
１７…ベルト、１８，１９，２３…中間軸、２０
…下側ベルト搬送部、２４，２５，２６…摩擦プ
レート、２７…スピンドル、２８…調整ボタン、
２９…ばね。

Claims

【特許請求の範囲】

１上側ベルト搬送部と下側ベルト搬送部とを備
え、該両ベルト搬送部は連続的に駆動され、且つ
被縫製材料に対してその縫合せ場所の領域内にお
いて作動して該材料を搬送するようになつている
ミシンにおいて、差動歯車装置１３，１４，２
１，２２がギヤハウジング９の内部に設けられ且
つ該装置はアーム軸３によつて駆動される軸６と
上側ベルト搬送部１２を駆動する軸１０との間に
配設されており、軸１８がかさ歯車１４に係合す
るように接続しているベルト駆動装置１６によつ
て駆動され且つ該軸１８はベルト駆動装置１７と
軸１９とを介して下側ベルト搬送部２０を駆動し
うるようになつており、さらに前記軸１０に摩擦
プレート２４が固定して結合され且つ前記軸１８
に摩擦プレート２５が固定して結合されると共
に、摩擦プレート２６が前記摩擦プレート２４，
２５に対して直角に配設されていて且つスピンド
ル２７に沿つて移動させることができるようにさ
れて、３個の前記摩擦プレート２４，２５，２６
が相互に結合されていることを特徴とするミシ
ン。