JPS6233327A - 磁気記録テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野Ｊ 本発明は、磁気記録媒体に関する。本発明は特に走行性
能、テープ変形などについて改良されたオーディオテー
プやビデオテープなどのテープ状磁気記録媒体に関する
。

［従来技術］ 従来、磁気記録媒体（たとえば、カセットに装着された
オーディオテープ、ビデオテープ）は室内の如き温度変
化が緩かな環境で使用または保管されていた。しかし近
年、ラジカセ（ラジオ付きテープレコーダー）、カース
テレオ、小型ビデオテープレコーダーなどが広く使用さ
れるようになり、高温、高温・高湿、あるいは低温など
の厳しい環境で使用、保管されることが多くなってきて
いる。

たとえば、自動車部品の高温及び低温試験方法（ＪＩＳ
　　Ｄ０２０４）によると、夏期昼間に放置された自動
車の内部では最高温度で１０４°Ｃに達すると報告され
ている。

この様な高温に曝された磁気記録媒体は収縮してカール
したり、片耳がより大きく収縮して長さ方向の弓状変形
を起し、或いは収縮時の巻き締り力によってハブを変形
させたり押出してしまうとのトラブルが発生しやすい。

また、音楽などを録ｆｙ　したオーディオテープ、ビデ
オテープなどの磁気記録媒体を高温に曝すと、再生の際
に出力レベルが大きく変動して正常に再生されなくなる
だけでなく、走行不良が発生する。特に、薄い支持体を
使用した磁気記録媒体（たとえば、オーディオコンパク
トカセットのＣ−８０，Ｃ−９０，Ｃ−１２０タイプ等
）の場合では、オーディオカセットあるいはビデオカセ
ットの如きカセットハーフ内に収納される磁気テープが
長いため、ハブへ巻き取られる回数が多くなり、このた
め、収縮による上記の聞届が顕著に現れる。

また、特にオーディオカセットテープにおいては、近年
音楽録音用として使用されるため、周波数特性がよく伸
び、原音再生能力のすぐれたテープが要求されている。

一方、ビデオカセットテープにおいては記録波長を短か
くしたり、トラック幅を狭くするなどの方法を利用して
、特に高密度の記録が行なわれるようになってきている
。このため、出力が高く、Ｓ／Ｎ比の高い原画再生能力
のすぐれたテープが要求されている。また長時間記録を
考慮してテープの全厚が２０ｕＬｍ以下と薄くされる一
方、ボータプルＶＴＲの普及によって、走行耐久性につ
いては従来と比較にならないほど良いビデオテープが要
求されている。

すなわち、オーディオテープ、ビデオテープともに従来
より更にすぐれた電磁変換特性及び走行性、耐久性を有
するものが強く要求されている。

［発明の目的］ 本発明の目的は、繰返し使用時に良好な走行性能を示す
磁気記録媒体を提供することにある。

また本発明は、高温保存によっても変形の発生しにくい
磁気記録媒体を提供することもその目的とする。

また本発明は、録音ヘッドおよび再生ヘッドに対する密
着性の優れた磁気記録媒体を提供することもその目的と
する。

く、良好な記録信号の再生ができるオーディオカセット
テープ、ビデオカセットテープなどのテープ状磁気記録
媒体を提供することもその目的とする。

［発明の要旨］ 本発明は、可撓性支持体の一方の面に磁気記録層を備え
てなる磁気記録媒体であって、磁気記録層の厚み（ｄＭ
）と支持体の厚み（ｄＢ）との合計（ｄＭ＋ｄＢ）が１
４μｍ以下で、磁気記録層の厚み（ｄＭ）と支持体の厚
み（ｄＢ）との比ｄＭ／ｄＢが０．６〜１．０の範囲に
あり、かつ引張り強度（Ｆ−３値）が６．０〜８．５ｋ
ｇ／ｍｍ２の範囲にあることを特徴とする磁気記録媒体
からなる。

［発明の効果］ 本発明の磁気記録媒体は、繰返し使用時に良好な走行性
能を示し、また高温保存によっても変形が発生しにくい
。さらに、本発明の磁気記録媒体は、録音ヘッドおよび
再生ヘッドに対する密着性って、本発明の磁気記録媒体
は、オーディオカセットテープ、ビデオカセットテープ
などのテープ状磁気記録媒体として優れた性能を示す。

