JPS6238431B2 - - Google Patents
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- JPS6238431B2 JPS6238431B2 JP56051339A JP5133981A JPS6238431B2 JP S6238431 B2 JPS6238431 B2 JP S6238431B2 JP 56051339 A JP56051339 A JP 56051339A JP 5133981 A JP5133981 A JP 5133981A JP S6238431 B2 JPS6238431 B2 JP S6238431B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、灯具の反射鏡成形方法に関する。
自動車用灯具の反射鏡を成形するには、従来、
まず鋼板をプレス成形して放物面、複合曲面を有
する反射鏡本体を形成し、その放物面、複合曲面
にペーパーバフにより研摩を行ない、防食性能
上、亜鉛メツキ、クロメート処理を行ない、かつ
塗装でピンホールを生じないよう熱処理（脱水素
ガス）し、この後メラミン系塗料をスプレー塗装
して焼付け、さらに良好な鏡面を得るためスプレ
ー塗装・焼付けを行ない、最後にアルミニウムを
真空蒸着し、反射鏡面を得るようにしている。こ
の従来方法によると、バフ研摩工程に多大の時間
を要し、かつ作業が困難であるのが欠点である。
まず鋼板をプレス成形して放物面、複合曲面を有
する反射鏡本体を形成し、その放物面、複合曲面
にペーパーバフにより研摩を行ない、防食性能
上、亜鉛メツキ、クロメート処理を行ない、かつ
塗装でピンホールを生じないよう熱処理（脱水素
ガス）し、この後メラミン系塗料をスプレー塗装
して焼付け、さらに良好な鏡面を得るためスプレ
ー塗装・焼付けを行ない、最後にアルミニウムを
真空蒸着し、反射鏡面を得るようにしている。こ
の従来方法によると、バフ研摩工程に多大の時間
を要し、かつ作業が困難であるのが欠点である。
角型前照灯用の反射鏡をプレス成形する場合に
は、深絞り用鋼板を使用せざるを得ず、該鋼板は
表面が粗く、さらにプレス加工によつて粗度が大
きくなるので、４〜５段階のしかも入念なバフ研
摩作業が必要となるからである。また、異形・大
型反射鏡は絞りが深く、異形（角型）のためバフ
軸とペーパーバフ形状から研摩作業に制約が加わ
り、その作業が困難である。
は、深絞り用鋼板を使用せざるを得ず、該鋼板は
表面が粗く、さらにプレス加工によつて粗度が大
きくなるので、４〜５段階のしかも入念なバフ研
摩作業が必要となるからである。また、異形・大
型反射鏡は絞りが深く、異形（角型）のためバフ
軸とペーパーバフ形状から研摩作業に制約が加わ
り、その作業が困難である。
本発明は、従来方法の欠点を除去するためにな
され、バフ研摩工程を必要としない反射鏡成形方
法を要旨とするものである。
され、バフ研摩工程を必要としない反射鏡成形方
法を要旨とするものである。
つぎに、本発明方法を具体的に説明すると、鋼
板（例えば0.5〜1.2mm厚のSPC鋼板）をプレス加
工して反射鏡本体１を形成し、反射面となる内面
を研摩することなくアルカリ脱脂して塗装下地処
理をし、その後リン酸亜鉛化成皮膜２を形成す
る。この化成皮膜処理は、塗装の密着を助け、耐
食性を向上させるものであり、浸漬或いはスプレ
ー法により行なうことができ、皮膜重量は1.0〜
2.0ｇ／m2程度とする。この後、耐食性の確保及
び鋼板の表面平滑化のためにカチオン型電着塗装
が行われ、エポキシ系塗料で塗膜３の厚さは15〜
30μの範囲、焼付は170〜250℃で15〜30minとす
る。それから、アルミニウム金属膜の下地として
クリヤー塗装が施されるが、この塗料に紫外線硬
化型のもので、エポキシ系、ポリエステル系、ウ
レタン系、ポリブタジエン系等の樹脂が使用され
る。処理条件は塗膜４の厚さ15〜50μ、紫外線源
は高圧水銀灯で40〜160W／cmの照射光を有する
ものが好ましく、照射距離100〜500mm、照射時間
１〜60secが適正である。このまま、アルミニウ
ム金属膜下地塗膜として使用する場合、前照灯用
反射鏡としての耐熱性機能から、180〜250℃、３
〜15minで熱処理すると良好な耐熱性が得られ
る。さらに、良好な平滑性を得るためには、前記
塗膜４上にクリヤー塗装を行なう。樹脂はメラミ
ン系、ウレタン系、アクリル系、ポリブタジエン
系を使用し、その膜５の厚さは15〜50μであり、
この場合は熱硬化型、紫外線硬化型どちらでもよ
く、焼付けは160〜250℃で３〜30min行なう。な
お、鋼板の種類によつては塗装を省略することが
