JPS6237344A - パ−フオレ−テイング・ガン用鋼 - Google Patents

パ−フオレ−テイング・ガン用鋼

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JPS6237344A
JPS6237344A JP17525985A JP17525985A JPS6237344A JP S6237344 A JPS6237344 A JP S6237344A JP 17525985 A JP17525985 A JP 17525985A JP 17525985 A JP17525985 A JP 17525985A JP S6237344 A JPS6237344 A JP S6237344A
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JP
Japan
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steel
less
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perforating
perforating gun
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Application number
JP17525985A
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English (en)
Inventor
Terutaka Tsumura
津村 輝隆
Yasutaka Okada
康孝 岡田
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、石油採取や天然ガス採取の一工程であるパ
ーフォレーティング作業に用いられるところの、′パー
フォレーション性”に漬れたパーフォレーティング・ガ
ン用−に関するものである。
〈従来技術並びにその問題点〉 一般に、石油や天然ガスの採取では、第1図に示される
如く、掘削した油井或いはガス井にケーシング1を敷設
し、これをセメンティング(セメントによる固定)した
後、油層2やガス層から油又はガスを井戸内へ流入させ
るべく、更に前記油層2やガス層に位1tTるケーシン
グ1とセメント層3と1=多数の孔をあける作業が行わ
れる。なお第1図において符号4で示されるものは掘削
やぐらである。
このように、′パーフォレーティング作業”と呼ばれる
前記孔あけ作業は、石油や天然ガス採取作業において省
略することができない重要な一工程となっており、以前
は、第2図で示されろような、薬莢5に火薬6を詰めて
円錐形の銅製ライナー7で密封したパーフォレータ8の
袂数個を、第3図で示されろ如く1パーフオレーテイン
グ・ガン”と呼ばれろ(キャリア・ガンΦチュービング
とも称される)鋼製筒状体9(=ねじ込み装着し1こ後
、このパーフォレーティング・ガン9を第4図のように
ケーシング1内に吊り下げてパーフォレータの着火を行
い、それ(二伴い生じるジェットaによって孔tあける
と言う手段が採用されていた。
なお、第4図において符号10はジェット流ケ示してい
る。
そして、ここで使用されろパーフォレーティング・ガン
9は、作業終了の後地上に引き上げられて新しいバーフ
オレ〜りが装着され、再使用がなされろタイプのもので
あった。
しかしながら、この従来タイプのパーフォレーティング
・ガンは、パーフォレータ8が外側1面(二露出して取
り付けられるため、湿気や井戸深層部での高温によって
該パーフォレータの不発や誤着火を呼び起こしやすく、
必ずしも円滑・確実なパーフォレーティング作業を確保
できないとの間糖を有するものであった。
そこで、近年、上記問題を解決するため、第5図に示さ
れる如く外面にスキャロツプ(くぼみ)11”kつけて
その部分の内偵1にパーフォレータ8を装着し、パーフ
ォレーティング作業時にはパーフォレーティング・ガン
9の前夫スキャロツプ部諸共にケーシング及びセメント
層の孔あけを行うと言う新しいタイプのパーフォレーテ
ィング・ガンが開発され、これを使用したパーフォレー
ティング作業が急増の気配をみせてきた。そして、この
新しいタイプのパーフォレーティング・ガンは使い捨て
のものであり、井戸底に投棄されることが多かつ゛た。
なお、第5図(a)はパーフォレーティング・ガンの要
部縦断面図であり、第5図(h)はその要部横断面図で
ある。
ところが、この新しいクイズのパーフォレーティング・
ガンは、上述のように、使用に際してパーフォレーティ
ング・ガンそのものも穿孔されるためその材質の“パー
フォレーション性”が大きな問題として注目されること
となったのである。
即ち、パーフォレータによる着火・穿孔の際に前記スキ
ャロツプ部以外の部分にクラックを生じたり、破裂を起
したりすれば、ケーシングの内面(二パーフォレーティ
ング・ガンが引っ掛かってしまい、該パーフォレーティ
ング・ガンを井戸から引き上げたり、或いは井戸底へ投
棄したりすることができなくなるからである。
ここで、パーフォレーティング・ガン構成素材の“パー
フォレーション性”とは、火薬(パーフォレータ)を用
いてパーフォレーティング作業を行う際に1破裂やクラ
ックを生じない特性”ばかりでなく、孔の周りの1かえ
り”が外側(二突出することのない1きれいな穿孔を確
保する特性”をも含めた意味として使用されている用語
である。
従って、現在では、上記新しいクイズのパーフォレーテ
