JPS623268B2 - - Google Patents
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- JPS623268B2 JPS623268B2 JP16891783A JP16891783A JPS623268B2 JP S623268 B2 JPS623268 B2 JP S623268B2 JP 16891783 A JP16891783 A JP 16891783A JP 16891783 A JP16891783 A JP 16891783A JP S623268 B2 JPS623268 B2 JP S623268B2
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- Japan
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- ruler
- plain weave
- fabric
- towel
- toweling
- Prior art date
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 49
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/02—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
- D06H7/025—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely in line with an embossed or a raised pattern on the fabric; Cutting pile fabric along a loopless or napless zone, e.g. the plain woven portion of towel cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、パイル部と平織部が連続するタオ
ル地から、一枚分の長さのタオルを切り出すため
の裁断方法に関するものである。
ル地から、一枚分の長さのタオルを切り出すため
の裁断方法に関するものである。
タオルの製造工程は、パイル部と平織部が交互
に連続する長尺のタオル地を織成した後、各平織
部分を幅方向に裁断して一枚ごとのタオル地を切
り出し、次に平織部の切断端部を三つ折りにして
縫着するものである。
に連続する長尺のタオル地を織成した後、各平織
部分を幅方向に裁断して一枚ごとのタオル地を切
り出し、次に平織部の切断端部を三つ折りにして
縫着するものである。
ところで、タオルの製造において、織成から裁
断端部の縫製まで自動化し、タオル製造の能率向
上によりコストダウンをはかることが行なわれて
いるが、タオル地には長さの誤差があるため裁断
工程における正確な位置での裁断は極めて困難で
あり、タオル製造の自動化の大きなネツクになつ
ている。
断端部の縫製まで自動化し、タオル製造の能率向
上によりコストダウンをはかることが行なわれて
いるが、タオル地には長さの誤差があるため裁断
工程における正確な位置での裁断は極めて困難で
あり、タオル製造の自動化の大きなネツクになつ
ている。
この発明は、上記のような点にかんがみてなさ
れたものであり、タオル地から一枚分ごとのタオ
ルを切り出すとき、位置精度及び直線精度が大幅
に向上し、タオル製造の自動化を実現することが
できる裁断方法を提供するのが目的である。
れたものであり、タオル地から一枚分ごとのタオ
ルを切り出すとき、位置精度及び直線精度が大幅
に向上し、タオル製造の自動化を実現することが
できる裁断方法を提供するのが目的である。
この発明の構成は、長手方向にパイル部とこの
パイル部よりも薄肉厚となる平織部が交互に連続
し、平織部の両端に厚み段差部を備えたタオル地
を長さ方向へ一定長さだけ間歇的に送るタオル地
送りラインの途中に、タオル地の平織部を移動可
能に挾むため定位置に固定配置した第１の定規
と、同じくタオル地の平織部を移動可能に挾むた
めタオル地の長手方向に移動自在となるよう配置
した第２の定規とを設け、タオル地送りライン上
に沿つてタオル地を一定長さだけ送り、停止した
タオル地の平織部の送り方向前後二箇所の位置を
第１の定規と第２の定規で各々挾み、次に第２の
定規を第１の定規から離反する方向に移動させ、
