JPS623193B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS623193B2 JPS623193B2 JP5392876A JP5392876A JPS623193B2 JP S623193 B2 JPS623193 B2 JP S623193B2 JP 5392876 A JP5392876 A JP 5392876A JP 5392876 A JP5392876 A JP 5392876A JP S623193 B2 JPS623193 B2 JP S623193B2
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- Japan
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- quicklime
- lump
- excavated soil
- lumps
- crusher
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- Expired
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- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
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Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば、地中埋設導管（水道管、ガ
ス管等）に対する補修工事、導管取替え工事の道
路工事現場等において掘削された土、つまり、ア
スフアルト塊とコンクリート塊の少なくとも一方
と粘土が混入した掘削土を、安価で扱い易い塊状
生石灰を利用して改良し、埋戻し用路床材や路盤
材、その他の土木材料として再生する方法に関す
る。
ス管等）に対する補修工事、導管取替え工事の道
路工事現場等において掘削された土、つまり、ア
スフアルト塊とコンクリート塊の少なくとも一方
と粘土が混入した掘削土を、安価で扱い易い塊状
生石灰を利用して改良し、埋戻し用路床材や路盤
材、その他の土木材料として再生する方法に関す
る。
従来、アスフアルト塊やコンクリート塊の破砕
処理を施した後で、掘削土に粉末状の生石灰を混
合し、掘削土中の粘土やシルト等の悪質土を粉末
生石灰の作用で改質していた。
処理を施した後で、掘削土に粉末状の生石灰を混
合し、掘削土中の粘土やシルト等の悪質土を粉末
生石灰の作用で改質していた。
しかし、(a)掘削土中のアスフアルト塊やコンク
リート塊の破砕工程、(b)塊状生石灰の粉砕工程、
(c)粉砕処理後の掘削土と粉砕生石灰の混合工程、
の３工程が必要で、設備経費及び処理経費が高く
なると共に処理能率が悪く、かつ、粘土が多い場
合には破砕機への処理土の付着のために上記(a)項
の破砕工程が極めて困難又は不能になる等の欠点
があつた。
リート塊の破砕工程、(b)塊状生石灰の粉砕工程、
(c)粉砕処理後の掘削土と粉砕生石灰の混合工程、
の３工程が必要で、設備経費及び処理経費が高く
なると共に処理能率が悪く、かつ、粘土が多い場
合には破砕機への処理土の付着のために上記(a)項
の破砕工程が極めて困難又は不能になる等の欠点
があつた。
本発明の目的は、アスフアルト塊とコンクリー
ト塊の少なくとも一方と粘土が混入した掘削土
を、塊状生石灰を利用して改良するに、単に１工
程の処理を施すだけで済み、しかも、たとえ粘土
が多い場合でも容易良好に処理できるようにする
点にある。
ト塊の少なくとも一方と粘土が混入した掘削土
を、塊状生石灰を利用して改良するに、単に１工
程の処理を施すだけで済み、しかも、たとえ粘土
が多い場合でも容易良好に処理できるようにする
点にある。
本発明の特徴手段は、アスフアルト塊とコンク
リート塊の少なくとも一方と粘土が混入した掘削
土と塊状生石灰を破砕機に入れ、その破砕機によ
つて、前記アスフアルト塊やコンクリート塊を粉
砕すると共に前記塊状生石灰を粉砕し、かつ、前
記掘削土と粉砕生石灰を混合することにあり、そ
の作用効果は次の通りである。
リート塊の少なくとも一方と粘土が混入した掘削
土と塊状生石灰を破砕機に入れ、その破砕機によ
つて、前記アスフアルト塊やコンクリート塊を粉
砕すると共に前記塊状生石灰を粉砕し、かつ、前
記掘削土と粉砕生石灰を混合することにあり、そ
の作用効果は次の通りである。
つまり、アスフアルト塊やコンクリート塊と塊
状生石灰の粉砕を同時的に行い、かつ、掘削土と
粉末状生石灰の混合を同時的に行うのであり、し
たがつて、掘削土中の粘土やその他の悪質土の生
石灰による改質が十分に行われるから、粘土の破
砕機への付着を十分に抑制できる。
状生石灰の粉砕を同時的に行い、かつ、掘削土と
粉末状生石灰の混合を同時的に行うのであり、し
たがつて、掘削土中の粘土やその他の悪質土の生
石灰による改質が十分に行われるから、粘土の破
砕機への付着を十分に抑制できる。
その結果、従来３工程を必要とした、(a)アスフ
アルト塊やコンクリート塊の破砕、(b)塊状生石灰
の粉砕、(c)掘削土と生石灰の混合を、１工程で済
ませることができ、掘削土改良のための設備経費
及び処理経費を十分に節減できるようになり、か
つ、能率良好に処理できるようになつた。
アルト塊やコンクリート塊の破砕、(b)塊状生石灰
の粉砕、(c)掘削土と生石灰の混合を、１工程で済
ませることができ、掘削土改良のための設備経費
及び処理経費を十分に節減できるようになり、か
つ、能率良好に処理できるようになつた。
さらに、たとえ掘削土中に粘土が多く含まれて
いても、粘土による悪影響を回避して、容易かつ
良好に処理でき、全体として、経済性及び作業性
において極めて優れた掘削土改良方法を提供でき
るようになつた。
いても、粘土による悪影響を回避して、容易かつ
