CN2717683Y

CN2717683Y - 纸管结构

Info

Publication number: CN2717683Y
Application number: CN 200420071068
Authority: CN
Inventors: 陈慧玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-06-25
Filing date: 2004-06-25
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2014-06-25

Abstract

本实用新型系关于一种纸管结构，该纸管系由内里部及外围部所构成；其内里部系以纸带沿着螺旋卷绕轨道而斜向层层卷绕固定而成管状，其相邻的纸带系彼此相靠而于接缝形成螺旋凹沟，而外围部系以第二纸带亦沿着该螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定于内里部外周，相邻的第二纸带在卷绕固定时系彼此部分重叠形成螺旋凸纹，该螺旋凸纹系和内里部之螺旋凹沟错开，以使螺旋凹沟为第二纸带盖覆，然后将螺旋凸纹研磨修整而构成无缝纸管；其藉由单一化纸带及第二纸带之尺寸，以及只须以卷管机即可生产之条件下，大幅强化其商业之价值。

Description

纸管结构

技术领域

本实用新型系为一种使无缝纸管同时具有简易制造及光滑表面之纸管结构。

背景技术

一般绕线、布匹、织带、金属箔片、胶膜..等等带体多利用纸管作为滚动条，并卷绕于其外周，以达收纳或运送之需求，最早的纸管系以卷管机将质地较粗糙的纸带以同一节距斜向层层卷绕而成内里部，并在卷管机卷入纸带前即在纸带一侧涂布黏剂，使纸带被卷管机卷入时可层层黏附而构成所需之内里部，然后以相同方法于内里部外周包覆一质地较细致的纸带而构成外围部，且令该细致纸带以相同节距斜向层层卷绕于内里部上，再经裁切、及修整两端之加工，进而构成实际所需要的纸管。其内、外围部在包卷时，为避免相邻纸带在斜向卷绕时，由于彼此部份重叠致表面形成螺旋状凸纹，故而相邻的纸带在卷绕时系彼此相靠，所以纸带和纸带间的接缝即会在纸管表面形成螺旋凹沟，若将带体缠绕于纸管，因带体之预设拉力，使该带体易于在相对凹沟处产生应力集中的情形，令带体表面损伤形成压痕，进而影响到后续缠绕带体也一并产生该相对纹路，以致损及全部带体之表面，尤其以金属箔片之精密带体圈绕于该纸管时，该等金属箔片因层层形成压痕，将导致金属箔片于后续加工而形成导电薄膜时，会影响到电路传输之基本功能，相同的道理，该纸管于圈绕胶膜、或隔热纸时，也会因为表面形成压痕，而影响到外观，而产生不良品，故而该等有缝纸管的利用价值并不高。

鉴此，于是便开发出一新的无缝纸管结构，其系将条状原纸予以层层斜向卷绕而构成内里部，然后准备一和内里部等宽的第二纸带，该第二纸带经涂布黏剂、并沿内里部径向层层包卷而构成一外围部，以同步将螺旋凹沟遮盖，以构成外周呈平整状之无缝纸管；然后对该无缝纸管加热及加压，以提高其黏着力及抗压强度，最后经上腊及压光处理，即可获得无缝纸管成品。纵观该等无缝纸管结构已大幅改善习用之诸多缺点，惟其包覆外围部之程序，卷管机并无法完成，而须另外购置一专用机具方能为之，且第二纸带亦须另外裁切，就此而言，实难谓之具经济效益之增长，造成该等无缝纸管成本居高不下，此乃目前加工技术无法突破之处。

因此，若能符合成本下，使无缝纸管具有光滑外周表面，当能大大嘉惠相关需使用无缝纸管之厂商，本设计人乃基于该等诉求点，积极努力研究，经多次试验与改良，终于发展出确具实用功效之本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将纸带及第二纸带之尺寸单一化、以及只须以卷管机即可大量生产出无缝纸管的纸管结构。

为达上述要求，本实用新型的解决方案是特以如下结构达成：

一种纸管结构，包括有：一内里部，其系以纸带沿着该螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定而成管状，其相邻的纸带系彼此相靠，俾于纸带和纸带间的接缝形成螺旋凹沟；一外围部，其系以第二纸带系沿着该螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定于内里部外周，其相邻的第二纸带在卷绕固定时系彼此部份重叠形成螺旋凸纹，该螺旋凸纹系和内里部之螺旋凹沟错开，使螺旋凹沟为第二纸带盖覆，该螺旋凸纹于经研磨后而构成一无缝纸管。

