JPH07295450A - 電子写真装置のクリーニング装置 - Google Patents
電子写真装置のクリーニング装置Info
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- JPH07295450A JPH07295450A JP8816294A JP8816294A JPH07295450A JP H07295450 A JPH07295450 A JP H07295450A JP 8816294 A JP8816294 A JP 8816294A JP 8816294 A JP8816294 A JP 8816294A JP H07295450 A JPH07295450 A JP H07295450A
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- Japan
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- developer
- photoconductor
- cleaning blade
- cleaning
- electrophotographic apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ベルト感光体１の現像ユニットと対向する面
に、感光体の移動方向に対して直角になる角度よりθだ
けずらして、クリーニングブレード２をベルト感光体１
と接触するように取り付けた。 【効果】ベルト感光体を用いたクリーニング装置を簡単
に小さくできるため、電子写真装置全体を小さくでき
る。
に、感光体の移動方向に対して直角になる角度よりθだ
けずらして、クリーニングブレード２をベルト感光体１
と接触するように取り付けた。 【効果】ベルト感光体を用いたクリーニング装置を簡単
に小さくできるため、電子写真装置全体を小さくでき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真装置のクリーニ
ング装置に係り、特に感光体としてベルト状のものを用
いた場合のクリーニングブレードの取付け装置に関す
る。
ング装置に係り、特に感光体としてベルト状のものを用
いた場合のクリーニングブレードの取付け装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置の構成はレーザによるもの
やＬＥＤによるもの等多くあるが、光源を除くと構成は
殆んど同じである。感光体表面を帯電した後、画像信号
に応じて光源で露光を行い、次に現像剤の入っている現
像ユニットで感光体上に目視画像を作り、転写手段で記
録媒体に現像剤を転写する。通常の転写手段で現像剤を
１００％転写することは難しく、転写手段の後段には感
光体から現像剤を掻きとるクリーニング装置が設けられ
る。クリーニング装置に溜った現像剤の処分は、小型電
子写真装置ではユーザが行うのが一般的である。そのた
め、現像剤の漏れがないような密封構成にするとか、特
開昭60−41079号や特開平2−58087 号公報に記載されて
いるように、クリーニングした現像剤を移送手段を用い
て現像ユニット内にもどすことが考えられている。特開
昭60−41079号や特開平2−58087 号公報に記載されてい
るものでは感光体が円形のものであり、クリーニング装
置の配置にはあまり問題ないが、ベルト感光体を用いた
場合は現像剤飛散やクリーニング性の問題から、実開平
4−130973 号公報に示すようなベルトの側部のローラに
対向して配置されており、ベルト感光体の上部への配置
は不可能であった。そのため構成部品の配置にかなりの
制約があり、装置が大型化する等の問題があったが、上
記参考文献ではこれらに対する対策が検討されていな
い。
やＬＥＤによるもの等多くあるが、光源を除くと構成は
殆んど同じである。感光体表面を帯電した後、画像信号
に応じて光源で露光を行い、次に現像剤の入っている現
像ユニットで感光体上に目視画像を作り、転写手段で記
録媒体に現像剤を転写する。通常の転写手段で現像剤を
１００％転写することは難しく、転写手段の後段には感
光体から現像剤を掻きとるクリーニング装置が設けられ
る。クリーニング装置に溜った現像剤の処分は、小型電
子写真装置ではユーザが行うのが一般的である。そのた
め、現像剤の漏れがないような密封構成にするとか、特
開昭60−41079号や特開平2−58087 号公報に記載されて
いるように、クリーニングした現像剤を移送手段を用い
て現像ユニット内にもどすことが考えられている。特開
昭60−41079号や特開平2−58087 号公報に記載されてい