［発明の詳細な記述］ 本発明の磁気記録媒体は、可撓性支持体とその上に設け
られた磁気記録層からなり、磁気記録層の厚み（ｄＭ）
と支持体の厚み（ｄＢ）との合計（ｄＭ＋ｄＢ）および
ｄＭ／ｄＢがそれぞれ特定の範囲にあり、かつその引張
り強度（Ｆ−３値）が特定の範囲にあることを特徴とす
る磁気記録媒体である。

可撓性支持体の表面に磁性塗料（磁性粉とバインダーと
を含有する塗布液）を塗布し、配向処理などを施したの
ち乾燥することにより磁気磁気記録層を形成して磁気記
録媒体を得る技術は既に知られており１本発明の磁気記
録媒体の製造に際しても基本的にはそれらの公知技術を
利用することができる。

可撓性支持体としては、公知のものを用いることができ
るが、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリアミドフィルム、ポリサルホンフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、ポリエーテルサルホンフィルム等
を用いることが好ましい。そして、可撓性支持体は特に
１１０℃で４時間放置したときの長手方向の熱収縮率が
２％以−ドであることが好ましく、さらに１．５％以五
であることが特に好ましい、このような可撓性支持体は
、該支持体製造時の延伸条件を変えることにより得るこ
とができる。特に長り方向のヤング率が４５０〜６５０
ｋｇ／ｍｒｎ’、幅方向のヤング率が４００〜５５０ｋ
ｇ／ｍｍ’のように、方向によるヤング率の差を小さく
（差は２５０ｋｇ／ｍｒｒ＋′以内であることが好まし
い）したポリエステルフィルム、あるいは延伸したポリ
エステルフィルムを１１０℃以上の雰囲気で熱処理する
ことにより得られる熱収縮率を減少させたポリエステル
フィルムが好ましい。

支持体面の両面の中心線モ均表面粗さくＲａ）は、とも
に０．０１〜０．１μｍであるものが好ましい、なお、
中心線平均表面粗さくＲａ）とはＪＩＳ−ＢＯ６０１の
第５項に定義されている値（カットオフイ直０．２５ｍ
ｍ）である。このような表面粗さを有する可撓性支持体
は、支持体の製造に際して、微細粒子を添加する方法（
いわゆる外部粒子を利用する方法）、内部で粒子を析出
させる内部粒子を利用する方法、および延伸製膜工程条
件、延伸倍率または延伸温度などの調整を行なう方法な
どを利用して得ることができる。

上述の支持体表面には、磁性粉とバインダー、そして必
要により各種の添加剤を含む磁気記録層が形成される。

なお必要により、磁気記録層と反対側の支持体表面にバ
ックコート層を設けることも可能である。

本発明の磁気記録媒体に使用される磁性粉に特に制限は
ないが、その例としては、γ−酸化鉄粉末、コバルト変
性酸化鉄粉末、鉄粉末、もしくは鉄を主成分とする合金
粉末などを挙げることができる。

本発明の８ｉ気記録媒体に使用されるバインダーに特に
制限はないが、塩化ビニル・酢酸ビニル、およびこれら
とビニルアルコール、マレイン酸、アクリル酸との共重
合体、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニ
ル−７クリロニトリル共重合体、エチレン・酢酸ビニル
共重合体、ニトロセルロース樹脂、アクリル樹脂、ポリ
ビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が
適切であり、これらとポリウレタン樹脂との併用、そし
て、インシアネート系硬化剤の併用もまた好ましい。

本発明の磁気記録媒体は、上記の磁性粉とバインダーの
外に、研磨剤（たとえば、α−５ｉＣ１α−Ａｌ２Ｏ２
等）およびカーボンばどを含んでいても良い、また磁気
記録媒体は各種の分散剤、潤滑剤等を含んでいてもよい
、使用されるものとしては、好ましくは脂肪酸、脂肪酸
エステル、シリコーン、゛アルコール等がある。

