CN220432943U - 一种错开式耳机线材浸锡治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种错开式耳机线材浸锡治具，涉及耳机技术领域，包括底板和二号限位板。本实用新型通过在安装板的一侧螺纹连接有一号限位板，工人先将需要浸锡处理的耳机线材固定在一号限位板和二号限位板的内部，再将一号限位板螺纹连接在安装板的一侧，启动转动电机，驱动齿轮在齿条上滚动，从而带动固定连接在安装板的一号限位板和二号限位板向下运动，将需要浸锡处理的耳机线材进行浸锡处理，浸泡到指定时间后再驱动转动电机，将已经浸锡处理好的耳机线材从锡罐内移出，采用该方法能够严格控制浸锡时间，避免浸锡时间过短或过长，影响耳机线材连接处的稳定性，同时能够确保浸锡处的浸锡长度统一完整，提高连接处的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳机技术领域，尤其涉及一种错开式耳机线材浸锡治具。
背景技术
耳机在生产或者维修的过程中需要借助专门的耳机线材浸锡治具对耳机芯线的连接位置进行浸锡处理，来提高连接位置的稳定性，在浸锡处理后再对耳机的芯线进行连接。
现有技术中，如中国专利CN208467470U公开了一种错开式耳机线材浸锡治具，包括基座，该基座上设置有用于放置线材的线材放置部、用于固定线材的压线部、用于固定芯线的芯线固定部；该压线部可左右翻转式设置于线材放置部一侧，该芯线固定部设置于线材放置部前侧，该芯线固定部具有若干个用于放置芯线的芯线孔，相邻两个芯线孔分别处于不同的水平高度。
但现有技术中，在维修耳机连接线的过程中，需要将耳机线材固定在浸锡治具的内部，再将固定有耳机线材的浸锡治具放置在锡罐的内部进行对耳机线材的一端进行浸锡，而现有的错开式耳机线材浸锡治具通常由工人借助夹具夹持放置在锡罐的内部进行浸锡，导致无法严格控制浸锡的时长，且由于视野受到锡罐遮挡，工人无法确保耳机线材在浸锡的过程是否完整浸锡以及线材浸锡的长度是否统一。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在维修耳机连接线的过程中，需要将耳机线材固定在浸锡治具的内部，再将固定有耳机线材的浸锡治具放置在锡罐的内部进行对耳机线材的一端进行浸锡，而现有的错开式耳机线材浸锡治具通常由工人借助夹具夹持放置在锡罐的内部进行浸锡，导致无法严格控制浸锡的时长，且由于视野受到锡罐遮挡，工人无法确保耳机线材在浸锡的过程是否完整浸锡以及线材浸锡的长度是否统一的问题，而提出的一种错开式耳机线材浸锡治具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种错开式耳机线材浸锡治具，包括底板和二号限位板，所述底板顶面的两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有安装板，所述安装板的一侧螺纹连接有一号限位板，所述一号限位板一侧的两端均固定连接有限位块，所述二号限位板一侧的两端均开设有限位槽，所述限位块活动卡接在限位槽的内部，所述二号限位板的一端开设有圆槽，所述限位槽与圆槽相互贯通，所述圆槽的内部活动卡接有限位杆，所述限位块的内部开设有限位圆槽，所述限位杆活动卡接在限位圆槽的内部。
优选的，所述安装板的两端均固定连接有转动电机，两个所述转动电机的输出端固定连接有齿轮。
优选的，所述齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条固定连接在安装架的一侧。
优选的，所述一号限位板的一侧开设有一号芯线限位槽，所述一号芯线限位槽的内部固定连接有固定杆。
优选的，所述一号芯线限位槽内部的一端均匀开设有芯线卡槽。
优选的，所述二号限位板一侧开设有二号芯线限位槽，所述二号芯线限位槽内部的一端固定连接有限位凸起。
优选的，所述底板的中心处固定连接有加热槽，所述加热槽的内部活动卡接有锡罐。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过在安装板的一侧螺纹连接有一号限位板，工人先将需要浸锡处理的耳机线材固定在一号限位板和二号限位板的内部，再将一号限位板螺纹连接在安装板的一侧，启动转动电机，驱动齿轮在齿条上滚动，从而带动固定连接在安装板的一号限位板和二号限位板向下运动，将需要浸锡处理的耳机线材进行浸锡处理，浸泡到指定时间后再驱动转动电机，将已经浸锡处理好的耳机线材从锡罐内移出，采用该方法能够严格控制浸锡时间，避免浸锡时间过短或过长，影响耳机线材连接处的稳定性，同时能够确保浸锡处的浸锡长度统一完整，提高连接处的整洁性。
2、本实用新型中，通过在一号芯线限位槽的内部固定连接有固定杆，当工人在固定耳机线材时，可以将完整线材的一端缠绕在固定杆的外侧，从而实现对耳机线材的定位，避免耳机线材随意摆放在一号芯线限位槽的内部，从而影响后续取出浸锡处理好的耳机线材。
附图说明
图1为本实用新型提出一种错开式耳机线材浸锡治具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种错开式耳机线材浸锡治具中安装架与安装板之间的连接关系示意图；
图3为本实用新型提出一种错开式耳机线材浸锡治具中一号限位板的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种错开式耳机线材浸锡治具中二号限位板的立体结构示意图。
