JPH0118935Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、面シールを取外し自在に装着するこ
とができるように構成した、玉弁のための弁座組
立体に関し、特に、弁体内に装着する弁座リング
と、該弁座リング内に取外し自在に装着する面シ
ール挿入体とを有する玉弁用弁座組立体に関す
る。

考案の背景 着脱自在の面シールを有する弁座構造体は、従
来から周知であるが、それらの構造体において
は、面シールは単に弾性の弁座リングの一側面に
よつて形成されたものであり、弁を修理する場合
には弁座全体を取外して交換しなければならな
い。この種の弁座構造体の例としては、1960年７
月19日付の米国特許第2945666号及び1965年12月
28日発行の米国特許第3226080号に開示されたも
のを挙げることができる。また別の種類の弁座構
造体として、非金属の面シール部材をクランプに
よつて、またはひだ付によつて、あるいはその他
の方法によつて固定した金属製弁座リングがある
が、この構造の場合も、シール部材を交換するに
は支持リングも交換しなければならない。この構
造の弁座の例は、1969年８月12日発行の米国特許
第3460802号に記載されている。上述の各形式の
弁座構造体は、いずれもそれぞれ固有の欠点を有
している。完全にエラストマ材だけで形成された
一方の形式の弁座リングの場合は、エラストマー
材の物理的特性からして比較的小型の弁、例えば
４インチ（約100mm）程度の径の弁にしか使用さ
れず、また比較的低圧の応用例にしか使用されな
い。金属製弁座リングに弾性のシール部材を保持
させた他方の形式の弁座構造体の場合は、比較的
高圧の応用例に、そして大型の弁に使用される。
この種の弁座の欠点は、弁座組立体を修理するこ
とができないことである。この形式の弁座組立体
においては、一般にシール部材だけが摩耗して取
替えなければならないが、弁構造体全体がユニツ
トとして構成されているので、シール部材と弁座
リングの両方を交換しなければならない。

考案の目的及び概要 本考案の弁座組立体は、内方部分の周りに環状
の凹部を備えた金属製弁座リングを有し、弁座リ
ングの該凹部内に弁座リングの内側に向つて開口
した溝を形成する。弾性弁座挿入体を前記凹部内
に装着し、該挿入体の外方に突出した保持用フラ
ンジを前記溝内に係合させることによつて該挿入
体を係留する。この弁座リングを玉弁部材の方に
向けて偏倚（押圧）させ、それによつて弁座リン
グの周りに周面シールを設定し、弁体に流体密シ
ールを施す。

本考案の他の実施例においては、上述した基本
的弁座組立体に段付内側表面を設け、Ｏリングを
弁座リングの内側面と弁座挿入体の両方に接触さ
せる。更に別の実施例においては、前記Ｏリング
を弁座リングの外周面の周りに装着する。また別
の実施例においては、ばねを使用して弁座リング
を弁部材の方に向けて偏倚させるようにし、Ｏリ
ングを弁座リングの外周面の周りに装着し、弁体
内において弁座リングの周りを封止するようにす
る。

本考案の目的は、着脱自在に装着した弁座挿入
体即ち面シール挿入体を有し、該面シール挿入体
だけに取換えることによつて弁を修理することが
できるようにし、それによつて弁の簡単な、そし
て経済的な現場修理を可能にする玉弁用弁座組立
体を提供することである。