磁気記録層は、に記のような成分を揮発性溶媒に溶解分
散させた塗布液（磁気記録層形成用塗布液）を支持体表
面に塗布して塗布層を形成させ、次いで塗布層の乾燥固
化が進まないうちに、これに磁場をかけて配向処理を施
したのち、乾燥した％　Ｉｎ　Ｒにスーパーカレンダー
処理などの表面平滑化処理を行なうことにより得られる
。

本発明の磁気記録媒体において特徴とされる磁気記録層
の厚み（ｄ　Ｍ）と支持体の厚み（ｄＢ）との合計（ｄ
Ｍ＋ｄＢ≦１４μｍ）そして、磁気記録層の厚み（ｄＭ
）と支持体の厚み（ｄＢ）との比ｄＭ／６Ｂ＝　０．６
〜１．０は、用いる支持体の厚みの選択、および形成す
る磁気記録層の厚みの調整により可能である０本発明に
おいて規定されたような特定の厚み、および厚みの比率
を有する磁気記録媒体はこれまでに知られていない。

本発明において、磁気記録層の厚み（ｄＭ）と支持体の
厚み（ｄＢ）との概念を添付の第１図に示した。すなわ
ち磁気記録媒体は、支持体１１とそのとに設けられた磁
気記録層１２とからなり、本発明における磁気記録層厚
み（ｄＭ）と支持体の厚み（ｄＢ）とは、それぞれの層
のＬ面とＦ面との間の距離を意味する。

本発明の磁気記録媒体は、更に引張り強度（Ｆ−３イｆ
＋）が６　、０〜８　、５　ｋｇ／ｒｎｒｒｒ’の範囲
にあることが惑星である。

引張り強度（Ｆ−３値）とは、２３℃、７０％ＲＨの雰
囲気ドで、テープ状の試験片を万能引張試験機で長手方
向に荷重を掛けて１００　ｍｍ／分の定速にて伸長し、
伸長前の試験片が３％伸びた時の荷重を試験片の断面積
で除した値（下記の計算式により計算される）を意味し
中位ｋｇ／ｍｍ’にて表わされる。

試験片が３％伸びた時の荷重 Ｆ−３値＝□ 試験片の幅Ｘ試験片の厚み 本発明の磁気記録媒体はこれまでに知られていないもの
であり、そのような特定の規定を満足する磁気記録媒体
は、繰返し使用時に良好な走行性能を示し、また高温保
存によっても変形が発生しに＜＜、さらに録音ヘッドお
よび再生ヘッドに対する密着性が優れている。

なお本発明の磁気記録媒体の磁気記録層の厚みと支持体
の厚みとの合計（ｄＭ＋ｄＢ）は５ｇｍ以北であること
が実用上好ましく、また磁気記録層の厚みと支持体の厚
みとの比（ｄＭ／ｄＢ）は０．７０〜０．９５の範囲に
あることが好ましい。

さらに本発明の磁気記録媒体の引張り強度（Ｆ−３値）
は６　、３〜８　、０　ｋ　ｇ／ｍｍ”ｃ７）［囲にあ
ることが好ましく、また１１０℃、４時間放置後の長手
方向の熱収縮率が０．８以ｒであることが好ましい。

以下に実施例と比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。各偶において、「部」は「！！ｆ量部」を示す
。

［実施例１］ 磁気記録層形成用塗布液 ｙ−Ｆｅ２０．’　　　　　　　　　　１００部（抗磁
力４００エルステツド、 平均粒子長０．４μｍ、 針状比１０／１） 塩化ビニル／酢酸ビニル／ ビニルアルコール共重合体　　　　　　２０部（モル比
２：３：５、重合度４００） ポリエステルポリウレタン（分子量約５万）５部オレイ
ンＩ？　　　　　　　　　　　　　　　　２部導電性カ
ーボン（粒子サイズｌＯｍμ）　　　１部メチルエチル
ケトン　　　　　　　　　１５０部シクロヘキサノン　
　　　　　　　　　　５０部上記の各成分をバッチ式サ
ンドグラインダーにて３時間混線分散した後、ＬＪＬｍ
の平均孔径を有するフィルターで濾過して磁気記録層形
成用塗布液を得た。

