JPS6233354Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233354Y2 JPS6233354Y2 JP1978173305U JP17330578U JPS6233354Y2 JP S6233354 Y2 JPS6233354 Y2 JP S6233354Y2 JP 1978173305 U JP1978173305 U JP 1978173305U JP 17330578 U JP17330578 U JP 17330578U JP S6233354 Y2 JPS6233354 Y2 JP S6233354Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- printed wiring
- chain
- carrier
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プリント配線基板のリード線切断装
置に係る。
置に係る。
従来、自動はんだ付け装置によつてプリント配
線基板をはんだ付けする場合、プリント配線基板
に素子のリード線を挿入したのちコンベアにより
移動し、はんだ付け面にフラツクスを塗布して仮
はんだ付けし、さらに移動してリード線切断装置
により長いリード線を所定長さに切断し、ついで
フラツクスを塗布して本はんだ付けするようにし
ている。しかし、従来のリード線切断装置はプリ
ント配線基板に取付けられたリード線の密集度の
粗密にかかわらず電動機による強制送りやエアシ
リンダによる強制送りによつて切断刃に当てリー
ド線を切断していたため、リード線が密な場合で
も無理に切断することになり、リード線が変形し
たりリード長さの不揃い、切断面のダレ等を生
じ、仕上りの悪いものとなり、とくに1回のはん
だ付けの場合は接触ばなれによる導通不良を生じ
るという欠点を有していた。
線基板をはんだ付けする場合、プリント配線基板
に素子のリード線を挿入したのちコンベアにより
移動し、はんだ付け面にフラツクスを塗布して仮
はんだ付けし、さらに移動してリード線切断装置
により長いリード線を所定長さに切断し、ついで
フラツクスを塗布して本はんだ付けするようにし
ている。しかし、従来のリード線切断装置はプリ
ント配線基板に取付けられたリード線の密集度の
粗密にかかわらず電動機による強制送りやエアシ
リンダによる強制送りによつて切断刃に当てリー
ド線を切断していたため、リード線が密な場合で
も無理に切断することになり、リード線が変形し
たりリード長さの不揃い、切断面のダレ等を生
じ、仕上りの悪いものとなり、とくに1回のはん
だ付けの場合は接触ばなれによる導通不良を生じ
るという欠点を有していた。
また、手動送りのものもあるが、従来のこの種
のものはプリント配線基板を案内溝に嵌合させ、
搬送治具を直接手で押していく形のものが一般的
である。しかしかかる手動送りのものはプリント
配線基板を移動させる移動量に等しい手動作を必
要とし好ましくない。また作業性が悪い。
のものはプリント配線基板を案内溝に嵌合させ、
搬送治具を直接手で押していく形のものが一般的
である。しかしかかる手動送りのものはプリント
配線基板を移動させる移動量に等しい手動作を必
要とし好ましくない。また作業性が悪い。
本考案は、このような点に鑑み、プリント配線
基板のリード線をカツターブレードに当てて切断
するときのプリント配線基板の送りを手動ハンド
ルにて行い、リード線の密集度に応じたハンドル
操作により一定圧力送りができ切断面が均一で仕
上りが良好であるとともに操作も容易で作業性が
よいプリント配線基板のリード線切断装置を提供
するものである。
基板のリード線をカツターブレードに当てて切断
するときのプリント配線基板の送りを手動ハンド
ルにて行い、リード線の密集度に応じたハンドル
操作により一定圧力送りができ切断面が均一で仕
上りが良好であるとともに操作も容易で作業性が
よいプリント配線基板のリード線切断装置を提供
するものである。
次に、本考案の一実施例を図面について説明す
る。
る。
1は箱状のフレームで、このフレーム1の前後
面の上部にはプリント配線基板2の出入口3が形
成され、またフレーム1の上面には監視窓4が形
成され、この監視窓4に透明板5が取付けられて
いる。
面の上部にはプリント配線基板2の出入口3が形
成され、またフレーム1の上面には監視窓4が形
成され、この監視窓4に透明板5が取付けられて
いる。
また、前記フレーム1内には一対の円形状のカ
ツターブレード6,7が水平に配設され、それぞ
れ回動軸8,9に取付けられ、この一対のカツタ
ーブレード6,7はたがいに前後方向に間隔をお
きかつ横方向に中心位置を異ならせて配置されて
いる。
