JPS6236119Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236119Y2 JPS6236119Y2 JP1980161177U JP16117780U JPS6236119Y2 JP S6236119 Y2 JPS6236119 Y2 JP S6236119Y2 JP 1980161177 U JP1980161177 U JP 1980161177U JP 16117780 U JP16117780 U JP 16117780U JP S6236119 Y2 JPS6236119 Y2 JP S6236119Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sleeve
- pipe insertion
- packing
- sealing sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 33
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 26
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
冷凍機等のパイプの漏れを検査する手段とし
て、パイプの耐圧試験が行なわれている。このパ
イプの耐圧試験は、パイプの一方の開口部を閉
じ、他方の開口部から高圧ガスを送り込むことに
より行なわれているが、被検査機のパイプ開口端
の切り口の状態は不揃いであるため、耐圧試験時
の気密性が維持しにくいものであつた。このた
め、冷凍機等のパイプの耐圧試験、ガス漏れ試験
等は非常に手数がかかるものとなつていた。
て、パイプの耐圧試験が行なわれている。このパ
イプの耐圧試験は、パイプの一方の開口部を閉
じ、他方の開口部から高圧ガスを送り込むことに
より行なわれているが、被検査機のパイプ開口端
の切り口の状態は不揃いであるため、耐圧試験時
の気密性が維持しにくいものであつた。このた
め、冷凍機等のパイプの耐圧試験、ガス漏れ試験
等は非常に手数がかかるものとなつていた。
この考案は、上記の点に鑑み、シールの完全性
を期し、更にパイプのチヤツクを確実に行なえる
ようにすることを目的とした冷凍機等のパイプの
耐圧試験用継手を提供するものであり、その要旨
は、バルブを有するソケツトまたはプラグを一端
に有し、他端をパイプ挿入部とした芯管に、パイ
プ挿入部側の内側に係止部を形成した固定筒体を
嵌合し、この固定筒体と芯管との間にスプリング
を介してレバー操作により軸方向に摺動するシー
ル用スリーブを嵌装し、このシール用スリーブの
パイプ挿入部側端部には、該スリーブの摺動によ
り挿入したパイプの端面に当接してシールするバ
ツキングと前記固定筒体の係止部に当接し求心方
向に変形して前記パイプの外周面をシールするパ
ツキングを設け、また芯管のパイプ挿入部には前
記シール用スリーブと一体に摺動するチヤツク用
スリーブを嵌装し、さらに前記パイプ挿入部には
チヤツク用スリーブの摺動により遠心方向に膨出
し挿入したパイプを内側からチヤツクする膨出体
を設けたところにある。
を期し、更にパイプのチヤツクを確実に行なえる
ようにすることを目的とした冷凍機等のパイプの
耐圧試験用継手を提供するものであり、その要旨
は、バルブを有するソケツトまたはプラグを一端
に有し、他端をパイプ挿入部とした芯管に、パイ
プ挿入部側の内側に係止部を形成した固定筒体を
嵌合し、この固定筒体と芯管との間にスプリング
を介してレバー操作により軸方向に摺動するシー
ル用スリーブを嵌装し、このシール用スリーブの
パイプ挿入部側端部には、該スリーブの摺動によ
り挿入したパイプの端面に当接してシールするバ
ツキングと前記固定筒体の係止部に当接し求心方
向に変形して前記パイプの外周面をシールするパ
ツキングを設け、また芯管のパイプ挿入部には前
記シール用スリーブと一体に摺動するチヤツク用
スリーブを嵌装し、さらに前記パイプ挿入部には
チヤツク用スリーブの摺動により遠心方向に膨出
し挿入したパイプを内側からチヤツクする膨出体
を設けたところにある。
以下、この考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
図面において、1は一端にバルブ2を有するプ
ラグ3を有し、他端をパイプ挿入部4とした芯管
であり、この芯管1は細長いものであり、かつ挿
入する冷凍機等のパイプ5の内径をその基本外径
