JPS6232041A - 意匠模様を有する樹脂製レ−ス - Google Patents

意匠模様を有する樹脂製レ−ス

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JPS6232041A
JPS6232041A JP60171980A JP17198085A JPS6232041A JP S6232041 A JPS6232041 A JP S6232041A JP 60171980 A JP60171980 A JP 60171980A JP 17198085 A JP17198085 A JP 17198085A JP S6232041 A JPS6232041 A JP S6232041A
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JP
Japan
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lace
sheet
pattern
resin
sheets
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JP60171980A
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JPS6338294B2 (ja
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尾野 嘉男
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Bedding Items (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [利用分野1 本発明は意匠模様を有する樹脂製レースに関するもので
あり、詳しくは、テーブルクロスを始め、応接セラ1−
1自動車シートなどのカバーシート及び美術品や飾物の
敷シートとして利用できる高級イメージの樹脂製レース
に関するものである。
[従来技術] 近年、合成樹脂で一体成形されたシートがテーブルクロ
スとして多く利用されている。そして、これらシートを
高品位化するために、例えば表面に種々の意匠模様を設
けたり、また、模様部分を多色とするなどの工夫がなさ
れている。これらのシートは布製のものや、合成樹脂製
のものでも編んだものに較べると、連続的に一体成形で
製造することができるため、製造コストが非常に安いと
いうメリットがあり、しかも、機能的には良好な“もの
である。
しかしながら、これらのシートは一般的に合成樹脂特有
の表面光沢を有するので高級品としてのイメージは薄く
、そのため、家庭用のテーブルクロスには良いものの、
例えば、応接セット、自動車シートなどのカバーシート
及び美術品や飾物の敷シートとしての利用は敬遠されて
いた。
一方、シートに多数の模様孔を設けて、部分的あるいは
全体的にレース風としたものもあるが、連続的に一体成
形する場合には、実際のレースのような細い線を出すこ
とは不可能であり、また、模様部分も一体成形で得るに
は、全面に連続した模様とする必要があり、レース上に
独立した形で存在するような模様の場合にはvIi造す
ることができなかった。
[発明の目的] 本発明は高級イメージの強いシートを提供するためのも
のであり、この目的は合成繊維により一体成形されたレ
ースを基材として、塩化ビニル樹脂により成形された模
様シートを特定の方法でレース上に積層接着することに
より達成される。
[発明の構成] 以下、本発明を図面により詳細に説明する。第1図は本
発明の一例の樹脂製レースの斜視図であり、第2図は第
1図の樹脂製レースの部分Ii面図である。
1は合成繊維、ここではナイロン繊維により一体成形さ
れたレース地であり、このレース地1の表面に塩化ビニ
ル樹脂よりなる模様シート2が積層され、また該模様シ
ート2と対応する前記レース地1の裏側に同じく塩化ビ
ニル樹脂よりなる裏打ちシート3がmFiされている。
そして、模様シート2と裏打ちシート3はレース地1の
空間部に33いて溶答され一体となっている。すなわち
、本発明のレースはレース地1としてナイロン繊維を選
択し、一方、模様シート2及び裏打ちシート3として塩
化ビニル樹脂を選択したために、その融点差を利用して
、レース地1を変化させることなく、レース地1の空間
部においてのみ模様シート2と裏打ちシート3とを良好
に溶着されることができるのである。したがって、本発
明のレースはレース地1の糸付近において、は、模様シ
ート2と裏打ちシート3とが溶着されず、多少の空気を
含んだ空間部となるので、模様部分のり−イロン糸に自
由度があり、模様部分が固い感じとならず、しなやかな