本考案の他の目的は、弁座挿入体を弾発的に受
容する内側溝を備えた弁座リングを有する玉弁用
弁座組立体を提供することである。

本考案のその他の目的、利点及び特徴は、添付
図を参照して記述した以下の説明から明らかにな
ろう。

第１図には、本考案の弁座組立体を取付けた玉
弁が示されている。この玉弁は、典型的なトラニ
オン取付型玉弁であり、本体部分１２と着脱自在
に取付けた端部材１４とから成る弁体１０を有し
ている。弁体１０の内部には玉弁部材１６を収容
する弁室が形成されている。玉弁部材１６は、上
側トラニオンブロツク１８及び下側トラニオンブ
ロツク２０によつて支持し、弁の上側に設けたパ
ツキング組立体２４を貫通して突出させた弁棒２
２によつて回動することができるように構成して
ある。玉弁部材に設けたスロツトに弁棒２２の端
部の突片を挿入することによつて両者を結合し、
弁２２を回動することにより玉弁部材１６を直接
回動することができるようにする。弁体の本体部
分１２に形成した貫通流路２６を弁室の一方の側
に連通させ、端部材１４の貫通流路２８を弁室の
他方の側に連通させることにより玉弁部材の流路
３０を通して流体を通流させることができるよう
にする。弁体の本体部分１２には弁室のところに
おいて流路２６を囲繞する弁座ポケツト３２を形
成する。それに対応して端部材１４には弁室のと
ころにおいて流路２８を囲繞する別の弁座ポケツ
ト３４を形成する。弁座ポケツト３２は、実質的
に平行な内側側壁３６及び外側側壁３８と、玉弁
部材１６に対面し、側壁３６と３８を連結する端
壁４０とから成る。他方の弁座ポケツト３４も、
弁座ポケツト３２と同様の構成であり、相対置し
た内側側壁４２及び外側側壁４４と、端壁４６を
有する。弁座ポケツト３２及び３４は、それぞれ
の弁座組立体３３，３５を玉弁部材１６に対して
密封圧着させるように適正位置に保持する。

第２図は、弁座組立体３３及びそれを収容する
弁座ポケツト３２と、弁体及び玉弁部材の一部分
を拡大部分図で示す。弁座組立体３３は、弁座リ
ング５０と、該弁座リングの内側に装着した弁座
挿入体５２と、やはり弁座リングの内側に装着し
たＯリング５４とから成る。弁座リング５０は、
平滑な円筒状外表面５６と、第１内周面５８と、
第２内周面６０を有する。第１内周面と第２内周
面とは両者の間に形成した溝６２によつて分離さ
れている。溝６２は、半径方向外方に、即ち流路
２６，３０の長手軸線に対して垂直方向に穿設し
てあり、実質的に平行な側壁６４，６６と、該側
壁に対して横断方向に延在し、それらを連結する
端壁即ち底壁６８によつて画定する。弁座リング
の第１内周面５８は、玉弁部材１６に近接させて
あり、第２内周面６０の直径より大さい直径を有
する。玉弁部材に近接した弁座リング５０の前面
は、外周面５６に対して実質的に垂直をなす外周
部分７０を有する。外周部分７０は、面取りした
内周表面７２に連接し、該内周表面は第１内周面
５８に連接している。弁座リング５０の後端壁
は、外周面５６と第２内周面６０を連結する実質
的に平坦な表面７４を有している。

第３図は、弁座組立体の他の部分から取外した
状態の弁座挿入体５２を拡大図で示す。弁座挿入
体５２は、断面でみて屈曲した形状を有し、流路
の方向に沿う流れ線にほぼ一致した脚部７６と、
その一端から半径方向外方に突出したフランジ７
８を有する。弁座挿入体５２は、弁座ポケツト３
２の側壁３６，３８にほぼ平行で、かつ、該挿入
体の脚部７６の段付表面８２に平行な内周面８０
を有する。弁座挿入体の内端８４は、挿入体の平
面に対して半径方向に向いており、外周縁におい
て表面８２に、内周縁において作用面８６に連結
している。作用面８６は、挿入体の内周面８０に
連結しており、玉弁部材１６の外表面に接触する
ように構成してある。挿入体５２の半径方向に延
びる外側表面８８は、フランジ７８の一側面と脚
部７６の一端面を画定し、内周面８０とフランジ
の外周面９０を連結している。フランジ７８は、
脚部７６から半径方向外方に突出させてあり、外
側表面８８の外周部分と、外周面９０と、表面８
８に平行な内側表面９２とによつて画定する。内
側表面９２は、外周面９０と脚部の外周面８２と
を連結している。フランジ７８の幅は、弁座挿入
体５２を装着する際フランジの両側面８８，９２
が溝６２の側壁６４と６６の間に容易に挿入する
ことができるように定める。また、挿入体を弁座
リングに装着したとき、弁座リングの表面５８が
挿入体の表面８２に接触し、弁座リングの溝６２
の底面６８が挿入体の表面９０に近接した状態で
フランジ７８が溝６２内に受容されるように該フ
ランジの半径方向の寸法を溝６２の深さに関連づ
けて選定する。即ち、フランジ７８は、溝６２内
に錠止係合するように、第１及び第２内周表面５
８，６０より実質的に大きい外径を有すことが好
ましい。

