JPS6237348A - パ−フオレ−テイング・ガン用鋼 - Google Patents

パ−フオレ−テイング・ガン用鋼

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JPS6237348A
JPS6237348A JP17526185A JP17526185A JPS6237348A JP S6237348 A JPS6237348 A JP S6237348A JP 17526185 A JP17526185 A JP 17526185A JP 17526185 A JP17526185 A JP 17526185A JP S6237348 A JPS6237348 A JP S6237348A
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JP
Japan
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steel
less
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perforating
perforating gun
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Application number
JP17526185A
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English (en)
Inventor
Terutaka Tsumura
津村 輝隆
Yasutaka Okada
康孝 岡田
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、石油採取や天然ガス採取の一工程であるパ
ーフォレーティング作業に用いられるところの、1パー
フオレーシヨン性”に優れた。e−フオレーテイング・
ガン用佃に関するものである。
〈従来技術並び(−その問題点〉 一般に1石油や天然ガスの採取では、第1図に示される
如く、掘削した油井或いはガス井にケーシング1を敷設
し、これをセメンティング(セメントによる固定)した
後、油層2やガス層から油又はガスを井戸内へ流入させ
るべく、更(ユ前記油層2やガス層に位置するケーシン
グ1とセメント層3とに多数の孔をあける作業が行われ
る。なお第1図において符号4で示されるものは掘削や
ぐらである。
このように、1パ一フオレーテイング作業”と呼ばれる
前記孔あけ作業は、石油や天然ガス採取作業において省
略下ることができない重要な一工程となっており、以前
は、第2図で示されるような、薬莢5に火薬6を詰めて
円錐形の銅製ライナー7で密封したパーフォレータ8の
複数個を、第3図で示される如く1パーフオレーテイン
グ・ガン”と呼ばれる(キャリア・ガン・チュービング
とも称さhる)鋼製筒状体9にねじ込み装着した後、こ
のパーフォレーティング・ガン9を第4図のようにケー
シング1内に吊り下げてパーフォレータの着火を行い、
それ(−伴い生じるジェットによって孔をあけると言う
手段が採用されてい1こ。
なお、弔4図において符号10はジェットlを示してい
る。
そして、ここで使用されるパーフォレーティング・ガン
9は、作業終了の後地上に引き上げられて新しいパーフ
ォレータが装着され、再使用がなされるタイプのもので
あった。
しかしながら、この従来タイプのパーフォレーティング
・ガンは、パーフォレーダ8が外側面に雄出して取り付
けられるため、湿気や井戸深層部での扁温によって該パ
ーフォレータの不発や誤着火を呼び起こしやすく、必ず
しも円滑・44 実なパーフォレーティング作業を確保
できないとの問題を有するものであつ1こ。
そこで、近年、上記問題を解決する1こめ、第5図に示
される如く外面にスキャロツプ(くぼみ)11をつけて
その部分の内側にパーフォレータ8を装着し、パーフォ
レーティング作業時にはパーフォレーティング・ガン9
の前記スキャロツブ部諸共にケーシング及びセメント層
の孔あけを行うと言う新しいタイプのパーフォレーティ
ング・ガンが開発され、これを使用したパーフォレーテ
ィング作業が急増の気配をみせてきた。そして、この新
しいタイプのパーフォレーティング・ガンは使い捨ての
ものであり、井戸底に投棄されることが多かった。なお
、第5図(a)はパーフォレーティング・ガンの要部縦
断面図であり、第5図(h)はその要部横断面図である
ところが、この新しいタイプのパーフォレーティング・
ガンは、上述のように、使用に際してパーフォレーティ
ング・ガンそのものも穿孔されるためその材質の”パー
フォレーション性”が太キタな問題として注目されるこ
ととなったのである。
即ち、パーフォレーダによる着火・穿孔の際に前記スキ
ャロツブ部以外の部分にクラックを生じたり、破裂を起
したりすれば、ケーシングの内面iニパーフオレーテイ
ング・ガンが引っ掛かってしまい、該パーフォレーティ
ング・ガンを井戸から引き上げたり、或いは井戸底へ投
棄したりすることができなくなるからである。
ここで、パーフォレーティング・ガン構成素材の”′ゝ
−フオレーション性”とは、火薬()(−フオレーダ)
