JPS6234743Y2 - - Google Patents
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- JPS6234743Y2 JPS6234743Y2 JP6734081U JP6734081U JPS6234743Y2 JP S6234743 Y2 JPS6234743 Y2 JP S6234743Y2 JP 6734081 U JP6734081 U JP 6734081U JP 6734081 U JP6734081 U JP 6734081U JP S6234743 Y2 JPS6234743 Y2 JP S6234743Y2
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- Japan
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- runner
- mold
- blocks
- rim
- mixing head
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- Expired
Links
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ウレタン等の高反応性二液型の樹
脂材料に適用可能な反応射出成形（以下「RIM」
という）に用いる金型に関する。
脂材料に適用可能な反応射出成形（以下「RIM」
という）に用いる金型に関する。
この明細書における「上下ランナブロツク」の
「上下」は相対的な位置関係を示し、絶対的なも
のではない。
「上下」は相対的な位置関係を示し、絶対的なも
のではない。
RIM用金型は、一般に第３図に示すように、ミ
キシングヘツド１を下側から取り付け可能なラン
ナ部２が上下ランナブロツク３、４で形成され
る。また、ランナ部２に続くゲート部５及びキヤ
ビテイ部６が上下型７、８で形成される。
キシングヘツド１を下側から取り付け可能なラン
ナ部２が上下ランナブロツク３、４で形成され
る。また、ランナ部２に続くゲート部５及びキヤ
ビテイ部６が上下型７、８で形成される。
このとき、RIMはキヤビテイ部６において発泡
圧（充填圧）が低いため、型締圧が一般の熱可塑
性樹脂の約1/100（10Kg／cm2）と非常に小さい。
一方、ミキシングヘツド１からは二液を高圧下で
衝突混合させた材料がランナ部２へ下側から高圧
（約150Kg／cm2）で注入され、ランナ部２を相当な
早さ（約20ｍ／Ｓ）で通過する。上記（ ）内数
値はいずれも発泡ウレタンの場合である。
圧（充填圧）が低いため、型締圧が一般の熱可塑
性樹脂の約1/100（10Kg／cm2）と非常に小さい。
一方、ミキシングヘツド１からは二液を高圧下で
衝突混合させた材料がランナ部２へ下側から高圧
（約150Kg／cm2）で注入され、ランナ部２を相当な
早さ（約20ｍ／Ｓ）で通過する。上記（ ）内数
値はいずれも発泡ウレタンの場合である。
このため、上ランナブロツク３が持ち上げられ
ると同時に下ランナブロツク４は反撥力によつて
下がるため外端で合せ面が開らき（tanθ＝
0.03／200程度）瞭間ができるので、材料がラン
ナ部２を通過する際空気を巻き込みやすく、成形
品に空洞、気泡等の不良が発生しやすかつた。こ
の現象の発生を少なくするためには、ランナ部２
を短かくすればよいと思われるが、ミキシング性
の観点やまたミキシングヘツドの脱着作業性の観
点からランナ部２を短かくすることはできない。
ると同時に下ランナブロツク４は反撥力によつて
下がるため外端で合せ面が開らき（tanθ＝
0.03／200程度）瞭間ができるので、材料がラン
ナ部２を通過する際空気を巻き込みやすく、成形
品に空洞、気泡等の不良が発生しやすかつた。こ
の現象の発生を少なくするためには、ランナ部２
を短かくすればよいと思われるが、ミキシング性
の観点やまたミキシングヘツドの脱着作業性の観
点からランナ部２を短かくすることはできない。
この考案は、上記にかんがみて、ランナ部を材
料が通過する際空気を巻き込みにくく、成形品に
空洞、気泡等の不良が発生しにくいRIM用金型を
提供することを目的とする。
料が通過する際空気を巻き込みにくく、成形品に
空洞、気泡等の不良が発生しにくいRIM用金型を
提供することを目的とする。
この考案は、ミキシングヘツドを下側から取り
付け可能なランナ部が上下ランナブロツクで形成
されたRIM用金型において、上下ランナブロツク
の合せ面の少なくとも一方のランナ部外周に先端
側に向つて肉厚にシール材が貼着されている、
RIM用金型を要旨とする。
付け可能なランナ部が上下ランナブロツクで形成
されたRIM用金型において、上下ランナブロツク
の合せ面の少なくとも一方のランナ部外周に先端
側に向つて肉厚にシール材が貼着されている、
RIM用金型を要旨とする。
以下、この考案の一実施例を図例に基づいて説
明する。
明する。
第１図に示すように、従来と同様、ランナ部２
を形成する上下ランナブロツク３、４が上下型
７、８にそれぞれねじ止めにより一体化されてい
る。上下ランナブロツク３、４の合せ面の一方
（図例では下側）のランナ部２外周に向つて肉厚
にシール材１０が貼着されている。このシール材
１０の形成する傾斜角度は材質によつて相違する
が、熱可塑性樹脂の場合、tanθ＝1/150〜1/100
とする。またシール材１０の材質は、ランナブロ
ツク３の合せ面になじむ軟質のものなら何でもよ
く、銅、アルミ等の軟質金属、PP、PE、ナイロ
ン、テフロン等の合成樹脂、さらにはNBR等の
ゴムを例示できる。
を形成する上下ランナブロツク３、４が上下型