とする。6は芯管1に嵌合した固定筒体、7は固
定筒体6と芯管1との間に軸方向移動自在に嵌装
したシール用スリーブであり、このシール用スリ
ーブ7のパイプ挿入部4側端部には、このパイプ
挿入部4に挿入したパイプ5の端面に当接しシー
ルするパツキング8と、このパイプ5の外周面に
当接しシールするパツキング9を設ける。10は
シール用スリーブ7をパイプ挿入部4方向に摺動
操作するレバーで、芯管1上に設けてなり、この
レバー10はシール用スリーブ7のプラグ3側端
部を背中合わせに設けた2枚の皿バネからなるス
プリング11を介してシール用スリーブ7をパイ
プ挿入部4方向に押圧して摺動させる変形カム1
2を有する。13は前記固定筒体6のパイプ挿入
部4側端部に、この固定筒体6内側に鍔状に形成
した係止部であり、レバー10の操作により前記
シール用スリーブ7をパイプ挿入部4方向へ摺動
させたとき、シール用スリーブ7に設けたパイプ
5の外周面に当接しシールするパツキング9が前
記係止部13に当接し、このパツキング9を求心
方向に、すなわちパイプ5の外周面方向に突出変
形させるものである。14は芯管1のパイプ挿入
部4に嵌装したチヤツク用スリーブであり、この
チヤツク用スリーブ14はパイプ挿入部4ととも
にパイプ5内は挿入されるものである。そして、
このチヤツク用スリーブ14は、その端部を前記
シール用スリーブ7に当接させており、シール用
スリーブ7の摺動により一体として摺動するよう
になつている。15は同じく芯管1のパイプ挿入
部4に設けた膨出体であり、前記チヤツク用スリ
ーブ14の摺動により半径方向、さらに詳しくは
遠心方向に膨出し、パイプ5を内側から押当てて
チヤツクするものである。この膨出体15は、第
3図イに示すようにコレツトチヤツクや同図ロに
示すように弾性材をもつて形成しチヤツク用スリ
ーブ14の軸方向への摺動により変形して膨出す
るようなものでも良く、特に限定されるものでは
ない。
ラグ3を有し、他端をパイプ挿入部4とした芯管
であり、この芯管1は細長いものであり、かつ挿
入する冷凍機等のパイプ5の内径をその基本外径
とする。6は芯管1に嵌合した固定筒体、7は固
定筒体6と芯管1との間に軸方向移動自在に嵌装
したシール用スリーブであり、このシール用スリ
ーブ7のパイプ挿入部4側端部には、このパイプ
挿入部4に挿入したパイプ5の端面に当接しシー
ルするパツキング8と、このパイプ5の外周面に
当接しシールするパツキング9を設ける。10は
シール用スリーブ7をパイプ挿入部4方向に摺動
操作するレバーで、芯管1上に設けてなり、この
レバー10はシール用スリーブ7のプラグ3側端
部を背中合わせに設けた2枚の皿バネからなるス
プリング11を介してシール用スリーブ7をパイ
プ挿入部4方向に押圧して摺動させる変形カム1
2を有する。13は前記固定筒体6のパイプ挿入
部4側端部に、この固定筒体6内側に鍔状に形成
した係止部であり、レバー10の操作により前記
シール用スリーブ7をパイプ挿入部4方向へ摺動
させたとき、シール用スリーブ7に設けたパイプ
5の外周面に当接しシールするパツキング9が前
記係止部13に当接し、このパツキング9を求心
方向に、すなわちパイプ5の外周面方向に突出変
形させるものである。14は芯管1のパイプ挿入
部4に嵌装したチヤツク用スリーブであり、この
チヤツク用スリーブ14はパイプ挿入部4ととも
にパイプ5内は挿入されるものである。そして、
このチヤツク用スリーブ14は、その端部を前記
シール用スリーブ7に当接させており、シール用
スリーブ7の摺動により一体として摺動するよう
になつている。15は同じく芯管1のパイプ挿入
部4に設けた膨出体であり、前記チヤツク用スリ
ーブ14の摺動により半径方向、さらに詳しくは
遠心方向に膨出し、パイプ5を内側から押当てて
チヤツクするものである。この膨出体15は、第
3図イに示すようにコレツトチヤツクや同図ロに
示すように弾性材をもつて形成しチヤツク用スリ
ーブ14の軸方向への摺動により変形して膨出す
るようなものでも良く、特に限定されるものでは
ない。
なお、前記実施例では芯管1の一端にバルブ2
を有するプラグ3を有ぜしめているが、プラグ3
の代りにソケツトにしても良く、この場合には高
圧ガスを送るコンプレツサーの配管端部にはプラ
グを設けるようにする。
を有するプラグ3を有ぜしめているが、プラグ3
の代りにソケツトにしても良く、この場合には高
圧ガスを送るコンプレツサーの配管端部にはプラ
グを設けるようにする。