この弁座組立体においては、弁座リング５０は
実質的に剛性とし、挿入体５２は、それを単に弾
発的に溝６２内へ挿入することによつて挿入体の
フランジ７８を一時的に変形させて弁座リングの
溝６２内へ挿入することできるように可撓性とす
る。従つて、弁座挿入体５２は、それを損傷させ
ることなく直接溝６２内へ挿入することができる
ように一時的な変形を可能にするエラストマー材
または変形自在のプラスチツク材で構成する。

第４図は、挿入体装着操作の一段階を示す。ま
ず、弁座挿入体の面８８と９０の間のかど部を弁
座リングの面部分７２にあてがつて該挿入体を弁
座リングの内方即ち前方端部分に当接させる。次
に、弁座挿入体を溝６２の方に向つて押込む。そ
の際挿入体の前記かど部を円錐状表面７２に沿つ
て摺動させながら挿入体を半径方向内方へ変形さ
せ、挿入体のフランジの外周面９０を弁座リング
の第１内周面５８に接触させる。引続き挿入体５
２に押圧力を加え、フランジの外周面９０を弁座
部材５０の第１内周面５８に沿つて摺動させ、表
面９０を表面５８から離脱させると、弁座挿入体
がその弾性作用により半径方向外方に変位してフ
ランジ７８が溝６２内へ進入する。弁座挿入体５
２の弁座リング５０からの取外しは、表面５８と
８２の間に通常の木ねじの如き尖つた工具を挿入
することによつて行うことができる。即ち、木ね
じを弁座リングの表面５８と挿入体の表面８２の
間に挿入して回動させ、フランジ７８に対して斜
めに傾ければフランジ７８が溝６２から離脱さ
れ、弁座挿入体５２を弁座リング５０の内方から
取外すことができる。このように弁座挿入体を取
替えるのが簡単であるから、本考案の弁座構造を
使用した弁は、弁座挿入体即ちシール部材を現場
で容易に、かつ、迅速に取替えることができる。

第２図は、完成した弁座組立体が玉弁内に装着
されたところを示す。弁座リング５０は、その外
周面５６を弁座ポケツトの外側側壁３８に隣接さ
せ、後面７４を弁座ポケツトの底壁即ち端壁４０
に隣接させて弁座ポケツト３２内に座着されてい
る。弁座挿入体５２は、そのフランジ７８を溝６
２内に係合させて弁座リング５０内に装着されて
おり、弁座ポケツト内の弁座リングの内周部分の
周りの断面長方形の画室内にはＯリング５４が配
設されている。弁座ポケツトの内側側壁３６は、
挿入体５２の中間部分にまで延長しており、それ
によつて挿入体がそのフランジ部分７８が弁座リ
ングの溝６２から飛び出すほど半径方向内方に変
位するのを防止する。挿入体の内周面８０は、弁
座ポケツトの内側側壁３６から僅かに離隔するよ
うに構成し、それによつて弁の組立を可能にする
とともに弁の初期負荷によつて惹起される挿入体
５２の半径方向内方への膨張に順応することがで
きるようにする。Ｏリング５４は、常態において
は、弁座ポケツトの端壁４０と弁座挿入体の表面
８８との間で流路にほぼ一致する方向に圧縮さ
れ、かつまた、弁座ポケツトの内側側壁３６と弁
座リングの第２内周表面６０との間で横断方向に
も圧縮される。Ｏリング５４は弁座ポケツトの端
壁４０と挿入体５２との間に圧縮されることによ
り、その結果として該挿入体を弁座リングと共に
玉弁部材１６の方へ偏倚させる働きをする。ま
た、Ｏリング５４の横断方向の圧縮は、弁座ポケ
ツトによつて画定される弁体と、弁座組立体の内
周部分との間に流体密封を施す作用をする。Ｏリ
ング５４の直径は、弁座リング５０及び弁座挿入
体５２を玉弁部材１６に向けて偏倚させるのに十
分な直径とし、その結果、弁座挿入体の面部分８
６と玉弁部材１６の球形外表面との間に流体密封
が得られるようにする。玉弁部材１６は、トラニ
オンブロツク１８及び２０によつて支持されてお
り、実質的に固定した軸線を中心として回動する
ので、挿入体５２と玉弁部材との間の接触圧は、
実質的に一定であり、Ｏリング５４の圧縮荷重に
よつて定まる。いうまでもなく、弁室内の管路圧
及び流路圧が挿入体５２と玉弁部材１６との間の
接触圧に影響を及ぼすが、初期密封は、Ｏリング
５４の圧縮荷重によつて設定される。

