JPS6234106A - 光フアイバ端部の被覆除去装置 - Google Patents
光フアイバ端部の被覆除去装置Info
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- JPS6234106A JPS6234106A JP60173390A JP17339085A JPS6234106A JP S6234106 A JPS6234106 A JP S6234106A JP 60173390 A JP60173390 A JP 60173390A JP 17339085 A JP17339085 A JP 17339085A JP S6234106 A JPS6234106 A JP S6234106A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ）産業上の利用分野
この発明は、光ファイバの端部間を溶融接続する前工程
としてその端部の被覆を所定の長さ取り除く装置に関す
る。
としてその端部の被覆を所定の長さ取り除く装置に関す
る。
ｂ）従来の技術
光ファイバ端部の被覆を取り除く手段は、従来、電線の
皮むきと殆ど同じ工具、例えば、ペンチの先に直径０．
３ ａｒｍ位の孔をあけたニッパ−、ハサミの先に孔を
あけたストリバーまたはラジオペンチなどで行われてお
り、それらの孔に外側の被覆だけを引っ掛けて引き抜く
と、被覆部分がはがれて中心のクラッドの部分が露出す
る。
皮むきと殆ど同じ工具、例えば、ペンチの先に直径０．
３ ａｒｍ位の孔をあけたニッパ−、ハサミの先に孔を
あけたストリバーまたはラジオペンチなどで行われてお
り、それらの孔に外側の被覆だけを引っ掛けて引き抜く
と、被覆部分がはがれて中心のクラッドの部分が露出す
る。
ところが、上記の作業だけでは完全には取りきれず、被
覆の樹脂が残ることが多い、そこで、さらに、やわらか
い布、例えば、フェルトにアルコールを含浸させたもの
、または、シリコツトと称する１女性が化粧時に使う綿
にアセトンを含浸させたもの、などを２つおりにし、そ
の間にクラッドを挟んで長手方向に力を入れて拭き取っ
ていた。
覆の樹脂が残ることが多い、そこで、さらに、やわらか
い布、例えば、フェルトにアルコールを含浸させたもの
、または、シリコツトと称する１女性が化粧時に使う綿
にアセトンを含浸させたもの、などを２つおりにし、そ
の間にクラッドを挟んで長手方向に力を入れて拭き取っ
ていた。
Ｃ）発明が解決しようとする問題点
り然のことながら、光ファイバケニブルは使用中に高強
度の引張力が負荷され、融着接続部といえども、負荷さ
れる引張力に耐える強度が望まれる。
度の引張力が負荷され、融着接続部といえども、負荷さ
れる引張力に耐える強度が望まれる。
因みに、接続部を除外した光ファイバ本体の引張破断強
度は、テストの結果、最大値７゜１ｋｇ 、最小値８．
３８ｋｇ、平均値８．７５ｋｇを記録した。
度は、テストの結果、最大値７゜１ｋｇ 、最小値８．
３８ｋｇ、平均値８．７５ｋｇを記録した。
これに対して、前記周知の方法で剥離した接続部を含め
た光ファイバの引張破断強度は前記値の約１／１０ 、
すなわち、最大値０．８８ｋｇ、最小値０．５３ｋｇ、
平均値０．７１ｋｇに低下し、接続部が破断に対して非
常に弱いことが認められた。
た光ファイバの引張破断強度は前記値の約１／１０ 、
すなわち、最大値０．８８ｋｇ、最小値０．５３ｋｇ、
平均値０．７１ｋｇに低下し、接続部が破断に対して非
常に弱いことが認められた。
かかる引張強度低下現象は、被覆を剥離するときに加え
られる物理的な処理、すなわち、ニッパ−やストリッパ
ーによる引抜加工は勿論のこと、フェルトやシリコツト
による摩擦仕上でさえも、クラッドの表面に砥粒子のよ
うに作用し、それらのＰ？！擦力によって、微細傷（マ
イクロクラック）がつけられ、その傷の部分から破断が
生じることが、実験の結果、たしかめられた。
られる物理的な処理、すなわち、ニッパ−やストリッパ
ーによる引抜加工は勿論のこと、フェルトやシリコツト
による摩擦仕上でさえも、クラッドの表面に砥粒子のよ