厚みが６ｇｒｎの長尺状ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム支持体（１１０℃、４時間放置した後の熱収縮率
が長さ方向において１．２％で、中心線乎均粗さＲａ値
が０．０２＃Ｌｍ（カットオフ値０．２５ｍｍ）である
もの）を用意し、この支持体の表面にに記塗布液を塗布
し、塗布層が未乾煙の内に１ｏｏｏガウスの電磁石で磁
場配向処理℃、３００　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍにてスーパ
ーカレンダロール処理を行ない、表面がモ滑な磁気記録
層（厚み４．５μｍ）を形成した。

上記のようにして磁気記録層が形成されたフィルムを３
．８１ｍｍ幅にスリットし、それぞれを耐熱性ハーフに
組込んでフィリップス型コンパクトカセットテープを得
た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は１Ｏ８５であり、ｄＭ／ｄ
Ｂは０．７５である。このテープの引張り強度（Ｆ−３
値）は７．３ｋｇ／ｍｒｎ’ｆｆｉあった。

［実施例２］ 支持体表面への磁気記録層形成川塗４１液の塗布量を、
形成される磁気記録層の厚みが５．５μｍとなるように
調整した以外は実施例１と同様にして、磁気記録層が形
成されたフィルムを得た０次に、これを実施例１と同様
にスリットし、それぞれを耐熱性ハーフに組込んでフィ
リップス型コンパクトカセットテープを得た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は１１．５であり、ｄ　Ｍ／
　ｄ　Ｂは０．９２である。このテープの引張り強度（
Ｆ−３値）は６．５ｋｇ／ｍｍ’であった。

［比較例１］ 支持体表面への磁気記録層形成用塗布液の塗布量を、形
成される磁気記録層の厚みが３．５ルｍとなるように調
整した以外は実施例１と同様にして、磁気記録層が形成
されたフィルムを得た。次に、これを実施例１と同様に
スリットし、それぞれを耐熱性ハーフに組込んでフィリ
ップスをコンパクトカセットテープを得た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は９．５であり、ｄ　Ｍ／　
ｄ　Ｂは０．５８である。このテープの引張り強度（Ｆ
−３値）は８．２ｋｇ／ｍｒｎ’であった。

［比較例２］ 支持体表面への磁気記録層形成用塗布液の塗布量を、形
成される磁気記録層の厚みが６．５１Ｌｍとなるように
調整した以外は実施例１と同様にして、磁気記録層が形
成されたフィルムを得た０次に、これを実施例１と同様
にスリットし、それぞれを耐熱性ハーフに組込んでフィ
リップス型コンパクトカセットテープを得た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は１２．５であり、ｄＭ／ｄ
Ｂは１．０８である。このテープの引張り強度（Ｆ−３
値）は５．８ｋｇ／ｍｒｎ’であった。

［コンパクトカセットテープの評価］ 上記の６例にて得られたカセットテープの電磁変換特性
、走行性、磁気ヘッドへの密着性、磁気ヘッド汚れの発
生、そして１１０℃にて４時間保存した後におけるカセ
ットテープの熱収縮率、走行性およびテープ変形を調べ
た。各評価項目の詳細は次の通りである。

（１）電磁変換特性 Ｍ３１５（周波数３１５Ｈｚ、歪Ｅｇ）出力レベル）は
富七写真フィルム■製のコンパクトカセットテープＦＲ
Ｉ−Ｃ−６０の出力レベルをＯｄＢとした特の相対値（
測定機器：ナカミチ株製Ｚｘ−９型）で表わした。

５ＩＯＫ（周波数１０ＫＨｚの飽和出力レベル）は富士
写真フィルム■製のコンパクトカセットテープＦＲＩ＠
Ｃ−６０の出力レベルをＯｄＢとした特の相対値（測定
機器：ナカミチ■製Ｚｘ−９型）で表わした。