第１図に示される弁において、その上流側に
も、下流側にも本考案の弁座組立体を装着した場
合、弁は、常態ではその上流側において封止され
る。流路２６が弁の上流側であるとすると、上流
側流路２６からの流体圧は、弁座ポケツト３２内
に進入し、Ｏリング５４及び弁座挿入体５２に流
体圧を及ぼす。Ｏリング５４は、それが収容され
ている断面長方形の画室内においてそれにかかる
流体圧によつて半径方向外方へ変位せしめられ、
それによつて弁座挿入体５２及び弁座リング５０
を玉弁部材１６の方に向けて偏倚させるのを助成
し、弁部材に対する挿入体の作用面８６の接触圧
を大きくする。このように、弁は、常態では上流
側において密封されるが、上流側のシールが実質
的に完全に破損した場合には、下流側の弁座組立
体が補助即ち二次シールを提供する。

第５図は、本考案の弁座構造体の別の実施例を
示す。この実施例においては、弁座ポケツト１０
０は、流路１０６の軸線にほぼ平行な外側周面１
０４と流路１０６の軸線に対してほぼ垂直な端壁
面１０８によつて弁体１０２内に形成してある。
弁座ポケツト挿入体１１０は、軸方向に延在させ
た脚部１１４と、該脚部から半径方向外方に延び
る脚部１１２から成る。脚部１１４の内側面は、
弁座ポケツトの外側周壁１０４に実質的に平行
な、弁座ポケツトの外側周壁１１６を画定する。
半径方向の脚部１１２は、その一側面を弁座ポケ
ツトの端壁面即ち底面に当接させて、弁座ポケツ
トの底部に座着させる。弁座リング１１８は、溝
１２４によつて互いに分離された第１内周面１２
０と第２内周面１２２を有する環状部材である。
第１内周面１２０の直径は、第２内周面１２２の
直径より大きい。弁座１１８の外周面１２８に形
成した環状溝内にＯリング１２６を装着する。弁
座の溝１２４内に弁座挿入体１３０を装着して第
１内周面１２０に沿つて突出させ、該弁座挿入体
の作用面１３２を玉弁部材１３４の球状外表面に
当接させる。弁座挿入体１３０は、先の実施例の
弁座挿入体５２と実質的に同じ構造であり、溝１
２４内に挿入して固定するための半径方向外方に
突出させたフランジ１３６を有している。弁座ポ
ケツト内には弁座ポケツト挿入体の脚部１１２と
弁座リング１１８の後面１４１との間にばね１４
０を配設し、該ばねによつて弁座リング１１８及
び弁座挿入体１３０を玉弁部材１３４の方に押圧
し、弁座挿入体を玉弁部材の外表面に密封接触さ
せた状態に維持する。弁座挿入体１３０のフラン
ジ１３６が溝１２４から抜け出るほど半径方向内
方へ変位されるのを防止するために、該弁座ポケ
ツト挿入体１１０の脚部１１４を弁座挿入体１３
０の相当大きな部分に亘つて延在させてある。