この考案は以上の構成からなり、次にこの考案
の作用について説明する。
の作用について説明する。
まず、耐圧試験をしようとする冷凍機等のパイ
プ5に芯管1のパイプ挿入部4を挿入し、パイプ
5の端面がシール用スリーブ7のパツキング8に
当接するまで挿入したら、レバー10を操作して
シール用スリーブ7をパイプ挿入部4方向に摺動
させると、この摺動によりシール用スリーブ7に
設けたパイプ5の端面に当接したパツキング8は
このパイプ5の端面を押圧するようにして変形し
てシールし、また同じくパツキング9はシール用
スリーブ7の摺動により固定筒体6に形成した係
止部13に当接し、その圧力により求心方向に突
出変形して挿入したパイプ5の外周面に圧接して
これをシールする。また、パイプ挿入部4に嵌装
しパイプ挿入部4とともにパイプ5内に挿入され
ているチヤツク用スリーブ14は、前記シール用
スリーブ7の摺動に伴い、このシール用スリーブ
7と一体として摺動し、パイプ挿入部4に設けた
膨出体15を膨出させる。この膨出体15が膨出
して挿入しているパイプ5内周面に圧接し、パイ
プ挿入部4をパイプ5内にチヤツクする。そし
て、上記シール用スリーブ7によるパイプ5のシ
ールおよびチヤツク用スリーブ14によるパイプ
5へのチヤツクを行うためのシール用スリーブ7
およびチヤツク用スリーブ14の摺動は、上記レ
バー10の操作により行うが、レバー10による
シール用スリーブ7の押圧はスプリング11を介
し、スプリング11の弾性を利用して行うように
しているから、押圧されるシール用スリーブ7お
よびチヤツク用スリーブ14はスプリング11の
弾性により確実にパイプ5へのシールおよびチヤ
ツクを行うものであり、かつスプリング11の弾
性の逃げにより必要以上の圧接は防止される。
プ5に芯管1のパイプ挿入部4を挿入し、パイプ
5の端面がシール用スリーブ7のパツキング8に
当接するまで挿入したら、レバー10を操作して
シール用スリーブ7をパイプ挿入部4方向に摺動
させると、この摺動によりシール用スリーブ7に
設けたパイプ5の端面に当接したパツキング8は
このパイプ5の端面を押圧するようにして変形し
てシールし、また同じくパツキング9はシール用
スリーブ7の摺動により固定筒体6に形成した係
止部13に当接し、その圧力により求心方向に突
出変形して挿入したパイプ5の外周面に圧接して
これをシールする。また、パイプ挿入部4に嵌装
しパイプ挿入部4とともにパイプ5内に挿入され
ているチヤツク用スリーブ14は、前記シール用
スリーブ7の摺動に伴い、このシール用スリーブ
7と一体として摺動し、パイプ挿入部4に設けた
膨出体15を膨出させる。この膨出体15が膨出
して挿入しているパイプ5内周面に圧接し、パイ
プ挿入部4をパイプ5内にチヤツクする。そし
て、上記シール用スリーブ7によるパイプ5のシ
ールおよびチヤツク用スリーブ14によるパイプ
5へのチヤツクを行うためのシール用スリーブ7
およびチヤツク用スリーブ14の摺動は、上記レ
バー10の操作により行うが、レバー10による
シール用スリーブ7の押圧はスプリング11を介
し、スプリング11の弾性を利用して行うように
しているから、押圧されるシール用スリーブ7お
よびチヤツク用スリーブ14はスプリング11の
弾性により確実にパイプ5へのシールおよびチヤ
ツクを行うものであり、かつスプリング11の弾
性の逃げにより必要以上の圧接は防止される。
そこで、冷凍機等のパイプの耐圧試験に使用す
場合、第5図に示すように、冷凍機等において入
口と出口を構成する2つのパイプ5の開口部にそ
れぞれこの考案に係る継手のパイプ挿入部4を、
パイプ5の端面がシール用スリーブ7に設けたパ
ツキング8に当接するまで挿入し、レバー10を
操作してパイプ5にパイプ挿入部4をチヤツクし
かつパイプ5の端面およびその外周面をシール
し、一方のパイプ5に挿入した継手を構成する芯
管1の端部に有するプラグ3にコンプレツサーか
らの配管を接続して冷凍機等のパイプ5内に高圧
ガスを送り込むようにするものである。このとき
他のパイプ5の開口部に挿入したこの考案に係る
継手は蓋体としての役割を果す。
場合、第5図に示すように、冷凍機等において入
口と出口を構成する2つのパイプ5の開口部にそ
れぞれこの考案に係る継手のパイプ挿入部4を、
パイプ5の端面がシール用スリーブ7に設けたパ
ツキング8に当接するまで挿入し、レバー10を
操作してパイプ5にパイプ挿入部4をチヤツクし
かつパイプ5の端面およびその外周面をシール
し、一方のパイプ5に挿入した継手を構成する芯