るものでは感光体が円形のものであり、クリーニング装
置の配置にはあまり問題ないが、ベルト感光体を用いた
場合は現像剤飛散やクリーニング性の問題から、実開平
4−130973 号公報に示すようなベルトの側部のローラに
対向して配置されており、ベルト感光体の上部への配置
は不可能であった。そのため構成部品の配置にかなりの
制約があり、装置が大型化する等の問題があったが、上
記参考文献ではこれらに対する対策が検討されていな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では廃現
像剤のリサイクルは考えられているものの、現像剤搬送
機構を設けるなどして大型化されているが、今後重要視
される装置の小型化技術については言及されていない。
像剤のリサイクルは考えられているものの、現像剤搬送
機構を設けるなどして大型化されているが、今後重要視
される装置の小型化技術については言及されていない。
【０００４】本発明の目的は、ベルト感光体を用いた場
合に、転写時にクリーニングされなかった現像剤を簡単
な機構で掻きとり、自動的に廃現像剤を格納するボック
スに搬送するとともに、装置全体を小型化することにあ
る。
合に、転写時にクリーニングされなかった現像剤を簡単
な機構で掻きとり、自動的に廃現像剤を格納するボック
スに搬送するとともに、装置全体を小型化することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、ベルト感光体の現像ユニットと対向する面に、感光
体の移動方向に対して直角になる角度よりθだけずらし
て、クリーニングブレードをベルト感光体と接触するよ
うに取り付けた。また、廃現像剤を格納するボックス
は、ベルト感光体の内部空間に配置するようにした。
に、ベルト感光体の現像ユニットと対向する面に、感光
体の移動方向に対して直角になる角度よりθだけずらし
て、クリーニングブレードをベルト感光体と接触するよ
うに取り付けた。また、廃現像剤を格納するボックス
は、ベルト感光体の内部空間に配置するようにした。
【０００６】
【作用】クリーニングブレードが直角よりθだけずらし
ているため、ベルト感光体上から掻きとられた廃現像剤
は自動的にベルト感光体の移動方向の下流側に移動す
る。ベルト感光体の端部まで移動した廃現像剤は落下し
ようとするため、落下する部分に開口部を設けた廃現像
剤格納ボックスを設けておけば、廃現像剤は飛散するこ
となく回収されることになる。この時、廃現像剤格納ボ
ックスをベルト感光体内部の空間部に設けることで、新
たな場所を確保する必要がないため、装置の小型化が図
れることになる。
ているため、ベルト感光体上から掻きとられた廃現像剤
は自動的にベルト感光体の移動方向の下流側に移動す
る。ベルト感光体の端部まで移動した廃現像剤は落下し
ようとするため、落下する部分に開口部を設けた廃現像
剤格納ボックスを設けておけば、廃現像剤は飛散するこ
となく回収されることになる。この時、廃現像剤格納ボ
ックスをベルト感光体内部の空間部に設けることで、新
たな場所を確保する必要がないため、装置の小型化が図
れることになる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１から図３
により説明する。
により説明する。
【０００８】図１は本発明のクリーニングブレード構成
を搭載した場合の電子写真装置の印写部断面、図２は廃
現像剤格納ボックスの概要を示す。
を搭載した場合の電子写真装置の印写部断面、図２は廃
現像剤格納ボックスの概要を示す。
【０００９】１はベルト感光体（以下、感光体と略
す）、２はクリーニングブレード、３は廃現像剤格納ボ
ックス、４は帯電器、６は現像ユニット内部に配置され
る現像ローラを示す。
す）、２はクリーニングブレード、３は廃現像剤格納ボ
ックス、４は帯電器、６は現像ユニット内部に配置され
る現像ローラを示す。
【００１０】感光体１の表面には、光を照射することに
より表面電位が変化する感光物質が塗布されている。帯
電器４には高電圧が印加され、感光体１表面上を定めら
れた電圧で一様に帯電するが、帯電できればローラ帯電
方式でもよいことから、ここでは図１で示したコロトロ
ン方式で説明する。帯電された感光体１に、画像信号に
よって光学ユニット（図示していない）からレーザもし
くは発光ダイオード等の光５で描画され、現像ローラ６
により描画の部分に現像剤１０を付着させ感光体１表面
に現像剤１０による画像を形成する。その次に転写器７
と感光体１の間を通過する記録媒体に転写されて画像が
完成し、定着器（図示していない）により熱定着され印
刷工程を完了する。転写器７による転写効率として１０