うに作用し、それらのＰ？！擦力によって、微細傷（マ
イクロクラック）がつけられ、その傷の部分から破断が
生じることが、実験の結果、たしかめられた。
そのような欠陥をもちながらも、光ファイバを通信回線
として利用する優秀性のために、いよいよ実用期に入り
、光ファイバ端部間の高強度接続を確実かつ均一化する
ことが息務とされ、接続作業の場所は、屋舎の内外やマ
ンホールの内外において、或は、海底光ファイバケーブ
ルの場合には布設船上において、手間と時間を要するこ
となく、また、特別の熟練を要することなく、確実かつ
容易に高強度に光ファイバの端部を接続させたい、従っ
て、その接続作業の前工程として、光ファイバ端部の外
被を均一かつ高能率に剥離する作業を可能にしたい、そ
の作業を完遂し得る合理的かつ簡素な被覆除去装置を創
出いたしたい。
として利用する優秀性のために、いよいよ実用期に入り
、光ファイバ端部間の高強度接続を確実かつ均一化する
ことが息務とされ、接続作業の場所は、屋舎の内外やマ
ンホールの内外において、或は、海底光ファイバケーブ
ルの場合には布設船上において、手間と時間を要するこ
となく、また、特別の熟練を要することなく、確実かつ
容易に高強度に光ファイバの端部を接続させたい、従っ
て、その接続作業の前工程として、光ファイバ端部の外
被を均一かつ高能率に剥離する作業を可能にしたい、そ
の作業を完遂し得る合理的かつ簡素な被覆除去装置を創
出いたしたい。
ｄ）問題を解決するための手段
破断を生じる要因となるマイクロクラックは、光ファイ
バのクラッドに物理的な力を加えることから擦傷が生じ
るのであるから、その弊害を改めて、化学的な処理によ
って光ファイバの外被を形成する樹脂層を除去する。
バのクラッドに物理的な力を加えることから擦傷が生じ
るのであるから、その弊害を改めて、化学的な処理によ
って光ファイバの外被を形成する樹脂層を除去する。
すなわち、光ファイバの外被を形成する樹脂層を溶かす
液体を入れた溶融槽と、洗節用の液体を入れた洗浄槽と
をテーブルヒの所定の位置に関連的に固定する一方、」
−下動何歳なチャックを設けてそのチャー７りに光ファ
イバの端部を下向きに吊り下げ固定し、最初に溶融槽上
で、次に洗浄槽で前記チャックが下降位となるように、
そのチャックとテーブルとの相対的位近を時間的に変化
させる装置を得ることである。
液体を入れた溶融槽と、洗節用の液体を入れた洗浄槽と
をテーブルヒの所定の位置に関連的に固定する一方、」
−下動何歳なチャックを設けてそのチャー７りに光ファ
イバの端部を下向きに吊り下げ固定し、最初に溶融槽上
で、次に洗浄槽で前記チャックが下降位となるように、
そのチャックとテーブルとの相対的位近を時間的に変化
させる装置を得ることである。
或は、更に、上記に加えて、槽内の液体に振動を与える
手段を打設することである。
手段を打設することである。
ｅ）作 用
先ず、光ファイバの端部を１昇位のチャックにＶ ＋；
１＋きに固定する。
１＋きに固定する。
次にテーブルを回動させて１溶融槽をチャフの直下に位
置さセる。
置さセる。
チャックを下降させて下降位で停止させると、光ファイ
バの端部が溶融槽内に所定の深さ浸漬し、槽内の溶液に
よって外被の樹脂槽が溶融させられる。
バの端部が溶融槽内に所定の深さ浸漬し、槽内の溶液に
よって外被の樹脂槽が溶融させられる。
溶融完ｒの設定時間到達により、チャックをに昇させる
。
。
チャックの上昇完了後、テーブルを回動させて、洗浄槽
をチャックの直下に位置させる。 チャックを再び下降
させて下降位で停止ｔ：させると、光ファイバの端部が
洗浄槽内に所定の深さ浸漬し、洗われる。
をチャックの直下に位置させる。 チャックを再び下降
させて下降位で停止ｔ：させると、光ファイバの端部が
洗浄槽内に所定の深さ浸漬し、洗われる。
洗浄完了の設定時間到達により、チャックを上昇させる
。
。
最後に、光ファイバ端部をチャックから取り外す。
光ファイバ端部の浸漬時に、槽内の液体に振動を与える
と、それに伴なって光ファイバの端部が液体中で振動さ
せられるから、外被の溶融と溶融後の洗沸が迅速に達成
される。
