JPS623485Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、接着材の注入方法、特に構造物の
クラツク補修に適した注入方法に用いる注入装置
に関する。

コンクリートや石などにより形成されている構
造物のクラツク補修の方法としては、パテ詰や接
着材の注入が普通によく用いられている。

最近では、接着材注入による補修方法としては
クラツク上に適当間隔に注入パイプを取り付け、
該注入パイプ取り付け以外の個所をシールし、シ
ール材の硬化後注入ポンプに注入パイプを接続
し、接着材を注入するという方法が提案されてい
る（特許第251791号）。

この方法によれば補修効果があることは認める
ことはできるものの、作業上に幾つかの難点を見
い出す。たとえば接着材に粘性があるためクラツ
ク間隙に接着材を注入する速度を速めると接着材
注入個所に注入圧力がかかりパンクしたり、さら
にはクラツク幅を拡げたりする難点がある。その
ため、接着材を１注入個所あたり３〜５分という
低速で注入する必要があり、作業者の熟練を必要
とした。

そこで、先に特願昭54−77873号（特開昭56−
2367号）において、被注入体に接着材を注入する
とき、被注入体にかかる接着材注入圧力を注入パ
イプから注入ホースまでの間の任意の個所に設け
た圧力緩衝部に接着材をプールすることにより緩
和するとともに、さらにプールされた接着材を被
注入体に圧力緩衝部の持続変化により注入する接
着材の注入方法が提案された。そして、さらに、
これらの注入方法に用いる注入装置として注入パ
イプから注入ホースまでの任意の個所に弾性材料
からなる圧力緩衝部を設け、この圧力緩衝部と注
入ホース間に逆止弁部を形成することにより、圧
力緩衝部にプールされた接着材を被注入体に圧力
緩衝部の持続圧力により注入するとき、接着材が
逆流しないようにしたことを特徴とする注入パイ
プ、圧力緩衝部、逆止弁部とからなる構成の接着
材注入装置が特開昭57−87866号において提案さ
れた。

本考案は、特に、圧力緩衝部に残存する接着材
をできるだけ少なくすることにより、接着材のロ
ス率を低減することのでかる接着材注入装置を提
供しようとするもので、その構成を注入パイプか
ら注入ホースまでの任意の個所に長手方向に溝を
形成した芯棒を内蔵する弾性材料からなる圧力緩
衝部を設け、この圧力緩衝部上方に流通孔を有す
るストツパーを位置せしめるとともに圧力緩衝部
と注入ホース間に逆止弁部を形成することによ
り、圧力緩衝部にプールされた接着材を被注入体
に圧力緩衝部の接続圧力により注入するとき、接
着材が逆流しないようにしたことを特徴とする注
入パイプ、圧力緩衝部、逆止弁部とからなる接着
材注入装置とするものである。

つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図から第５図において１は注入パイプ、３
はゴムチユーブからなる圧力緩衝部、４は芯棒、
５はストツパーである。注入パイプ１と圧力緩衝
部３は内側にねじ１２′を設けた中空の接続部材
１２に注入パイプ１の外側に設けたねじ１′を螺
合させて一体とし、接続部材１２を圧力緩衝部３
の端部に挿入して一体とする。そしてさらに接続
部材１２の外ねじ１２″に中空の固定部材１１の
内側に設けたねじ１１′を用いて固定部材１１を
螺合固定させ強固に一体とする。なお、注入パイ
プ１の上方の座金８は一体となつている。注入ホ
ース側に位置するパイプ２と圧力緩衝部３は、圧
力緩衝部３端部に挿入された中空の接続部材２３
の外側に設けられたねじ２３′、接続部２１の内
側に設けられたねじ２１′と螺合させて一体とな
つている。接続部２１とパイプ２とは一体形成さ
れている。そして、接続部材２３と圧力緩衝部３
との接続により強固にするため、中空固定部材２
２の内側に設けたねじ２２′を接続部材２３の外
ねじ２３′に螺合させて固定する。４は金属等適
宜の材質により、圧力緩衝部３の内径より小の外
径を有し、長手方向に溝４１を形成されてなつて
おり、上記の圧力緩衝部３内に納められている。
５はストツパーで流通孔５１を設けて形成され、
接続部材１２の入口に固定されている。９はボー
ル状の逆止弁で、パイプ２に段差を設けて形成さ
れる他より内径の大きい弁室１０に位置せしめら
れ逆止弁９と弁室１０とで逆止弁部を形成してい
る。ここで、パイプ２と圧力緩衝部３との固定部
材２２はパイプ２側で弁９の径よりも明らかに大
きい内径をしているが弁９が押し込まれないよう
突起２４を有している。

