JPS6274057A - パ−フオレ−テイング・ガン用鋼 - Google Patents

パ−フオレ−テイング・ガン用鋼

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JPS6274057A
JPS6274057A JP21401585A JP21401585A JPS6274057A JP S6274057 A JPS6274057 A JP S6274057A JP 21401585 A JP21401585 A JP 21401585A JP 21401585 A JP21401585 A JP 21401585A JP S6274057 A JPS6274057 A JP S6274057A
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JP
Japan
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steel
less
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gun
perforating
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JP21401585A
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English (en)
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Terutaka Tsumura
津村 輝隆
Fukukazu Nakazato
中里 福和
Yasutaka Okada
康孝 岡田
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、石油採取や天然ガス採取の一工程であるパ
ーフォレーティング作業に用いられるところの、“パー
フォレーション性″に侵れたパーフォレーティング・ガ
ン用鋼に関するものである。
〈従来技術並びにその問題点〉 一般に、石油や天然ガスの採取Cは、第1図に示される
如く、掘削した浦井或いはガス井にケーシング1を!i
設し、これを廿メンティングくセメントによる固定)し
た後、油層2やガス層から油又はガスを11戸内へ流入
させるべく、更に前記油層2やガス層に位胃するケーシ
ング1とセメント層3とに多数の孔をあける作業が行わ
れる。なお、第1図において符号4で示されるしの【ま
掘削やぐらであるS このように、゛パーフォレーティング!+−X ”と呼
ばれる前記孔あけ作業は、石油や天然ガス採取作業にお
いて省略することができない重要な一工程となっており
、以前は、第2図で示されるような、桑莢5に火蘂6を
詰めて円錐形の銅製ライナー7で密封したバー74レー
タ8の複数個を、第3図で示される如り゛パーフォレー
ショング・ガン”′と呼ばれる(キャリア・ガン・ブコ
ービングとも称される)鋼lyJ筒状体9にねじ込み装
盾した後、このパーフォレーティング・ガン9を第4図
のように々−シング1内に吊り下げてパー74レータの
着火を行い、それに伴って1じるジェットにより孔をあ
1Jると言う手段が採用されていた。
なお、第4図において符号10はジェット流を示してい
る。
ぞして、ここで使用されるパーフォレーティング・ガン
9は、作業終了の後地上に引き、トげられて新しいパー
フォレータがスミされ、再使用がなされるタイプのもの
であった。
しかしながら、この従来タイプのパーフォレーティング
・ガンは、パーフォレータ8が外側面に露出して取り付
けられるため、湿気や井戸深層部での高温によって該パ
ーフォレータの不発や誤着火を呼び起こしやすく、必ず
しも円滑・確実なパーフォレーティング作業を確保でき
ないとの問題をイボするものであった。
そこで、近年、上記問題を解決するため、第5図に示さ
れる如く外面にスキドロップ(くほみ)11をつけてそ
の部分の内側にパーフォレータ8を装着し、パー74レ
ーテイング作業詩にはパーフォレーティング・ガン9の
前記スキャロツブ部諸共にケーシング及びセメント層の
孔あけを行うと言う新しいタイプのパーフォレーティン
グ・ガンが開発され、これを使用したバー74レーデイ
ング作業が急増の気配をみせできた。そしで、この新し
いタイプのパーフォレーティング・ガンは使い捨てのし
のであり、井戸底に投棄されることが多かった。、なお
、第5図(a)はバー74レーアイング・ガンの要部縦
断面図であり、第5図(b)はその要撒横111ili
図である。
ところが、この新しいタイプのパーフォレーティング・
ガンは、上述のように、使用に際してパー74レーテイ
ング・ガンそのものも穿孔されるためその材Y1の“パ
ーフォレージコン性パが大きな問題として注目されるこ
ととイにつlこのである。
即ち、パー74レークによる石火・穿孔の際に前記スキ
ャロツブ部以外の部分にクラックを生じたり一1破裂を
起したりすれば、ケーシングの内面にパーフォレーティ
ング・ガンが引っ掛かってしまい、該パーフォレーティ
ング・ガンを井戸から引き上げたり、或いは井戸底へ投
棄したりすることができなくなるからである。
ここで、パーフォレーティング・ガン構成素材の゛パー
フォレーション性″とは、火薬(パーフォレータ)を用
