JPS623710B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はデキストリン等の水溶性粘結剤を含有
した加熱鋳物砂を圧縮空気と共に鋳型キヤビテイ
内に吹き込み鋳型を造型する場合に好適な鋳物砂
吹込装置に関する。

従来、デキストリン等の水溶性粘結剤を含有し
た鋳物砂を鋳型キヤビテイ内に充填して、該鋳物
砂の水分を蒸発させて乾燥固化するこの種の鋳型
造型方法においては、良好な鋳型硬度を得るため
に、鋳型キヤビテイ内に所定水分の鋳物砂を所定
温度で充填する必要があつた。しかし、デキスト
リン等の水溶性粘結剤を含有した加熱鋳物砂を圧
縮空気とともに鋳型キヤビテイ内に吹き込んだ場
合ブローヘツド内に残つた鋳物砂は圧縮空気によ
つて水分が蒸発したり、或いは温度低下をきたし
たりして、鋳物砂の水分或いは温度条件等を一定
に維持しながら連続的に吹き込むことは困難であ
つた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、デキストリン等の水溶性粘結剤を含有した鋳
物砂の水分或いは温度条件を一定に維持しながら
連続的に吹き込み得る新規な鋳物砂吹込装置を得
供することを目的とするものである。

以下に、本発明の構成を実施例に基づいて説明
する。１は基台で、該基台１上面には、柱部材２
８が所定間隔を設けて立設され、該柱部材２８の
上端部にはフレーム２９が架け渡され、また該柱
部材２８の中間部上方寄りには、ローラ３０を略
等間隔に軸支したローラコンベヤ３１が架設され
ている。５は基台１に固設されたクランプシリン
ダで、このピストンロツド５ａ先端には、テーブ
ル６が固着され、該テーブル６上面には、一対の
型枠７が載置されている。該一対の型枠７は下型
枠８と上型枠９とから成つており、該下型枠８の
模型表面には、複数個の通気孔１０が穿設され、
かつ外側下面には左右に貫通する溝１１が設けら
れ、該通気孔１０は溝１１に連通されている。ま
た、該通孔１０には空気のみを通過させるベント
プラグ（図示せず）が埋設されている。また、上
型枠９はその上部に鋳型キヤビテイ７ａに連通す
る砂供給孔１２が穿設されている。３２は上面を
開口として下端部に吹込孔３３を備えた鋳物砂吹
込用ボツクスで、該鋳物砂吹込用ボツクス３２は
両側面に突設したフランジ部３４を介してローラ
コンベヤ３１上に移動自在に載置されると共に、
一側を走行シリンダ３５のピストンロツド３５ａ
に連結されていて、走行シリンダ３５の作動によ
りテーブル６と後述する回収ホツパ１９の間の上
方位置を走行移動自在に設けられている。なお、
走行シリンダ３５はローラコンベヤ３１のローラ
フレーム下面に、シリンダブラケツト３６を介し
て回動自在に枢支されて設けられている。３７は
鋳物砂吹込用ボツクス３２の上面開口部周縁に設
けられたシール部材、３８は鋳物砂吹込用ボツク
ス３２の上方に該鋳物砂吹込用ボツクス３２の上
面と若干の間隙を保つてフレーム２９に固設され
た連結筒で、該連結筒３８の斜壁面には一端を図
示されないエアータンクに接続された圧縮空気供
給弁３９が連結管４０を介して連通接続されてい
る。４１は漏斗状のホツパで、該ホツパ４１はフ
レーム２９に固設されていて、該ホツパ４１と連
結筒３８を連通する通路の中間部位には、スライ
ドゲート４２が設けられており、該スライドゲー
ト４２はフレーム２９に固設されたゲートシリン
ダ４８のピストンロツド４３ａに連結されてゲー
トシリンダ４３の作動により、該通路を遮閉可能
な構成とされている。また回収ホツパ１９はテー
ブル６の左方（図示において）の所定間隔を設け
た位置に基台１を介して固設されていて鋳物砂吹
込用ボツクス３２内の残溜鋳物砂が排出されるよ
うに設けられている。４４は該ホツパ１９の上方
においてフレーム２９に固設された圧着シリンダ
で、該圧着シリンダ４４内には、中央部にエアー
吹込孔４５を備えかつ下端部周辺に圧着プレート
４６を突設したピストン杆４７が摺動自在に嵌挿
されており、該ピストン杆４７はその上端部を、
エアータンク（図示せず）に給排気弁４８及び連
結管４９を介して連通接続されていて、圧縮空気
供給弁４８の開き動作により、圧縮空気は連結管
４９、エアー吹込孔４５を介して外方に排出され
るようにされている。

