JPS6234696A - フラツクス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はフラックスの改良に関するものである。

先行技術と問題点 電子機器、電気機器等に使用されているリード線、電気
部品及び電子部品をはんだ付けする場合には、一般に、
フラックスを芯にしたヤニ入りはんだが用いられている
が、従来のヤニ入りはんだでは、はんだ付けする時に高
い温度のこて先とヤニ入りはんだが接触すると、芯のフ
ラックスが急激に熱膨張して、はんだ粒及びフラックス
の飛散が発生するために、電気回路における他の部品に
対して悪影響を与えることになる。

ところで、上記のような欠点を改良するために、ヤニ入
りはんだの代わりに、松脂を主成分とした固形フラック
スを、被はんだ付は部に上記固形フラックスを被覆した
ものが知られている。しかしながら従来のフラックスで
は、放置している間に吸湿、酸化により、はんだ付は性
が悪くなり、はんだ付は時にフラックス部分が剥離脱落
、更には、ベトついて取扱いが不便であり長期保存がで
きないという欠点があった。

更に、上記以外の方法を図面により説明すると、ヤニ入
りはんだの線状方向に対して９０度をなす角度に切った
断面に於いて、芯のフラックス１までフラックス１の外
面を覆っているはんだ２を一部Ｖ状に切り欠いた、切り
欠き部３を設け、上記はんだをＶ状に切り欠いた切り欠
き部３が、ヤニ入りはんだの線状方向に連らなっている
■カットヤニ人りはんだが知られている。しかし、上記
Ｖカットヤニ人りはんだは、はんだの一部分がＶ状に切
り欠いである為、Ｖ状に切り欠いた部分より空気が混入
し、従来のフラックスでは吸湿、酸化によりはんだ付は
性が劣化し更に、はんだ付は時に、■カットヤニ入りは
んだのＶ状に切り欠いた部分よりフラックスが剥離脱落
し、はんだ付は性が悪くなるなど、放置している期間が
長いほどはんだ付は性が低下していくという欠点があっ
た。

発明の目的 本発明の目的は、上記した如く、長期保存の場合でも、
はんだ付は性が低下しないばかりか、フラックスの剥離
脱落が発生しないフラックスを提供することにある。

発明の構成 本発明に係るフラックスは、松脂３０〜８０重量％、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体５〜４０重量％、酸化防止
剤０．１〜３．０重量％及び熱可塑性樹脂５〜２５重量
％を含む組成物１００重量部に対してハロゲン含有量が
０．１〜１．０重量％となる量に、ハロゲン塩から成る
活性剤を含むことを特徴とするものである。

本発明に用いられる松脂は、はんだ付は性を向上させ、
活性剤を溶解するものであり、３０重量％以上は必要で
ある。又、松脂の添加量を８０重量％以上とすると、フ
ラックスとして跪くなり、経時劣化を誘発し易くなる傾
向を示した。

次にエチレン−酢酸ビニル共重合体は、常温時における
フラックスにフレキシブル性をあたえることにより、フ
ラックスが脆・くなるのを防止する効果があり、５重置
％以下では効果が無く、又、４０重量％以上にすると、
はんだ付は時におけるフラックスの粘度が高（なりすぎ
、はんだ付は性は、悪くなる傾向を示した。

酸化防止剤は、フラックスの酸化を防止するものであり
、０．１重量％以下では、効果が望めない、又、３．０
重量％以上にしても効果は変わらなかった。

熱可塑性樹脂は、はんだ付は時における加熱によりフラ
ックスに溶融粘度をもたせはんだ付けを良くするもので
あり、５％以下では、はんだ付は時のフラックスの粘度
が高くなりすぎ、はんだ付は性が悪くなる。又、２５重
量％以上にするとフラックスを脆くする（噴量がある。

活性剤は、はんだ付は性を良くする作用があり、ハロゲ
ン量で０．１重量％以上は必要である。

又、ハロゲン量、が１．０重量％を越える量のハロゲン
塩を加えると、はんだ付は後金属を４０℃、Ｒ１１９０
％の加湿テストを行うと、腐食させる傾向を示した。

実施例　ｌ ＷＷロジン　　　　　　　　７０重量％（松脂） ホントメルト接着、ｌ　　　　　１５重量％（エチレン
−酢酸ビニル共重合体） アイオノール　　　　　　　２．５重量％（酸化防止剤
） カスターワックス　　　　　１１重量％（熱可塑性樹脂
） ジエチルアミン塩酸塩　　　１．５重量％（活性剤） 上記組成物をエチレン−酢酸ビニル共重合体熱可塑性樹
脂、松脂の順にホーロー製、又はガラス製の容器に入れ
た後に、酸化防止剤を加え約１５０℃で攪拌溶解し、更
に活性剤を添加して、溶解したことをｉ′１認した上で
火を止めて、フラックスとした０次に、テフロン被覆線
２４ＡＷＧ単線の一端を３ｍｍストリップしリード線と
する。更に上記方法によりつくったフラックスを１３０
℃〜１５０℃に保ちながら上記リード線に被覆した。