管1の端部に有するプラグ3にコンプレツサーか
らの配管を接続して冷凍機等のパイプ5内に高圧
ガスを送り込むようにするものである。このとき
他のパイプ5の開口部に挿入したこの考案に係る
継手は蓋体としての役割を果す。
以上のように、この考案によれば、バルブを有
するソケツトまたはプラグを一端に有し、他端を
パイプ挿入部とした芯管に、パイプ挿入部側の内
側に係止部を形成した固定筒体を嵌合し、この固
定筒体と芯管との間にスプリングを介してレバー
操作により軸方向に摺動するシール用スリーブを
嵌装し、このシール用スリーブのパイプ挿入部側
端部には、該スリーブの摺動により挿入したパイ
プの端面に当接してシールするバツキングと前記
固定筒体の係止部に当接し求心方向に変形して前
記パイプの外周面をシールするパツキングを設
け、また芯管のパイプ挿入部には前記シール用ス
リーブと一体に摺動するチヤツク用スリーブを嵌
装し、さらに前記パイプ挿入部にはチヤツク用ス
リーブの摺動により半径方向に膨出し挿入したパ
イプの内側からチヤツクする膨出体を設けたか
ら、冷凍機等のパイプの耐圧試験をするにあた
り、たとえば熱交換器のパイプ端にパイプ挿入部
を挿入し、単にレバーを手動もしくは流体圧操作
によつて動かすという簡単な操作でパイプ開口端
にたとえ不揃いがあつても、当該部のシールを完
全にすることができる。そして、万一パイプ開口
端のシールが完全性が図れなかつたとしても、パ
イプの開口端面のみならずその外周面をもシール
するといつた二重シールを行なうものであるか
ら、完全なるシールが図れ、高圧に対する漏れを
充分に防ぐことができる。また、パイプ挿入部に
挿入したパイプは膨出体により内側からチヤツク
されているので、パイプ内に高圧がかかつても、
その圧力によりパイプが抜け出てしまうおそれは
なく、更にまた、スプリングの弾性が、芯管のパ
イプ挿入部をパイプに挿入してレバーを操作した
ときの圧力の逃げとなつて、パツキングなどの破
損のおそれは全くなく、パイプの耐圧試験用継手
として頗る便利であり、さらに芯管を比較的長く
構成した場合は、冷凍機等のパイプの配置構造か
ら非常に狭い場所に開口しているパイプであつて
も、他のパイプ群やその他の部分の影響を受ける
ことなく容易に接続することが可能となる。そし
て、構成が簡単なので製造が容易であるなどの効
果がある。
するソケツトまたはプラグを一端に有し、他端を
パイプ挿入部とした芯管に、パイプ挿入部側の内
側に係止部を形成した固定筒体を嵌合し、この固
定筒体と芯管との間にスプリングを介してレバー
操作により軸方向に摺動するシール用スリーブを
嵌装し、このシール用スリーブのパイプ挿入部側
端部には、該スリーブの摺動により挿入したパイ
プの端面に当接してシールするバツキングと前記
固定筒体の係止部に当接し求心方向に変形して前
記パイプの外周面をシールするパツキングを設
け、また芯管のパイプ挿入部には前記シール用ス
リーブと一体に摺動するチヤツク用スリーブを嵌
装し、さらに前記パイプ挿入部にはチヤツク用ス
リーブの摺動により半径方向に膨出し挿入したパ
イプの内側からチヤツクする膨出体を設けたか
ら、冷凍機等のパイプの耐圧試験をするにあた
り、たとえば熱交換器のパイプ端にパイプ挿入部
を挿入し、単にレバーを手動もしくは流体圧操作
によつて動かすという簡単な操作でパイプ開口端
にたとえ不揃いがあつても、当該部のシールを完
全にすることができる。そして、万一パイプ開口
端のシールが完全性が図れなかつたとしても、パ
イプの開口端面のみならずその外周面をもシール
するといつた二重シールを行なうものであるか
ら、完全なるシールが図れ、高圧に対する漏れを
充分に防ぐことができる。また、パイプ挿入部に
挿入したパイプは膨出体により内側からチヤツク
されているので、パイプ内に高圧がかかつても、
その圧力によりパイプが抜け出てしまうおそれは
なく、更にまた、スプリングの弾性が、芯管のパ
イプ挿入部をパイプに挿入してレバーを操作した
ときの圧力の逃げとなつて、パツキングなどの破
損のおそれは全くなく、パイプの耐圧試験用継手
として頗る便利であり、さらに芯管を比較的長く
構成した場合は、冷凍機等のパイプの配置構造か
ら非常に狭い場所に開口しているパイプであつて
も、他のパイプ群やその他の部分の影響を受ける
ことなく容易に接続することが可能となる。そし
て、構成が簡単なので製造が容易であるなどの効
果がある。
なお、この考案は、前記の実施例に限定される