いてパーフォレーティング作業を行う際に゛破裂やクラ
ックを生じない特性”ばかりでなく、孔の周りの′かえ
り″が外側に突出することのない″きれいな穿孔を確保
する特性”を6含めた意味として使用されている用語で
ある。
従って、現在では、上記新しいタイプのパーフォレーテ
ィング・ガン用鋼としてAiSI4130wIやAl5
14140鋼1 (7) /7 oムモIJブデン鋼が
使用されているが、このような材質て・あってしなお、
パーフォレーティング作業時に、時どして前記“クラッ
ク″や゛破裂″等のパーフォレーション性不十分に起因
する問題が生じるのを避け1すなかったのである。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明名等は、L述のような現状に鑑み、石油や天然ガ
ス等の採掘に当って実施されるパー7オレーデイング作
業の際パーフォレーティング・ガンに生じがちなりラッ
クや破裂は、スギャロツブのデザインもさることながら
パーフォレーティング・ガン自体の材質に負うところが
最も人さいとの観点から、より一層パーフォレージ]ン
性に優れたバー74レーテイング・ガン用鋼を提供すべ
く種々研究を重ねた結末、 特定成分1成の鋼にSeを微量添加するとそのパーフォ
レージコン性が著しく改善され、極めて優れたパーフォ
レーション性をイ1するハーフ4レーテイング・ガン用
鋼が11もれる、 との知見を1参るに至ったのである。
この発明は、ト記知児に基づいてなされたしのであり、 パーフォレーティング・ガン用鋼を C:0.20へ・0.50%(以下、成分割合を表わす
%11千吊平部する)、 3i  :  0.05〜0.75%。
Mn :  0.30〜1.80%。
Or :  0.50−1.50%。
Mo又(よWのうちの1種以上: M O+ 1 / 2 Wで 0.10〜0.50%。
3 e :  0.001〜0. tooO/、 。
At  :  0.005〜0100%。
を含有するとともに、更に C1l :  0.50%以下、 Ni  :  0.50%以下。
V:0.01〜0.10%。
Nb :  0.005〜0.100%。
Ti  :  0.005〜0.100%。
B  :  0.0003〜0.0050%の一種以上
をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成るとともに、不純物中のP及びSがそれぞれ p:0.025%以下。
S:0.015%以下 である成分組成とすることにより、パーフォレーティン
グ・ガン用鋼としての必要特性を兼備することはもちろ
ん、特に格段に向上したパーフォレーション性を有せし
めた点、 を特徴とするものである。
次いで、この発明のバー7オレーテイング・ガン用鋼に
おいて、化学成分組成範囲を上記の如くし二数賄限定し
た理由を説明”する。
(a)  C Cは鋼の強度を向上するために有効な成分であるが、そ
の含0吊が0.20%未満ではパー74レーテイング・
ガンに要求される強度を確保するのに多量の合金元素添
加が必要となっで経湾的不利を招き、−7”jo、50
%を越えて含有ざゼるとパーフォレージ」ン性の劣化を
招くことから、C+″′1(jωは 0,20〜050
%と定めた。
(d)  5i Siは鋼の脱酸上必要な成分であるが、その含有量が0
.05%未満では十分な脱酸効果を11することができ
ず、一方0.75%を越えて含有させるとバー フオレ
ーシ」ン性の劣化を13<悉れがあることから、S1含
有吊は0.05〜075%と定めた。
(c)  Mn Mnは鋼の焼入性並びに強度・靭性を向上させ、更に熱
間加工性を向上させるのに有効/f酸成分あるが、その
含有量が0.30%未満では上記特性向上効果が小さく
、一方1,80%を越えて含有させると造塊時に著しい
隔析帯を形成して靭性及びパーフォレーション性を劣化
させることから、Mn含含有は0.30〜1.80%と
定めた。
(d)  Cr Crは耐食性向上並びに強度・靭性を向上させるのに有
効な成分であるが、その含有量が0.50%未満では上
記特性向上作用に所望の効果を得ることができず、一方
1.50%を越えて3何させると加工性に悪影響を与え
ることから、Cr含含有は0.50〜150%と定めた
(e)  Mo、及びW Mo酸成分びW成分は、いずれも鋼の焼入れ性、強度、
靭性並びに耐食性を向上させる作用を有しているので、
これらのうちのいずれか一方又は双方が添加されるもの
であるが、その含有量が(Mo÷1 /2W)の値で0
.10%未満では上記作用に所望の効果が1uられない
。他方、Mo及びWはいずれも高面な合金元素であるの
で、経済的な理由からその上限を(Mo+1/2W)の
値で0.50%と定めた。なお、Mo及びWの含イj晴
に関して(Mo+ 1/2W)なる値で規定するのは、
WがMoに対して原子門が約2償で、上記した効果の点
ではMoの約半分となるからである。
[)  5e 3eはこの発明においで極めて重要な成分であり、鋼の
7く−フォレーシ」ン性を署しく改善する作用を何して
いる」:スキ171コツプ加工時の加工性改善にも有効
である。しかしながら、その含有量が0001%未満で
は前記管用に所望の効果が1!′?られず、一方、01
00%を越えC含有ざぜてもぞの効果が飽和し、より以
上のバーフAレージ]ン性向上効果が17られないばか