图例说明：1、底板；2、安装架；3、滑槽；4、安装板；5、一号限位板；6、限位块；7、二号限位板；8、限位槽；9、圆槽；10、限位杆；11、限位圆槽；12、转动电机；13、齿轮；14、齿条；15、一号芯线限位槽；16、固定杆；17、芯线卡槽；18、二号芯线限位槽；19、限位凸起；20、加热槽；21、锡罐。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供了一种错开式耳机线材浸锡治具，包括底板1和二号限位板7，其特征在于：底板1顶面的两侧均固定连接有安装架2，两个安装架2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动卡接有安装板4，安装板4的一侧螺纹连接有一号限位板5，一号限位板5一侧的两端均固定连接有限位块6，二号限位板7一侧的两端均开设有限位槽8，限位块6活动卡接在限位槽8的内部，二号限位板7的一端开设有圆槽9，限位槽8与圆槽9相互贯通，圆槽9的内部活动卡接有限位杆10，限位块6的内部开设有限位圆槽11，限位杆10活动卡接在限位圆槽11的内部。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过在安装板4的一侧螺纹连接有一号限位板5，工人先将需要浸锡处理的耳机线材固定在一号限位板5和二号限位板7的内部，再将一号限位板5螺纹连接在安装板4的一侧，启动转动电机12，驱动齿轮13在齿条14上滚动，从而带动固定连接在安装板4的一号限位板5和二号限位板7向下运动，将需要浸锡处理的耳机线材进行浸锡处理，浸泡到指定时间后再驱动转动电机12，将已经浸锡处理好的耳机线材从锡罐21内移出，采用该方法能够严格控制浸锡时间，避免浸锡时间过短或过长，影响耳机线材连接处的稳定性，同时能够确保浸锡处的浸锡长度统一完整，提高连接处的整洁性。
实施例二
如图1-4所示，安装板4的两端均固定连接有转动电机12，两个转动电机12的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13的外侧啮合有齿条14，齿条14固定连接在安装架2的一侧，一号限位板5的一侧开设有一号芯线限位槽15，一号芯线限位槽15的内部固定连接有固定杆16，一号芯线限位槽15内部的一端均匀开设有芯线卡槽17，二号限位板7一侧开设有二号芯线限位槽18，二号芯线限位槽18内部的一端固定连接有限位凸起19，底板1的中心处固定连接有加热槽20，加热槽20的内部活动卡接有锡罐21。
其整个实施例达到的效果为，通过在一号芯线限位槽15的内部固定连接有固定杆16，当工人在固定耳机线材时，可以将完整线材的一端缠绕在固定杆16的外侧，从而实现对耳机线材的定位，避免耳机线材随意摆放在一号芯线限位槽15的内部，从而影响后续取出浸锡处理好的耳机线材。
本装置的使用方法及工作原理：通过在安装板4的一侧螺纹连接有一号限位板5，工人先将需要浸锡处理的耳机线材固定在一号限位板5和二号限位板7的内部，再将一号限位板5螺纹连接在安装板4的一侧，启动转动电机12，驱动齿轮13在齿条14上滚动，从而带动固定连接在安装板4的一号限位板5和二号限位板7向下运动，将需要浸锡处理的耳机线材进行浸锡处理，浸泡到指定时间后再驱动转动电机12，将已经浸锡处理好的耳机线材从锡罐21内移出，采用该方法能够严格控制浸锡时间，避免浸锡时间过短或过长，影响耳机线材连接处的稳定性，同时能够确保浸锡处的浸锡长度统一完整，提高连接处的整洁性，此外通过在一号芯线限位槽15的内部固定连接有固定杆16，当工人在固定耳机线材时，可以将完整线材的一端缠绕在固定杆16的外侧，从而实现对耳机线材的定位，避免耳机线材随意摆放在一号芯线限位槽15的内部，从而影响后续取出浸锡处理好的耳机线材。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种错开式耳机线材浸锡治具，包括底板(1)和二号限位板(7)，其特征在于：所述底板(1)顶面的两侧均固定连接有安装架(2)，两个所述安装架(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动卡接有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧螺纹连接有一号限位板(5)，所述一号限位板(5)一侧的两端均固定连接有限位块(6)，所述二号限位板(7)一侧的两端均开设有限位槽(8)，所述限位块(6)活动卡接在限位槽(8)的内部，所述二号限位板(7)的一端开设有圆槽(9)，所述限位槽(8)与圆槽(9)相互贯通，所述圆槽(9)的内部活动卡接有限位杆(10)，所述限位块(6)的内部开设有限位圆槽(11)，所述限位杆(10)活动卡接在限位圆槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种错开式耳机线材浸锡治具，其特征在于：所述安装板(4)的两端均固定连接有转动电机(12)，两个所述转动电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种错开式耳机线材浸锡治具，其特征在于：所述齿轮(13)的外侧啮合有齿条(14)，所述齿条(14)固定连接在安装架(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种错开式耳机线材浸锡治具，其特征在于：所述一号限位板(5)的一侧开设有一号芯线限位槽(15)，所述一号芯线限位槽(15)的内部固定连接有固定杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种错开式耳机线材浸锡治具，其特征在于：所述一号芯线限位槽(15)内部的一端均匀开设有芯线卡槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种错开式耳机线材浸锡治具，其特征在于：所述二号限位板(7)一侧开设有二号芯线限位槽(18)，所述二号芯线限位槽(18)内部的一端固定连接有限位凸起(19)。
7.根据权利要求1所述的一种错开式耳机线材浸锡治具，其特征在于：所述底板(1)的中心处固定连接有加热槽(20)，所述加热槽(20)的内部活动卡接有锡罐(21)。
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