第５図に示された実施例の弁座組立体の作動
は、先の実施例のそれと実質的に同じであるが、
第５図の実施例の１つの利点は、弁座ポケツト１
００の側壁を形成するのに複雑な工具を必要とし
ないことである。弁座リング１１８を玉弁部材の
方に向つて押しやる（偏倚させる）ための手段と
して１個または複数個のばね１４０を用いたこと
によりそのばねの選択によつて弁座リング１１８
に作用する偏倚力を調節するための便利な手段が
得られる。この実施例の弁座組立体を組入れた弁
を開放位置にして使用しているとき、弁室内の流
体圧力が管内の流体圧力より相当大きくなつた場
合にはこの弁座組立体は、その弁体内の過剰圧力
を管内へ逃すことによつて軽減する。また、弁が
閉鎖位置にあるときに上記のような事態が生じた
場合は、弁の下流側即ち低圧側の弁座組立体が過
剰圧力を逃す働きをする。

第６図は、本考案の弁座組立体の更に別の実施
形態を示す。この実施例では、弁座ポケツトは、
第１−２図の実施例のものと実質的に同様の構成
であるから、弁座ポケツトの各部は第１−２図で
使用された番号と同じ番号にＡを付した番号によ
つて示してある。弁座リング１５０は、第５図の
弁座リング１１８とほぼ同じであり、溝１５６に
よつて互いに分離された第１内周表面１５２と第
２内周表面１５４を有する。第１内周表面は第２
内周表面より大きい直径を有している。弁座リン
グ１５０の外周面１６０の周りにＯリング１５８
を装着する。弁座部材の内周面には弁座挿入体１
６２を装着する。弁座挿入体１６２は、溝１５６
内に係止させるための半径方向外方に突出したフ
ランジ１６４と、玉弁部材１６Ａの球形面に係合
させる弁座面１６６を有する。弁座挿入体の外周
面は弁座リングの第１内周表面１５２に座着さ
せ、挿入体の内周面１６７は弁座ポケツトの内側
側壁３６Ａに対して離隔させる。弁座リング１５
０及び弁座挿入体１６２を玉弁部材１６Ａの方に
向けて偏倚させるためにばね１６８を弁座リング
の後面と弁座ポケツトの端壁の間に圧縮させて該
ポケツト内に配設する。ばね１６８のようなコイ
ルばねを複数個使用してもよく、あるいは複数個
の波形ばねを使用してもよい。第６図の実施例の
弁座組立体の作動は、先に述べた各実施例の弁座
組立体の作動と実質的に同じである。

第７図は、本考案の弁座組立体の更に別の実施
例を示す。この実施例においては、弁体の弁座ポ
ケツトと、玉弁部材は、第１〜２図に示されたも
のと同じであるから、第１〜２図で使用したのと
同じ番号にＢを付した番号で示してある。第７図
の弁座組立体は、均一な外周表面１７２と、第１
及び第２段付内周表面１７４，１７６を有する、
弁座ポケツト３２Ｂ内に装着した弁座リング１７
０を具備する。第１内周表面１７４は、第２内周
表面１７６より大きい直径を有しており、両者は
溝１７８によつて互いに分離されている。溝１７
８は、第１及び第２内周表面に対して半径方向外
方に延びる平行な両側壁によつて画定された溝で
ある。溝１７８内に弁座挿入体１８０を装着す
る。弁座挿入体１８０は、溝１７８内に装着する
ため半径方向外方に突出したフランジ部分１８２
と、玉弁部材１６Ｂに密封係合させるための作用
面部分１８４を有する。弁座リング１７０の後面
には減径外側部分を形成する。この減径外側部分
は、外周表面１７２より小径とし、それによつて
半径方向の外側周表面１８８を形成する減径外周
表面１８６を有する。この減径外側部分の周りに
Ｏリング１９０を装着し、表面１８６，１８８，
３８Ｂ及び４０Ｂに接触させて弁座ポケツト内で
の弁座リング１７０の周りにシールを施す。Ｏリ
ング１９０は、シールを形成するのみならず、弁
を組立てたとき圧縮されて弁座リング１７０を玉
弁部材１６Ｂの方に偏倚させ、弁座挿入体の作用
面１８４を玉弁部材１６Ｂの外表面に密封係合さ
せるように十分に大きい寸法とする。