を用いてパーフォレーティング作業を行う際に0破裂や
クラックを生じない特性”ばかりでなく、孔の周りの”
かえり”が外側に突出下ることのない“きれいな穿孔を
確保する特性”をも含めた意味として使用されている用
語である。
従って、現在では、上記新しいタイプのパーフォレーテ
ィング・ガン用鋼としてA I S I4130鋼やA
l5I4140鋼等のクロムモリブデン鋼が使用されて
いるが、このような材質であってもなお、パーフォレー
ティング作業時C;、時として前記”クラック”や“破
裂”等のパーフォレーション性不十分に起因する問題が
生じるのを避は得なかったのである。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明者等は、上述のような現状に鑑み、石油や天然ガ
ス等の採掘に当って実施されるパーフォレーティング作
業の際パーフォレーティング・ガンに生じがちなりラッ
クや破裂は、スキャロツプのデザインもさることながら
パーフォレーティング・ガン自体の材質に負うところが
最も大きいとの観点から、より一層パーフォレーション
性に侵れたパーフォレーティング・ガン用鋼を提供下べ
く種々研究を重ねた、結果、 特定成分組成の鋼にTeを微量添加するとそのパーフォ
レーション性が著しく改善され、極めて滑れたパーフォ
レーション性を有するパーフォレーティング・ガン用鋼
が得られる、 との知見を得るに至ったのである。
この発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、 パーフォレーティング・ガン用鋼を C:0.20〜0.50%(以下、成分割合を表わ丁%
は重量%とする)、 Si:0.05〜0.75%、 Mn: 0.30〜1.80%、 Cr : 0.50 Sl、 50%、Mo又はWのう
ちの1種以上: Mo + X/2Wで0.10〜0.5 Q %、Te
: 0.001−0.100%、 Ag :  0. OO5〜 0.1 0 0  %を
含有するとともに、更(= Cu:0.50%以下、 Ni:0.50%以下、 V : 0.01へ0.10%、 Nh:0.005〜0.100%、 Ti:0.005〜0.100%、 B:0.0003へ0.0050%、 の1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成るとともに、不純物中のP及びSがそれぞれ、 P : 0.025%以下、 S : 0.015%以下 である成分組成とすること1:より、パーフォレーティ
ング・ガン用鋼としての必要特性を兼備することはもち
ろん、特に格段に向上したパーフォレーション性を有せ
しめた点、 を特徴と下るものである。
次いで、この発明のパーフォレーティング・ガン用鋼に
おいて、化学成分組成範囲を上記の如く1:数値限定し
た叩出を説明する。
(al  C Cは鋼の強度を向上下るために有効な成分であるが、そ
の含有量が0.20%未満ではパーフォレーティング・
ガンに要求される強度を確保するの(=多量の合金元素
添加が必要となって経済的不利を招き、一方0.50%
を越えて含有させるとパーフォレーション性の劣化を招
くことから、C含有量は0.20〜0.50%と定めた
(hl  Si S+は−の脱酸上必要な成分であるが、その含有量が0
.05%未満では十分な脱酸効果を得ることができず、
一方0.75%を越えて含有させるとパーフォレーショ
ン性の劣化を招く恐れがあることから、Si含有量は0
.05〜0.75%と定めた。
(C)  Mn 廁は鋼の焼入性並びに強度・靭性な同上させるのに有効
な成分であるが、その含有量が0.30%未満では上記
特性同上効果が小さく、一方1.80%を越えて含有さ
せると鋳造時に著しい偏析帯を形成して靭性及びパーフ
ォレーション性を劣化させることから、Mn含有量は0
.30〜1.80%と定めた。
(d)  Cr Crは耐食性向上並び::強度・靭性を同上させるのに
有効な成分であるが、その含有量が0.50%未満では
上記特性同上作用に所望の効果を得ることができず、一
方1.50%を越えて含有させると加工性に悪影響を与
えることから、Cr含有量は0.50〜1.50%と定
めた。
(e)  Mo、及びW Mo酸成分びW成分は、いずれも鋼の焼入れ性、強度、
靭性並びに耐食性を同上させる作用を有しているので、
これらのうちのいずれか一方又は双方が添加されるもの
であるが、その含有量がCM。
+’4w〕の値で0.10%未満では上記作用に所望の
効果が得られない。他方、Mo及びWはいずれも高価な
合金元素であるので、経済的な粗由からその上限をCM
o + 35 W ]の値で0.50%と定め1こ。
なお、 Mo及びWの含有量に関してCMo + ’4
 W ]な。
る値で規定するのは、WがMoに対して原子母が約2倍
で、上記した効果の点ではMoの約半分となるからであ
る。
(f)  Te Teはこの発明において極めて重要な成分であり、鋼の
パーフォレーション性を著しく改善する作用を有してい
る。しかしながら、その含有量が0.001%未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方、0.100%
