JP3171489B2 - 像担持体のクリーニング装置 - Google Patents

像担持体のクリーニング装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ファーブラシを備え
た、像担持体のクリーニング装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンタなどの
画像形成装置において、像担持体に静電潜像を形成し、
この静電潜像をトナー像として可視像化するものでは、
そのトナー像を転写材に転写したのち、この転写に寄与
しなかったトナーが像担持体表面に残留付着しているの
で、かかる付着トナーを、像担持体に対向させたクリー
ニング装置によって除去して回収するようにしている。
【0003】図3は、この種のクリーニング装置の一従
来例を示したものである。
【0004】符号1は像担持体の一構成例であるドラム
状の感光体を示し、この感光体1は図示されない駆動手
段により矢印a方向に回転駆動される。このとき、感光
体表面には、帯電、像露光によって静電潜像が形成さ
れ、この潜像がトナー像として可視像化される。次い
で、このトナー像は図示していない転写材に転写され
る。感光体1にはクリーニング装置2が対向配備され、
このクリーニング装置は感光体1の表面に付着したトナ
ー像転写工程後のトナーを除去して回収する。
【0005】符号3はクリーニング装置本体をなすケー
シングを示し、このケーシング3は感光体より除去して
回収したトナーを収容する。このケーシング3には下部
にトナー排出搬送路4が設けられ、このトナー排出搬送
路4には、トナー搬送部材の一構成例であるトナー搬送
スクリュー部材7が配設されている。このトナー搬送ス
クリュー部材7が回転することによって、回収したトナ
ーがトナー排出搬送路4内を搬送され、この搬送された
トナーは、このケーシング3外の廃トナー収容カートリ
ッジ(不図示)などに収容される。
【0006】符号6は、ゴム等の弾性体より成るクリー
ニングブレードを示し、このクリーニングブレード6は
前述のトナー像転写工程後の残留トナーを、感光体1の
表面から掻き落として回収する。符号5はクリーニング
ブレード6の上流側(感光体1の表面の移動方向上の上
流側)に設けられるファーブラシを示し、このファーブ
ラシ5は、感光体1の表面に摺擦するように、時計方向
に回転駆動される。
【0007】ファーブラシ5は、除去して回収したトナ
ー、すなわち、クリーニングブレード6によって掻き落
とされたトナーをトナー搬送スクリュー部材7に導く働
きをする。なお、かかるファーブラシ5が、感光体1上
のトナーを掻き取り除去する働きも、同時にする場合が
ある。符号8はファーブラシ5に喰い込むように配設さ
れるフリッカを示し、このフリッカ8はファーブラシ5
についたトナーをたたき落とす。すなわち、このフリッ
カ8によって、ファーブラシ5に付着したトナーがA部
の方向に、はたき落とされるのである。
【0008】ところで、近時、一層の高画質化を図るた
めに、トナーについては一段と小粒径のものが採用され
る傾向にあり、このようなトナーは非常に凝集し易いも
のとなっている。かようなトナーを用いると、前述の落
下トナーについても、A部において凝縮状態となり、こ
こに堆積し易くなる。
【0009】そこで、従来においては、弾性板より成る
トナー堆積防止部材9を、ファーブラシ5の下部のケー
シング部分からトナー搬送スクリュー部材7にかけて掛
け渡し、その上面(ケーシング部分と反対側の面)を案
内面にして、ファーブラシ5に付着したトナーや、フリ
ッカ8から落下したトナーなどを、トナー搬送スクリュ
ー部材7の方に導くようにしていた。
【0010】トナー堆積防止部材9は、図4に示すよう
に、櫛歯状に構成され、この自由端側9Aがトナー搬送
スクリュー部材7の螺旋部に係合し、トナー搬送スクリ
ュー部材7が回転すると、トナー堆積防止部材9が上下
に振動するようになっている。この振動によって、トナ
ー堆積防止部材9上に乗ったトナーが、その部分に滞留
するのが防止される。そして、トナー堆積防止部材9の
上面に沿ってトナーがトナー搬送スクリュー部材7に向
けて導かれると共に、櫛歯の間を通って落ち込んだトナ
ーもトナー搬送スクリュー部材7に向けて導かれる。な
お、この種の技術については、例えば、特開昭64−5
9283号公報などに示されている。
【0011】従来においては、このような構成にして
も、櫛歯の間を通ったトナーのうち、前述の螺旋部から
外れた部位のトナーがA部に溜り込み、ここに滞留し易
くなっていた。
【0012】いずれにしても、A部にトナーが滞留して
堆積し、ブロッキング状態となるのである。このように
なると、ファーブラシ5からトナー搬送スクリュー部材
7へのトナーの誘導機能に支障を来たすようになる。
【0013】図5は別の従来例を示し、この例は、図6
に示す櫛歯状のトナー堆積防止部材19の自由端部19