ィング・ガン用鋼としてA I S I4140鋼等の
クロムモリブデン鋼やAl5I4340鋼等のニッケル
クロムモリブデン鋼が使用されているが、このような材
質であってもなお、パーフォレーティング作業時に1時
として前記1クラツク”や”破裂”等のパーフォレーシ
ョン性不十分に起因する問題が生じるのを避は得なかっ
たのである。
く問題点を解決するための手段〉 本発明者等は、上述のような現状Cf5み、石油や天然
ガス等の採掘に当りが実姉されるパーフォレーティング
作業の際パーフォレーティング・ガンに生じがちなりラ
ックや破裂は、スキャロツプのデザインもさることなが
らバーフオレーテインIグ・ガン自体の材質(二負うと
ころが最も内きいとの観点から、より一層パーフォレー
ション性に浸しタバーフオレーテイング・ガン用脩を提
供すべく種々研究を重ねた結果、 特定成分組成の鋼(二Ca又は希土類元素を微量添加す
ることにより、パーフォレーション性(−極めて憂れた
パーフォレーティング・ガン用鋼が得られる、 との知見を得るに至ったのである。
この発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、 パーフォレーティング・ガン用鋼を C: 0.20〜0.50%(以下、成分割合を表わ丁
%は重量%とする)、 Si:0.05〜0.75%゜M n : 0.30 = 1.80%、 Ni : 0.50超−200%、 Cr: 0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+(1/2)Wで0.10 So、 50%、M 
: 0.005へ0.100%、 を含有するとともに Ca: 0.001〜0.030%、 希土類元素:o、oot〜0.030 %の1種以上を
含むか、或いは更(二 Cu:0.50%以下、 V : 0.01へ0.10%。
Nh:0.005へ0.100 %、 Ti: 0.005 So、100%、B:0.000
3 へ O,OO50%の1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成るととも(二、不純物中のP及びSがそれぞれ、 p : 0.025%以下、 S : 0.015%以下 である成分組成とすることにより、パーフォレーティン
グ・ガン用鋼としての必要特性を兼備することはもちろ
ん、特に格段に向上したパーフォレーション性を有せし
めた点、 を特徴とするものである。
次いで、この発明のパーフォレーティング・ガン用鋼に
おいて、化学成分組成範囲を上記の如く(=数値限定し
た理由を説明する。
(jL)  C Cは鋼の強度を向上するために有効な成分であるが、そ
の含有量が0.20%未満ではパーフォレーティング・
ガンに要求される強度を確保するの(;多量の合金元素
添加が必要となって経済的不利を招き、一方0.50%
を越えて含有させるとパーフォレーション性の劣化を招
くことから、C含有量は0.20〜0.50%と定めた
(h)  5i Slは鋼の脱酸上必要な成分であるが、その含有量が0
.05%未満では十分な脱酸効果を得ることができず、
一方0.75%を越えて含有させるとパーフォレーショ
ン性の劣化を招く恐れがあることから、Si含有量は0
.05〜0.75%と定めた。
(c)  Mn Mnは鋼の焼入性並びに強度・靭性を向上させるの(:
有効な成分であるが、その含有量が0.30%未満では
上記特性向上効果が小さく、一方1.80%を越えて含
有させると鋳造時(二著しい偏析帯を形成して靭性及び
パーフォレーション性を劣化させることから、Mn含有
@)to、30〜1.80%と定めた。
(d)  Ni N1は鋼の靭性とパーフォレーション性を向上させるの
(=有効な成分であるが、七の含有量が0.50%以下
では前記特性向上効果、中でも特(=靭性改善効果を発
揮できなくなり、一方、22−0OIを越えて含有させ
ても前記特性向上効果(=それ以上の進展がみられない
ばかりか、高価な元素であるNiの増量による経済的不
利をも招くことから、Nl含有量は0.50超〜λ00
%と定めた。
(e)  Cr Crは耐食性向上並びに強度・靭性を同上させるのに有
効な成分であるが、その含有量が0.50%未満では上
記特性向上作用に所望の効果を得ることができず、一方
1.50%を越えて含有させると加工性に悪影響を与え
ることから、Cr含有量は0.50〜1.50%と定め
た。
(f)  Mo、及びW Mo成分及びW成分は、いずれも鋼の焼入れ性、強度、
靭性並びに耐食性を向上させる作用を有しているので、
これらのうちのいずれか一方又は双方が添加されるもの
であるが、その含有量が[M。
+7w]の値で0.10%未満では上記作用に所望の効
果が得られない。他方、Mo及びWはいずれも高価な合
金元素であるので、経済的な理由からその上限をCMo
 + ’/l W )の値で0.50%と定めた。
なお、Mo及びWの含有量に関してCMo + ’d 
W )なる値で規定するのは、WがMOに対して原子量
が約2倍で、上記した効果の点ではMoの約半分となる
からである。
(g)  M Mは、tsの脱酸の安定化、材質の均質化並びに細粒化
を図るのに荷動な成分であるが、その含有量が0.00
5%未満では所望の効果が得られず、一方0.100%
を越えて含有させてもその効果は飽和してしまう。また
M含有量を多くすると鋼中介在物が増大して鋼を脆化−
「ると言う不都合をも招く。従って、M含有量は0.0
05〜0.10095と定めた。