を越えて含有させてもその効果が飽和し、より以上のパ
ーフォレーション性向上効果が得られないばかりか、熱
間加工性をも損なうようC二なることから、Te含有啜
は0.001〜0.100%と定めた。
(g)  A11 Mは、鋼の脱酸の安定化、材質の均質化並びに細粒化を
図るのに有効な成分であるが、その含有量が0.005
%未満では所望の効果が得られず、一方0.100%を
越えて含有させてもその効果は飽和してしまう。またA
g含有量を多くすると鋼中介在物が増大して鋼を脆化す
ると言う不都合をも招く。従って、M含有量は0.00
5〜0.100%と定めた。
fhl  Cu、及びNi これらの成分には声のパーフォレーション性を改善させ
る作用があるので必要に応じて1種以上添加するのが好
ましい。中でも、Cuは鋼の耐食性を向上させる作用を
も有しているが、0.50%を越えて含有させると熱間
加工性の劣化をもたら丁。
一方、Niは高価な元素であるので0.50%を越えて
含有させることは得策でない9以上の理由から、Cu含
有肴を0.50%以下、Ni含有はを0.50%以下と
それぞれ定めた。
なお、Cuを添加する場合には、熱間加工性を同上させ
る目的で同じ程度の1社のNiを同時(二含有させるの
が好ましい。
(t)  V、Nb * Ti *及びBこれらの成分
は、いずれも鋼の強度を向上させる作用を有しているの
で必要に応じて1挿置上添27Dするのが好ましいもの
であるが、以下、各成分毎に含有量の限定理由を、その
他の不随的な作用をも含めて詳述する。
■ V ■は優の焼入れ性を高め、結晶粒を微・慣(ニして強度
と靭性を高める作用を有しているが、その含有量が0.
01%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
o、 i 0%を越えて含有させると靭性の劣化を招く
ようC二なることから、■の含荷噛は0.01〜0.1
0%と定めた。
(]l)  Nh Nhは結晶粒を微細にして鏝の強度と靭性を同上させる
作用を有しているが、その含有量が0、005%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方0.100%
を越えて含有させると却って靭性な劣化させる場合があ
るので、Nh含有量は6. o O5〜0.100%と
定めた。
■ Ti Tiは鋼の強度並びC二耐食性を同上させる作用を有し
ているが、その含有量がo、 o o s%未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方、0、100 %
を越えて含有させると靭性劣化を招くようになることか
ら、Ti含有量はo、 o o s〜0、100 g6
と定めた。
 B Bは焼入れ性の改善を通じて−の強度を同上させる効果
を有しているが、その含有量が0、0003%未満では
前記作用1ユ所望の効果が得られず、一方o、 o o
 s o%を越えて含有させると靭性劣化を招くことか
ら、B含有量は0.0003−0.0050%と定めた
(j)P、及びS 儒の組織を均質(−シてパーフォレーション性を向上さ
せるためには、不純物であるP及びSの含有量を可及的
(二少なくするのが望ましいが、鋼の製造コストとのバ
ランスを考慮して、P及びS含有量の上限をそれぞれ0
.025%及び0.015 %と定めた。
以上(:説明したような成分組成のStt、転炉又は電
気炉等で溶製され、連続鋳造の後、又は造塊後に分塊さ
れてから熱間圧延(二て継目′m鋼管(二加工される。
続いて、更ζ二冷間抽勺等の加工を受けることC二よっ
て寸法公差を小さくし、焼入れ・焼戻しの熱処理、矯正
加工、スキャロップ加工、応力除去焼鈍等の工程を経て
パーフォレーティング・ガン(=成形される。
次に、この発明を実権例により比較例と対比しながら説
明するが、これら実権例はこの発明の単なる例示(=過
ぎないものであり、この発明自体を同等制限するもので
ないことは言うまでもない。
〈実権例〉 まず、第1表C二示される如き化学成分組成の鋼1〜3
4を溶製した。
次いで、これらの儂から通常の方法によって外径:12
7++owφ、肉厚:IZ7mで、引張強さが約100
Kgf/−のレベルにあるパーフォレーティング・ガン
素材を作成し、パーフォレーション性を調査した。
この調査結果を第2表に示す。
なお、パーフォレーション性の評価は、上記パーフォレ
ーティング・ガン素材から第6図(:示T(注) つ・
・・クラックなし。
O・・・スキャaツブ内のみに微小クラック発生、へ・
・・スキャロツプ内外に微小クラック発生。
X・・・破裂。
2表 ような寸法及び配置でスキャロツブ加工な癩した試験片
を切り出し、スキャロツブ11の部分の内側に同−火薬
量のパーフォレータ8を装着した後向時C二発火させ、
生じた孔の状況、クラックの発生状況、並び5二破裂の
有無を調査することにより行った。ここで、第2表に表
示した「総火薬欧が1142以上のもの」では6個全部
のスキャロツプ部分の内@c、また[総火薬頃が%f以
下のもの」ではシール端(第6図の符号12はシール用
プラグ)から同一の距離にある列の3個のスキャロツプ
部分の内側にそれぞれパーフォレータを装着してテスト
した。
第2表に示される結果からも、本発明−はパーフォレー