（２）走行性 同一のテープを用いて出版のオーディオカセットデツキ
４０台による走行テストを行ない、巻き姿の良否と走行
停止の有無を観察した。

Ａ・・・走行停止１巻乱れが共にない。

Ｂ・・・走行停止はないが、巻乱れが１〜３台で発生す
る。

Ｃ・・・巻乱れが４〜６台で発生し、その内走行ストッ
プが１〜２台で発生する。

（３）密着性 南限の粘着テープを試料カセットテープの磁気記録層表
面に貼り付けたのち、カセットテープの一端を固定し、
粘着テープをの一端を１８０度方向に引っ張り、磁気記
録層が支持体から剥離する時の荷重を測定した。評価は
以Ｆの基準により行なった。

荷重４１ｇ以上：Ａ 荷重２１ｇ〜４０ｇ：Ｂ 荷重２１ｇ以下：Ｃ （４）　ｒｊ１気ヘッド汚れ 走行試験後に磁気ヘッドの表面を観察し、ｒ記の基準に
従って評価した。

汚れが全くない：Ａ 汚れが多少あるが実用性能に影響なし：Ｂ汚れが多い二
〇 （５）熱収縮率測定法 ２３℃、６０％ＲＨ雰囲気下にて予め試料テープに約１
０ｃｍ間隔でマークを付け、マイクロメーターにてその
マークの間隔（Ｌ）を測定する。

その後、試料テープに０．４ｇ／１０ｍｍ幅の荷重を掛
けて１１０℃雰囲気下に４時間放置する。

次いで、荷重を外した状態で同じ雰囲気下に１時間放置
したのち、マークの間隔（Ｌ′）を測定する。これらの
測定値からＦ記の式により熱収縮率を得る。

熱収縮率＝ ［（Ｌ−Ｌ’）／Ｌ］　Ｘ１００　（％）（６）テープ
変形 出版のオーディオカセットデツキを用いて試料カセット
テープを１００回往復走行させたのち、テープの状態を
目視観察した。

テープに変形が見られない：Ａ テープのエツジが若モ伸ばされている二Ｂテープのエツ
ジが伸ばされ、テープがわかめ状となっている二〇 第１表に評価結果を示す。

第１表 電磁変換特性 ［Ｍ３１５］　　　−０，１０，８−０，７０，８［５
ＩＯＫ］　　１．３　１．２　　　１．１１１　０．７
走行性　　　　　　ＡＡ　　　　　ＡＢ密着性　　　　
　　ＡＡ　　　　　ＡＡ磁気ヘッド汚れ　　ＡＡ　　　
　　ＡＡ１１０℃ ４時間放置後 熱収縮率（＄）　　　０．４０　０．３４　　　０．４
８　０．３１走行性　　　　　　ＡＡ　　　　　ＢＢテ
ープ変形　　　　ＡＡ　　　　　ＣＣ［実施例３］ 支持体として厚みが７ＪＬｍの長尺状ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（１１０℃、４　時間放置した後の
熱収縮率が長さ方向において１．２％で、中心線平均粗
さＲａ値が０．０２１Ｌｍであるもの）を用い、磁気記
録層形成用塗布液の塗布量を、形成される磁気記録層の
厚みが５．５μｍとなるように調整した以外は実施例１
と同様にして、磁気記録層が形成されたフィルムを得た
０次に、これを実施例１と同様にスリットし、それぞれ
を耐熱性ハーフに組込んでフィリップス型コンパクトカ
セットテープを得た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は１２．５であり、ｄＭ／ｄ
Ｂは０．７９である。このテープの引張り強度（Ｆ−３
値）は８．０ｋｇ／ｍｍ″であった。

［実施例４］ 支持体表面への磁気記録層形成用塗布液の塗布量を、形
成される磁気記録層の厚みが６．５７Ｌｍとなるように
調整した以外は実施例３と同様にして、磁気記録層が形
成されたフィルムを得た０次に、これを実施例１と同様
にスリットし、それぞれを耐熱性ハーフに組込んでフィ
リップス型コンパクトカセットテープを得た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は１３，５であり、ｄＭ／ｄ
Ｂは０．９３である。このテープの引張り強度（Ｆ−３
値）は７．５ｋｇ／ｍｍ’であった。