(h)  cm、及び希土類元素 これらはこの発明において極めて重要な成分であり、い
ずれも鋼のパーフォレーション性を著しく改善する作用
を有しているので1種以上の添加を欠くことができない
。しかしながら、いずれもその含有量がO,OO195
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方、それ
らをそれぞれ0.030%を越えて含有させてもその効
果が飽和し、より以上のパーフォレーション外回上効果
が得られないことから、 Ca含有量も希土類元素の含
有量も0.001〜0.03095とそれぞれ定めた。
(1)  Cu Cu成分には鋼のパーフォレーション性と耐食性とを同
上させる作用があるので必要に応じて添加される元素で
あるが、七の含臀喰が0.50%を越えると熱間加工性
に悪影響を及ぼ丁よう(;なることから、Cu含有量は
0.50%以下と定めた。
(j)  V、Nh、Tl、及ヒB これらの成分は、いずれも鋼の強度を同上させる作用を
有しているので1種以上添加下るのが好ましいものであ
るが、以下、各成分毎C二含有量の限定理由を、その他
の不随的な作用をも含めて詳述下る。
■ V ■は鋼の焼入れ性を高め、結晶粒を微訓にして強度と靭
性を高める作用を有しているが、その含有量が0.01
g5未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方0
.10%を越えて含有させると靭性め劣化を招(よう(
=なることから、■の含有量は0.01〜0.10%と
定めた。
■ Nh Nhは結晶粒を微細C二して鋼の強度と靭性を向上させ
る作用を有しているが、その含有量が0、005%未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方0.100
%を越えて含有させると却って靭性を劣化させる場合が
あるので、Nh含有歇はo、 o o s〜0.100
95と定めた。
[相] Tl T1は鋼の強度並びC;耐食性を向上させる作用を有し
ているが、その含有量が0.0 O5%未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方。
0、100 giを越えて含有させると靭性劣化を招く
よう(=なることから、T1含有量はo、 o o s
〜0、100 %と定めた。
θ B Bは焼入れ性の改善を通じて鋼の強度を同上させる効果
を有しているが、その含lf量が0、 OOO34未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方o、 o 
o s o%を越えて含有させると靭性劣化を招くこと
から、B含有量は0.0003へ0.0050%と定め
た。
(k)  P、及びS 鋼の組織を均質にしてパーフォレーション性を向上させ
るため(=は、不純物であるP及びSの含有量を可及的
1:少なくTるのが望ましいが、鋼の製造コストとのバ
ランスを考慮して、P及びS含有量の上限をそれぞれ0
.025%及び0.015%と定めた。
以上に説明したような成分組成の鋼は、転炉又は電気炉
等で溶製され、連続鋳造の後、又は造塊後に分塊されて
から熱間圧延(二て継目無鋼管(二加工される。続いて
、更(:冷間抽伸等の加工を受けること(二よって寸法
公差を小さくし、焼入れ・焼戻しの熱処理、矯正加工、
スキャロツプ加工、応力除去焼鈍等の工程を経てバーフ
オレーティング・ガンに成形される。
次に、この発明を実施例により比較例と対比しながら説
明するが、これら実施例はこの発明の単なる例示C二過
ぎないものであり、この発明自体を同等制限するもので
ないことは言うまでもない。
く実唯例〉 まず、第1表(二示される如き化学成分組成の鋼1〜3
6を溶製した。
次いで、これらの鋼から通常の方法によって外径:12
7刺φ、肉厚:117mで、引張強さが約10t〕Kp
f/−のレベルC二あるパーフォレーティング・ガン素
材を作成し、パーフォレーション性を調査した。
この結果を@2表(二示す。
なお、パーフォレーション性の計画は、上記パーフォレ
ーティング・ガン素材から第6図に示すような寸法及び
配置でスキャロツプ加工を飛した試験片を切り出し、ス
キャロップ11の部分の内側(二同−火薬量のパーフォ
レータ8を装着した後同時に発火させ、生じた孔の状況
、クラックの発生状況、並び(=破裂の有無を調査する
ことにより行った。ここで、第2表(二表示した「総火
薬量が1142以上のもの」では6個全部のスキャロツ
プ部分の内側に、また「総火薬量が%f以下のもの」で
はシール端(第6図の符号12はシール用プラグ)から
同一の距離C二ある列の3個のスキャロツブ部分の内側
(二それぞれパーフォレータを装着してテストした。
第2表1=示される結果からも、本発明鋼はパーフォレ
ーション性が極めて良好なことが明らかであり、従って
パーフォレーティング・ガン用鋼として用いるのに十分
適していることが窺い知れる。
そこで、次に、本発明鋼1,4,9.21及び29と、
比較鋼30とを用いて、スキャロツブ加工を飛した実物
のパーフォレーティング・ガンを作成し、フィールドで
のテストを実残したととろ。
比較gs30から成るパーフォレーティング・ガンは大
破したが、本発明鋼1.4,9.21及び29から成る
ものではきれいな穿孔がなされてクラックは生じなかっ
た。
これらの結果は、フィールドにおけるパーフォレーショ
ン性が第2表と第6図C:示したテストにより十分評価
できることをも示すものとして注目されるものである。
〈産業上の有用性〉 以上に説明した如く、この発明によれば、パーフォレー