ツターブレード6,7が水平に配設され、それぞ
れ回動軸8,9に取付けられ、この一対のカツタ
ーブレード6,7はたがいに前後方向に間隔をお
きかつ横方向に中心位置を異ならせて配置されて
いる。
また、前記フレーム1の一側面には前記一対の
カツターブレード6,7にそれぞれ対応した一対
のカツター上下調節ハンドル10,11が設けら
れ、この各ハンドル10,11により図示しない
ギヤ機構を介して前記カツターブレード6,7が
上下方向に移動調節されるようになつている。さ
らに、前記フレーム1の一側面には電源や前記各
カツターブレード6,7のON、OFF操作ボタン
12および各ランプ13等を設けた操作盤14が
取付けられている。
カツターブレード6,7にそれぞれ対応した一対
のカツター上下調節ハンドル10,11が設けら
れ、この各ハンドル10,11により図示しない
ギヤ機構を介して前記カツターブレード6,7が
上下方向に移動調節されるようになつている。さ
らに、前記フレーム1の一側面には電源や前記各
カツターブレード6,7のON、OFF操作ボタン
12および各ランプ13等を設けた操作盤14が
取付けられている。
また、前記フレーム1の上部には、カツターブ
レード6,7の両側部からフレーム1の前後面の
出入口3を通して前後方向に突出された一対の案
内レール15,16が平行に配設されている。特
にこの一対の案内レール15,16の図中左側部
は、フレーム1の図中左側外部に位置するプリン
ト配線基板着脱部41まで水平に大きく引出さ
れ、またこの案内レール15,16は、それぞれ
断面L字状に形成されてたがいに離間対向されて
おりかつ各両端にはそれぞれストツパー17が上
方へ向つて突設されている。
レード6,7の両側部からフレーム1の前後面の
出入口3を通して前後方向に突出された一対の案
内レール15,16が平行に配設されている。特
にこの一対の案内レール15,16の図中左側部
は、フレーム1の図中左側外部に位置するプリン
ト配線基板着脱部41まで水平に大きく引出さ
れ、またこの案内レール15,16は、それぞれ
断面L字状に形成されてたがいに離間対向されて
おりかつ各両端にはそれぞれストツパー17が上
方へ向つて突設されている。
また、前記一対の案内レール15,16間には
仮はんだ付け後のプリント配線基板2を一対の挾
持部材18a,18aにて着脱自在に保持する正
方枠状のキヤリア18が案内レール15,16に
沿つて移動自在に設けられている。このキヤリア
18の両側部にはそれぞれ一対の回転ローラ19
が回動自在に軸支され、この4個のローラ19が
前記一対の案内レール15,16上を回転するこ
とにより前記キヤリア18は前記案内レール1
5,16に沿つて前後方向に移動自在で前記フレ
ーム1内のカツターブレード6,7上に対し出入
移動されるようになつている。
仮はんだ付け後のプリント配線基板2を一対の挾
持部材18a,18aにて着脱自在に保持する正
方枠状のキヤリア18が案内レール15,16に
沿つて移動自在に設けられている。このキヤリア
18の両側部にはそれぞれ一対の回転ローラ19
が回動自在に軸支され、この4個のローラ19が
前記一対の案内レール15,16上を回転するこ
とにより前記キヤリア18は前記案内レール1
5,16に沿つて前後方向に移動自在で前記フレ
ーム1内のカツターブレード6,7上に対し出入
移動されるようになつている。
また、前記一方の案内レール16側にはチエー
ン溝20を形成したコンベアレール21が前記案
内レール16に沿つて前記キヤリア18の下方側
において配設されており、このコンベアレール2
1の両端部にはそれぞれスプロケツト22が回動
自在に設けられ、この一対のスプロケツト22間
に上記チエーン溝20を通して無端状のチエーン
23が懸架されている。またキヤリア18の下面
から一対の係合突起31が突設され、この係合突
起31が下側のチエーン23の連結ピン42に対
し上方から挿入して係合され、また前記チエーン
23の下側中間部が、前記フレーム1において上
記プリント配線基板着脱部41の近傍に回動自在
に取付けられた主動スプロケツト24にスプロケ
ツト25,26を経て巻回されて噛合い、この主
動スプロケツト24の回動により前記チエーン2
3が回行し、このチエーン23と係合するキヤリ
ア18が前後方向に送られるようになつている。
また、前記主動スプロケツト24の回動軸27に
は前記フレーム1の一側面において手動操作可能
な手動ハンドルとしての送りハンドル28が取付
けられ、この送りハンドル28の把手29をとつ
て回動させることにより前記主動スプロケツト2
4が手動にて駆動される。
ン溝20を形成したコンベアレール21が前記案
内レール16に沿つて前記キヤリア18の下方側
において配設されており、このコンベアレール2