ション性が極めて良好なことが明らかであり、従ってパ
ーフォレーティング・ガン用鋼として用い池のに十分適
していることが窺い知れる。
そこで、次に、本発明鋼1,5,11.19及び27と
、比較鋼28とを用いて、スキャロツプ加工な抱した実
物のパーフォレーティング・ガンを作成し、フィールド
でのテストを実権したところ、比較$28から成るパー
フォレーティング・ガンは大破したが、本発明ml、5
,11,19及び27から成るものではきれいな穿孔が
なされてクラックは生じなかった。
これらの結果は、フィールドにおけるパーフォレーショ
ン性が第2表と第6図1=示したテストC:より十分評
価できることをも示すものとして注目されるものでもあ
る。
〈産業上の有用性〉 以上説明した如く、この発明(二よれば、パーフォレー
ション性が極めて良好なパーフォレーティング・ガン用
鋼を比較的低コストで得ることができ、石油や天然ガス
の採掘作業の円滑化、安定化を一層向上させ得るなど、
産業上極めて有用な効果がもたらされるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、石油採取用油井の概略模式図、第2図は、パ
ーフォレータの構造な示す概略模式図、 1PIB図は、パーフォレータを取り付けた従前のパー
フォレーティング・ガンの要部概略模式図、第4図は、
パーフォレーティング作業(=おいて、パーフォレータ
が着火して穿孔がなされた瞬間の状況を示す概略模式図
、 第5図は、スキャロツプ付の、パーフォレータ内部装着
用パーフォレーティング・ガンの要部概略模式図であり
、第5図(alはその縦断面図で、第5図(h)はその
横断面図、 第6図は、実抱例においてパーフォレーション性の評価
C二相いた試験片の概略図で、第6図(a)は″その縦
断面図であり、第6図(hJは第6図(a)のA−A断
面図である。 図面C二おいて、 1・・・ケーシング、    2・・・油層、3・・・
セメント層、   4・・・掘削やぐら、5・・・薬莢
、       6・・・火薬、7・・・銅板製ライナ
ー、 8・・・パーフォレータ、 9・・・バーフオレーテインク拳ガン、10・・・ジェ
ット済、 11・・・スギャロツプ((ぼみ)、 12・・・シール用プラグ。 出願人  住友金属工業株式会社 代哩人  富 1)和 夫 はか28 夛1図 年2図     羊3図 巣4図 、。、  夕5図 (b)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+1/2Wで0.10〜0.50%、 Te:0.001〜0.100%、 Al:0.005〜0.100%、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  2. (2)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+1/2Wで0.10〜0.50%、 Te:0.001〜0.100%、 M:0.005〜0.100% を含有するとともに、更に Cu:0.50%以下、 Ni:0.50%以下 の1種以上をも含み、 Fe及び不可避不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  3. (3)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+1/2Wで0.10〜0.50%、 Te:0.001〜0.100%、 Al:0.005〜0.100% を含有するとともに、更に V:0.01〜0.10%、 Nb:0.005〜0.100%、 Ti:0.005〜0.100%、 B:0.0003〜0.0050% の1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  4. (4)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+/Wで0.10〜0.50%、 Te:0.001〜0.100%、 M:0.005〜0.100% を含有するとともに、更に Cu:0.50%以下、 Ni:0.50%以下 の1種以上、並びに V:0.01〜0.010%、 Nb:0.005〜0.100%、 Ti:0.005〜0.100%、 B:0.0003〜0.0050% の1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58198775A (ja) * 1982-05-15 1983-11-18 Furuno Electric Co Ltd 水中探知装置における表示装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58198775A (ja) * 1982-05-15 1983-11-18 Furuno Electric Co Ltd 水中探知装置における表示装置
JPH0129273B2 (ja) * 1982-05-15 1989-06-08 Furuno Electric Co

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