ション性が極めて良好なパーフォレーティング・ガン用
鋼を比較的低コストで得ることができ、石油や天然ガス
の採掘作業の円滑化、安定化を一層同上させ得るなど、
産業上極めて有用な効果がもたらされるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、石油採取用油井の概略模式図、第2図は、パ
ーフォレータの構造を示す概略模式図。 第3図は、パーフォレータを取り付けた従前のパーフォ
レーティング・ガンの要部概略模式図、第4図は、パー
フォレーティング作業(二おいて、パーフォレータが着
火して穿孔がなされた瞬間の、状況を示す概略模式図、 第5図は、スキャロツプ付の、パーフォレータ内部装着
用パーフォレーティング・ガンの要部概略模式図であり
、第5図(A)はその縦断面図で、第5図(h)はその
横断面図、 第6図は、実相例においてパーフォレーション性の評価
(:用いた試験片の概略図で、第6図(a)はその縦断
面図であり、第6図(h)は第6図(a)のA−A断面
図である。 図面において、 1・・・ケーシング、    2・・・油層、3・・・
セメント層、   4・・・掘削やぐら、511.薬莢
、       6・・・火薬、7・・・銅板製ライナ
ー、 8・・・パーフォレータ、9・・・パーフォレー
ティング・ガン。 10゛・・・ジェット流。 11・・・スキャロップ(くぼみ)、 12・・・シール用プラグ。 出願人  住友金属工業株式会社 代理人  富 1)和 夫 ほか2名 学1図 第2図    第3図 稟4図 、。、  35図 (b) 第6囮 (Q) (b)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Ni:0.50超〜2.00%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+(1/2)Wで0.10〜0.50%、M:0.
    005〜0.100% を含有するとともに、更に Ca:0.001〜0.030%、 希土類元素:0.001〜0.030% の1種以上をも含み、 Fe及び不可避不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ
    、 P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  2. (2)重量割合で C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Ni:0.50超〜2.00%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+(1/2)Wで0.10〜0.50%、Al:0
    .005〜0.100% を含有するとともに、更に Ca:0.001〜0.030%、 希土類元素:0.001〜0.030% の1種以上、並びに Cu:0.50%以下、 をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  3. (3)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Ni:0.50超〜2.00%、 Cr:0.60〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+(1/2)Wで0.10〜0.50%、Al:0
    .005〜0.100% を含有するとともに、更に Ca:0.001〜0.030%、 希土類元素:0.001〜0.030% の1種以上、並びに V:0.01〜0.10%、 Nh:0.005〜0.100%、 Ti:0.005〜0.100%、 B:0.0003〜0.0050% の1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  4. (4)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Ni:0.50超〜2.00%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+/Wで0.10〜0.50%、 M:0.005〜0.100% を含有するとともに、更に Ca:0.001〜0.030%、 希土類元素:0.001〜0.030% の1種以上と Cu:0.50%以下、 並びに V:0.01〜0.10%、 Nh:0.005〜0.100%、 Ti:0.005〜0.100%、 B:0.0003〜0.0050% の1種以上をも含み、 Fe及び不可避不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.15%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103014547A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 姚芙蓉 一种合金钢制备方法
CN103014548A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 姚芸 一种合金钢及其制备方法
CN104294190A (zh) * 2014-10-20 2015-01-21 郭芙 一种表面耐热性能高的合金制备方法

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