JPS6237354Y2 - - Google Patents
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- JPS6237354Y2 JPS6237354Y2 JP6261482U JP6261482U JPS6237354Y2 JP S6237354 Y2 JPS6237354 Y2 JP S6237354Y2 JP 6261482 U JP6261482 U JP 6261482U JP 6261482 U JP6261482 U JP 6261482U JP S6237354 Y2 JPS6237354 Y2 JP S6237354Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は可撓性電界発光灯、特に透明電極に
形成する集電帯を背面側に配置させ、不発光面積
を小さくした電界発光灯に関する。
形成する集電帯を背面側に配置させ、不発光面積
を小さくした電界発光灯に関する。
一般に可撓性電界発光灯１は、第１図に示すよ
うに、少なくとも表面側を透光とした一対の平板
状電極２，３間に蛍光体層４や絶縁体層５を薄層
状に介在した電界発光素子６の両面に、耐湿性樹
脂フイルム７，８を配置させ、両電極２，３に接
続した電極リード９，１０の一部を残して発光素
子６周縁の樹脂フイルム７，８間を加熱プレスし
て封着したものである。かゝる構造の可撓性電界
発光灯１は、シート状で可撓性があるため、各種
形状の表示装置や液晶装置のバツクライト等に用
いられている。
うに、少なくとも表面側を透光とした一対の平板
状電極２，３間に蛍光体層４や絶縁体層５を薄層
状に介在した電界発光素子６の両面に、耐湿性樹
脂フイルム７，８を配置させ、両電極２，３に接
続した電極リード９，１０の一部を残して発光素
子６周縁の樹脂フイルム７，８間を加熱プレスし
て封着したものである。かゝる構造の可撓性電界
発光灯１は、シート状で可撓性があるため、各種
形状の表示装置や液晶装置のバツクライト等に用
いられている。
ところで、上記表面側の透明電極２は、一般に
ポリエステル等の樹脂フイルム２ａの片面に、酸
化インジウムや酸化錫の透明導電膜２ｂを薄膜に
被着した透明導電フイルムが用いられるが、透明
導電膜２ｂは薄膜で高抵抗であり、通常第２図に
示すように、透明導電フイルムの長手方向に沿う
周縁部に、銀ペーストの集電帯１１を印刷配線し
て、導電膜２ｂでの電圧降下による輝度ムラや電
極リードとの接続性に対処するようにしている。
しかしながら、このように透明導電フイルムに
Agペーストの集電帯１１を形成した透明電極２
は、集電帯１１が不透光であり、内部の蛍光体層
４からの励起光を遮断して電界発光素子６の発光
面積が低下する原因となる。特に、電界発光灯１
を液晶装置のバツクライトに使用するとき、表示
面周縁が暗くなるため、電界発光素子６周縁の不
発光部の長さ（同図ｌで示す封着寸法）を厳密に
規制する必要がある。しかしながら、この不発光
部の長さは集電帯１１の形成側で更に大きく（同
図ｍで示す）なつて不発光面積が増加するばかり
でなく、封着長さを一定にすると周縁部の不発光
長さｌとｍにアンバランスを生じ液晶装置の表示
面の明るさが不均一になつて見難くなる欠点があ
つた。
ポリエステル等の樹脂フイルム２ａの片面に、酸
化インジウムや酸化錫の透明導電膜２ｂを薄膜に
被着した透明導電フイルムが用いられるが、透明
導電膜２ｂは薄膜で高抵抗であり、通常第２図に
示すように、透明導電フイルムの長手方向に沿う
周縁部に、銀ペーストの集電帯１１を印刷配線し
て、導電膜２ｂでの電圧降下による輝度ムラや電
極リードとの接続性に対処するようにしている。
しかしながら、このように透明導電フイルムに
Agペーストの集電帯１１を形成した透明電極２
は、集電帯１１が不透光であり、内部の蛍光体層
４からの励起光を遮断して電界発光素子６の発光
面積が低下する原因となる。特に、電界発光灯１
を液晶装置のバツクライトに使用するとき、表示
面周縁が暗くなるため、電界発光素子６周縁の不
発光部の長さ（同図ｌで示す封着寸法）を厳密に
規制する必要がある。しかしながら、この不発光
部の長さは集電帯１１の形成側で更に大きく（同
図ｍで示す）なつて不発光面積が増加するばかり
でなく、封着長さを一定にすると周縁部の不発光
長さｌとｍにアンバランスを生じ液晶装置の表示
面の明るさが不均一になつて見難くなる欠点があ