内里部系以质地较粗糙的纸带，以同一节距、沿着设定之螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定而成管状；外围部则以质地较细致、且长宽和纸带相同的第二纸带为材料，以同一节距、沿着设定之螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕于内里部外周固定而成。

第二纸带经具有与腊结合的接口。

纸管外周涂布腊。

采用上述方案后，由于该纸管外围部螺旋凸纹系和内里部之螺旋凹沟错开，使螺旋凹沟为第二纸带盖覆，并将螺旋凸纹研磨而构成无缝纸管；其第二纸带在卷绕前经硬化处理，且在纸管成型后经加热及加压，最后纸管表面经上腊及压光处理，即可获得外周表面光滑之无缝纸管成品。

附图说明

图1系本实用新型之外观示意图；

图2系本实用新型外围部螺旋凸纹圈绕于内里部上之路径示意图；

图3系本实用新型原始螺旋凸纹之径向剖面示意图；

图4、5系本实用新型螺旋凸纹于修整后之径向剖面示意图。

10内里部 11纸带 12螺旋凹沟

20外围部 21第二纸带 22螺旋凸纹

具体实施方式

请参看图1-5，其为本实用新型的结构示意图，本实用新型无缝纸管系由内里部10及外围部20所构成；其中：

内里部10，如图2所示，其系以质地较粗糙的纸带11，经卷管机以同一节距、沿着设定之螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定而成管状，并在卷管机卷入纸带11前，于纸带11一侧涂布黏剂，使纸带11被卷管机卷入时可层层黏附成内里部10，其相邻的纸带11系彼此相靠，俾于纸带11和纸带11间的接缝形成螺旋凹沟12；

一外围部20，请配合图1-3观之，其以质地较细致、且长宽和纸带11相同的第二纸带21为材料，该第二纸带21经卷管机以同一节距、沿着设定之螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕于内里部11外周固定而成，并在卷管机卷入第二纸带21前，于第二纸带21一侧涂布黏剂，使第二纸带21被卷管机卷入时可层层黏附成外围部20，其相邻的第二纸带21在卷绕固定时系彼此部份重叠形成螺旋凸纹22，该螺旋凸纹22系和内里部10之螺旋凹沟12错开，使螺旋凹沟12完全为第二纸带22盖覆，如图4、5所示，该螺旋凸纹12之凸出部份可经研磨修整，而使外围部20外周呈均匀圆弧之平整状，即可获致一无缝纸管之结构；

然后对该纸管加热，以干燥黏剂而提高黏着力，同时对纸管外周施以向内之压力，使之组织紧密而提高其强度，然后于纸管外周涂布腊，以填塞该纸管之孔隙，最后再将纸管加热及加压，使腊因受压并完全融入纸管表面孔隙，以制得外周表面光滑且包覆有腊膜的无缝纸管。

由述本实用新型之实施例中，可发现到本实用新型已彻底改变一般无缝纸管配置之结构，在产业利用价值上确实见有下列优点：

1、其不管内里部及外围部均以同一尺寸的纸带、或第二纸带为原料构成，该等将纸带及第二纸带尺寸统一之结构设计，大大简化及增进原料裁切之方便性，对制造业者节省成本有相当之帮助。

2、其内里部及外围部均以卷管机一贯化生产，除程序上快速及准确外，且相对的提供最佳之加工效率，及经济效益。

综上所述，本实用新型之结构虽然精简，但其成本远较习用更符合经济效益。惟以上所述者，仅为本实用新型之一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖之范围内。

Claims

1、一种纸管结构，其特征在于：包括有：

一内里部，其系、以纸带沿着该螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定而成管状，其相邻的纸带系彼此相靠，俾于纸带和纸带间的接缝形成螺旋凹沟；

一外围部，其系以第二纸带系沿着该螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定于内里部外周，其相邻的第二纸带在卷绕固定时系彼此部份重叠形成螺旋凸纹，该螺旋凸纹系和内里部之螺旋凹沟错开，使螺旋凹沟为第二纸带盖覆，该螺旋凸纹于经研磨后而构成一无缝纸管。

2、如权利要求1所述的纸管结构，其特征在于：内里部系以质地较粗糙的纸带，以同一节距、沿着设定之螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕固定而成管状；外围部则以质地较细致、且长宽和纸带相同的第二纸带为材料，以同一节距、沿着设定之螺旋卷绕轨道斜向层层卷绕于内里部外周固定而成。

3、如权利要求1所述的纸管结构，其特征在于：第二纸带经具有与腊结合的接口。

4、如权利要求3所述的纸管结构，其特征在于：纸管外周涂布腊。