手ざわりとなる上、Ia様部分に多少のクッシジン効果
が生じることとなる。
レース地1は一体成形により連続的に製造されたもので
あるが、その空間部(編目)の大きさは  骨特に限定
されず、通常のレースとして見做せる程度のものであれ
ばよい。また、空間部の形状もどのようなデザインのも
のでもよく、例えば、亀の中型が代表的なものである。
模様シート2は例えば花柄、野鳥類、人物、風景などの
適宜の意匠模様を有するものであり、本発明の特徴は基
材としてナイロン繊維よりなるレースを利用しているの
で、レース地1の内部(中心部)に独立した形の模様や
飛び飛びとなった模様を設けることができる。模様シー
ト2の厚さは通常、0.2〜Q、Qmgt程度であり、
また、平坦なものでなくても、デザインに合せて厚み自
体を変化させたものでもよい。更に、模様シート2は必
要に応じて、部分的又は全体的に多色となっていても、
多数の中空部を有していても差し支えない。
裏打ちシート3は上述の模様シート2とほぼ同一形状の
ものであり、レース地1を挾んで模様シート2に対応す
る位置にvA図溶着される。裏打らシート3は通常、均
一厚さのものであり、その厚さは通常、0.1〜0.6
1程喰である。
また、本発明のレースにおいては、通常、長手方向の両
端ライン部4では模様シート2、レース地1及び裏打ち
シート3とが全部、溶着され一体不可分となっているこ
とが望ましい。すなわち、レース端部が前記の三者で一
体となっていることにより、レース全体の強度が向上し
、レースの取扱い性が良好なものとなるので望ましい。
この両端ライン部4における模様シート2の形状として
は、いろいろな形にデザインされたものが採用し得るが
、例えば外側ラインが直線又は波線のものが挙げられる
。また、この模様シート2の幅は通常、30〜1500
m1程度t’アル。
本発明の合成樹脂製レースは連続法で簡単に製造するこ
とができるので製造コストが安価であるメリットがある
。本発明の合成樹脂製レースは例えば、第3図に示され
る製造装置により容易に1りることができる。原反ロー
ル5に巻いであるナイロンmmにより一体成形されたレ
ース地1はその途中で模様シート2及び裏打ちシート3
とを1aJI!?溶着し、最終的には製品ロール6に巻
き取る。レース地1の表面上には模様成形ロール7によ
り、レース地1の一面の適宜の位置に任意の意匠模様を
有する模様シート2が積層される。すなわち、模様成形
ロール7の表面には成形したい意匠模様に相当する彫刻
(例えば、エンボス加工など)があり、押出a8のダイ
スより押出された成形状態にある塩化ビニル樹脂を該ロ
ール7の表面に注ぎ、ドクターナイフ9ににりて樹脂を
該O−ルアの彫刻部に注入し所望の模様シート2を成形
することができる。なお、この成形法自身は例えば、実
公昭50−16141号公報などにより公知である。
模様成形ロール7で成形された模様シート2はナイロン
製し−ス地1に直接、積層してもよいが、通常、一旦、
ロール15からのサポート紙14上に転位させ、次いで
、これを挟持ロール10によりレース地1上に積層する
ものが好ましい。
一方、裏打ちシート3は裏シート成形ロール11にて成
形されるが、この裏シート成形ロール11には模様成形
ロール7と同様に同模様の彫刻があり、押出機12のダ
イスより成形状態の塩化ビニル樹脂が押出され、ドクタ
ーナイフ13によって彫刻部に樹脂が注入されるような
構造となっている。
このよ、うに、挟持O−ル10と裏シート成形ロール1
1との間を通過したレース地1には模様シート2と裏打
ちシート3とが積層溶着されるのである。これらの処理
においては、勿論、当然のことながら、裏打ちシート3
はレース地1上の4!Illシート2と重合する位置に
各ロールの回転を合せる必要がある。そして、次いで、
これを最終的にripsローラー16.17を通すこと
により、模様シート2と裏打ちシート3とがレース地1
の空間部において完全に溶着される。この際の塩化ビニ
ル樹脂の温度は通常、140〜170℃であり、この温
度があまり高い場合には、ナイロン繊維製のレース地1
自体が溶融し、逆にあまり低い場合には、溶着自身が良
好に行なわれないので好ましくない。
? このようにffF151!l理を終えたレース地1は次
いで、サポート紙14を剥離し、サポート紙14をロー
ル18で巻き取るとともに、製造された本発明の合成樹
脂製レースは製品ロール6により巻き取られる。
また、本発明の合成樹脂製レースにおいて、長手方向の
両端ライン部4をナイロン製し−ス地1、模様シート2
及び裏打ちシート3にて一体となったものをIll造す
る場合には、例えば、第4図に示すように、最終製品の
両端ライン部4となる模様の外側にライン状レース空間
1aを空けて、端部模様に対応するライン模様を有する