０％を得ることは難しく、通常は転写されない現像剤１
０が発生する。感光体上に残った現像剤１０は次の印刷
工程において画質劣化を生じさせるため、クリーニング
ブレード２により掻きとり、廃現像剤格納ボックス３に
搬送される。このようにして印刷の１工程を終了し、次
の記録へ進行することになる。
より表面電位が変化する感光物質が塗布されている。帯
電器４には高電圧が印加され、感光体１表面上を定めら
れた電圧で一様に帯電するが、帯電できればローラ帯電
方式でもよいことから、ここでは図１で示したコロトロ
ン方式で説明する。帯電された感光体１に、画像信号に
よって光学ユニット（図示していない）からレーザもし
くは発光ダイオード等の光５で描画され、現像ローラ６
により描画の部分に現像剤１０を付着させ感光体１表面
に現像剤１０による画像を形成する。その次に転写器７
と感光体１の間を通過する記録媒体に転写されて画像が
完成し、定着器（図示していない）により熱定着され印
刷工程を完了する。転写器７による転写効率として１０
０％を得ることは難しく、通常は転写されない現像剤１
０が発生する。感光体上に残った現像剤１０は次の印刷
工程において画質劣化を生じさせるため、クリーニング
ブレード２により掻きとり、廃現像剤格納ボックス３に
搬送される。このようにして印刷の１工程を終了し、次
の記録へ進行することになる。
【００１１】従来クリーニングブレード２は、実開平4
−130973 号公報にも図示されているように、側部や下
部に感光体１の移動方向に対して直角（Ａ線）に取り付
けられていたが、本発明では、図１に示すように、感光
体１の上部に直角よりθだけずらして（Ｂ線）取り付け
られている。これは残現像剤１０を掻きとるだけではク
リーニングブレード２の周辺に溜ってしまうため、感光
体１の回転力を利用し、残現像剤１０を感光体１の回転
下流側方向（Ｃ方向）に自動的に移動させるためであ
る。感光体１の内部には、掻きとられた残現像剤１０を
格納するボックス３が配置され、開口部３１が感光体１
の端部で現像剤１０の集まってくるところになるように
取り付けられる。廃現像剤格納ボックス３の概要を図２
に示す。残現像剤１０は廃現像剤１１となり、格納ボッ
クス３の中に入るが、一ケ所に固まることをさけるた
め、例えば、螺旋状から成っている硬い搬送機３２を回
転させて一様に分散させればよい。搬送機３２の材質は
ステンレスやプラスチック等錆びの無いものであればよ
く、この駆動はギア３３により本体駆動系に接続される
ようにすることで、改めて駆動系を追加する必要は無
い。
−130973 号公報にも図示されているように、側部や下
部に感光体１の移動方向に対して直角（Ａ線）に取り付
けられていたが、本発明では、図１に示すように、感光
体１の上部に直角よりθだけずらして（Ｂ線）取り付け
られている。これは残現像剤１０を掻きとるだけではク
リーニングブレード２の周辺に溜ってしまうため、感光
体１の回転力を利用し、残現像剤１０を感光体１の回転
下流側方向（Ｃ方向）に自動的に移動させるためであ
る。感光体１の内部には、掻きとられた残現像剤１０を
格納するボックス３が配置され、開口部３１が感光体１
の端部で現像剤１０の集まってくるところになるように
取り付けられる。廃現像剤格納ボックス３の概要を図２
に示す。残現像剤１０は廃現像剤１１となり、格納ボッ
クス３の中に入るが、一ケ所に固まることをさけるた
め、例えば、螺旋状から成っている硬い搬送機３２を回
転させて一様に分散させればよい。搬送機３２の材質は
ステンレスやプラスチック等錆びの無いものであればよ
く、この駆動はギア３３により本体駆動系に接続される
ようにすることで、改めて駆動系を追加する必要は無
い。
【００１２】角度θの設定は大事であり、現像剤の移動
率ηと装置全体の大きさがパラメータになる。角度θと
現像剤移動率η及び装置の容量比αの関係を図３に示
す。現像剤移動率ηは、クリーニングブレード２で掻き
とった現像剤１０が何％格納ボックスに搬送されるかを
示す。装置の容量比αは、従来構成である角度θが０度
の時の装置の大きさを１として、装置の大きさがどの程
度大きくなるかを示す。横軸が角度θであるが、現像剤
移動率ηは１０度より大きくなると９０％以上の現像剤
１０を搬送でき問題はない。さらに１５度から約８０度
まではほぼ１００％移動する。８０度以上になるとクリ
ーニングブレード２が長くなりデータをとることが困難
であるが、理論的には９０度でないかぎりクリーニング
は可能である。
率ηと装置全体の大きさがパラメータになる。角度θと
現像剤移動率η及び装置の容量比αの関係を図３に示
す。現像剤移動率ηは、クリーニングブレード２で掻き
