JPS6234892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は例えば電子写真複写機等のクリーニン
グ装置において残留トナーを除去しこのトナーを
現像装置へ回収するためトナーを搬送する、粉体
搬送装置に関する。

〈従来技術〉 特に、電子写真複写機は、感光体に形成された
トナー像を転写紙に転写し、この転写紙を定着部
に導いてトナー像を定着させる一方、感光体に残
留するトナーを除去するためにクリーニング装置
が設けられている。従来クリーニング装置にて除
去したトナーは再利用することなく廃棄処分にし
ていた。しかし最近、除去トナーを再利用するた
めに、現像装置へ回収するためのトナー搬送装置
がクリーニング装置と現像装置との間に設けられ
ている。

第１図はその一例を示す側面図、第２図は上面
図である。図中１はドラム状に形成された感光
体、２は現像装置、３はクリーニング装置であ
る。クリーニング装置３は例えばブレード３１の
先端を感光体に圧接させて、回転する感光体１の
表面に残留するトナーをかき落し、クリーニング
装置３のパケージ３２内に収容する。この除去さ
れたトナーは、クリーニング装置３と現像装置２
との間を連結した搬送手段５を介して現像装置３
へと回収される。つまり搬送手段５は、クリーニ
ング装置３と現像装置２との間を搬送パイプ５１
で連結しており、この搬送パイプ５１内に回転駆
動されるコイル状のスプリング５２を設けて除去
トナーを、現像装置２の現像槽２１へ排出口５３
を介して搬送する。上記スプリング５２は、例え
ば感光体１の回転軸６に固着されたギヤ７に噛合
うギヤ８の回転軸９に固着されており、これによ
り感光体１の回転と同期して回転駆動され、除去
トナーを現像装置２へ回収している。

ここで、第１図に示す搬送装置によれば、パイ
プ５１の先端部分では搬送スプリング５２は、フ
リーな状態となつており、排出口５３からのトナ
ー排出量より搬送パイプ５１内へ送り込むトナー
が多くなる場合が生じる。そのため、スプリング
５２に異常なトルクがかかると、搬送スプリング
５２が縮んでしまつて、搬送パイプ５１の先端部
でのトナー搬送能力が大きく低下する。これが継
続すればパイプ先端部においてトナーが圧縮状態
となり、先端部のスプリング５２の回転が規制さ
れ、ついにはスプリングがねじれて破損する。こ
の破損時に感光体１を傷付けたり、クリーニング
自体を破損することにもなる。

〈考案の目的〉 本考案は搬送パイプ内を回転スプリングを利用
してトナー等の粉体物を搬送するものにおいて、
搬送パイプ先端部（排出部）近くの搬送力を向上
させる搬送装置を提供することを目的としてい
る。

〈実施例〉 第３図は本考案の第１図及び第２図に示す如き
除去トナーの搬送パイプ５１の排出部構成を示す
断面図、第４図はその正面図である。トナー搬送
用のコイル状のスプリング５２は、第１図に示す
如く一端が回転力を伝達される回転軸９に固定さ
れており、他端が第３図に示す如く搬送用パイプ
５１を介して排出口５３に位置するように設けら
れている。この排出口５３の近辺には、搬送パイ
プ５１内に回転可能なスクリーフイン５４が設け
られている。該スクリーフイン５４の軸５５の先
端部にはパイプ５１の径より大きな羽根５６を一
体的に形成している。つまり、羽根５６は搬送パ
イプ５１とＡ部にて接触し、スクリーフイン５４
が搬送パイプ５１内に入り込むのを阻止すると共
に、スクリーフイン５４を搬送パイプ５１の排出
口５３に位置決めしている。

また、スクリーフイン５４は第５図にその詳細
を示す通り、フインの外周部にスプリング５２を
保持するための溝５７が形成されている。このス
クリーフイン５４の溝５７に第３図に示す通りス
プリング５２の先端部が填込まれる。これによ
り、スプリング５２の回転によりスクリーフイン
５４も同時に回転されトナーを搬送する。

以上の構成によれば、スプリング５２が回転さ
れると搬送パイプ５１内にトナーが送り込まれる
と共に、スプリング５２にてパイプ５１内を搬送
される。このトナーは搬送パイプ５１の先端部
（排出口５３）の近辺までくればスプリング５２
の回転にて回転するスクリユーフイン５４にて搬
送され、更に羽根５６にて現像装置２の現像槽２
１へ排出される。この場合、スクリユーフイン５
４の搬送能力はスプリング５２に比べはるかに高
く、従来の様に先端部でのトナーのたまりを防止
できる。また、スプリング５２はスクリユーフイ
ン５４にて先端部が保持されているため、異常ト
ルク等が生じても縮まることがなく、スクリユー
フイン５４と共に回転され、確実にトナーを排出
できる。そのため、スプリング先端部でのトナー
の圧縮等が生じることなく、これによるスプリン
グの回転力も規定される安定した状態がスプリン
グが回転駆動される。

〈考案の効果〉 本考案のスプリングによる粉体搬送装置によれ
ば、搬送パイプの排出口近辺のスプリング先端部
にスプリングと同様に回転されるスクリユーフイ
ンを設け、更に、当該パイプの排出口より外側に
位置し、前記スクリユーフインの軸に対して傾斜
して一体形成され、外縁部の一端が前記パイプの
排出口に接触する構造を備えた羽根を設けたか
ら、当該羽根により、前記スクリユーフインがパ
イプ内に入り込むのが防止されると共に、当該ス
クリユーフインを前記パイプの排出口に位置決め
できる。そして、前記スクリユーフインによつて
粉体が前記パイプの排出口まで搬送された後にお
いて、該排出口から前記粉体が排出されると同時
に、前記排出口に接触する前記羽根の外縁部の一
端の作用によつて、前記粉体が削り取られるか
ら、前記排出口での粉体の詰まりを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案にかかるトナー搬送
装置の一例を示す側面図及び上面図、第３図は本
考案のスクリユーフインにスプリングを保持させ
た状態を示す断面図、第４図はその正面図、第５
図は本考案のスクリユーフインの側面図である。 １……感光体、２……現像装置、３……クリー
ニング装置、５……トナー搬送手段、５１……搬
送パイプ、５２……搬送コイルスプリング、５３
……排出口、５４……スクリユーフイン、５６…
…羽根、５７……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粉体を搬送経路を構成するパイプ内に沿つて搬
   送する装置であつて、この粉体の搬送を上記パイ
   プ内に設けられたスプリングを回転させる粉体搬
   送装置において、上記パイプの排出口近辺にスプ
   リング先端部を保持することでパイプ内で回転さ
   れるスクリユーフインと、上記パイプの排出口よ
   り外側に位置し、上記スクリユーフインの軸に対
   して傾斜して一体形成され、外縁部の一端が上記
   パイプの排出口に接触する構造を備えた羽根とを
   設けたことを特徴とするスプリングによる粉体搬
   送装置。