と、それに伴なって光ファイバの端部が液体中で振動さ
せられるから、外被の溶融と溶融後の洗沸が迅速に達成
される。
「）実 施 例
先ず、第４図及び第５図で示すように、光ファイバｌは
、中心のコア１ａとその外側を包むクラッドｌｂとから
成るガラス層と、その外側を包む紫外線硬化性あるいは
熱硬化性のウレタン系やシリコン系樹脂ＩＣと更にその
外側を包むナイロン１ｄとから成る樹脂層によって形成
されており、本発明によって除去されるべき外被は、光
ファイバの端面１ｅから所定の長さ、例えば５層１以内
における前記樹脂層１ｃ、ｌｄ（第４図２点鎖線）であ
って、剥離された後は、ガラス層から成るクラッド１ｂ
が露出し、このクラッド１ｂの表面に従来の手法では微
細傷が生じ、破断を招いていた１本発明では、この樹脂
層１ｃ、１ｄ（第４図２点鎖線）を化学的な処理により
、何ら微細傷を作ることなく、＆ＩＩｆｉを遂行させる
ものである。
、中心のコア１ａとその外側を包むクラッドｌｂとから
成るガラス層と、その外側を包む紫外線硬化性あるいは
熱硬化性のウレタン系やシリコン系樹脂ＩＣと更にその
外側を包むナイロン１ｄとから成る樹脂層によって形成
されており、本発明によって除去されるべき外被は、光
ファイバの端面１ｅから所定の長さ、例えば５層１以内
における前記樹脂層１ｃ、ｌｄ（第４図２点鎖線）であ
って、剥離された後は、ガラス層から成るクラッド１ｂ
が露出し、このクラッド１ｂの表面に従来の手法では微
細傷が生じ、破断を招いていた１本発明では、この樹脂
層１ｃ、１ｄ（第４図２点鎖線）を化学的な処理により
、何ら微細傷を作ることなく、＆ＩＩｆｉを遂行させる
ものである。
第１図乃至第３図において、一対の光ファイバ１、ｌの
各端部はチャック２によって下向きに吊リドげ固定され
る。チャック２を支持するホルダ３はその７１！ｉ端部
に雌ねじ孔があり、その孔に雄ねじ棒４が螺合し、その
雄ねじ棒の上下両端部はそれぞれ回転自在にブラシケラ
ト５及び６で支持され、その各ブラケットはフレーム７
から前方へ突出した状態で固定されている。荊記雄ねじ
棒４の上端部にベベルギヤ８を設け、そのギヤは可逆モ
ータ９の出力軸に設けたベベルギヤ１０と係合する。他
方において、フレーＡ ７の上下２個所にリミットスイ
ッチ１１及び１２を設けると共に、それに対応する前記
ホルダ３に接触子１３及び１４を旧設する。
各端部はチャック２によって下向きに吊リドげ固定され
る。チャック２を支持するホルダ３はその７１！ｉ端部
に雌ねじ孔があり、その孔に雄ねじ棒４が螺合し、その
雄ねじ棒の上下両端部はそれぞれ回転自在にブラシケラ
ト５及び６で支持され、その各ブラケットはフレーム７
から前方へ突出した状態で固定されている。荊記雄ねじ
棒４の上端部にベベルギヤ８を設け、そのギヤは可逆モ
ータ９の出力軸に設けたベベルギヤ１０と係合する。他
方において、フレーＡ ７の上下２個所にリミットスイ
ッチ１１及び１２を設けると共に、それに対応する前記
ホルダ３に接触子１３及び１４を旧設する。
従って、ホルダ３が丁限位まで下降すると、接触子２４
がリミットスイッチ１２を作動させて可逆モータ９の駆
動が停止する０図示を省略したタイマーによる設定時間
経過後。
がリミットスイッチ１２を作動させて可逆モータ９の駆
動が停止する０図示を省略したタイマーによる設定時間
経過後。
モータ９が逆転駆動して、ホルダ３はＬ昇を開始し、そ
の」；眼位で接触子１３がリミットスイッチ１１を作動
させて、モータ９の駆動が停止し、次の指令の入力を待
機する。
の」；眼位で接触子１３がリミットスイッチ１１を作動
させて、モータ９の駆動が停止し、次の指令の入力を待
機する。
光ファイバをつかむチャック２の数は、複数個、例えば
４本乃至６本備えた方が効率が良い。
４本乃至６本備えた方が効率が良い。
次に、円形のテーブル１５はその回転軸１６を一対の水
平フレーム１７．１Ｂに回転自在に支持され、更に回転
軸１６に溝数６個のゼネバ従動ギヤ１９を設ける。
平フレーム１７．１Ｂに回転自在に支持され、更に回転
軸１６に溝数６個のゼネバ従動ギヤ１９を設ける。
他方において、前記一対の水平フレーム１７．１８に同