とった現像剤１０が何％格納ボックスに搬送されるかを
示す。装置の容量比αは、従来構成である角度θが０度
の時の装置の大きさを１として、装置の大きさがどの程
度大きくなるかを示す。横軸が角度θであるが、現像剤
移動率ηは１０度より大きくなると９０％以上の現像剤
１０を搬送でき問題はない。さらに１５度から約８０度
まではほぼ１００％移動する。８０度以上になるとクリ
ーニングブレード２が長くなりデータをとることが困難
であるが、理論的には９０度でないかぎりクリーニング
は可能である。
【００１３】装置の大きさは角度を少しつける位では殆
んど変化ないが、５０度を超すと従来部品の寸法や配置
移動だけでは対処できなくなり急激に増加することにな
る。図３から判断すると、クリーニング効果があって装
置を大きくさせないためには、角度θは１０≦θ≦５０
でよい。しかし、装置の大きさを増すこなく、クリーニ
ング効率を１００％確保するには１５≦θ≦４５の範囲
が良い。
んど変化ないが、５０度を超すと従来部品の寸法や配置
移動だけでは対処できなくなり急激に増加することにな
る。図３から判断すると、クリーニング効果があって装
置を大きくさせないためには、角度θは１０≦θ≦５０
でよい。しかし、装置の大きさを増すこなく、クリーニ
ング効率を１００％確保するには１５≦θ≦４５の範囲
が良い。
【００１４】図１で説明した装置において、さらにクリ
ーニング効率を上昇させるため、印写部全体が、感光体
１を駆動しているローラ８の軸９を水平方向より現像剤
１０の搬送方向に下がる角度にかたむける。
ーニング効率を上昇させるため、印写部全体が、感光体
１を駆動しているローラ８の軸９を水平方向より現像剤
１０の搬送方向に下がる角度にかたむける。
【００１５】本発明の第二の実施例について図４により
説明する。図４では感光体１に取り付けたクリーニング
ブレード２の角度が直角でないため、力の片寄りによっ
て感光体１が幅方向にずれることが考えられる。そのた
め、感光体１内部のほうからクリーニングブレードの角
度θとほぼ同じ角度を持たせて、クロス方向になる支持
材１２を配置した。支持材１２はクリーニングブレード
２の押し圧を受けても感光体１の変形を防止するため、
クリーニングブレード２より硬いものを使用したほうが
望ましい。本方法により、感光体１の蛇行を防止するこ
とが可能である。
説明する。図４では感光体１に取り付けたクリーニング
ブレード２の角度が直角でないため、力の片寄りによっ
て感光体１が幅方向にずれることが考えられる。そのた
め、感光体１内部のほうからクリーニングブレードの角
度θとほぼ同じ角度を持たせて、クロス方向になる支持
材１２を配置した。支持材１２はクリーニングブレード
２の押し圧を受けても感光体１の変形を防止するため、
クリーニングブレード２より硬いものを使用したほうが
望ましい。本方法により、感光体１の蛇行を防止するこ
とが可能である。
【００１６】本発明の第三の実施例について図５により
説明する。図５は感光体１内部でクリーニングブレード
２と対向する位置に別な支持材１３を配置したものであ
る。支持材１３も図４の場合と同じ理由によりクリーニ
ングブレード２より硬いものを使用したほうが望まし
い。本実施例では感光体１にかかる力が一様になるため
蛇行防止が可能になる。
説明する。図５は感光体１内部でクリーニングブレード
２と対向する位置に別な支持材１３を配置したものであ
る。支持材１３も図４の場合と同じ理由によりクリーニ
ングブレード２より硬いものを使用したほうが望まし
い。本実施例では感光体１にかかる力が一様になるため
蛇行防止が可能になる。
【００１７】本発明の第四の実施例について図６により
説明する。図４及び図５で設けた支持材１２あるいは１
３として回転体１４を設けたものである。回転体の駆動
は感光体１に従動するようにすれば、感光体１の速度変
動を防止することができる。回転体１４も図４の場合と
同じ理由によりクリーニングブレード２より硬いものを
使用したほうが望ましい。本実施例によれば、感光体１
の内部接触による摩擦増加を防止できるため、図４及び
図５で示した構成のものよりトルクを低減できる。
説明する。図４及び図５で設けた支持材１２あるいは１
３として回転体１４を設けたものである。回転体の駆動
は感光体１に従動するようにすれば、感光体１の速度変
動を防止することができる。回転体１４も図４の場合と
同じ理由によりクリーニングブレード２より硬いものを
使用したほうが望ましい。本実施例によれば、感光体１
の内部接触による摩擦増加を防止できるため、図４及び
図５で示した構成のものよりトルクを低減できる。
【００１８】本発明の第五の実施例について図７により
説明する。図７はクリーニングブレード２の１ケ所に折