できる。そして、最後に反射鏡面を得るため、真
空蒸着或いはスパツタリングにより200〜1000Å
のアルミニウム金属膜６が形成される。
板（例えば0.5〜1.2mm厚のSPC鋼板）をプレス加
工して反射鏡本体１を形成し、反射面となる内面
を研摩することなくアルカリ脱脂して塗装下地処
理をし、その後リン酸亜鉛化成皮膜２を形成す
る。この化成皮膜処理は、塗装の密着を助け、耐
食性を向上させるものであり、浸漬或いはスプレ
ー法により行なうことができ、皮膜重量は1.0〜
2.0ｇ／m2程度とする。この後、耐食性の確保及
び鋼板の表面平滑化のためにカチオン型電着塗装
が行われ、エポキシ系塗料で塗膜３の厚さは15〜
30μの範囲、焼付は170〜250℃で15〜30minとす
る。それから、アルミニウム金属膜の下地として
クリヤー塗装が施されるが、この塗料に紫外線硬
化型のもので、エポキシ系、ポリエステル系、ウ
レタン系、ポリブタジエン系等の樹脂が使用され
る。処理条件は塗膜４の厚さ15〜50μ、紫外線源
は高圧水銀灯で40〜160W／cmの照射光を有する
ものが好ましく、照射距離100〜500mm、照射時間
１〜60secが適正である。このまま、アルミニウ
ム金属膜下地塗膜として使用する場合、前照灯用
反射鏡としての耐熱性機能から、180〜250℃、３
〜15minで熱処理すると良好な耐熱性が得られ
る。さらに、良好な平滑性を得るためには、前記
塗膜４上にクリヤー塗装を行なう。樹脂はメラミ
ン系、ウレタン系、アクリル系、ポリブタジエン
系を使用し、その膜５の厚さは15〜50μであり、
この場合は熱硬化型、紫外線硬化型どちらでもよ
く、焼付けは160〜250℃で３〜30min行なう。な
お、鋼板の種類によつては塗装を省略することが
できる。そして、最後に反射鏡面を得るため、真
空蒸着或いはスパツタリングにより200〜1000Å
のアルミニウム金属膜６が形成される。
以上説明したように、この発明は灯具の反射鏡
の成形において、金属面を研摩する工程を廃止す
ることができ、しかも良好な反射面が得られるの
で、その効果はきわめて顕著である。従来の製法
において、耐食性上必要とした亜鉛メツキは鋼板
の表面粗さからみて殆んど効果はないが、本発明
のカチオン型電着塗装によれば、その塗膜厚だけ
表面粗さを改善することができ、特にカチオン型
は使用するエポキシ樹脂の特性と相俟つて平滑性
にすぐれた塗膜を形成し、かつ耐食性が優れてい
る。また、通常、真空蒸着或いはスパツタリング
による金属膜形成のための下地塗膜として、平滑
性、表面光沢ある熱硬化型塗料を使用するが、そ
れでも硬化時熱による対流効果で生地の粗さに沿
つた形で塗膜が形成されやすいが、本発明に係る
紫外線硬化型塗料では、紫外線エネルギーにより
瞬時に硬化するため、塗膜表面の平滑性が損われ
難い。このため、同一塗膜厚であつてもより平滑
な表面が得られ、下地金属の表面粗さを吸収する
上で有利である。さらに、この上に重ね塗りする
場合、下地塗膜として高温長時間の焼付けを必要
としない点でも有利である。
の成形において、金属面を研摩する工程を廃止す
ることができ、しかも良好な反射面が得られるの
で、その効果はきわめて顕著である。従来の製法
において、耐食性上必要とした亜鉛メツキは鋼板
の表面粗さからみて殆んど効果はないが、本発明
のカチオン型電着塗装によれば、その塗膜厚だけ
表面粗さを改善することができ、特にカチオン型
は使用するエポキシ樹脂の特性と相俟つて平滑性
にすぐれた塗膜を形成し、かつ耐食性が優れてい
る。また、通常、真空蒸着或いはスパツタリング
による金属膜形成のための下地塗膜として、平滑
性、表面光沢ある熱硬化型塗料を使用するが、そ
れでも硬化時熱による対流効果で生地の粗さに沿
つた形で塗膜が形成されやすいが、本発明に係る
紫外線硬化型塗料では、紫外線エネルギーにより
瞬時に硬化するため、塗膜表面の平滑性が損われ
難い。このため、同一塗膜厚であつてもより平滑
な表面が得られ、下地金属の表面粗さを吸収する
上で有利である。さらに、この上に重ね塗りする
場合、下地塗膜として高温長時間の焼付けを必要
としない点でも有利である。
第１図はこの発明方法による反射鏡成形工程を
示すフローチヤート図、第２図は反射鏡の反射面
の一部拡大断面図である。 １……反射鏡本体、２……化成皮膜、３……カ
チオン型電着塗膜、４……紫外線硬化型塗膜、５
……クリヤー塗膜、６……アルミニウム金属膜。
示すフローチヤート図、第２図は反射鏡の反射面
の一部拡大断面図である。 １……反射鏡本体、２……化成皮膜、３……カ
チオン型電着塗膜、４……紫外線硬化型塗膜、５
……クリヤー塗膜、６……アルミニウム金属膜。
Claims (1)
- １ 鋼板をプレス加工して反射鏡本体を形成し、