1の両端部にはそれぞれスプロケツト22が回動
自在に設けられ、この一対のスプロケツト22間
に上記チエーン溝20を通して無端状のチエーン
23が懸架されている。またキヤリア18の下面
から一対の係合突起31が突設され、この係合突
起31が下側のチエーン23の連結ピン42に対
し上方から挿入して係合され、また前記チエーン
23の下側中間部が、前記フレーム1において上
記プリント配線基板着脱部41の近傍に回動自在
に取付けられた主動スプロケツト24にスプロケ
ツト25,26を経て巻回されて噛合い、この主
動スプロケツト24の回動により前記チエーン2
3が回行し、このチエーン23と係合するキヤリ
ア18が前後方向に送られるようになつている。
また、前記主動スプロケツト24の回動軸27に
は前記フレーム1の一側面において手動操作可能
な手動ハンドルとしての送りハンドル28が取付
けられ、この送りハンドル28の把手29をとつ
て回動させることにより前記主動スプロケツト2
4が手動にて駆動される。
さらに、前記フレーム1の前面下部にはリード
線の切断屑を放出するシユート30が突設されて
いる。
線の切断屑を放出するシユート30が突設されて
いる。
次に、この実施例の作用を説明する。
電子素子のリード線を挿入されはんだ付け面に
フラツクスを塗布され仮はんだ付けを終えたプリ
ント配線基板2を、プリント配線基板着脱部41
においてキヤリア18の一対の挾持部材18a,
18a間に挾んで保持し、電源を入れ一対のカツ
ターブレード6,7を回動させる。送りハンドル
28をその把手29をもつて手で回動すると、回
動軸27を介して主動スプロケツト24が回動さ
れチエーン23が移動されてキヤリア18が案内
レール15,16に沿つてフレーム1内へ移送さ
れる。これにより、キヤリア18に保持されたプ
リント配線基板2の下面に突出したリード線がカ
ツターブレード6,7に押し当てられ、キヤリア
18の送りに伴つてリード線が切断される。この
とき、監視窓4を見ながら、切断すべきプリント
配線基板2のリード線の密集度が高い場合にはゆ
つくり送りハンドル28を回動し、密集度が低い
場合は速く回動するなどリード線の粗密に応じて
ハンドル操作を調整する。そして、リード線の切
断が終了したら送りハンドル28を逆回転しキヤ
リア18をフレーム1内から元の位置のプリント
配線基板着脱部41に戻す。そしてキヤリア18
よりプリント配線基板2を取り出し、はんだ付け
面に再びフラツクスを塗布して本はんだ付けす
る。
フラツクスを塗布され仮はんだ付けを終えたプリ
ント配線基板2を、プリント配線基板着脱部41
においてキヤリア18の一対の挾持部材18a,
18a間に挾んで保持し、電源を入れ一対のカツ
ターブレード6,7を回動させる。送りハンドル
28をその把手29をもつて手で回動すると、回
動軸27を介して主動スプロケツト24が回動さ
れチエーン23が移動されてキヤリア18が案内
レール15,16に沿つてフレーム1内へ移送さ
れる。これにより、キヤリア18に保持されたプ
リント配線基板2の下面に突出したリード線がカ
ツターブレード6,7に押し当てられ、キヤリア
18の送りに伴つてリード線が切断される。この
とき、監視窓4を見ながら、切断すべきプリント
配線基板2のリード線の密集度が高い場合にはゆ
つくり送りハンドル28を回動し、密集度が低い
場合は速く回動するなどリード線の粗密に応じて
ハンドル操作を調整する。そして、リード線の切
断が終了したら送りハンドル28を逆回転しキヤ
リア18をフレーム1内から元の位置のプリント
配線基板着脱部41に戻す。そしてキヤリア18
よりプリント配線基板2を取り出し、はんだ付け
面に再びフラツクスを塗布して本はんだ付けす
る。
本考案によれば、水平回転するカツターブレー
ド6,7に対し案内レール15,16を設け、こ
の案内レール15,16上にプリント配線基板2
を着脱自在に保持するキヤリア18を移動自在に
設け、このキヤリア18を前記案内レール16に
沿つて移動可能なチエーン23に係合し、さらに
このチエーン23を移動させる手動ハンドル28
を設けたので、この手動ハンドル28を手で操作
することにより前記チエーン23が移動されてキ
ヤリア18が移送され、このキヤリア18に取付
けたプリント配線基板2のリード線は手送りによ
つて前記カツターブレード6,7に押し当てられ
リード線が切断されるので、プリント配線基板2
のリード線の密集度に応じて手動ハンドル28を
操作することによりリード線の粗密に拘わらず一
定圧力送りができ、このためリード線の切断面が
均一になり無理な切断力が加わらないため接触不
良を生じることなく安全であり仕上りが良好で信
頼性の高いものとなる。またハンドル操作だけで
よいので従来の手動送りに比しても操作が非常に