つた。
本考案は以上に鑑み提案されたものであり、表
面の透明電極の集電帯形成部分を背面側に折曲さ
せ、不発光面積を小さくした電界発光灯を提供す
る。
面の透明電極の集電帯形成部分を背面側に折曲さ
せ、不発光面積を小さくした電界発光灯を提供す
る。
以下、本考案の実施例を図面と共に詳述する。
第３図及び第４図は本考案に係る可撓性電界発
光灯１２の正面図と断面図である。即ち、図に於
いて、１３は両面に耐湿性樹脂フイルム７，８が
配置され、周縁部で封着された電界発光素子であ
り、従来同様に、少なくとも表面側を透光とした
一対の平板状電極２，３間に蛍光体層４及び絶縁
体層５を薄層状に介在した構造のものが示されて
いる。尚、第１図と同じ機能部品は同一記号で示
してある。この電界発光素子１３の透明電極２
は、その透明導電フイルムの長手方向に沿う周縁
部に、従来同様に銀ペーストの集電帯１１が形成
され、この集電帯１１形成部の導電フイルムが対
向して配置された背面電極３の裏面に折返されて
いる。こゝで集電帯１１を含む導電フイルムの折
曲面上はエポキシ樹脂等の絶縁保護層１４が塗膜
されていて、背面電極３との電気的絶縁がなされ
ている。
光灯１２の正面図と断面図である。即ち、図に於
いて、１３は両面に耐湿性樹脂フイルム７，８が
配置され、周縁部で封着された電界発光素子であ
り、従来同様に、少なくとも表面側を透光とした
一対の平板状電極２，３間に蛍光体層４及び絶縁
体層５を薄層状に介在した構造のものが示されて
いる。尚、第１図と同じ機能部品は同一記号で示
してある。この電界発光素子１３の透明電極２
は、その透明導電フイルムの長手方向に沿う周縁
部に、従来同様に銀ペーストの集電帯１１が形成
され、この集電帯１１形成部の導電フイルムが対
向して配置された背面電極３の裏面に折返されて
いる。こゝで集電帯１１を含む導電フイルムの折
曲面上はエポキシ樹脂等の絶縁保護層１４が塗膜
されていて、背面電極３との電気的絶縁がなされ
ている。
次に、かゝる構造の可撓性電界発光灯１２の製
造方法について述べる。先づ、第５図に示すよう
に、背面電極３にアルミ箔等の薄い導電板を所定
寸法に裁断したものが準備され、この導電板上
に、チタン酸バリウムの高誘電体微粒子をシアノ
エチルセルロースの有機バインダに分散した塗布
液や、硫化亜鉛の蛍光体粉末を同様にシアノエチ
ルセルロースの有機バインダに分散した塗布液を
スクリーン印刷法等により逐次塗膜して、絶縁体
層５及び蛍光体層４を積層形成する。一方、透明
電極２は、ポリエステル樹脂フイルム２ａに酸化
インジウムの透明導電膜２ｂを被着した透明導電
フイルムが用いられ、この導電フイルムの導電膜
２ｂの長手方向及び電極導出部に沿う周縁上に、
第６図に示すように、Ｌ字状にAgペーストをス
クリーン印刷して集電帯１１を形成する。次にこ
の集電帯１１形成部上の電極リード９接続部を残
してエポキシ樹脂の絶縁ペーストをスクリーン印
刷等で塗膜し、絶縁保護層１４を形成する。こゝ
で透明電極２は、その長手方向に沿う集電帯１１
形成部分だけ背面電極３より巾広に形成されてい
て、この巾広の集電帯１１上に上記絶縁保護層１
４が被着される（同図斜線部）。次に第７図に示
すように、透明電極２上に、絶縁体層５、蛍光体
層４を形成した背面電極３を積層すると共に、各
電極リード９，１０を夫々の電極２，３に透続す
る。そして、透明電極２の集電帯１１が形成され
た巾広の背面電極３より突出した部分を背面電極
３の背面に折返して加熱プレス機や加熱ローラに
かけ一体化すると、第８図に示すような発光素子
１３が得られる。後は上下面に弗素系樹脂フイル
ム７，８を載置して加熱プレス機や加熱ローラで
封着すれば第３図に示す電界発光灯１２が得られ
る。
造方法について述べる。先づ、第５図に示すよう
に、背面電極３にアルミ箔等の薄い導電板を所定
寸法に裁断したものが準備され、この導電板上
に、チタン酸バリウムの高誘電体微粒子をシアノ
エチルセルロースの有機バインダに分散した塗布
液や、硫化亜鉛の蛍光体粉末を同様にシアノエチ
ルセルロースの有機バインダに分散した塗布液を
スクリーン印刷法等により逐次塗膜して、絶縁体
層５及び蛍光体層４を積層形成する。一方、透明
電極２は、ポリエステル樹脂フイルム２ａに酸化
インジウムの透明導電膜２ｂを被着した透明導電
フイルムが用いられ、この導電フイルムの導電膜
２ｂの長手方向及び電極導出部に沿う周縁上に、
第６図に示すように、Ｌ字状にAgペーストをス
