JPS6234615Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、例えば車軸のフランジ部にウインド
ガラスを接着するに当つて接着剤とウインドガラ
ス等との親和性を増すために塗布するプライマー
のような塗布剤の塗布装置に関する。

（従来技術） 接着剤を用いて車軸のフランジ部にウインドガ
ラスを接着する場合には、接着力を増すために白
ガスを浸潤させた布地によつて予め車軸のフラン
ジ部とウインドガラスの各接着面を脱脂し、つい
で、フランジ部と接着剤及びウインドガラスと接
着剤の親和性を増すためにこれらの接着面にプラ
イマーをハケ等により塗布するようにしている。

ところが、この種の塗布作業は、プライマーが
即硬性を有することもあつて自動化することが困
難で、これまではもつぱら作業者の手に頼つてい
たため、多くの時間と多少のスペースを要してい
た。

（目的） 本考案はかかる不都合に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、脱脂等の前処理と
プライマーのような即乾性もしくは即硬性塗布剤
の塗布処理を連続して行うことのできる自動化さ
れた装置を提供することにある。

（構成） すなわち、本考案はかかる目的を達成するため
に、一端に前処理液の供給流路とともに前処理部
材を備え、他端に塗布剤供給流路とともに塗布用
部材を備えた塗布部材本体を、被塗布面に沿つて
移動する支持部材上に可回動的取付けるととも
に、塗布剤硬化防止溶剤の供給源と連通する塗布
用部材収容容体を上記支持部材上における塗布用
部材の不使用回動位置に配設して、被塗布面の前
処理とその面への塗布剤の塗布を連続的かつ自動
的に行なえるようにした装置にある。

そこで、以下に本考案の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。

第１図は本考案の一実施例を示したもので、被
塗布部材をなすウインドガラスｗの周縁接着部に
沿つて水平に移動し得るよう構成された図示しな
いロボツトアームの指示杆１には、下向きコ字型
の支持枠２が一体的に固定され、また、この支持
枠２の両脚端には回転シリンダ３に駆動されてウ
インドガラスｗの面を接線として回動する塗布部
材４が取付けられている。

この塗布部材４は、支持枠２の両脚端間に可回
動的に取付けられた軸部５と、この軸部５から放
射方向に伸びる２本の支持杆７，８とによつて構
成されていて、一方の支持杆７の先端には、ウイ
ンドガラスｗの面に接して転動するフエルト等の
吸液性部材によつて形成されたローラ９が軸支さ
れ、また、この支持杆７より若干長さの短い他方
の支持杆８端には、プライマー液塗布用のハケ１
０が取付けられていて、軸部５の一端から各支持
杆７，８の内部に穿設された通液路１１，１２を
介してこれらのローラ８とハケ９にそれぞれ脱脂
液とプライマ液が供給されるように構成されてい
る。

他方、１５は不使用位置に回動した上記ハケ１
０を収容してそれに付着したプライマー液の硬化
を防ぐ容器で、ハケ１０の挿入孔１６を有するこ
の容器１５には、支持枠２の上部に下向きに固設
されたシリンダ１７のロツド端に取付けられてい
て、ここにはプライマー硬化防止溶剤の蒸気が供
給管１８を介して流入するように構成されてい
る。

なお、図中符号１３，１４は、塗布部材４の軸
端に接続した脱脂液供給管とプライマー液供給
管、１９はウインドガラス搬送用のコンベア、２
０はコンベア１９上のウインドガラス固定用の治
具をそれぞれ示している。

つぎに上述した装置の作動について説明する。

コンベア１９に乗つたウインドガラスｗが塗布
位置に搬送されてくると、ロボツトアームの支持
杆１は、ローラ９を直下にして直立させた塗布部
材４を下降させて、ローラ９をウインドガラスｗ
の周縁接着面に押圧し（第１図）、これと同時に
図示しない給液管１３の電磁弁を作動させて脱脂
液をローラ９に供給する。ついでロボツトアーム
は、第３図に示した位置からウインドガラスｗの
周縁に沿つて塗布部材４を移動させ、脱脂液が浸
潤したローラ９を転動させて接着面を脱脂する。

この間他方の支持杆８端にあつて不使用状態に
あるハケ１０は、シリンダ１７によつて降下した
容器１５内部に挿入され、供給管１８によつて供
給されてきたプライマー硬化防止溶剤の蒸気に触
れてハケ１０に付着したプライマーの硬化が阻止
されている。

このようにして塗布部材４がウインドガラスｗ
の周縁を一周し、接着面の脱脂を完了すると、図
示しない電磁弁が作動してローラ９への脱脂液の
供給を断つ。

つぎに、シリンダ１７が容器１５を引上げてプ
ライマー塗布用のハケ１０を露出させると、回転
シリンダ３は軸部５を180゜回転させてこのハケ
１０をウインドガラスｗの接着面に摺接させ、同
時にプライマー供給管１４の図示しない電磁弁を
作動させてハケ１０にプライマー液を供給する
（第２図）。そしてこの動作の後ロボツトアームが
再び脱脂操作と同様に塗布部材４をウインドガラ
スｗの周縁に沿つて一周させると、ウインドガラ
スｗに摺接したハケ１０は供給されてきたプライ
マーをそこに塗布して一連の動作を終了する。

以上の動作が終了すると、電磁弁は再び作動し
てハケ１０へのプライマー液の供給を断ち、これ
に続いてロボツトアームは上昇し、塗布部材４を
ウインドガラスｗの面から離脱させるとともに回
転シリンダ３をもつてこれを180゜回転させ、さ
らにシリンダ１７を作動してその直下に位置した
ハケ１０を再び容器１５内部に収容してハケ１０
の硬化を防止する。

なお、以上はウインドガラス用のプライマー塗
布装置についての説明であるが、本考案はこの種
のものに限定されるものでなく、即乾性塗料を塗
布する他の装置にも適用し得るものであることは
言うまでもない。

（効果） 以上述べたように本考案によれば、被塗布面に
沿つて移動する支持部材に、一端に前処理部材を
他端に塗布用部材を備えた塗布部材を回動可能に
取付けたので、単一の塗布部材をもつて被塗布面
の前処理と塗布剤の塗布処理とを自動的かつ連続
的に行なわせることが可能となり、その要処理時
間と作業スペースを大幅に削減することができ
る。

しかも、塗布剤硬化防止溶剤の供給部と連通す
る塗布部材収容容体を設けて不使用位置にある塗
布用部材を収容するように構成したので、プライ
マーのような即乾性もしくは即硬性塗布剤を取扱
う場合においても、ハケ等の塗布用部材を硬化さ
せることなく常に正常な状態に維持することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は動作状態をもつて示した本考案の
一実施例をなす装置の側面図、第３図は塗布動作
を示した説明図である。 １……ロボツトアーム、２……支持枠、３……
回転シリンダ、４……塗布部材、９……脱脂用ロ
ーラ、１０……プライマー液塗布用のハケ、１５
……容器、１７……シリンダ、ｗ……ウインドガ
ラス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端に前処理液の供給流路とともに前処理部材
   を備え、他端に塗布剤供給流路とともに塗布用部
   材を備えた塗布部材本体を、被塗布面に沿つて移
   動する支持部材上に可回動的取付けるとともに、
   塗布剤硬化防止溶剤の供給源と連通する塗布用部
   材収容容体を上記支持部材上における塗布用部材
   の不使用回動位置に配設したことを特徴とする塗
   布装置。