JPS6232005B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ロールを軸線方向にシフトし得るよ
うにした圧延機において、ロールを支承する軸箱
内で該ロールにベンデイング作用を与えるように
したロールベンデイング装置に関するものであ
る。

［従来技術］ 従来の圧延機の一例を第１図により説明する
と、図中ａはハウジング、ｂはハウジンクウイン
ド部に固着したブロツク、ｃは上下一対の作業ロ
ール、ｄは作業ロールｃを支承しブロツクｂ，ｂ
間に昇降可能に嵌合された作業ロール軸箱、ｅは
バランス兼用のベンデイングシリンダーである。

斯かる圧延機では、作業ロールｃの径が変わる
と作業ロールｃの中心位置が上下に移動するの
で、ベンデイングシリンダーｅのストロークが変
化する。このため、斯かる圧延機では摩耗により
作業ロール径が、変化してストロークが変つても
ベンデイングが可能なるよう、ベンデイングシリ
ンダーのピストンを或る程度長くしておかなけれ
ばならず、又ロール軸箱をロール軸線方向へ移動
したときはピストンに曲げ作用が働く。従つて、
ピストンがこじれてロールに対し十分なベンデイ
ング力を付与できなくなる虞れがあり、又こじれ
を防止するためにピストンを短くするとロールの
摩耗により軸箱がブロツクと当接し、圧延板の形
状制御が不可能になる、等の問題があつた。更に
ロールベンデイング力は、ブロツクｂを介してハ
ウジングａに伝わるため、圧延時にハウジングａ
に対して延びが生じ、圧延された板厚精度に悪影
響を与えるという問題があつた。

［発明の目的］ 本発明はこのような実情に鑑み、ロール径が変
つてもベンデイングシリンダーのストロークが変
化しないようにすると共にロールベンデイングの
影響をハウジングに対しても与えないようにした
ロールベンデイング装置を提供することを目的と
してなしたものである。

［発明の構成］ 本発明においては、左右のハウジング間に昇降
可能に配設されたベンデイングビームと、ロール
を支承し且つロール軸線方向へ移動し得るよう前
記ベンデイングビームに嵌装された軸箱と、該軸
箱の延長部に嵌装され且つロールに嵌合される
か、或いは軸箱とは別体にロール軸線方向へ移動
し得るようベンデイングビームに嵌装されたベン
デイング部材に嵌装され且つロールに嵌合された
ベンデイング軸箱と、該ベンデイング軸箱及び前
記軸箱、或いはベンデイング軸箱及びベンデイン
グ部材間に設けられ前記ロールに垂直方向のロー
ルベンデイングを与えるベンデイングシリンダー
を設けている。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。

第２図及び第３図は本発明の一実施例で、作業
ロール１を回転自在に支承せしめた軸箱２に、圧
延機外側へ延びるアーム２ａを一体的に固着して
平面形状を略コの字状にし、又ハウジング３のウ
インド部に相対向して昇降可能に設けたベンデイ
ングビーム４，４間に、前記軸箱２を、アーム２
ａに設けた外側溝２ｂを介してロール軸線方向へ
摺動可能に嵌合せしめ、前記作業ロール１の軸端
部に垂直なベンデイングシリンダー５を備えたベ
ンデイング軸箱６を嵌合せしめ、ベンデイングシ
リンダー５のピストンをアーム２ａに設けた内側
溝２ｃの上下面に当接せしめる。図中７はバラン
スシリンダーであり、又図示してないが作業ロー
ル１の一端部には、ロールシフト装置が連結され
ている。

圧延を行う場合には、ベンデイングシリンダー
５に圧油を供給して作業ロール１に所望のベンデ
イング曲線を付与し、作業を行う。ロール摩耗等
により作業ロール１の径が変つてもベンデイング
ビーム４がハウジング３のウインド部に対し昇降
し、軸箱２，６及びベンデイングシリンダー５の
相対的な位置関係は変化しないので、ベンデイン
グシリンダー５のストロークを変化させる必要は
ない。又作業ロール１を軸線方向へシフトしても
軸箱２がベンデイングビーム４に対して摺動し、
軸箱２，６は一体であるので、ベンデイングシリ
ンダー５にこじれは生じない。更にロールベンデ
イング力はベンデイングビーム４により支持され
るため、ハウジング３に伝わらず、従つてハウジ
ング３に延びが生じない。

第４図〜第６図は本発明の他の実施例で、前記
実施例と異なる点は、軸箱２のアーム２ａをなく
し、ベンデイング部材８を設けた点である。すな
わち、ベンデイング部材８をベンデイングビーム
４に対してロール軸線方向へ摺動自在に取付ける
と共に軸箱６に取付けた垂直なベンデイングシリ
ンダー５をベンデイング部材８の上下面に当接し
得るようにし、ベンデイング部材８に固着したレ
バー９にロールシフト装置１０を連結している。
図中１１は左右のベンデイングビーム４の接続部
材である。

斯かる構成としても、前記実施例と同様、軸箱
２，６及びベンデイングシリンダー５の相対的な
位置関係は変化しないので、ベンデイングシリン
ダー５のストロークを変化させる必要がなく、又
作業ロール１を軸線方向へシフトしてもベンデイ
ングシリンダー５にこじれが生じることがない。

なお、本発明の実施例では軸箱にベンデイング
シリンダーを設ける場合について説明したが、ア
ーム又はベンデイング部材にベンデイングシリン
ダーを設けるようにしても実施し得ること、その
他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種種変更
を加え得ること、等は勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の圧延機のロール
ベンデイング装置によれば、ロール径が変つても
ベンデイングシリンダーのストロークが変化しな
いのでピストンを最適長さにすることができ、又
ロールをシフトしてもベンデイング軸箱とロール
支承軸箱との相対位置が変化しないのでピストン
にこじれが生じず、更にロールに所定のベンデイ
ング力を付与したままハウジングのガイド面に沿
つて昇降できる、従つて圧延材の形状制御を迅速
に行うことができるから、製品品質を良好にし得
る、等の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の説明図、第２図は本発明の
装置の一実施例の概略斜視図、第３図は第２図の
方向矢視図、第４図は本発明の装置の他の実施
例の概略平面図、第５図は第４図の方向矢視
図、第６図は第４図の軸箱及びベンデイング部材
の近傍の概略斜視図である。 図中１は作業ロール、２は軸箱、２ａはアー
ム、３はハウジング、４はベンデイングビーム、
５はベンデイングシリンダー、６は軸箱、７はバ
ランスシリンダー、８はベンデイング部材を示
す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 左右のハウジング間に昇降可能に配設された
   ベンデイングビームと、ロールを支承し且つロー
   ル軸線方向へ移動し得るよう前記ベンデイングビ
   ームに嵌装された軸箱と、該軸箱の延長部に嵌装
   され且つロールに嵌合されるか、或いは軸箱とは
   別体にロール軸線方向へ移動し得るようベンデイ
   ングビームに嵌装されたベンデイング部材に嵌装
   され且つロールに嵌合されたベンデイング軸箱
   と、該ベンデイング軸箱及び前記軸箱、或いはベ
   ンデイング軸箱及びベンデイング部材間に設けら
   れ前記ロールに垂直方向のロールベンデイングを
   与えるベンデイングシリンダーを設けたことを特
   徴とする圧延機のロールベンデイング装置。