クリーン印刷して集電帯１１を形成する。次にこ
の集電帯１１形成部上の電極リード９接続部を残
してエポキシ樹脂の絶縁ペーストをスクリーン印
刷等で塗膜し、絶縁保護層１４を形成する。こゝ
で透明電極２は、その長手方向に沿う集電帯１１
形成部分だけ背面電極３より巾広に形成されてい
て、この巾広の集電帯１１上に上記絶縁保護層１
４が被着される（同図斜線部）。次に第７図に示
すように、透明電極２上に、絶縁体層５、蛍光体
層４を形成した背面電極３を積層すると共に、各
電極リード９，１０を夫々の電極２，３に透続す
る。そして、透明電極２の集電帯１１が形成され
た巾広の背面電極３より突出した部分を背面電極
３の背面に折返して加熱プレス機や加熱ローラに
かけ一体化すると、第８図に示すような発光素子
１３が得られる。後は上下面に弗素系樹脂フイル
ム７，８を載置して加熱プレス機や加熱ローラで
封着すれば第３図に示す電界発光灯１２が得られ
る。
以上のように、本考案によれば、透明電極に形
成された集電帯部が背面電極側に折返され、発光
面に光を遮断する集電帯が配置されない構造であ
るから、内部からの光が有効に透過され、装置の
不発光面積が減少すると共に、液晶表示装置のバ
ツクライトに用いるとき、表示面の均一性が得ら
れる。
成された集電帯部が背面電極側に折返され、発光
面に光を遮断する集電帯が配置されない構造であ
るから、内部からの光が有効に透過され、装置の
不発光面積が減少すると共に、液晶表示装置のバ
ツクライトに用いるとき、表示面の均一性が得ら
れる。
第１図は従来の電界発光灯の断面図、第２図は
第１図の−線より見た断面図、第３図は本考
案の電界発光灯の正面図、第４図は第３図の−
線より見た断面図、第５図乃至第８図は第３図
の製作過程を示す部品図である。 ２……透明電極、３……背面電極、１１……集
電帯、１２……電界発光灯、１４……絶縁保護
層。
第１図の−線より見た断面図、第３図は本考
案の電界発光灯の正面図、第４図は第３図の−
線より見た断面図、第５図乃至第８図は第３図
の製作過程を示す部品図である。 ２……透明電極、３……背面電極、１１……集
電帯、１２……電界発光灯、１４……絶縁保護
層。
Claims (1)
- 透明電極と背面電極との間に蛍光体層を介在す
るものにおいて、前記透明電極は前記背面電極よ
り突出した集電帯形成部分を具備すると共にこの
集電帯形成部分を背面電極の裏面側に折曲させた
ことを特徴とする電界発光灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6261482U JPS58164198U (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 電界発光灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6261482U JPS58164198U (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 電界発光灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164198U JPS58164198U (ja) | 1983-11-01 |
| JPS6237354Y2 true JPS6237354Y2 (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=30072760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6261482U Granted JPS58164198U (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 電界発光灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164198U (ja) |
-
1982
- 1982-04-27 JP JP6261482U patent/JPS58164198U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58164198U (ja) | 1983-11-01 |
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