様に回転自在にカウンターシャフト２０を併設して、そ
のシャフトにゼネバ原動ギヤ２１を設け、前記ゼネバ従
動ギヤ１９と係合させる。
様に回転自在にカウンターシャフト２０を併設して、そ
のシャフトにゼネバ原動ギヤ２１を設け、前記ゼネバ従
動ギヤ１９と係合させる。
カウンターシャツ）２０の下端部にベベルギヤ２２を設
け、そのギヤはモータ２３の出力軸に設けたベベルギヤ
２４と係合する。
け、そのギヤはモータ２３の出力軸に設けたベベルギヤ
２４と係合する。
従って、モータ２３の出力は、ベベルギヤ２４．２２を
経てカウンターシャフト２０上のゼネバ原動ギヤ２１に
伝わり、それに従動するゼネバ従動ギヤ１９は、１／６
回転すなわち６００の角変位を断続的に行なう間欠回転
をさせられ、それと一体の回転軸１６及びテーブル１５
に１／６回転の間欠送りを４える。
経てカウンターシャフト２０上のゼネバ原動ギヤ２１に
伝わり、それに従動するゼネバ従動ギヤ１９は、１／６
回転すなわち６００の角変位を断続的に行なう間欠回転
をさせられ、それと一体の回転軸１６及びテーブル１５
に１／６回転の間欠送りを４える。
２５．２５ａ、２５ｂ−−−はテーブル１５の下面外周
６０°間隔６ケ所に植設した接触子であり、他方におい
て、木モフレーム１７」−にマイクロスイッチ２６を設
けて、前記各接触子２５．２５ａ、２５ｂ−−−により
スイッチ２６を操作させ、そのスイッチの作動毎に前記
モータ２３の駆動を停止させる。
６０°間隔６ケ所に植設した接触子であり、他方におい
て、木モフレーム１７」−にマイクロスイッチ２６を設
けて、前記各接触子２５．２５ａ、２５ｂ−−−により
スイッチ２６を操作させ、そのスイッチの作動毎に前記
モータ２３の駆動を停止させる。
駆動を停止させられたモータ２３は、図示を省略したタ
イマによる設定時間の経過後にその駆動が再開される。
イマによる設定時間の経過後にその駆動が再開される。
さて、円形テーブル１５上の同一半径線に沿った等間隔
６ケ所に槽を置く凹み（第２図参照）を設ける。
６ケ所に槽を置く凹み（第２図参照）を設ける。
設置される槽に２種類あり、そのｌは、光ファイバの外
被を形成する樹脂層１ｃ、１ｄを溶かす液体、例えば、
濃硫酸を入れる溶融槽２７．２７ａ、２７ｂであり、そ
の２は洗浄用の液体、例えば、アセトンを入れる洗浄槽
２８．２８ａ、２８ｂ−７’あり、これらの槽は、携帯
容易な小ビンであって、その巾にあらかじめ溶液を入れ
ておき、その都度、凹みにセットして使用する。
被を形成する樹脂層１ｃ、１ｄを溶かす液体、例えば、
濃硫酸を入れる溶融槽２７．２７ａ、２７ｂであり、そ
の２は洗浄用の液体、例えば、アセトンを入れる洗浄槽
２８．２８ａ、２８ｂ−７’あり、これらの槽は、携帯
容易な小ビンであって、その巾にあらかじめ溶液を入れ
ておき、その都度、凹みにセットして使用する。
なお、溶融槽２７．２７ａ、２７ｂの反応を促進するた
め、その液温を６０℃〜１２０℃に上げた方がよい、そ
れで、その槽の外側にそれぞれオイル槽２９．２９ａ、
２９ｂを設けて、それらに浸漬させ、更に、そのオイル
槽内にそれぞれヒーター３０．３０ａ、３ｏｂと温度セ
ンサ（図示省略）とを挿入して、槽内のオイルの温度を
常時所定のレベルに保たせる。
め、その液温を６０℃〜１２０℃に上げた方がよい、そ
れで、その槽の外側にそれぞれオイル槽２９．２９ａ、
２９ｂを設けて、それらに浸漬させ、更に、そのオイル
槽内にそれぞれヒーター３０．３０ａ、３ｏｂと温度セ
ンサ（図示省略）とを挿入して、槽内のオイルの温度を
常時所定のレベルに保たせる。
洗浄槽２８．２８ａ、２８ｂは常温で使用される。
溶融と洗浄とを迅速に行なうため、各種の底に振動発生
機（図示省略）を備えて槽内の各液体に振動を与える。
機（図示省略）を備えて槽内の各液体に振動を与える。
光ファイバ端部が各槽内に降下浸漬する所要時間の一例
をとげれば、次の通りである。
をとげれば、次の通りである。
従って、このような時間の設定に基いて、２つのモータ
９及び２３の駆動を制御する。
９及び２３の駆動を制御する。
本実施例ではＪｆＪ数を３＝３方式としたが、溶融洗浄