尚、５０は連結筒３８の上面開口に設けられた
シール部材、５１は所定の水分と温度に調節され
た鋳物砂。

つぎに、このように構成されたものの作動につ
いて説明する。クランプシリンダ５を作動して、
テーブル６を上昇させて型枠７を鋳物砂吹込用ボ
ツクス３２下面に重合圧着すると共に、さらにこ
れらを一体として上昇させて鋳物砂吹込用ボツク
ス３２を連結筒３８に気密状に連接してのち、ゲ
ートシリンダ４３を作動してホツパ４１の下面開
口部を開いて鋳物砂５１を鋳物砂吹込用ボツクス
３２に移し替えると共に、圧縮空気供給弁３９を
開いて、圧縮空気を鋳物砂吹込用ボツクス３２に
供給して鋳物砂吹込用ボツクス３２内の鋳物砂を
型枠７の鋳型キヤビテイ７ａ内に吹き込み、鋳型
キヤビテイ７ａ内を鋳物砂で充填する。そして、
型枠７内に鋳物砂と共に吹き込まれた圧縮空気は
通気孔１０、溝１１、を介して外部に排出され、
また、鋳物砂吹込用ボツクス３２内に残溜した圧
縮空気は圧縮空気供給弁３９の開き作動により、
連結管４０、圧縮空気供給弁３９を介して外部に
排出される。つづいて、クランプシリンダ５を下
降作動して、鋳物砂吹込用ボツクス３２をフラン
ジ部３４を介してローラ３０上に残置し、かつテ
ーブル６を原位置まで下降させたあと、走行シリ
ンダ３５を縮引作動して、鋳物砂吹込用ボツクス
３２を回収ホツパ１９の直上位置に移動させると
ともに、圧着シリンダ４４を作動して、ピストン
杆４７を下降しピストン杆４７下端部の圧着プレ
ート４６を鋳物砂吹込用ボツクス３２の上面開口
部に気密状に圧接する。つづいて、供給排気弁４
８を開いて圧縮空気をエアー吹込孔４５を介して
鋳物砂吹込用ボツクス３２内に噴射し鋳物砂吹込
用ボツクス３２内の残溜鋳物砂を回収ホツパ１９
内に排出し、その後、給排気弁４８を閉じたあ
と、圧着シリンダ４４を逆作動してピストン杆４
７を上昇させ鋳物砂吹込用ボツクス３２との係合
を解除すると共に、走行シリンダ３５を逆作動し
て、鋳物砂吹込用ボツクス３２を再びテーブル６
の垂直上方位置に移動し、次の造型操作に備え
る。

なお、回収ホツパ１９内に排出された鋳物砂は
回収ホツパ１９下方に敷設された図示されないベ
ルトコンベヤを介して混練装置（図示せず）内に
運ばれ再び水分と砂温度を調節されて再利用され
る。

要するに、本発明は加熱されてかつデキストリ
ン等の水溶性粘結剤を含有した鋳物砂を型枠内に
吹き込んで造型するに際して、該鋳物砂を型枠内
に吹き込んだあと、鋳物砂吹込用ボツクス内に残
溜した鋳物砂を、その都度回収ホツパに排出する
ようにしたので、型枠内には常に水分量及び温度
の一定した鋳物砂を供給することができ、連続的
に良好な鋳型が造型可能となるなど、この種の業
界にもたらす効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図
である。 ６…テーブル、７…型枠、７ａ…鋳型キヤビテ
イ、１０…通気気孔、３２…鋳物砂吹込み用ボツ
クス、４１…ホツパ、１９…回収ホツパ、４７…
ピストン杆、３８…連結筒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 昇降可能なテーブルの一側に回収ホツパを所
   定間隔を設けて固設し、該テーブルの垂直上方位
   置に、下面に開口部を備えると共に上面開口部を
   開閉可能なゲートを介してホツパに連設しかつ中
   空部を圧縮空気供給弁を介して圧縮空気供給源に
   連通接続した連結筒を固設し、また前記回収ホツ
   パの垂直上方位置には、圧縮空気供給源に連通す
   るエアー吹込孔を中央部に貫通穿設されたピスト
   ン杆を昇降動自在に設け、さらに下面に吹込孔を
   有すると共に上面に開口部を備えた鋳物砂吹込用
   ボツクスを、前記テーブルと連結筒の間の中間位
   置と、前記回収ホツパとピストン杆の間の中間位
   置と、の間を走行移動自在に設けたことを特徴と
   する鋳物砂吹込装置。