Aを、ファーブラシ8の位置するケーシング部分の方に
延ばすようにしたものである。この例においても、矢張
り、A部にトナー溜りを生じ、これがトナー堆積防止部
材の上側にも盛り上がるようになって、先に述べたトナ
ーの誘導機能に支障を来たすようになる。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ファ
ーブラシと、トナー搬送部材との間に位置するケーシン
グ部分に、トナー溜りを生じないようにして、ファーブ
ラシからトナー搬送部材へのトナーの誘導に支障を来た
すことのないようにした、像担持体のクリーニング装置
を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、像担持体表面に付着したトナー像転写工程
後のトナーを除去して回収する、像担持体のクリーニン
グ装置であって、トナー排出搬送路を設けたケーシング
と、トナー排出搬送路に設けられ、回収したトナーをケ
ーシング外に搬送するトナー搬送部材と、像担持体の表
面に対し摺擦するように回転駆動され、除去して回収し
たトナーをトナー搬送部材に導くファーブラシと、該フ
ァーブラシに付着したトナーをはたき落すフリッカとを
備えた像担持体のクリーニング装置において、基端側が
トナー搬送部材の下部に近接したケーシング部分に固定
され、自由端側が前記ファーブラシに向けて延伸するよ
うに、且つ、該ファーブラシに喰い込むように配設さ
れ、ケーシング面と反対の面をファーブラシからトナー
搬送部材に導かれるトナーの案内面とした、弾性を有す
るトナー堆積防止部材を設け、前記ファーブラシは、像
担持体に対して摺擦する部分が、像担持体の移動方向と
同じ方向に移動するように、回転駆動されると共に、前
記トナー堆積防止部材の前記自由端側は、前記ファーブ
ラシの回転方向に関し、像担持体表面に対して摺擦する
ファーブラシ部分よりも上流側で、且つ前記フリッカが
当接するファーブラシ部分よりも下流側のファーブラシ
部分に喰い込んでいることを特徴とする像担持体のクリ
ーニング装置を提案するものである。
【0016】
【0017】
【0018】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
【0019】図1は、本発明一実施例のクリーニング装
置の断面構成図である。なお、この説明に当って、従来
例と同一の機能を達成する部材については、便宜上、同
一の符号を使用し、その機能説明については省略する。
【0020】図1において、トナー堆積防止部材29
は、弾性を有する薄い板より成る。例えば、トナー堆積
防止部材29は、マイラー(商品名)フィルムの如き合
成樹脂製の弾性板若しくは、ステレンレス製、リン青銅
製などの金属弾性板より成っていて、従来例のような櫛
歯のものと違って図2に示すように単純な平板状のもの
となっている。
【0021】このトナー堆積防止部材29は、基端側が
トナー搬送スクリュー部材7の下部に近接したケーシン
グ部分3aに固定され、その自由端側29Aはファーブ
ラシ5の方に延伸していて、且つ、そのブラシ5に喰い
込むように配設されている。そして、ケーシング面と反
対側の面が、ファーブラシ5からトナー搬送スクリュー
部材7に向けてトナーを導く場合の案内面となってい
る。
【0022】フリッカ8の周辺部から落下したトナーは
トナー堆積防止部材29の上記案内面上を滑り落ちて、
そのままトナー搬送スクリュー部材7に導かれる。この
とき、トナー堆積防止部材29は、この自由端側29A
がファーブラシ5に喰い込んでいるので、トナー堆積防
止部材29の下位に、トナーが廻り込むおそれがない。
しかも、その喰い込みによって、ファーブラシ5が回転
した状態では、トナー堆積防止部材29が振動するの
で、A部にトナーが堆積するのが防止される。
【0023】ところで、最近、公害防止の面より、有機
性感光体(OPC感光体)の採用が増加しており、この
ような感光体の表面をファーブラシで摺擦させて感光体
表面を最小限研磨するのに、ファーブラシ5を連れ回り
方向に回転させる構成のものが多くなっている。すなわ
ち、ファーブラシ5の、感光体1と接する部分(摺擦す
る部分)の移動方向が、感光体1の表面の移動方向と同
じになるように、ファーブラシ5を回転駆動する構成の
ものが多くなっているのである。
【0024】図1に示したファーブラシ5は、上述の方
向、すなわち、図1において反時計方向に回転駆動され
る。また、トナー堆積防止部材29の自由端側29A
は、ファーブラシの回転方向に関し、感光体表面に対し
て摺擦するファーブラシ部分よりも上流側で、且つフリ
ッカ8が当接するファーブラシ部分よりも下流側のファ
ーブラシ部分に喰い込んでいる。このため、フリッカ8
で圧縮されるファーブラシの毛先部分が、そのフリッカ
から解放される際、トナーがトナー堆積防止部材29や
トナー搬送スクリュー部材7の方に効果的に導かれるよ
うになる。又、トナー堆積防止部材29の自由端側29