の合理化が進めば、槽数の減少も可ず駈である。
の合理化が進めば、槽数の減少も可ず駈である。
第２図において、３１は操作パネル、３２は手動ボタン
、３３は自動ボタン、３４は電源オンオフスイッチ、３
５は起動ボタン、３６は非常停止ボタン、３７は非常上
昇指令ポタン、３８は非常下降指令ボタン、３９は６槽
を作動位ａに移動させる手動ボタン、４０は光ファイバ
の上昇下降停止り制御用操作スイツチ、４１はテーブル
正転逆転操作スイツチである。
、３３は自動ボタン、３４は電源オンオフスイッチ、３
５は起動ボタン、３６は非常停止ボタン、３７は非常上
昇指令ポタン、３８は非常下降指令ボタン、３９は６槽
を作動位ａに移動させる手動ボタン、４０は光ファイバ
の上昇下降停止り制御用操作スイツチ、４１はテーブル
正転逆転操作スイツチである。
木実施例の回転内盛方式に代えて、矩形テーブル往復変
位方式に配設することも容易である。
位方式に配設することも容易である。
ｇ）効 果
以」：詳述したように、未発ＩＩによる化学処理装置に
よって外被を除去された光ファイバ端部を融着接続した
場合に、クラッドｉｂの表面に微細傷の発生が全く認め
られなくなり、引張破断強度のテスト結果は、最大値４
．３７ｋｇ、 Ｎｔ小値１．７０ｋｇ、モ均値３．１２
ｋｇとなり、従来方式の約４．５倍の強度が得られるよ
うになった− 更に、本発明では、テーブル１５とチャック２との関速
動作により侵漬時間の管理が確実容ンであり、光ファイ
バ端部の剥離長さを−・定に整えることがＯｆ能であり
、また溶液の温度管理を的確に実行し得るので、反応時
間の短縮を図ることができ、更に、槽内の液体に振動を
ケえて反応時間を一層短縮することも可能であり、屋舎
の内外やマンホールの内外、或は、揺動する布設船」二
における作業などでｆ間と時間を要することなく、また
、特別の熟練を要することなく、光ファイバ端部の接続
の前工程を確実容易に実行し得るようになったから、斯
界への貢献まことに顕著である
よって外被を除去された光ファイバ端部を融着接続した
場合に、クラッドｉｂの表面に微細傷の発生が全く認め
られなくなり、引張破断強度のテスト結果は、最大値４
．３７ｋｇ、 Ｎｔ小値１．７０ｋｇ、モ均値３．１２
ｋｇとなり、従来方式の約４．５倍の強度が得られるよ
うになった− 更に、本発明では、テーブル１５とチャック２との関速
動作により侵漬時間の管理が確実容ンであり、光ファイ
バ端部の剥離長さを−・定に整えることがＯｆ能であり
、また溶液の温度管理を的確に実行し得るので、反応時
間の短縮を図ることができ、更に、槽内の液体に振動を
ケえて反応時間を一層短縮することも可能であり、屋舎
の内外やマンホールの内外、或は、揺動する布設船」二
における作業などでｆ間と時間を要することなく、また
、特別の熟練を要することなく、光ファイバ端部の接続
の前工程を確実容易に実行し得るようになったから、斯
界への貢献まことに顕著である
図面は未発１１装置の几体的一実施態様を例示する。
第１図は、７５２図及びｆＪＳ３図の１−１線に沿った
縦断右側面図、 第２図は平面図。 第３図は正面図。 第４図は外波を除去された光ファイバの端部の側面図、 第５図は第４図における右側からみた光ファイバ端面の
拡大図である。 ｌ・・光ファイバ、１ａ・・・・コア、１ｂ・・・・ク
ラッド、 ｌｃ・・・・ウレタン系あるいはシリコン系樹脂、ｌｄ
・・・・ナイロン、１ｅ・・・・光ファイバ端部、１ｅ
・・・・チャック、３・・・・ホルダ、４・・・・雄ね
じ棒、５及び６・・・・ブラケット、７・・・・フレー
ム、８・・・・ベベルギヤ、９・・・・可変モータ、１
０・・・・ベベルギヤ、１１及び１２・・・・リミット
スイッチ、１３及び１４・・・・接触子、１５・・・・
テーブル、１６・・・・その回転軸、 １７及び１８・・・・一対の水平フレーム、１９・・・
・ゼネバ従動ギヤ。 ２０・・・−カウンターシャフト、 ２１・・・・ゼネバ原動ギヤ、 ２２・・・・ベベルギヤ、２３・・・・モータ、２４・
・・・ベベルギヤ、 ２５．２５ａ、２５ ｂ ＝・・接触子、２６・・・・
マイクロスインチ、 ２７．２７ａ、２７ ｂ −−−−溶融槽、２８．２８