実施例　２ 松脂　　　　　　　　　　　　　５０重量％ホットメル
ト接着剤　　　　　　２７重置％アイオノール　　　　
　　　　　１．５重置％パラフィン　　　　　　　　　
　２０重量％（熱可塑性樹脂） シクロヘキシアルアミン塩酸塩　１．５重置％（活性剤
） 上記組成物を、実施例１と同様にして得た固形フラック
スを実施例１と同様のリード線に被覆した。

実施例３ 松脂　　　　　　　　　　５５．５重量％ホットメルト
接着削　　　　１６重量％アイオノール　　　　　　　
１．５重量％パラフィン　　　　　　　　２５重量％ジ
エチルアミン塩酸塩　　　　２重量％上記組成物を、実
施例１と同様にして得たフラックスを実施例１と同様の
リード線に被覆した。

比較例１ ＷＷロジン　　　　　　　　９８重量％シクロヘキシル
アミン塩酸塩　２重量％上記組成物により得た固形フラ
ックスを実施例１と同様のリード線に被覆した。

比較例　２ ＷＷロジン　　　　　　　　　３０重量％ジエチルアミ
ン塩酸塩　　　　０．８重量％イソプロピルアルコール
　　　残部 上記組成物により得た液体フラ・７クスを実施例１と同
様のリード線に被覆した。

比較例　３ ＲＨ６０φ０．８　　ヤニ入りはんだ ＪＩＳ　　Ａ種 比較例　４ ＲＨ６０φ０．８　　ヤニ入りはんだ ＪＩＳ　　ＡＡ種 試験方法 上記の実施例１．２．３及び比・較例１．２のそれぞれ
につきフラットパ、りＩＣ用オリジナルパターンに５ｎ
６０％、Ｐｂ４０％、φ０．８の線状はんだを使用して
２５０℃に保った電子温調付きはんだゴテにて実施例１
．２．３の試験品及び、比較例１，２の試験品をそれぞ
れはんだ付けした。

比較例３．４のそれぞれについては、上記と同しく、フ
ラットパックＩＣ用オリジナルテストパターンに実施例
１と同じリード線、テフロン被覆線２４ＡＷＧの一端を
３　ｍ　ｍストリップしたリード線を２５０℃に保った
電子温調付きはんだゴテにて比較例３．４のヤニ入りは
んだを用いてはんだ付けをした。

上記試験方法に於ける各種特性は次の通りであった。

発明の効果 上記の試験結果から明らかな通り、本発明に係るフラッ
クスを用いて、被はんだ付は部にフラックスを塗布すれ
ば、長期間保存した場合でも、吸湿、酸化によりはんだ
付は性の低下ということの無い上に、被はんだ付は部の
フラックス部分の剥離脱落、ベト付きといった事柄が解
消される。

なお、本発明のフラックスは、上記記載した如く長期間
保存した場合でも、吸湿、酸化によりはんだ付は性の低
下ということの無い上に、フラックス部分のＩＩ　Ｍ脱
落、ベト付きといった事柄が解消されるが故に、本発明
のフラックスをはんだの表面に塗布することが可能とな
る。

更には、本発明のフラックスをＶカ、トヤニ入りはんだ
に使用すれば、■状に切り欠いた部分から空気が混入し
ても吸湿、酸化によるフラックスの劣化が無くなり、又
Ｖ状に切り欠いた部分からフラックスの脱落のない故に
常にはんだ付は性を低下させることもなく、一定に保ち
得る従来にはないＶカットヤ、二人りはんだを作ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図はｖカフ）ヤニ入りはんだを示す斜視図である。 図に於いて、ｌはフラックス、２ははんだ、３は切り欠
き部である。 特許出願人　内橋金属工業株式会社 図面の浄ｍ、ｒ　ｒ＋丁害；こ変更なし）手続補正書く
方式） ％式％ １、　事件の表示　　　　　　　　　　　　　　　適昭
和６０年特許願第１７５０３３号 ２、発明の名称 フラックス ３、補正をする者 昭和６０年１０月２９日 ５、補正の対象 ｌｌ１１１の出願人の欄及び図面 ６、補正の内容 別紙のとおり１図面については浄書につき内容に変更な
し

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 松脂３０〜８０重量％、エチレン−酢酸ビニル共重合体
   ５〜４０重量％、酸化防止剤０．１〜３．０重量％、及
   び熱可塑性樹脂５〜２５重量％を含む組成物１００重量
   部に対してハロゲン含有量が０．１〜１．０重量％とな
   る量のハロゲン塩から成る活性剤を含むことを特徴とす
   るフラックス。