移動途中でこの第２の定規を平織部のパイル部と
の一方厚み段差部に掛合させ、この掛合により平
織部とこれに続くタオル地を第２の定規の移動方
向に移動させ、平織部の他方厚み段差部が第１の
定規に当接掛合するとこれを検出し、この検出に
よつて第２の定規の移動を止め、平織部の第１の
定規と第２の定規間の位置をカツターで裁断する
ようにしたものである。
パイル部よりも薄肉厚となる平織部が交互に連続
し、平織部の両端に厚み段差部を備えたタオル地
を長さ方向へ一定長さだけ間歇的に送るタオル地
送りラインの途中に、タオル地の平織部を移動可
能に挾むため定位置に固定配置した第１の定規
と、同じくタオル地の平織部を移動可能に挾むた
めタオル地の長手方向に移動自在となるよう配置
した第２の定規とを設け、タオル地送りライン上
に沿つてタオル地を一定長さだけ送り、停止した
タオル地の平織部の送り方向前後二箇所の位置を
第１の定規と第２の定規で各々挾み、次に第２の
定規を第１の定規から離反する方向に移動させ、
移動途中でこの第２の定規を平織部のパイル部と
の一方厚み段差部に掛合させ、この掛合により平
織部とこれに続くタオル地を第２の定規の移動方
向に移動させ、平織部の他方厚み段差部が第１の
定規に当接掛合するとこれを検出し、この検出に
よつて第２の定規の移動を止め、平織部の第１の
定規と第２の定規間の位置をカツターで裁断する
ようにしたものである。
以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて
説明する。
説明する。
図面はこの発明の実施に用いる裁断装置を示し
ており、フレーム１の一方端部寄りの位置に、ジ
グザク状に折畳んだタオル地Ａが配置され、この
タオル地Ａはガイドローラ２に誘導されてフレー
ム１上に引出されるようになつている。
ており、フレーム１の一方端部寄りの位置に、ジ
グザク状に折畳んだタオル地Ａが配置され、この
タオル地Ａはガイドローラ２に誘導されてフレー
ム１上に引出されるようになつている。
上記タオル地Ａは、長いパイル部Ｂと短かい平
織部Ｃが交互に連続するように織成され、各平織
部Ｃの中央を幅方向に沿つて裁断することにより
一枚のタオルA′になる。
織部Ｃが交互に連続するように織成され、各平織
部Ｃの中央を幅方向に沿つて裁断することにより
一枚のタオルA′になる。
前記フレーム１上に設定されたタオル地送りラ
インの途中には、タオル地Ａの引出し方向に沿つ
て、定位置に配置された第１の定規３と、カツタ
ー４と、タオル地Ａの移動方向に沿つて進退動す
る第２の定規５と、タオル地Ａの端部を挾持して
引出す引出し機構６とが設けられ、引出し機構６
の移動範囲の直下に、シリンダ７で支持され、切
断後のタオルA′を受ける昇降自在のテーブル８
が配置してある。
インの途中には、タオル地Ａの引出し方向に沿つ
て、定位置に配置された第１の定規３と、カツタ
ー４と、タオル地Ａの移動方向に沿つて進退動す
る第２の定規５と、タオル地Ａの端部を挾持して
引出す引出し機構６とが設けられ、引出し機構６
の移動範囲の直下に、シリンダ７で支持され、切
断後のタオルA′を受ける昇降自在のテーブル８
が配置してある。
前記第１の定期３は、タオル地Ａの下部に位置
する下部定規板９と、タオル地Ａの上部におい
て、シリンダ１０で上下動自在となる上部定規板
１１とで構成され、上部定規板１１が下降位置に
あるとき、上下定規板９と１１は、平織部Ｃを水
平方向に移動自在となるよう挾持し、パイル部Ｂ
の厚みよりも狭い間隔Ｈで対向し、パイル部Ｂと
平織部Ｃに生じている段差Ｄが移動方向に掛合す
るようになつている。
する下部定規板９と、タオル地Ａの上部におい
て、シリンダ１０で上下動自在となる上部定規板
１１とで構成され、上部定規板１１が下降位置に
あるとき、上下定規板９と１１は、平織部Ｃを水
平方向に移動自在となるよう挾持し、パイル部Ｂ
の厚みよりも狭い間隔Ｈで対向し、パイル部Ｂと
平織部Ｃに生じている段差Ｄが移動方向に掛合す
るようになつている。
第２の定規５も下部定規板１２と、シリンダ１
３で上下動する上部定規板１４とで形成され、上
下定規板１２と１４の接近時の間隔は前記第１の
定規３と同じ条件である。
３で上下動する上部定規板１４とで形成され、上
下定規板１２と１４の接近時の間隔は前記第１の
定規３と同じ条件である。
この第２の定規５はその支持枠１５がフレーム
１の両側に設けたガイドレール１６，１６に沿つ
て、タオル地Ａの移動方向に進退動自在になり、