第７図の弁座組立体の作動は、先に述べた各実
施例の作動と実質的に同じである。挿入体１８０
は、玉弁部材１６Ｂの周りに面シールを形成し、
Ｏリング１９０は、弁座リング１７０と弁座ポケ
ツトの内部との間にシールを施す。この実施例の
弁座組立体も、第５及び６図の弁座組立体の場合
と同様にして弁体内の過剰圧力を管路へ逃がすこ
とができる。この弁体圧力逃し作用は、弁座挿入
体の面シール部分即ち作用面１８４に対するＯリ
ング１９０の位置関係によつて得られる。

以上説明した本考案の各実施例は、いずれも、
弁座部材の溝に弾発的に挿入させるようにした、
あるいはその他の態様で溝に係合させるようにし
た新規な弁座挿入体を有する。弁座組立体のこの
独特の構成により面シール部材即ち弁座挿入体を
容易に装着し、容易に交換することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の弁座構造体を使用し、トラ
ニオンにより取付けられた玉弁部材を有する玉弁
の一部切除した立面図、第２図は第１図の弁の一
部と弁座組立体の拡大断面図、第３図は、第２図
の弁座リング、Ｏリング及び弁座挿入体の分解断
面図であり、それらの各部材が弁内に組立てられ
たときにとる位置と同じ同軸関係に置いて示して
ある。第４図は、弁座リングと挿入体の拡大断面
図であり、装着操作の際挿入体を弁座リングに対
して半径方向内方に撓曲させ、該挿入体の外周面
を弁座リングの内側部分に沿つて摺動させるとこ
ろを示す。第５図は、流路の周りの凹部と弁座ポ
ケツト挿入部材との間に形成した弁座ポケツト
と、弁座リング及び弁座挿入体を玉弁部材の方に
押圧するためのばねを備えた本考案の別の実施例
の弁座組立体を組入れた玉弁の一部の断面図、第
６図は、弁座部材を玉弁部材の方に偏倚させるの
にばねを使用し、弁座リングの外周を密封するた
めに該外周面にＯリングを装着した本考案の他の
実施例を組入れた玉弁の拡大部分図、第７図は、
弁座部材の一端の外周に、シールとしての作用を
すると共に、弁座部材及び弁座挿入体を玉弁部材
の方に偏倚させる作用をするＯリングを装着した
本考案の別の実施例を組入れた玉弁の一部の拡大
図である。 図中、１０は弁体、１６は玉弁部材、２６，２
８は流路、３０は流路（弁室）、３２は弁座ポケ
ツト、３６は内側側壁、３８は外側側壁、４０は
端壁、５０は弁座リング（弁座部材）、５２は弁
座挿入体、５４はＯリング（偏倚手段）、５６は
外周面、５８は第１内周表面、６０は第２内周表
面、６２は溝、６４，６６は側壁、７８は半径方
向突出フランジ、８６は作用面、１００は弁座ポ
ケツト、１０２は弁体、１０４は外側周面、１０
８は端壁面、１１０は弁座ポケツト挿入体、１１
２は脚部、１１４は脚部、１１８は弁座リング、
１２４は溝、１２６はＯリング、１４０はばね
（偏倚手段）、１６８はばね（偏倚手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 玉弁において 入口流路と、出口流路と、それらの間を連結
   する弁室と、該入口及び出口流路に対して開放
   位置と閉鎖位置の間で回動しうるように該弁室
   内に取付けた玉弁部材とを有する弁体１０と、 前記弁室にほぼ対面する端壁４０と、該端壁
   によつて連結された実質的に平行な内側側壁３
   ６と外側側壁３８とによつて画定し、前記入口
   及び出口流路の各々を囲繞するようにして前記
   弁体に形成した弁座ポケツト３２と、 前記弁座ポケツトの内側側壁３６に対面し、
   前記流路に対して軸方向に互いに離隔された、
   そして互いにほぼ平行な第１内周表面５８と第
   ２内周表面６０を含む内周面と、第１内周表面
   ５８と第２内周表面６０にそれぞれ連接し前記
   流路の軸線に対して横断方向に延びる互いに相
   対置したほぼ平行な側壁６４，６６によつて画
   定され、該流路の軸線の方に向つて開放した環
   状の溝６２と、前記弁座ポケツトの外側側壁３
   ８に隣接する外周面５６とを有し、該弁座ポケ
   ツト内に配置された弁座リング５０と、 前記第１内周表面５８を被うようにして延在
   させ、前記弁座リング内に装着したものであつ
   て、前記玉弁部材に密封係合させた作用面部分