容易であり、作業性がよい。
ド6,7に対し案内レール15,16を設け、こ
の案内レール15,16上にプリント配線基板2
を着脱自在に保持するキヤリア18を移動自在に
設け、このキヤリア18を前記案内レール16に
沿つて移動可能なチエーン23に係合し、さらに
このチエーン23を移動させる手動ハンドル28
を設けたので、この手動ハンドル28を手で操作
することにより前記チエーン23が移動されてキ
ヤリア18が移送され、このキヤリア18に取付
けたプリント配線基板2のリード線は手送りによ
つて前記カツターブレード6,7に押し当てられ
リード線が切断されるので、プリント配線基板2
のリード線の密集度に応じて手動ハンドル28を
操作することによりリード線の粗密に拘わらず一
定圧力送りができ、このためリード線の切断面が
均一になり無理な切断力が加わらないため接触不
良を生じることなく安全であり仕上りが良好で信
頼性の高いものとなる。またハンドル操作だけで
よいので従来の手動送りに比しても操作が非常に
容易であり、作業性がよい。
特に、この作業性の点において、フレーム1の
上面にカツターブレード6,7の監視窓4を設
け、カツターブレード6,7の両側部からフレー
ム1の外部に位置するプリント配線基板着脱部4
1まで水平に一対の案内レール15,16を引出
し、上記フレーム1において上記プリント配線基
板着脱部41の近傍にキヤリア18移動用の主動
スプロケツト24、回動軸27および手動ハンド
ル28を配置したから、作業者は、ハンドル28
の近傍で、キヤリア18にプリント配線基板2を
装着し、かつ監視窓4からカツターブレード6,
7の切断作業を監視しながらキヤリア18をハン
ドル送りし、かつキヤリア18からプリント配線
基板2を取外すことができ、ハンドル28の近く
から離れることなく一連の作業ができ、作業性が
よい。
上面にカツターブレード6,7の監視窓4を設
け、カツターブレード6,7の両側部からフレー
ム1の外部に位置するプリント配線基板着脱部4
1まで水平に一対の案内レール15,16を引出
し、上記フレーム1において上記プリント配線基
板着脱部41の近傍にキヤリア18移動用の主動
スプロケツト24、回動軸27および手動ハンド
ル28を配置したから、作業者は、ハンドル28
の近傍で、キヤリア18にプリント配線基板2を
装着し、かつ監視窓4からカツターブレード6,
7の切断作業を監視しながらキヤリア18をハン
ドル送りし、かつキヤリア18からプリント配線
基板2を取外すことができ、ハンドル28の近く
から離れることなく一連の作業ができ、作業性が
よい。
またキヤリア18から突設した係合突起31を
キヤリア18移動用のチエーン23の連結ピン4
2に対し上方から挿入して係合したから、キヤリ
ア18を容易にチエーン23から外すことがで
き、挾持部材18a,18aの間隔の異なる他の
キヤリアを案内レール15,16にセツトする際
にもキヤリア18を容易にチエーン23に係合す
ることができ、作業性がよい。
キヤリア18移動用のチエーン23の連結ピン4
2に対し上方から挿入して係合したから、キヤリ
ア18を容易にチエーン23から外すことがで
き、挾持部材18a,18aの間隔の異なる他の
キヤリアを案内レール15,16にセツトする際
にもキヤリア18を容易にチエーン23に係合す
ることができ、作業性がよい。
またコンベアレール21のチエーン溝20を通
してコンベアレール21の一端部のスプロケツト
22他端部のスプロケツト22にわたつて無端状
にキヤリア18移動用のチエーン23を配設した
から、このチエーン23に多少のたるみが生じて
もこのチエーン溝20によつて横振れするおそれ
がなく、したがつてこのチエーン23をカツター
ブレード6の近くに配設してもカツターブレード
6に接触するおそれがなく、カツターブレード6
とチエーン23とをコンパクトにまとめることが
でき、このような全体的構造の小型化によつて作
業者の扱いも容易になり、作業性の点でも好まし
い。
してコンベアレール21の一端部のスプロケツト
22他端部のスプロケツト22にわたつて無端状
にキヤリア18移動用のチエーン23を配設した
から、このチエーン23に多少のたるみが生じて
もこのチエーン溝20によつて横振れするおそれ
がなく、したがつてこのチエーン23をカツター
ブレード6の近くに配設してもカツターブレード
6に接触するおそれがなく、カツターブレード6
とチエーン23とをコンパクトにまとめることが
でき、このような全体的構造の小型化によつて作
業者の扱いも容易になり、作業性の点でも好まし
い。
第1図は本考案の装置の一実施例を示す上面
図、第2図はその側面図、第3図はそのキヤリア
とチエーンの連結部を示す断面図である。 1……フレーム、2……プリント配線基板、4