ものではなく、前記の実施例以外の態様でも実施
できるものである。
ものではなく、前記の実施例以外の態様でも実施
できるものである。
図面は、この考案の一実施例を示すもので、第
1図は縦断側面図、第2図はパイプに挿入しシー
ルおよびチヤツクした状態を示す一部拡大縦断側
面図、第3図イ,ロは膨出体の一例を示す説明
図、第4図はレバーの操作を示す説明図、第5図
は使用状態を示す説明図である。 1……芯管、4……パイプ挿入部、5……パイ
プ、7……シール用スリーブ、8,9……パツキ
ング、10……レバー、11……スプリング、1
4……チヤツク用スリーブ、15……膨出体。
1図は縦断側面図、第2図はパイプに挿入しシー
ルおよびチヤツクした状態を示す一部拡大縦断側
面図、第3図イ,ロは膨出体の一例を示す説明
図、第4図はレバーの操作を示す説明図、第5図
は使用状態を示す説明図である。 1……芯管、4……パイプ挿入部、5……パイ
プ、7……シール用スリーブ、8,9……パツキ
ング、10……レバー、11……スプリング、1
4……チヤツク用スリーブ、15……膨出体。
Claims (1)
- バルブを有するソケツトまたはプラグを一端に
有し、他端をパイプ挿入部とした芯管に、パイプ
挿入部側の内側に係止部を形成した固定筒体を嵌
合し、この固定筒体と芯管との間にスプリングを
介してレバー操作により軸方向に摺動するシール
用スリーブを嵌装し、このシール用スリーブのパ
イプ挿入部側端部には、該スリーブの摺動により
挿入したパイプの端面に当接してシールするパツ
キングと前記固定筒体の係止部に当接し求心方向
に変形して前記パイプの外周面をシールするパツ
キングを設け、また芯管のパイプ挿入部には前記
シール用スリーブと一体に摺動するチヤツク用ス
リーブを嵌装し、さらに前記パイプ挿入部にはチ
ヤツク用スリーブの摺動により遠心方向に膨出し
挿入したパイプを内側からチヤツクする膨出体を
設けたことを特徴とする、パイプの耐圧試験用継
手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980161177U JPS6236119Y2 (ja) | 1980-11-11 | 1980-11-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980161177U JPS6236119Y2 (ja) | 1980-11-11 | 1980-11-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5783442U JPS5783442U (ja) | 1982-05-22 |
JPS6236119Y2 true JPS6236119Y2 (ja) | 1987-09-14 |
Family
ID=29520090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980161177U Expired JPS6236119Y2 (ja) | 1980-11-11 | 1980-11-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6236119Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52134488A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-10 | Toshiharu Ogawa | Method of and apparatus for testing airtightness |
-
1980
- 1980-11-11 JP JP1980161177U patent/JPS6236119Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52134488A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-10 | Toshiharu Ogawa | Method of and apparatus for testing airtightness |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5783442U (ja) | 1982-05-22 |
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