その反射面となる面に未研摩のままリン酸亜鉛化
成皮膜処理及びカチオン型電着塗膜処理を施し、
ついでこの塗膜上に塗布した紫外線硬化型クリヤ
ー塗料を紫外線照射にて硬化させて紫外線硬化型
クリヤー塗膜を形成すると共に、この紫外線硬化
型クリヤー塗膜上にクリヤー塗膜処理を行ない、
さらにその表面にアルミニウム金属被膜処理を施
すことを特徴とする灯具の反射鏡成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56051339A JPS57164976A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Formation of reflecting mirror for lighting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56051339A JPS57164976A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Formation of reflecting mirror for lighting apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57164976A JPS57164976A (en) | 1982-10-09 |
| JPS6238431B2 true JPS6238431B2 (ja) | 1987-08-18 |
Family
ID=12884159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56051339A Granted JPS57164976A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Formation of reflecting mirror for lighting apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57164976A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1267365B1 (it) * | 1994-12-29 | 1997-01-28 | Carello Spa | Metodo di trattamento per riflettori realizzati in materiale metallico |
| EP0766038A1 (fr) * | 1995-09-27 | 1997-04-02 | Compagnie Philips Eclairage | Profilé réflecteur pour luminaire |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662962A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-29 | Nippon Paint Co Ltd | Formation of light reflecting coat |
| JPS5682245A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-04 | Ichikoh Industries Ltd | Reflector and manufacture of said reflector |
-
1981
- 1981-04-06 JP JP56051339A patent/JPS57164976A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662962A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-29 | Nippon Paint Co Ltd | Formation of light reflecting coat |
| JPS5682245A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-04 | Ichikoh Industries Ltd | Reflector and manufacture of said reflector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57164976A (en) | 1982-10-09 |
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