支持枠１５と固定部分との間に設けたシリンダ１
７により進退動が付与される。
１の両側に設けたガイドレール１６，１６に沿つ
て、タオル地Ａの移動方向に進退動自在になり、
支持枠１５と固定部分との間に設けたシリンダ１
７により進退動が付与される。
第２の定規５が第１の定規３に最も接近した退
動位置にあるとき、第１の定規３と第２の定規５
の配置間隔は、平織部Ｃの長さよりも短かくな
り、また、最も離返した前進位置にあるとき、両
定規３，５の間隔は、平織部Ｃの長さよりも広く
なる。
動位置にあるとき、第１の定規３と第２の定規５
の配置間隔は、平織部Ｃの長さよりも短かくな
り、また、最も離返した前進位置にあるとき、両
定規３，５の間隔は、平織部Ｃの長さよりも広く
なる。
第１の定規３と第２の定規５間に配置されたカ
ツター４は、シリンダ１８により昇降する上刃１
９とその下方に配置された固定下刃２０とで形成
され、第１の定規３からの距離が、平織部Ｃの長
さの丁度半部の位置になるように設定されてい
る。
ツター４は、シリンダ１８により昇降する上刃１
９とその下方に配置された固定下刃２０とで形成
され、第１の定規３からの距離が、平織部Ｃの長
さの丁度半部の位置になるように設定されてい
る。
このカツター４は図示のような上下からの切断
構造に限定されるものではなく、回転円板刃物を
タオル地の幅方向に移動させて切断するものでも
よい。
構造に限定されるものではなく、回転円板刃物を
タオル地の幅方向に移動させて切断するものでも
よい。
前記引出し機構６は、フレーム１の両側に配置
したガイドレール１６，１６に沿つて移動自在と
なる可動台２１にシリンダ２２の作動でタオル地
Ａの先端を掴持するクランプ２３が設けられてい
る。
したガイドレール１６，１６に沿つて移動自在と
なる可動台２１にシリンダ２２の作動でタオル地
Ａの先端を掴持するクランプ２３が設けられてい
る。
両側ガイドレール１６，１６の外側長手方向に
エンドレスチエン２４が各々設けられ、両チエン
２４をモータ２５で正逆走行させると共に、チエ
ン２４の途中に前記引出し機構６の可動台２１を
連結し、チエン２４の走行により引出し機構６が
移動するようになつている。
エンドレスチエン２４が各々設けられ、両チエン
２４をモータ２５で正逆走行させると共に、チエ
ン２４の途中に前記引出し機構６の可動台２１を
連結し、チエン２４の走行により引出し機構６が
移動するようになつている。
タオル地Ａにおける一枚のタオルA′の長さ
は、平織部Ｃの中心から中心までであり、このタ
オル地Ａを引出す引出し機構６の、タオル地端部
のクランプ位置から前方への第１移動ストローク
は、一枚分のタオルA′の長さよりも少し短かく
なるように設定され、引出し機構６が第１移動ス
トローク分だけタオル地Ａを引出したとき、平織
部Ｃに第１、第２の定規３，５及びカツター４が
位置するような位置関係になつている。
は、平織部Ｃの中心から中心までであり、このタ
オル地Ａを引出す引出し機構６の、タオル地端部
のクランプ位置から前方への第１移動ストローク
は、一枚分のタオルA′の長さよりも少し短かく
なるように設定され、引出し機構６が第１移動ス
トローク分だけタオル地Ａを引出したとき、平織
部Ｃに第１、第２の定規３，５及びカツター４が
位置するような位置関係になつている。
前記第１及び第２の定規３と５は、第３図に示
すように、上下の定規板がタオル地Ａにおける両
側の耳部を逃がすような形状になつており、第１
の定規３には、平織部Ｃとパイル部Ｂの段差Ｄが
この定規３に当接掛合したのを検出する検知機２
６が取付けられ、スイツチや光電管、厚み検知機
等を用いたこの検知機２６による検知信号でカツ
ター４が作動して平織部Ｃを切断するようになつ
ている。
すように、上下の定規板がタオル地Ａにおける両
側の耳部を逃がすような形状になつており、第１
の定規３には、平織部Ｃとパイル部Ｂの段差Ｄが
この定規３に当接掛合したのを検出する検知機２
６が取付けられ、スイツチや光電管、厚み検知機
等を用いたこの検知機２６による検知信号でカツ
ター４が作動して平織部Ｃを切断するようになつ
ている。
図示の場合、第２の定規５を両側に二分して
各々シリンダ１７で別々に前後動するようにする
と共に、第１の定規３にはその両側に検知機２６
を取付け、両検知機が共に段差Ｄを検知したとき
のみカツター４が切断作動するようにし、段差Ｄ
とカツター４による切断との平行度が正確に出せ
るようにした例を示している。
各々シリンダ１７で別々に前後動するようにする
