JPS6232735Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、工作機械の主軸に取付けて使用する
タツプホルダに関するものである。

本考案に係るタツプホルダに比較的類似するも
のとして、例えば実公昭52−24878号公報に記載
のものが知られている。この公報に記載されてい
るタツプホルダは、工具支持部に円筒形クラツチ
部材をトルク伝達用ピンによつて支持している。
このピンは本体の長孔とクラツチ部材の長溝を通
り、タツピングの深さを調節する調節リングによ
つて位置決めされるようになつている。このため
ピンの振動が調節リングに伝達され、調節リング
をダブルナツトによつて本体に固着して振動を防
ぐ必要が生ずる。この調節リングをダブルナツト
によつて調節位置に固定することは、タツピング
作業上極めて煩雑な作業となる。また、部品点数
も多いために剛性が小さいという欠点もある。

本考案の目的は、調節作業を簡単にし、部品数
が少なく剛性の大きいタツプホルダを提供するこ
とにあり、その要旨は、工作機械の主軸に取付け
て回転可能とした本体と、該本体内に相対的に回
転可能かつ相対的に滑動可能に支持され工具を保
持する工具保持部と、前記本体と工具保持部との
間を解放可能に駆動連絡するクラツチ機構と、該
クラツチ機構の解放寸法を設定する調節機構とを
備えたタツプホルダにおいて、前記クラツチ機構
は、本体に形成した長孔に挿通しかつ本体内に移
動自在に設けたクラツチピンを工具保持部側に押
圧する手段と、前記工具保持部にクラツチピンに
係合する長溝を形成し、前記調節機構は、前記本
体に螺合しクラツチピンを前記押圧手段に抗して
動かす調節リングと、該調節リングを本体にボー
ルと溝とにより解放可能に係止する係止手段とを
有することを特徴とするものである。

本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明す
る。

第１図において、本体１には工具取付方向に開
口した奥行の深い孔２が設けられ、開口側に向う
につれ次第に内径の大となる孔部分３，４，５，
６が形成されている。本体１の一端には工作機械
の主軸に取付けるシヤンク部７が設けられ、中央
部の孔部分４には長孔８が第１図の上下に貫通さ
れている。そして、本体１の孔２には工具ホルダ
１０が嵌合され、本体１の孔２の最小径の孔部分
３内には小軸１１が滑動自在に挿入されており、
本体１の外面には調節リング１２が螺合されてい
る。

工具ホルダ１０は右端に既知の構造の工具保持
部１５を有し、ここにはタツプＴが取付けられて
いる。工具ホルダ１０は本体１内の最大内孔の孔
部分６に回転係合する段部１６と、本体１の孔部
分４に回転接触する円筒部１７とを有し、円筒部
１７に第２図ａ，ｂ，ｃに示すようなクラツチ部
１８が形成され、長手方向に形成された長溝１９
の開口端の一方向に斜面部２０が形成されてい
る。

孔部分３内の小軸１１は圧縮ばね２１によつて
第１図の右方即ち開口部側に押圧され、この小軸
１１の右端にはクラツチピン２２が固着されてい
る。このクラツチピン２２はクラツチ部１８の長
溝１９に係合すると共に、本体１の長孔８内を通
つて外方に突出されている。従つて、クラツチピ
ン２２は圧縮ばね２１によつて本体１の長孔８の
右端に押圧されることになる。

本体１の外面に設けられた調節リング１２は、
本体１の外面の外ねじ部２３に螺合する内ねじ部
２４を有し、内ねじ部２４の右内方には環状溝２
５が形成され、更にその右端部は本体１の平滑な
外面２６に滑動接触する内面２７を有している。
調節リング１２の環状溝２５内にはクラツチピン
２２の頭部が挿入されており、調節リング１２を
廻せばクラツチピン２２は長孔８の端面から離れ
て左方に動き、タツピングの深さを調節する。な
お、このタツピングの深さは本体１の外面２６に
設けられた目盛２８により視認することができる
ようになつている。

調節リング１２を調節位置に保持する保持機構
として、第３図に示すように、調節リング１２の
内面２７には長手方向の複数の、実施例では円筒
方向に等角度に４本のＶ字溝３０が設けられてい
る。本体１の外面２６に形成された半径方向の２
個の盲孔３１内には、ばね３２と止めボール３３
が取付けられている。これによつて、調節リング
１２の1/4回転ごとに止めボール３３はＶ字溝３
０に入り込み、調節リング１２の設定位置を保持
することになる。