   ８６と、前記溝内に受容させた保持用外周フラ
   ンジ７８を有し、該玉弁を組立てる際該フラン
   ジを該溝内に係合させるために該フランジを前
   記弁座リングの内部へ押し込めるべく半径方向
   内方へ変形させることができるように変形自在
   とした弁座挿入体５２と、 前記弁座リングを前記玉弁部材の方に向つて
   偏倚させるために前記弁座ポケツト内に配設し
   た偏倚手段とから成り、使用中前記弁座挿入体
   の半径方向内方への変位を防止し、前記フラン
   ジが前記溝６２から離脱するのを防止するため
   に前記弁座ポケツトの内側側壁が前記弁座挿入
   体の内側部分に重なるように構成した玉弁。 ２ 前記フランジは、前記溝６２に錠止係合する
   ように前記前記第１及び第２内周表面５８，６
   ０より実質的に大きい外径を有するものとし、
   前記弁座挿入体５２は、組立てる際前記フラン
   ジ７８を第１及び第２内周表面のうちの一方に
   沿つて変位させて前記溝内に押入れるために半
   径方向内方へ変形するのに十分な変形自在性を
   有することを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の玉弁。 ３ 前記第１内周表面５８の直径を第２内周表面
   ６０の直径より実質的に大きくし、前記弁座挿
   入体を第１内周表面に隣接する側の前記溝の側
   壁に衝接させるように構成したことを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の玉弁。 ４ 前記第１内周表面５８の直径を第２内周表面
   ６０の直径より実質的に大きくし、前記偏倚手
   段５４は、前記弁座ポケツトの内側側壁３６及
   び端壁４０と、前記弁座挿入体５２と、弁座リ
   ング５０の第２内周表面６０とに接触するよう
   に実質的に大きな直径を有し、かつ、該弁座リ
   ングを弁座挿入体と共に前記玉弁部材の方に向
   けて偏倚させるべく弁座ポケツトの端壁と弁座
   挿入体の間に圧縮されるように構成したＯリン
   グから成り、該Ｏリングは、該弁座リングと、
   弁座挿入体と、弁座ポケツトの間に流体密シー
   ルを設定するように構成したことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の玉弁。 ５ 前記弁座リング１１８の前記外周面の周りに
   溝を形成して該溝内にＯリング１２６を装着
   し、前記偏倚手段は、前記弁座リングと弁座ポ
   ケツトの端壁間に圧縮して配設したばね１４０
   によつて構成したことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第３項記載の玉弁。 ６ 前記弁座ポケツトの内側側壁３６及び端壁４
   ０は、前記流路の軸方向に延在するほぼ円筒状
   の側部分１１４と、流路に対して横断方向に延
   びる端部分１１２とを有する弁座ポケツト挿入
   部材１１０によつて画定させ、使用に際して前
   記弁座挿入体１３０が半径方向内方に変位し、
   該弁座挿入体の前記フランジが前記溝６２から
   離脱するのを防止するために前記弁座ポケツト
   挿入部材１１０の前記側部分を弁座挿入体１３
   ０の内周面を被うようにして延在させたことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第５項記載
   の玉弁。 ７ 前記弁座リング１７０には、玉弁部材のある
   側とは反対側の該リングの端部の外周面の周り
   に減径部分１８６を形成し、前記偏倚手段は、
   前記弁座ポケツトの外側側壁及び端壁と、前記
   弁座リングとに接触するような実質的に大きな
   直径を有し、該弁座リングを前記玉弁部材の方
   に向けて偏倚させるべく該弁座ポケツトの端壁
   を弁座リングとの間に圧縮されるように構成し
   たＯリング１９０から成り、該Ｏリングは、該
   弁座リングと弁座ポケツトの間に流体密シール
   を設定するように構成したことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第３項記載の玉弁。