Aは、ケーシング部分の方に向けて強制的に撓ませら
れ、撓んだあと、その自由端側は反対の方に跳ねるの
で、その自由端側で、跳ね飛ばされるトナーはトナー搬
送スクリュー部材7の方に向かうようになる。
【0025】これに対し、ファーブラシ5が時計方向に
回転する構成とすると、強制的に撓んだあとの自由端部
29Aがケーシング部分の方に弾性復帰するようになる
ので、B部近傍にトナーが廻り込み易くなる。すなわ
ち、トナー堆積防止部材29とケーシング部との間に、
トナーが入り込んでしまうのである。ファーブラシを前
述した方向に回転させれば、このようなことが防止され
ることになる。
【0026】
【0027】この他、トナー堆積防止部材29のトナー
案内面を低摩擦係数面とするようにしても良い。例え
ば、テフロン(商品名)などの低摩擦材をトナー堆積防
止部材本体に被覆形成する。トナー堆積防止部材を、か
ように構成すると、トナーが滑り易くなり、トナー堆積
防止部材上でのトナーの滞留を生じにくくすることがで
きる。
【0028】
【発明の効果】請求項1に記載の構成によれば、従来例
で生じていた、トナー堆積防止部材下位のケーシング部
分上でのトナー堆積を生じにくくすることができ、ファ
ーブラシからトナー搬送部材に向けてトナーを円滑に適
確に導くことができる。
【0029】
【0030】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明一実施例のクリーニング装置の断面構成
図である。
【図2】同上クリーニング装置に具備されるトナー堆積
防止部材の一例の平面図である。
【図3】従来のクリーニング装置の断面構成図である。
【図4】同上クリーニング装置に具備されるトナー堆積
防止部材の平面図である。
【図5】別の従来例のクリーニング装置の断面構成図で
ある。
【図6】同上クリーニング装置に具備されるトナー堆積
防止部材の平面図である。
【符号の説明】
2 クリーニング装置 3 ケーシング 3a ケーシング部分 4 トナー排出搬送路 5 ファーブラシ 8 フリッカ 29 トナー堆積防止部材 29A 自由端側
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳橋 正樹 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 山口 俊隆 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭60−14274(JP,A) 特開 昭59−58460(JP,A) 特開 平1−230085(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 21/10 - 21/12

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 像担持体表面に付着したトナー像転写工
    程後のトナーを除去して回収する、像担持体のクリーニ
    ング装置であって、トナー排出搬送路を設けたケーシン
    グと、トナー排出搬送路に設けられ、回収したトナーを
    ケーシング外に搬送するトナー搬送部材と、像担持体の
    表面に対し摺擦するように回転駆動され、除去して回収
    したトナーをトナー搬送部材に導くファーブラシと、該
    ファーブラシに付着したトナーをはたき落すフリッカと
    を備えた像担持体のクリーニング装置において、基端側
    がトナー搬送部材の下部に近接したケーシング部分に固
    定され、自由端側が前記ファーブラシに向けて延伸する
    ように、且つ、該ファーブラシに喰い込むように配設さ
    れ、ケーシング面と反対の面をファーブラシからトナー
    搬送部材に導かれるトナーの案内面とした、弾性を有す
    るトナー堆積防止部材を設け、前記ファーブラシは、像
    担持体に対して摺擦する部分が、像担持体の移動方向と
    同じ方向に移動するように、回転駆動されると共に、前
    記トナー堆積防止部材の前記自由端側は、前記ファーブ
    ラシの回転方向に関し、像担持体表面に対して摺擦する
    ファーブラシ部分よりも上流側で、且つ前記フリッカが
    当接するファーブラシ部分よりも下流側のファーブラシ
    部分に喰い込んでいることを特徴とする像担持体のクリ
    ーニング装置。
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JP2006259426A (ja) * 2005-03-18 2006-09-28 Ricoh Co Ltd 粉体搬送装置及び画像形成装置
JP6048822B2 (ja) * 2013-01-23 2016-12-21 株式会社リコー トナー搬送装置、プロセスユニット及び画像形成装置

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