ａ、２８ ｂ ・・−・洗浄槽、２９．２９ａ、２９ｂ
・・・・オイル槽、３０．３０ａ、３０ ｂ−−−−ヒ
ーター（温度センサ付さ）。 特許出願人 日本大洋海底電線株式会社同 株式会社
オムニクス 代理人弁理士 三 根 守第２図 オ ３ ス
縦断右側面図、 第２図は平面図。 第３図は正面図。 第４図は外波を除去された光ファイバの端部の側面図、 第５図は第４図における右側からみた光ファイバ端面の
拡大図である。 ｌ・・光ファイバ、１ａ・・・・コア、１ｂ・・・・ク
ラッド、 ｌｃ・・・・ウレタン系あるいはシリコン系樹脂、ｌｄ
・・・・ナイロン、１ｅ・・・・光ファイバ端部、１ｅ
・・・・チャック、３・・・・ホルダ、４・・・・雄ね
じ棒、５及び６・・・・ブラケット、７・・・・フレー
ム、８・・・・ベベルギヤ、９・・・・可変モータ、１
０・・・・ベベルギヤ、１１及び１２・・・・リミット
スイッチ、１３及び１４・・・・接触子、１５・・・・
テーブル、１６・・・・その回転軸、 １７及び１８・・・・一対の水平フレーム、１９・・・
・ゼネバ従動ギヤ。 ２０・・・−カウンターシャフト、 ２１・・・・ゼネバ原動ギヤ、 ２２・・・・ベベルギヤ、２３・・・・モータ、２４・
・・・ベベルギヤ、 ２５．２５ａ、２５ ｂ ＝・・接触子、２６・・・・
マイクロスインチ、 ２７．２７ａ、２７ ｂ −−−−溶融槽、２８．２８
ａ、２８ ｂ ・・−・洗浄槽、２９．２９ａ、２９ｂ
・・・・オイル槽、３０．３０ａ、３０ ｂ−−−−ヒ
ーター（温度センサ付さ）。 特許出願人 日本大洋海底電線株式会社同 株式会社
オムニクス 代理人弁理士 三 根 守第２図 オ ３ ス
Claims (2)
- （１）光ファイバの端部を下向きに吊り下げ固定し得る
上下動可能なチャックと、 光ファイバの外被を形成する樹脂層を溶かす液体を入れ
た溶融槽と、洗浄用の液体を入れた洗浄槽とを所定の位
置に関連的に固定し得るテーブルと、 から成り、 上昇位にある前記チャックが、最初に前記溶融槽上で、
次に前記洗浄槽上で、下降位となるように、前記チャッ
クと前記テーブルとの相対的位置を時間的に変化させる
、 ことを特徴とする光ファイバ端部の被覆除去装置。 - （２）光ファイバ端部を下向きに吊り下げ固定し得る上
下動可能なチャックと、 光ファイバの外被を形成する樹脂層を溶かす液体を入れ
た溶融槽と、洗浄用の液体を入れた洗浄槽とを所定の位
置に関連的に固定し得るテーブルと、 前記槽内の液体に振動を与える手段と、 から成り、 上昇位にある前記チャックが、最初に前記溶融槽上で、
次に前記洗浄槽上で、下降位となるように、前記チャッ
クと前記テーブルとの相対的位置を時間的に変化させる
、 ことを特徴とする光ファイバ端部の被覆除去装置。 ３、テーブルを回転可能な円盤とし、その上の同一半径
上に溶融槽と洗浄槽とを配置し、該各槽がチャックの真
下で停止するように前記円盤を制御するようにした特許
請求の範囲の第１項または第２項記載の装置。 ４、円盤テーブルを等間隔に６等分した同一半径上に溶
融槽と洗浄槽とをそれぞれ３個配置した特許請求の範囲
第３項記載の装置。 ５、溶融槽に入れる液体を濃硫酸とした特許請求の範囲
第１項、第２項、第３項または第４項記載の装置。 ６、洗浄槽に入れる液体をアセトンとした特許請求の範
囲第１項、第２項、第３項または第４項記載の装置。 ７、溶融槽内の液体を６０℃乃至１２０℃の温度に保つ
ため、その槽を、ヒーター加熱式のオイル槽に浸漬させ
た特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項また
は第５項記載の装置。 ８、チャックによる光ファイバ端部の保持を複数本にし
た特許請求の範囲第１項、第２項、または第３項記載の
装置。 ９、テーブルを矩形とし、直線往復変位可能に設置した
特許請求の範囲第１項、または第２項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173390A JPH06100689B2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 光フアイバ端部の被覆除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173390A JPH06100689B2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 光フアイバ端部の被覆除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234106A true JPS6234106A (ja) | 1987-02-14 |
| JPH06100689B2 JPH06100689B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=15959510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60173390A Expired - Lifetime JPH06100689B2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 光フアイバ端部の被覆除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100689B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5173599A (en) * | 1989-08-29 | 1992-12-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Color image reading apparatus with blazed diffraction grating |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185760U (ja) * | 1981-05-18 | 1982-11-25 | ||
| JPS59219702A (ja) * | 1983-05-28 | 1984-12-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバの被覆除去方法 |
| JPS6063563U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-04 | 株式会社フジクラ | マスキング装置 |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP60173390A patent/JPH06100689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185760U (ja) * | 1981-05-18 | 1982-11-25 | ||
| JPS59219702A (ja) * | 1983-05-28 | 1984-12-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバの被覆除去方法 |
| JPS6063563U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-04 | 株式会社フジクラ | マスキング装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5173599A (en) * | 1989-08-29 | 1992-12-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Color image reading apparatus with blazed diffraction grating |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06100689B2 (ja) | 1994-12-12 |
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