り目をいれるか、もしくは２枚を組合わせてＶ字型にし
て、折り目の位置が感光体１移動方向の上部に配置され
たものである。本実施例によれば、現像剤１０の排出方
向を２方向にするためクリーニング効果があがることが
考えられるが、更に２片の長さを同じにすれば感光体１
への圧力が同じになり、感光体１の蛇行を防止すること
も可能になる。
説明する。図７はクリーニングブレード２の１ケ所に折
り目をいれるか、もしくは２枚を組合わせてＶ字型にし
て、折り目の位置が感光体１移動方向の上部に配置され
たものである。本実施例によれば、現像剤１０の排出方
向を２方向にするためクリーニング効果があがることが
考えられるが、更に２片の長さを同じにすれば感光体１
への圧力が同じになり、感光体１の蛇行を防止すること
も可能になる。
【００１９】本発明の第六の実施例について図８により
説明する。図８は感光体１から掻きとられた現像剤１０
を現像ユニット１４に搬送するものである。現像ユニッ
ト１４の一部に開口部を持った現像剤搬送筒１５を持た
せて、ここを現像剤搬送路としたものである。本実施例
では従来廃現像剤として廃棄されていたものが、再度現
像ユニット１４で新たな現像剤として使用できる特徴が
ある。
説明する。図８は感光体１から掻きとられた現像剤１０
を現像ユニット１４に搬送するものである。現像ユニッ
ト１４の一部に開口部を持った現像剤搬送筒１５を持た
せて、ここを現像剤搬送路としたものである。本実施例
では従来廃現像剤として廃棄されていたものが、再度現
像ユニット１４で新たな現像剤として使用できる特徴が
ある。
【００２０】本発明のクリーニングブレード２の材質
は、ウレタンゴム製のものが感光体１を傷つけなくてよ
いが、０.１mm 程度のステンレスでも弾力性があり使用
可能である。また、取付け位置は、現像剤の自然落下効
果を利用しているため、感光体１が水平方向に配置され
ている場合は、感光体１の上部方向に、感光体１が垂直
方向に配置される場合は、現像ユニット１４と対向する
面に取り付ければよい。
は、ウレタンゴム製のものが感光体１を傷つけなくてよ
いが、０.１mm 程度のステンレスでも弾力性があり使用
可能である。また、取付け位置は、現像剤の自然落下効
果を利用しているため、感光体１が水平方向に配置され
ている場合は、感光体１の上部方向に、感光体１が垂直
方向に配置される場合は、現像ユニット１４と対向する
面に取り付ければよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、ベルト感光体を用いた
クリーニング装置を簡単に小さくできるため、電子写真
装置全体を小さくできる。
クリーニング装置を簡単に小さくできるため、電子写真
装置全体を小さくできる。
【図１】本発明のクリーニングブレードを搭載した印写
部の一実施例の斜視図。
部の一実施例の斜視図。
【図２】廃現像剤格納ボックスの一例の斜視図。
【図３】クリーニングブレード取付け角度と現像剤移動
率の関係を示す特性図。
率の関係を示す特性図。
【図４】本発明の第二実施例の斜視図。
【図５】本発明の第三実施例の斜視図。
【図６】本発明の第四実施例の斜視図。
【図７】本発明の第五実施例の斜視図。
【図８】本発明の第六実施例の斜視図。
１…ベルト感光体、２…クリーニングブレード、３…廃
現像剤格納ボックス、４…帯電器、６…現像ローラ。
現像剤格納ボックス、４…帯電器、６…現像ローラ。
Claims (12)
- 【請求項１】静電潜像を形成するベルト状の感光体と、
前記感光体の表面を一様に帯電する帯電器と、帯電され
た領域に画像信号により露光する手段と、前記感光体に
現像剤を転写して画像を形成する現像ユニットと、前記
画像を記録媒体に転写する転写装置と、転写後の残現像
剤のクリーニングブレードとを含む電子写真装置におい
て、前記感光体と前記クリーニングブレードが接触する
角度が、前記感光体の回転方向に対し直角よりずれてい
ることを特徴とする電子写真装置のクリーニング装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記感光体の回転方向
と直角をなす角度から前記クリーニングブレードがずれ
ている角度θが１０≦θ≦５０である電子写真装置のク
リーニング装置。 - 【請求項３】請求項１において、前記クリーニングブレ
ードにより集められた現像剤を格納するボックスが、ベ
ルト感光体の内部に配置されている電子写真装置のクリ
ーニング装置。 - 【請求項４】請求項１において、前記電子写真装置が、
水平軸を中心に現像剤搬送方向側が低くなるように傾斜
を持たせている電子写真装置のクリーニング装置。 - 【請求項５】請求項１において、前記クリーニングブレ