［比較例３］ 支持体表面への磁気記録層形成用塗布液の塗布量を、形
成される磁気記録層の厚みが４．５走ｍとなるように調
整した以外は実施例３と同様にして、磁気記録層が形成
されたフィルムを得た。次に、これを実施例１と同様に
スリットし、それぞれを耐熱性ハーフに組込んでフィリ
ップス型コンパクトカセットテープを得た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は１１．５であり、ｄＭ／ｄ
Ｂは０．６４である。このテープの引張り強度（Ｆ−３
値）は８．７ｋｇ／ｍｒｎ’であった。

［比較例４］ 支持体表面への磁気記録層形成用塗布液の塗布量を、形
成される磁気記録層の厚みが７．５μｍとなるように調
整した以外は実施例３と同様にして、磁気記録層が形成
されたフィルムを得た０次に、これを実施例１と同様に
スリットし、それぞれを耐熱性ハーフに組込んでフィリ
ップス型コンパクトカセットテープを得た。

このテープの支持体厚み（ｄＢ）と磁気記録層厚み（ｄ
Ｍ）の合計（ｄＢ＋ｄＭ）は１４．５であり、ｄ　Ｍ／
　ｄ　Ｂは１．０７である。このテープの引張り強度（
Ｆ−３値）は６．９ｋｇ／ｍｍ’であった。

［コンパクトカセットテープの評価］ 上記の各個にて得られたカセットテープの電磁変換特性
、走行性、磁気ヘッドへの密着性、磁気ヘッド汚れの発
生、そして１１０℃にて４時間保存した後におけるカセ
ットテープの熱収縮率、走行性およびテープ変形を調べ
た。各評価項目の詳細は前記の通りである。

第２表に評価結果を示す。

第２表 電磁変換特性 ［Ｍ３１５］　　　　０．５　０．７　　　−０．２　
０．８［Ｓ　Ｌ　ＯＫ］　　　　１．０　０．６　　　
１．２　０．５走行性　　　　　　ＡＡ　　　　　ＡＡ
密着性　　　　　　ＡＡ　　　　　ＡＣ磁気ヘッド汚れ
　　ＡＡ　　　　　ＡＣ１１０℃ ４時間放置後 熱収縮率（＄）　　　０．４０　０．３５　　　０．５
０　０．３１走行性　　　　　　ＡＡ　　　　　ＢＡテ
ープ変形　　　　ＡＡ　　　　　ＣＨ

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の磁気記録媒体における磁気記録層の
厚み（ｄＭ）と支持体の厚み（ｄＢ）との概念を示す模
式図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可撓性支持体の一方の面に磁気記録層を備えてなる
   磁気記録媒体であって、 磁気記録層の厚み（ｄＭ）と支持体の厚み （ｄＢ）との合計（ｄＭ＋ｄＢ）が１４μｍ以下で、磁
   気記録層の厚み（ｄＭ）と支持体の厚み（ｄＢ）との比
   ｄＭ／ｄＢが０．６〜１．０の範囲にあり、かつ引張り
   強度（Ｆ−３値）が６．０〜８．５ｋｇ／ｍｍ＾２の範
   囲にあることを特徴とする磁気記録媒体。 ２、磁気記録層の厚み（ｄＭ）と支持体の厚み（ｄＢ）
   との合計（ｄＭ＋ｄＢ）が５μｍ以上であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 ３、磁気記録層の厚み（ｄＭ）と支持体の厚み（ｄＢ）
   との比ｄＭ／ｄＢが０．７０〜０．９５の範囲にあるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒
   体。 ４、引張り強度（Ｆ−３値）が６．３〜８．０ｋｇ／ｍ
   ｍ＾２の範囲にあることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の磁気記録媒体。 ５、磁気記録層が備えられている側の可撓性支持体の表
   面粗さ（中心線平均表面粗さ：Ｒａ）が０．０１〜０．
   １μｍの範囲にあることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の磁気記録媒体。 ６、１１０℃、４時間放置後の長手方向の熱収縮率が０
   ．８以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の磁気記録媒体。 ７、オーディオカセットテープであることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれかの項記載の
   磁気記録媒体。 ８、ビデオカセットテープであることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項乃至第６項のいずれかの項記載の磁気
   記録媒体。