りか、熱間加]:性をも損なうようになることから、S
eaイjら1は0001へ 0.100%と定めた。
(0)  At Affiは、鋼のIB2 N?の安定化、材質の均質化
並びに細粒化を図るのに有効な成分であるが、その含有
量が0.005%未満では所望の効果が得られず、一方
0.+00%を越えて含有させてもその効果は飽和して
しまう。またA2含0爪を多くすると鋼中介在物が増大
し【鋼を脆化すると言う不都合をし18く。従って、A
Q含含有は0005〜0.100%と定めた。
(h)  Cu、及びNi これらの成分には鋼のパーフォレーション性を改善させ
る作用があるので必要に応じて1種以上添加するのが好
ましい。中でも、Cu1.tlの耐食性を向上させる作
用をも有しているが、0.50%を越えで含有させると
熱間加工性の劣化をもたらす。一方、Niは高価な元素
であるので0.50%を越えて含有させることは得、策
でない。以上の理由から、Cu含有けを0.50%以下
1. N i含有量を050%以下と夫々定めた。
なお、Cuを添加する場合には、熱間加工性を向上さけ
る目的で同じ程度のGのNiを同時に含有さゼるのがり
Tましい。
(i)  V、Nb、Ti 、及びB これらの成分は、いずれも鋼の強度を向上させる作用を
有しているので必要に応じて1種以上添加するのが好ま
しいしのであるが、以下、各成分FDに含0帛の限定理
由を、王の他の不随的な作用をし含めて詳述1゛る。
(1)■ ■は鋼の焼入れ性を高め、結晶粒を微細にして強度と靭
性を高める作用を右しているが、その含有量−が0.0
1%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方0
,10%を越えて含有させるど靭性の劣化を招くように
なることから、■の含有量は0.01〜0,10%と定
めた。
<II)  Nb Nbは結晶粒を微細にして鋼の強度と靭性を向上させる
作用をもしているが、その含有けが0゜005%未満で
は前記作用(3所望の効果が得られず−1一方0.10
0%を越えて含有させると却って靭性を劣化させる場合
があるので、Nb含含有は0.005〜0100%と定
めた。
(III)  Ti Tiは鋼の強度並びに耐食性を向上させる作用を有して
いるが、その3右吊がo、 oos%未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方、0、 +00%を越え
て含有させると靭性劣化を招くようになることから、T
i含有伝は0.005〜0、100%と定めた。
(IV)  B Bは焼入れ性の改善を通じて漠の強度を向上ざUる効果
を右しているが、その含有量が0、0003%未満では
前記作用に所望の効果が(qられず、一方0.0050
%を越えて含有させると靭性劣化を1nりことから、B
含KFi量は0.0003〜0.00!io%と定めた
(k)  P、及びS 鋼の相識を均質にしてパー74レーシヨン性を向上させ
、また良好な熱間加工性を確保するためには、不純物で
あるP及びSの含有量を可及的に少なくするのが望まし
いが、鋼の製造コストとのバランスを乙慮して、P及び
S含有量の上限をそれぞれ0025%及び0015%と
定めた。
以上に説明したような成分組成の鋼は、転炉又(よ電気
炉等で溶装され、連続鋳造の後、又は造塊後に分塊され
てから熱間圧延にて継目無鋼管に加工される。続いて、
更に冷間曲伸等の加工を受けることによって寸法公差を
小さくし、焼入れ・焼戻しの熱処理、矯正加工、スキャ
ロツプ加工、応力除去焼fiI!等の工程を杼でパー7
4レーテイング・ガンに成形される。
次にこの発明を実施例により比較例と対比しながら説明
するが、これら実施例tよこの発明の甲なる例示に過ぎ
ないものであり、この発明自(^を同等制限するもの′
Cないことは古うまCも住い。
〈実施例〉 まず、第1表に不される如き化学成分組成の鋼1〜34
を溶製した。
次いで、これらの鋼から通常の方法にJ、って外径:1
27mφ、肉厚:12.7mmで、引偏強さが約100
に’Jf/’−のレベルにあるバー74レーテイング・
ガン素材を作成し、パー74レージ]ン性を調査した。
この調査結果を第2表に示す。
なJ3、パーフォレージ−1ン性の評価は、F記バ(注
) ◎・・・り2ツクなし、 ○・・・スキャロツプ内のみに微小クラック発生。
△・・・スキャロツブ内外に微小クラック発生。
×・−・破裂。
2    褒 一フ4レーティング・ガン素材から第6図に示Jような
寸法及び配置でスVヤロツブ加工を施した試験片を切り
出し、スキ↑・[]ツブ11の部分の内側に同一大’W
Gのパーフォレータ8を装着した後同時に発火させ、生
じた孔の状況、クラックの発生状況、並びにVi裂の0
無を調査することにより行った。にで、第2表に表示し
た「総彪hXが1147以−トのしの」では6個全部の
スVヤロツプ部分の内側に、また「総火・襲吊が969
以丁のしの」ではシール娼:(第6図の符号12はシー
ル用プラグ)から同一の距ガ1にある列の3個のスキャ
ロツブ部分の内側にそれぞれパーフォレータを菰盾して
テストした。
第2表に示される結果からも、本発明鋼はバー74レー
シヨン性が(参めて良好なことが明らかであり、従って
パーフォレーティング・ガン用鋼として用いるのに4−
分適していることが窺い知れる。
そこで、次に、本発明1M1,5,11,19゜及び2