と共に、第１の定規３にはその両側に検知機２６
を取付け、両検知機が共に段差Ｄを検知したとき
のみカツター４が切断作動するようにし、段差Ｄ
とカツター４による切断との平行度が正確に出せ
るようにした例を示している。
なお、フレーム１上には、平織部Ｃを加熱圧着
してしわを伸すアイロン２７が配置されている。
してしわを伸すアイロン２７が配置されている。
この発明の実施に用いる裁断装置は上記のよう
な構成であり、フレーム１上に引出したタオル地
Ａの端部を引出し機構６のクランプ２３が挾持
し、引出し機構６が前方に第１移動ストローク分
だけ進んだ状態で、タオル地Ａの平織部Ｃが第
１、第２の定規３，５の部分に位置している。
な構成であり、フレーム１上に引出したタオル地
Ａの端部を引出し機構６のクランプ２３が挾持
し、引出し機構６が前方に第１移動ストローク分
だけ進んだ状態で、タオル地Ａの平織部Ｃが第
１、第２の定規３，５の部分に位置している。
引出し機構６が停止すると、先ず、シリンダ１
０，１３が伸長作動して第１、第２の定規３，５
は予じめ設定した間隔Ｈで平織部Ｃを挾持する。
０，１３が伸長作動して第１、第２の定規３，５
は予じめ設定した間隔Ｈで平織部Ｃを挾持する。
次に、シリンダ１７が伸長作動して第２の定規
５がタオル地Ａの引出し方向に向けて移動し、そ
の移動途中において上下の定規板１２，１４が前
方の段差Ｄに掛合し、平織部Ｃと後方に連なるタ
オル地Ａを前方に移動させる。
５がタオル地Ａの引出し方向に向けて移動し、そ
の移動途中において上下の定規板１２，１４が前
方の段差Ｄに掛合し、平織部Ｃと後方に連なるタ
オル地Ａを前方に移動させる。
平織部Ｃが前方に適当な長さだけ引出される
と、後方の段差Ｄが第１の定規３の上下定規板
９，１１に当接掛合し、この段差Ｄを検知機２６
が検知すると、第２の定規５の移動は停止し、次
にカツター４が作動して平織部Ｃを幅方向に切断
する。
と、後方の段差Ｄが第１の定規３の上下定規板
９，１１に当接掛合し、この段差Ｄを検知機２６
が検知すると、第２の定規５の移動は停止し、次
にカツター４が作動して平織部Ｃを幅方向に切断
する。
カツター４が開いて切断が完了すると、引出し
機構６は第２移動してタオルＡを前方に引出し、
第２移動停止状態でクランプを解放するため、タ
オルA′は直下のテーブル８上に積載される。
機構６は第２移動してタオルＡを前方に引出し、
第２移動停止状態でクランプを解放するため、タ
オルA′は直下のテーブル８上に積載される。
この後、第１、第２の定規３，５は、定規板が
上下に開離し、第２の定規５はシリンダ１７によ
り退動位置に復帰すると共に、引出し機構６が後
退動し、クランプ２３がタオル地Ａの切断端部を
掴持し、再びタオル地Ａを前方に引出すことによ
り、以後前記と同様の動作を繰返すものである。
上下に開離し、第２の定規５はシリンダ１７によ
り退動位置に復帰すると共に、引出し機構６が後
退動し、クランプ２３がタオル地Ａの切断端部を
掴持し、再びタオル地Ａを前方に引出すことによ
り、以後前記と同様の動作を繰返すものである。
以上のようにこの発明によると、タオル地の平
織部における前後二箇所の位置を定規でクランプ
し、一方の定規を移動させることにより、パイル
部と平織部の段差を利用して平織部を移動させ、
固定側の他方定規に段差が当接したのを検出して
平織部を裁断するようにしたので、段差が当接し
た固定側定規を基準にして平織部を切断すること
ができ、平織部に長さの誤差があつても一定の位
置を正確に切断することができるようになる。
織部における前後二箇所の位置を定規でクランプ
し、一方の定規を移動させることにより、パイル
部と平織部の段差を利用して平織部を移動させ、
固定側の他方定規に段差が当接したのを検出して
平織部を裁断するようにしたので、段差が当接し
た固定側定規を基準にして平織部を切断すること
ができ、平織部に長さの誤差があつても一定の位
置を正確に切断することができるようになる。
また、タオル地裁断が自動的に高精度で行なえ
るので、タオル製造の完全自動を実現することが
できる。
るので、タオル製造の完全自動を実現することが
できる。
第１図はこの裁断方法の実施に使用する裁断装
置の正面図、第２図は同平面図、第３図は同上に
おける定規部分の縦断側面図である。 １はフレーム、３は第１の定規、４はカツタ
ー、５は第２の定規、６は引出し機構、９，１
１，１２，１４は定規板。
置の正面図、第２図は同平面図、第３図は同上に