しかして、全体として、注入パイプ、圧力緩衝
部、逆止弁部とにより接着材注入装置が形成され
る。

第６図は別の実施例で全体の構成を第１図に示
す実施例よりも簡略化した場合を示す。１１は注
入パイプ側接続部材、３は圧力緩衝部、２は注入
ホース側パイプである。

第７図はコンクリート橋床版下面等コンクリー
ト構造物に発生したクラツクＡに約20cm毎に第１
図に示した接着材注入装置Ｂをパテ状接着材（シ
ール材）で第８図に示すように取り付けたところ
を示す。注入パイプ取り付け個所以外のクラツク
はパテ状接着材でシールしてある。

このようにして、接着材をクラツク等に注入す
る準備すなわち座金８を用いて接着材注入装置を
クラツク等に取り付け、接着材のクラツク等への
注入準備をする。のち、パイプ２に接着材注入ポ
ンプよりきた注入ホース７を接続してコンクリー
ト等の構造物のクラツクＡ間隙にエポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂等の接着材を注入する。
注入時の注入圧力により接着材はクラツクＡ間隙
に圧入される一方圧力緩衝部のゴムパイプからな
る圧力緩衝部３内部にも接着材が充填され、クラ
ツクＡに一定の圧力が加わつたとき、第８図に示
すように圧力緩衝部３は膨脹してクラツクＡにか
かる圧力を緩和する。接着材の所要量注入後注入
ホースを分離し、つぎの施工個所に移動する。こ
のようにして工程が進む。注入作業終了後（注入
ポンプ取りはずし後）も圧力緩衝部に封入された
接着材はゴム圧力で接着材がゲル化により流動性
を失うまでクラツク深部に浸透する。また逆止弁
部の作用により圧力緩衝部にプールされた接着材
は逆流しない。また、ストツパーを設けたので圧
力によつて芯棒が上方に向つてもそこで停止し、
ストツパーに流通孔、芯棒に溝を設けたので、芯
棒の位置が移動しても接着材の流通の妨げになら
ない。

この考案は上述のようにしてあるのでおよそつ
ぎのような効果を有する。

注入ポンプはプランジヤー、ギアポンプ、グ
リスポンプ等種々のポンプを利用できる。

プランジヤー式ポンプを用いてもその吐出の
脈動を圧力緩衝部により緩和できる。

被注入体への接着材の注入速度を速めても被
注入体にかかる注入圧を緩和するのでシール個
所をパンクさせたりクラツク幅を拡げることが
ない。

注入ポンプ撤去後も圧力緩衝部に残留した接
着材は圧力緩衝部の持続圧力により被注入体に
注入され、かつ、逆流しないので十分な接着材
の注入が可能となる。

このための作業時間を短縮することができ
る。

さらに、本考案において重要な効果はつぎの効
果である。

芯棒を圧力緩衝部に内蔵させたので圧力緩衝
部が膨脹後、復元に向つたとき圧力緩衝部に残
るところの接着材が芯棒に代わられ、圧力緩衝
部内に残存する接着材を少なくする。したがつ
て、接着材の無駄を少なくすることができる。

芯棒を圧力緩衝部に内蔵させたので接着材の
硬化する際の発熱を芯棒が吸収し、接着材全体
の発熱を押えることができ、そのためゲルタイ
ムを長びかすことができる。

ストツパーに流通孔、芯棒に溝を設けたので
接着材の流通はスムースに行なわれる。

なお、この考案はコンクリート構造物や石の構
造物などのクラツク補修に適するものであること
はもちろん鋼板注入接着補強、空隙部充填補修な
ど広く利用することのできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す断面図、第２
図は芯棒の正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断
面図、第４図はストツパーの平面図、第５図はス
トツパーの正面図、第６図は第１図の別の実施例
を示す断面図、第７図はコンクリート橋床版下面
等のコンクリート構造物に発生したクラツクにこ
の考案を応用した場合を示す説明図、第８図は圧
力緩衝部を示す説明図、第９図は圧力緩衝部の作
動を示す説明図である。 図面において、１は注入パイプ、２は注入ホー
ス側パイプ、３は圧力緩衝部、４は芯棒、５はス
トツパー、９はボール弁、１０は弁室、２４は突
起である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 注入パイプから注入ホースまでの任意の個所に
   長手方向に溝を形成した芯棒を内蔵する弾性材料
   からなる圧力緩衝部を設け、この圧力緩衝部上方
   に流通孔を有するストツパーを位置せしめるとと
   もに圧力緩衝部と注入ホース間に逆止弁部を形成
   することにより、圧力緩衝部にプールされた接着
   材を被注入体に圧力緩衝部の接続圧力により注入
   するとき、接着材が逆流しないようにしたことを
   特徴とする注入パイプ、圧力緩衝部、逆止弁部と
   からなる接着材注入装置。