７、８にそれぞれねじ止めにより一体化されてい
る。上下ランナブロツク３、４の合せ面の一方
（図例では下側）のランナ部２外周に向つて肉厚
にシール材１０が貼着されている。このシール材
１０の形成する傾斜角度は材質によつて相違する
が、熱可塑性樹脂の場合、tanθ＝1/150〜1/100
とする。またシール材１０の材質は、ランナブロ
ツク３の合せ面になじむ軟質のものなら何でもよ
く、銅、アルミ等の軟質金属、PP、PE、ナイロ
ン、テフロン等の合成樹脂、さらにはNBR等の
ゴムを例示できる。
上記RIM用金型を、第２図に示すように、型閉
じを行なうと、ランナ部２の外周がシールされる
とともに、上下ランナブロツク、３、４が共に弾
性変形し上下ランナブロツク３、４の合せ面に反
発弾性により大きな閉じ力が発生する。
じを行なうと、ランナ部２の外周がシールされる
とともに、上下ランナブロツク、３、４が共に弾
性変形し上下ランナブロツク３、４の合せ面に反
発弾性により大きな閉じ力が発生する。
この状態でランナ部２へミキシングヘツド１に
より下側から材料を注入しても、上下ランナブロ
ツク３、４の合せ面に注入圧に打ち勝つよう大き
な閉じ力が生じているので上ランナブロツク３の
合せ面とシール材１０のシール面との間に隙間が
ほとんど生じることなく、材料がランナ部２を通
過する降、空気を巻き込みにくい。従つて、成形
品に空洞、気泡等の不良が発生しにくい。
より下側から材料を注入しても、上下ランナブロ
ツク３、４の合せ面に注入圧に打ち勝つよう大き
な閉じ力が生じているので上ランナブロツク３の
合せ面とシール材１０のシール面との間に隙間が
ほとんど生じることなく、材料がランナ部２を通
過する降、空気を巻き込みにくい。従つて、成形
品に空洞、気泡等の不良が発生しにくい。
なお、ランナブロツクは加工性の観点から図例
のように加工した後一体化することが望ましい
が、金型本体と一体加工してもよい。
のように加工した後一体化することが望ましい
が、金型本体と一体加工してもよい。
この考案のRIM用金型は、上記のような構成な
ので、ランナ部への材料注入の際、上下ランナブ
ロツクが注入圧により合せ面に隙間を生じるよう
な大きな変形をせず、ランナ部を通過する材料が
空気を巻き込むことがなくなり、従つて成形品に
空洞、気泡等の不良品が発生しにくい。ちなみ
に、平面シールをランナ部外周の合せ面に貼着し
た場合は空洞、気泡発生率は20％であつたが、こ
の考案の場合のそれは０〜３％であつた。
ので、ランナ部への材料注入の際、上下ランナブ
ロツクが注入圧により合せ面に隙間を生じるよう
な大きな変形をせず、ランナ部を通過する材料が
空気を巻き込むことがなくなり、従つて成形品に
空洞、気泡等の不良品が発生しにくい。ちなみ
に、平面シールをランナ部外周の合せ面に貼着し
た場合は空洞、気泡発生率は20％であつたが、こ
の考案の場合のそれは０〜３％であつた。
第１図はこの考案のRIM用金型の型開き時の概
略斜視図、第２図は同じく型閉じ時の概略要部断
面図、第３図は従来のRIM用金型の型閉じ時の概
略断面図である。 １……ミキシングヘツド、２……ランナ部、３
……上ランナブロツク、４……下ランナブロツ
ク、１０……シール材。
略斜視図、第２図は同じく型閉じ時の概略要部断
面図、第３図は従来のRIM用金型の型閉じ時の概
略断面図である。 １……ミキシングヘツド、２……ランナ部、３
……上ランナブロツク、４……下ランナブロツ
ク、１０……シール材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ミキシングヘツドを下側から取り付け可能なラ
ンナ部が上下ランナブロツクで形成される反応射
出成形用金型において、 上下ランナブロツクの合せ面の少くとも一方の
ランナ部外周に先端側へ向つて肉厚にシール材が
貼着されている構成の反応射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6734081U JPS6234743Y2 (ja) | 1981-05-09 | 1981-05-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6734081U JPS6234743Y2 (ja) | 1981-05-09 | 1981-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57179931U JPS57179931U (ja) | 1982-11-15 |
| JPS6234743Y2 true JPS6234743Y2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=29863345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6734081U Expired JPS6234743Y2 (ja) | 1981-05-09 | 1981-05-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234743Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-09 JP JP6734081U patent/JPS6234743Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57179931U (ja) | 1982-11-15 |
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