切断端シート4aを模様シート2と共に成形し、そして
、後でライン状レース空間1aのA点において熱風切断
する方法が採用される。この方法は通常、サポート紙1
4を剥離した後に、ライン状し−ス空fi1aのA点に
おいて、熱風ノズル19にて例えば200〜500’C
1f1度の熱風を加えながら切断端シート4aを8点方
向に引っ張り、ライン状レース空間1aのレースを溶融
切断し、切断端シート4aを除外することにより実施す
ることができる。
すなわち、レース地であるナイロン繊維は塩化ビニル樹
脂より融点は高いが、ライン状レース空間1aにおける
ナイロン製のレースの熱容量は極めて小さいため、この
ラインに沿って溶融切断されるのである。この製法によ
り得られる製品の両端ライン部4は模様シート2°、レ
ース地1及び裏打ちシート3が一体不可分に良好にwI
着されたものとなり好ましい。なお、ライン状し−ス空
[11aのサイズは通常、1〜2am程度が望ましい。
[発明の効果] 本発明の樹脂製レースは一体成形により連続的製造する
ことができるので製造コストが安価であり、品質的には
極めて1級イメージの強い製品である。これはベースと
して合成繊維により一体成形されたレースを用いている
ことと、模様シートと裏打ちシートとのWJIIがレー
スの空間部のみであり、模様部分にお番ノる合成繊維レ
ースに自由度があるため、感触がしなやかな風合いのも
のとなっているためである。
したがって、本発明のレースはテーブルクロスを始め、
応接セット、自動車シートなどのカバーシート及び美術
品や飾物の敷シートとして利用することができる。また
、模様部分に多少のクッション効果が現れるので、例え
ば、テーブルクロスに用いた場合、物を置いた際に静か
な感触が1gられるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の樹脂製レー・スの一例を示す斜視図、
第2図は第1図の樹m製し−・スの部分断面図、第3図
は本発明の樹脂製レースの一例の製造法を示す工程図、
第4図は本発明の樹脂製レースの製造途中の端部を示す
説明図であり、1はレース地、2は模様シート、3は裏
打ちシートを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 合成繊維により一体成形されたレース地の表面に、
    実質的に独立する位置に適宜の意匠模様を有する塩化ビ
    ニル樹脂よりなる模様シートを積層するとともに、該模
    様シートに対応する前記レース地の裏面に模様シートと
    実質的に同形の塩化ビニル樹脂よりなる裏打ちシートを
    積層し、両シートをレース地の空間部において溶着した
    ことを特徴とする意匠模様を有する樹脂製レース。
JP60171980A 1985-08-05 1985-08-05 意匠模様を有する樹脂製レ−ス Granted JPS6232041A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60171980A JPS6232041A (ja) 1985-08-05 1985-08-05 意匠模様を有する樹脂製レ−ス

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60171980A JPS6232041A (ja) 1985-08-05 1985-08-05 意匠模様を有する樹脂製レ−ス

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Publication Number Publication Date
JPS6232041A true JPS6232041A (ja) 1987-02-12
JPS6338294B2 JPS6338294B2 (ja) 1988-07-29

Family

ID=15933302

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JP60171980A Granted JPS6232041A (ja) 1985-08-05 1985-08-05 意匠模様を有する樹脂製レ−ス

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0426723U (ja) * 1990-06-25 1992-03-03

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0426723U (ja) * 1990-06-25 1992-03-03

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