また、リード誤差、即ち工作機械の送りとタツ
プＴのねじピツチとが異なる場合の補正装置とし
て、本体１の最も大きな直径を有する孔部分６と
工具ホルダ１０の外面３４との間に浮動リング３
５が介挿されている。この浮動リング３５を位置
決めするために、本体１に固定リング３６が止め
ねじ３７によつて固着されている。本体１の孔部
分５，６間に形成された段部３８と浮動リング３
５との間に、圧縮ばね４０が係合され浮動リング
３５は固定リング３６側に押圧されている。工具
ホルダ１０の外面３４にスナツプリング４１によ
つて軸受４２が支持され、軸受４２と浮動リング
３５との間に圧縮ばね４３が係合され、浮動リン
グ３５は工具ホルダ１０の段部４４に押圧されて
いる。

使用に際して、クラツチピン２２が長孔８の右
端面に接触すると、タツピングの深さの設定は最
大となる。調節リング１２を回転させれば、環状
溝２５の端部はクラツチピン２２を左に動かし、
タツピングの深さ、即ちクラツチピン２２が長溝
１９から斜面部２０に入るまでの長さは減少す
る。調節リング１２の1/4回転ごとに、本体１の
止めボール３３は調節リング１２のＶ字溝３０に
入り込むので、所要調整位置を正確に調整でき、
不時に調節リング１２が回転して設定が変化する
ことはない。タツピングが進行しクラツチピン２
２が第３図ａからｂに至つてタツピングが完了す
ると、クラツチピン２２はｃの状態となつて斜面
部２０に一致し、工具ホルダ１０は空転してタツ
ピングを停止する。

ここで工作機械の主軸を逆転させれば、当初の
工具ホルダ１０と小軸１１との関係位置はほぼ第
２図ｃの位置に相当し、長溝１９の右側の面がク
ラツチピン２２に接触する。この面には斜面部２
０が存在しないため、クラツチピン２２を後退さ
せるトルクは作用せず、クラツチピン２２は長溝
１９内の位置を保持して工具ホルダ１０を反転さ
せ、タツプＴを工作物から抜き取ることができ
る。リード誤差の補償については、浮動リング３
５が本体１の固定リング３６と工具ホルダ１０の
段部４４とに押圧され、本体１と工具ホルダ１０
との定常相対位置を定めている。

タツピング作動中にタツプＴのピツチに比較し
て工作機械の送りが過大であるときは、工具ホル
ダ１０に対して本体１が第１図の右方に動き、浮
動リング３５は固定リング３６から離れ、圧縮ば
ね４０が圧縮されてリード誤差を吸収する。ま
た、タツプＴのピツチよりも送りが小さいとき
は、工具ホルダ１０が第１図の右に動き、浮動リ
ング３５は工具ホルダ１０の段部４４から離れ、
圧縮ばね４３は圧縮されリード誤差が吸収される
ことになる。

以上説明したように本考案に係るタツプホルダ
は、クラツチピンを本体長孔の右端に押圧するこ
とによつて、調節リングに設ける環状溝の巾を狭
い公差とする必要はなくなり、クラツチピンの振
動も生じない。従つて、調節リングをダブルナツ
トで固定する必要がなく、ボールと溝との簡単な
係止手段で十分となる。更には部品数が少なくな
り、全体として構造が簡単で剛性の大きい利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るタツプホルダの一実施例を
示すものであり、第１図はその一部を断面とした
側面図、第２図ａ，ｂ，ｃはクラツチ部の作動説
明図、第３図は第１図の−線に沿つた断面図
である。 符号１は本体、２は孔、３，４，５，６は孔部
分、７はシヤンク、８は長孔、１０は工具ホル
ダ、１１は小軸、１２は調節リング、１８はクラ
ツチ部、１９は長溝、２０は斜面部、２１，４
０，４３は圧縮ばね、２２はクラツチピン、２５
は環状溝、３０はＶ字溝、３３は止めボール、３
５は浮動リング、３６は固定リングである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工作機械の主軸に取付けて回転可能とした本体
   と、該本体内に相対的に回転可能かつ相対的に滑
   動可能に支持され工具を保持する工具保持部と、
   前記本体と工具保持部との間を解放可能に駆動連
   絡するクラツチ機構と、該クラツチ機構の解放寸
   法を設定する調節機構とを備えたタツプホルダに
   おいて、前記クラツチ機構は、本体に形成した長
   孔に挿通しかつ本体内に移動自在に設けたクラツ
   チピンを工具保持部側に押圧する手段と、前記工
   具保持部にクラツチピンに係合する長溝を形成
   し、前記調節機構は、前記本体に螺合しクラツチ
   ピンを前記押圧手段に抗して動かす調節リング
   と、該調節リングを本体にボールと溝とにより解
   放可能に係止する係止手段とを有することを特徴
   とするタツプホルダ。