……監視窓、6,7……カツターブレード、1
5,16……案内レール、18……キヤリア、2
0……チエーン溝、21……コンベアレール、2
3……チエーン、24……スプロケツト、27…
…回動軸、28……手動ハンドルとしての送りハ
ンドル、31……係合突起、41……プリント配
線基板着脱部、42……連結ピン。
図、第2図はその側面図、第3図はそのキヤリア
とチエーンの連結部を示す断面図である。 1……フレーム、2……プリント配線基板、4
……監視窓、6,7……カツターブレード、1
5,16……案内レール、18……キヤリア、2
0……チエーン溝、21……コンベアレール、2
3……チエーン、24……スプロケツト、27…
…回動軸、28……手動ハンドルとしての送りハ
ンドル、31……係合突起、41……プリント配
線基板着脱部、42……連結ピン。
Claims (1)
- 箱状のフレーム1と、このフレーム1内に水平
に配設され回転してプリント配線基板2のリード
線を切断するカツターブレード6,7と、上記フ
レーム1の上面に設けたカツターブレード6,7
の監視窓4と、上記カツターブレード6,7の両
側部からフレーム1の外部に位置するプリント配
線基板着脱部41まで水平に引出した一対の案内
レール15,16と、この案内レール16に沿つ
て配設したチエーン溝20を有するコンベアレー
ル21と、このコンベアレール21のチエーン溝
20を通してコンベアレール21の一端部のスプ
ロケツト22から他端部のスプロケツト22にわ
たつて無端状に配設されたチエーン23と、上記
案内レール15,16に移動自在に設けられプリ
ント配線基板2を着脱自在に保持するキヤリア1
8と、このキヤリア18から突設され上記チエー
ン23の連結ピン42に対し上方から挿入して係
合した係合突起31と、上記フレーム1において
上記プリント配線基板着脱部41の近傍に配設さ
れ上記チエーン23の中間部に噛合う主動スプロ
ケツト24と、この主動スプロケツト24の回動
軸27に設けられ主動スプロケツト24を回動す
る手動ハンドル28とを具備したことを特徴とす
るプリント配線基板のリード線切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978173305U JPS6233354Y2 (ja) | 1978-12-16 | 1978-12-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978173305U JPS6233354Y2 (ja) | 1978-12-16 | 1978-12-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5591184U JPS5591184U (ja) | 1980-06-24 |
| JPS6233354Y2 true JPS6233354Y2 (ja) | 1987-08-26 |
Family
ID=29178871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978173305U Expired JPS6233354Y2 (ja) | 1978-12-16 | 1978-12-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233354Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322720Y2 (ja) * | 1980-08-19 | 1988-06-22 | ||
| US9755100B2 (en) | 2016-01-29 | 2017-09-05 | International Business Machines Corporation | Reducing dark current in germanium photodiodes by electrical over-stress |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498212U (ja) * | 1972-04-21 | 1974-01-24 | ||
| JPS566256Y2 (ja) * | 1973-05-08 | 1981-02-10 |
-
1978
- 1978-12-16 JP JP1978173305U patent/JPS6233354Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5591184U (ja) | 1980-06-24 |
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