7と、比較鋼28とを用いて、スヤヤロツブ加工を施し
た実物のパーフォレーティング・ガンを作成し、フィー
ルドでのテス1−を実施したところ、比較鋼28から成
るバー7オレ=テイング・ガンは大破したが、本発明鋼
1,5.11゜19及び27から成るものではきれい<
E穿孔がなされてクラックは生じなかった。
これらの結果は、フィールドにJ31Jるパーフォレー
ション性が第2表と第6図に示したテスl〜により十分
評価できることをし示・I’ fvのとして(LLコさ
れるものでもある。
〈産業上の右用竹〉 以上に説明した如く、この発明によれば、パーフォレー
ジコン性が極めて良好なパーツ4レーーアーイング・ガ
ン用鋼を比較的低コストで(−することができ、石油や
天然ガスの採録作業の円滑化、支定化を一岡向上させ1
1するなと、産業上極めてイi用な効果がもたらされる
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、石油採取用油nの概略模式図、第2図は、パ
ーフォレータの645Mを示1概!I3模式目、 第3図は、パー74レータを取すイ・」けた従前のパー
フォレージコン性・ガンの要部概略模式図、第4図は、
パーフォレーティング竹業において、パーフォレータが
着火して穿孔がなされた瞬間の状況を示づ概略模式図、 第5図tit 、スキVロップ付の、パー74レータ内
部装着用パーフィレーテイング・ガンの要部概略模式図
Cあり、第5図(a)(よその1縦断面図で、第5図(
b)はその横断面図、 第6図は、実施例においてパーフォレージコン性の評価
に用いた試験片の概略図で、第6図(a)はその縦Il
l′i面図であり、第6図(b)は第6図<a)の△−
八へ面図である。 図面において。 1・・・ケーシング、  2・・・油層。 3・・・セメント層、   4・・・掘削やぐら。 5・・・薬莢、     6・・・火薬。 7・・・銅板装ライナー。 8・・・パーフォレータ。 9・・・バー74レーjイング・ガン。 10・・・ジ1ツl−マQ。 11・・・スキャ[lツブ(くぼみ)。 12・・・シール用プラグ。 出願人  住友金属工業株式会社 代理人  畠 1)和 夫 外2名 第1目 #2団    葦3図 羊6図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+1/2Wで0.10〜0.50%、 Se:0.001〜0.100%、 Al:0.005〜0.100%、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  2. (2)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+1/2Wで0.10〜0.50%、 Se:0.001〜0.100%、 Al:0.005〜0.100% を含有するとともに、更に Cu:0.50%以下 Ni:0.50%以下 の1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  3. (3)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+1/2Wで0.10〜0.50%、 Se:0.001〜0.100%、 Al:0.005〜0.100% を含有するとともに、更に V:0.01〜0.10%、 Nb:0.005〜0.100%、 Ti:0.005〜0.100%、 B:0.0003〜0.0050% の一種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
  4. (4)重量割合で、 C:0.20〜0.50%、 Si:0.05〜0.75%、 Mn:0.30〜1.80%、 Cr:0.50〜1.50%、 Mo又はWのうちの1種以上: Mo+1/2Wで0.10〜0.50%、 Se:0.001〜0.100%、 Al:0.005〜0.100% を含有するとともに、更に Cu:0.50%以下、 Ni:0.50%以下 の1種以上、並びに V:0.01〜0.10%、 Nb:0.005〜0.100%、 Ti:0.005〜0.100%、 B:0.0003〜0.0050% の一種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成り、かつ不純物中のP及びSの含有量がそれぞれ P:0.025%以下、 S:0.015%以下 であることを特徴とする、パーフォレーション性に優れ
    たパーフォレーティング・ガン用鋼。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007023306A1 (de) * 2007-05-16 2008-11-20 Benteler Stahl/Rohr Gmbh Verwendung einer Stahllegierung für Mantelrohre zur Perforation von Bohrlochverrohrungen sowie Mantelrohr
CN102876979A (zh) * 2012-09-20 2013-01-16 胜利油田高原石油装备有限责任公司 一种射孔枪用钢管及其制造方法

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