ードと対向する前記感光体ベルトの内部に、前記感光体
ベルトの変形を小さくするための当部を設けた電子写真
装置のクリーニング装置。 - 【請求項６】請求項５において、前記当部が前記クリー
ニングブレードより硬い材質のローラから成る電子写真
装置のクリーニング装置。 - 【請求項７】請求項５において、前記当部が前記クリー
ニングブレードより硬い材質の平板から成る電子写真装
置のクリーニング装置。 - 【請求項８】静電潜像を形成するベルト状の感光体と、
前記感光体の表面を一様に帯電する帯電器と、帯電され
た領域に画像信号により露光手段と、前記感光体に現像
剤を転写して画像を形成する現像ユニットと、前記画像
を記録媒体に転写する転写装置と、転写後の残現像剤の
クリーニングブレードとを含む電子写真装置において、
前記クリーニングブレードの一部に折れ目を設けるか、
もしくは複数枚のブレード片の組合わせにより製作され
現像剤を２方向に搬送することを特徴とする電子写真装
置のクリーニング装置。 - 【請求項９】請求項８において、前記クリーニングブレ
ードにより集められた現像剤を格納するボックスが、前
記感光体の内部に配置されている電子写真装置のクリー
ニング装置。 - 【請求項１０】請求項１または８において、前記クリー
ニングブレードにより搬送された現像剤を格納する部分
が現像ユニットである電子写真装置のクリーニング装
置。 - 【請求項１１】請求項１または８において、前記クリー
ニングブレードの取付け位置が、前記感光体が水平方向
に長い場合は上部に、垂直方向に長い場合は現像ユニッ
トと対向する面に接触するようにした電子写真装置のク
リーニング装置。 - 【請求項１２】請求項１または８に記載のクリーニング
装置を記録部に搭載した画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8816294A JPH07295450A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電子写真装置のクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8816294A JPH07295450A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電子写真装置のクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07295450A true JPH07295450A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=13935237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8816294A Pending JPH07295450A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電子写真装置のクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07295450A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011002573A (ja) * | 2009-06-17 | 2011-01-06 | Ricoh Co Ltd | 画像除去装置及び画像形成除去システム |
| JP2011064819A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Ricoh Co Ltd | 転写ベルトユニット及び画像形成装置 |
| CN117128521A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-28 | 湖南健坤节能科技有限公司 | 一种垃圾焚烧厂锅炉联排余热回收利用供暖装置 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP8816294A patent/JPH07295450A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN117128521B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-03-22 | 湖南南方健坤暖通设备有限公司 | 一种垃圾焚烧厂锅炉联排余热回收利用供暖装置 |
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