おける定規部分の縦断側面図である。 １はフレーム、３は第１の定規、４はカツタ
ー、５は第２の定規、６は引出し機構、９，１
１，１２，１４は定規板。
Claims (1)
- １ 長手方向にパイル部とこのパイル部よりも薄
肉厚となる平織部が交互に連続し、平織部の両端
に厚み段差部を備えたタオル地を長手方向へ一定
長さだけ間歇的に送るタオル地送りラインの途中
に、タオル地の平織部を移動可能に挾むため定位
置に固定配置した第１の定規と、同じくタオル地
の平織部を移動可能に挾むためタオル地の長手方
向に移動自在となるよう配置した第２の定規とを
設け、タオル地送りライン上に沿つてタオル地を
一定長さだけ送り、停止したタオル地の平織部の
送り方向前後二箇所の位置を第１の定規と第２の
定規で各々挾み、次に第２の定規を第１の定規か
ら離反する方向に移動させ、移動途中でこの第２
の定規を平織部のパイル部との一方厚み段差部に
掛合させ、この掛合により平織部とこれに続くタ
オル地を第２の定規の移動方向に移動させ、平織
部の他方厚み段差部が第１の定規に当接掛合する
とこれを検出し、この検出によつて第２の定規の
移動を止め、平織部の第１の定規と第２の定規間
の位置をカツターで裁断することを特徴とするタ
オル地の裁断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16891783A JPS6059167A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | タオル地の裁断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16891783A JPS6059167A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | タオル地の裁断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059167A JPS6059167A (ja) | 1985-04-05 |
| JPS623268B2 true JPS623268B2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=15876949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16891783A Granted JPS6059167A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | タオル地の裁断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059167A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH073031B2 (ja) * | 1985-09-11 | 1995-01-18 | 株式会社バルダン | タオル生地切断装置 |
| JPS6278256A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-10 | 株式会社 羽島 | 布地切断機 |
| JP2616765B2 (ja) * | 1986-04-18 | 1997-06-04 | 株式会社 バルダン | タオル生地の切断装置 |
| JPH0826513B2 (ja) * | 1993-04-19 | 1996-03-13 | 株式会社バルダン | タオル生地の切断装置 |
| JPH0826512B2 (ja) * | 1993-04-19 | 1996-03-13 | 株式会社バルダン | タオル生地の切断装置 |
| CN109322137A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 常州双超超声波科技有限公司 | 一种用于毛巾布分切横切一体机的操作系统及其实现方法 |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP16891783A patent/JPS6059167A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6059167A (ja) | 1985-04-05 |
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