JPS6145195Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6145195Y2 JPS6145195Y2 JP14540477U JP14540477U JPS6145195Y2 JP S6145195 Y2 JPS6145195 Y2 JP S6145195Y2 JP 14540477 U JP14540477 U JP 14540477U JP 14540477 U JP14540477 U JP 14540477U JP S6145195 Y2 JPS6145195 Y2 JP S6145195Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- suede
- base fabric
- leather
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車内装用、椅子張り用……などに
使用する擬似皮革地に係り、その目的とするとこ
ろは、製造極めて簡単で天然皮革に酷似した商品
価値の高い擬似皮革地を提供せんとするものであ
る。
使用する擬似皮革地に係り、その目的とするとこ
ろは、製造極めて簡単で天然皮革に酷似した商品
価値の高い擬似皮革地を提供せんとするものであ
る。
以上の目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは叙上のスエード調の表皮部を有する基
布の表皮部に、着色凹凸状エンボス皺模様を表示
してなる擬似皮革地で、この着色凹凸状エンボス
皺模様はスエード調の表皮部をエンボス加工し、
その後プリントして形成する。
るところは叙上のスエード調の表皮部を有する基
布の表皮部に、着色凹凸状エンボス皺模様を表示
してなる擬似皮革地で、この着色凹凸状エンボス
皺模様はスエード調の表皮部をエンボス加工し、
その後プリントして形成する。
以下両実施例を図面にもとずいて説明する。
第１図はスエード調基布Ａの表皮部a1にエンボ
スロール２で凹凸状エンボス皺模様で現わして、
その表面をプリントして形成する製造工程とし、
図中１は熱保持体ロールを示しこのロール１は周
速度０−10ｍ／分、表面温度は基布の表皮部を形
成する合成樹脂発泡層の軟化溶融温度以上にす
る。
スロール２で凹凸状エンボス皺模様で現わして、
その表面をプリントして形成する製造工程とし、
図中１は熱保持体ロールを示しこのロール１は周
速度０−10ｍ／分、表面温度は基布の表皮部を形
成する合成樹脂発泡層の軟化溶融温度以上にす
る。
Ａに示す基布は織物、編物、不織布等の合成樹
脂、天然繊維でその一面に合成樹脂発泡層a′を設
ける。この発泡層a′はポリ塩化ビニル、ポリウレ
タンなどのペーストからなる発泡層であつてカレ
ンダー法等の方法で基布Ａに設ける。図中Ｂはク
ラフト紙の如き紙で、この紙面を基布Ａの表皮部
を形成する合成樹脂発泡層a′に添合して熱保持体
ロール１に押圧接触せしめることによつて合成樹
脂発泡層a′を溶融させると共に該溶融物を紙面上
に曳糸状に附着せしめる。すると合成樹脂発泡層
a′の表面が全面に渉り微細多孔群よりなるスエー
ド調の外観、風合の表皮部a1が現出する。次にこ
の基布Ａの表皮部a1を皺状凹凸模様を施したエン
ボスロール２に通して、表皮部a1に凹凸皺状エン
ボス模様を施した表皮部a2を形成する。図中a′2
はエンボスロール２によつて設けられた凹状皺部
を示す。
脂、天然繊維でその一面に合成樹脂発泡層a′を設
ける。この発泡層a′はポリ塩化ビニル、ポリウレ
タンなどのペーストからなる発泡層であつてカレ
ンダー法等の方法で基布Ａに設ける。図中Ｂはク
ラフト紙の如き紙で、この紙面を基布Ａの表皮部
を形成する合成樹脂発泡層a′に添合して熱保持体
ロール１に押圧接触せしめることによつて合成樹
脂発泡層a′を溶融させると共に該溶融物を紙面上
に曳糸状に附着せしめる。すると合成樹脂発泡層
a′の表面が全面に渉り微細多孔群よりなるスエー
ド調の外観、風合の表皮部a1が現出する。次にこ
の基布Ａの表皮部a1を皺状凹凸模様を施したエン
ボスロール２に通して、表皮部a1に凹凸皺状エン
ボス模様を施した表皮部a2を形成する。図中a′2
はエンボスロール２によつて設けられた凹状皺部
を示す。
更にこの表皮部a2の表面を着色ロール３で着色
して着色凹凸状エンボス皺模様を有する表皮部a3
を形成し、製品にする。なおこの着色はバツクス
キンに酷似した色を使用し、前記表皮部a2の凹状
皺部a′2が着色されない程度に着色する。図中４
は着色液槽を示す。
して着色凹凸状エンボス皺模様を有する表皮部a3
を形成し、製品にする。なおこの着色はバツクス
キンに酷似した色を使用し、前記表皮部a2の凹状
皺部a′2が着色されない程度に着色する。図中４
は着色液槽を示す。
本考案は叙上の如くの構成であるから、従来の
スエード調基布を使用して擬似皮革地を製造簡単
に出来ると共に天然皮革のバツクスキンに酷似し
た風合と外観を有する擬似皮革地が得られる。
スエード調基布を使用して擬似皮革地を製造簡単
に出来ると共に天然皮革のバツクスキンに酷似し
た風合と外観を有する擬似皮革地が得られる。
依つて所期の目的を達成し得る。
第１図は本考案の擬似皮革地の製造工程を示す
説明図である。 図中Ａは基布、a1は表皮部を示す。
説明図である。 図中Ａは基布、a1は表皮部を示す。
Claims (1)
- 基布の上面に設けられた合成樹脂発泡層の表面
全面がスエード調の外観・風合を有する表皮部
に、そのスエード調が消失することなく凹凸状エ
ンボス皺模様と、その凹凸状エンボス皺模様の凸
部にバツクスキン調着色とを設けてなることを特
徴とする擬似皮革地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14540477U JPS6145195Y2 (ja) | 1977-10-28 | 1977-10-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14540477U JPS6145195Y2 (ja) | 1977-10-28 | 1977-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5470965U JPS5470965U (ja) | 1979-05-19 |
| JPS6145195Y2 true JPS6145195Y2 (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=29124923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14540477U Expired JPS6145195Y2 (ja) | 1977-10-28 | 1977-10-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145195Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6210195Y2 (ja) * | 1979-07-14 | 1987-03-10 |
-
1977
- 1977-10-28 JP JP14540477U patent/JPS6145195Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5470965U (ja) | 1979-05-19 |
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