良好に処理でき、全体として、経済性及び作業性
において極めて優れた掘削土改良方法を提供でき
るようになつた。
次に、本発明方法の実施例を第１図の処理フロ
ーに基づいて説明する。
ーに基づいて説明する。
先ず、道路工事現場において発生した掘削土
（粘土、シルト、辞、礫、アスフアルト塊、コン
クリート塊等が混つている。）と、これに対して
２〜20％の塊状生石灰を、同時に破砕機Ａに投入
する。破砕機Ａから排出されたものを、篩目が40
mmの第一篩B1で選別し、篩B1上の残留物は、再
度破砕機Ａに戻す。篩B1下の中間製品は、篩目
15mm程度の第二篩B2により路盤材と路床材とに
選別する。
（粘土、シルト、辞、礫、アスフアルト塊、コン
クリート塊等が混つている。）と、これに対して
２〜20％の塊状生石灰を、同時に破砕機Ａに投入
する。破砕機Ａから排出されたものを、篩目が40
mmの第一篩B1で選別し、篩B1上の残留物は、再
度破砕機Ａに戻す。篩B1下の中間製品は、篩目
15mm程度の第二篩B2により路盤材と路床材とに
選別する。
このフローによれば、破砕機Ａが、塊状生石灰
の破砕、掘削土との混合にも兼用されて、処理フ
ローが簡略化するばかりでなく、塊状生石灰と粘
土塊等が破砕されつつ混合するため、両者の混
合、反応が効果的に行なわれ、かつ、粘土が破砕
機Ａや篩B1，B2に付着することを防止できる。
の破砕、掘削土との混合にも兼用されて、処理フ
ローが簡略化するばかりでなく、塊状生石灰と粘
土塊等が破砕されつつ混合するため、両者の混
合、反応が効果的に行なわれ、かつ、粘土が破砕
機Ａや篩B1，B2に付着することを防止できる。
第２図は、別の処理フローを示し、道路工事現
場において発生した掘削土を、篩Ｂ上に供給し、
石灰類による改良を要しない砂（又は、砂と粒径
の小さい礫）を分離した後、篩Ｂ上に残留した粘
土塊、礫、アスフアルト塊、コンクリート塊等と
これらの含水比測定に基づいて設定された分量の
塊状生石灰とを同時に破砕機Ａに投入する点に特
徴を有する。
場において発生した掘削土を、篩Ｂ上に供給し、
石灰類による改良を要しない砂（又は、砂と粒径
の小さい礫）を分離した後、篩Ｂ上に残留した粘
土塊、礫、アスフアルト塊、コンクリート塊等と
これらの含水比測定に基づいて設定された分量の
塊状生石灰とを同時に破砕機Ａに投入する点に特
徴を有する。
この処理フローによれば、予め、掘削土中か
ら、石灰類による改良を要しない良質な砂を分離
した後に、改良を必要とする粘土塊を含んだ篩Ｃ
上物と塊状石灰とを、破砕機Ａに投入するため、
塊状石灰の使用量を節約できる利点がある。
ら、石灰類による改良を要しない良質な砂を分離
した後に、改良を必要とする粘土塊を含んだ篩Ｃ
上物と塊状石灰とを、破砕機Ａに投入するため、
塊状石灰の使用量を節約できる利点がある。
図面は本発明に係る掘削土改良方法の実施例を
示し、第１図は掘削土再生プラントの処理工程を
示すフローシート、第２図は別の実施例を示し、
掘削土再生の処理工程を示すフローシートであ
る。 Ａ……破砕機。
示し、第１図は掘削土再生プラントの処理工程を
示すフローシート、第２図は別の実施例を示し、
掘削土再生の処理工程を示すフローシートであ
る。 Ａ……破砕機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アスフアルト塊とコンクリート塊の少なくと
も一方と粘土が混入した掘削土を、塊状生石灰を
利用して改良する方法であつて、前記掘削土と塊
状生石灰を破砕機Ａに入れ、その破砕機Ａによつ
て、前記アスフアルト塊やコンクリート塊を粉砕
すると共に前記塊状生石灰を粉砕し、かつ、前記
掘削土と粉砕生石灰を混合する掘削土改良方法。 ２ 前記破砕機Ａへの供給前に前記掘削土から良
質土砂を篩選別で取り除く特許請求の範囲第１項
に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5392876A JPS52137111A (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Method of improving excavated soil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5392876A JPS52137111A (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Method of improving excavated soil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52137111A JPS52137111A (en) | 1977-11-16 |
| JPS623193B2 true JPS623193B2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=12956377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5392876A Granted JPS52137111A (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Method of improving excavated soil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52137111A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4904081B2 (ja) * | 2006-05-16 | 2012-03-28 | 株式会社 山辰鉱産 | 掘削土を使用した路盤材の製造プラント |
| JP5317434B2 (ja) * | 2007-06-13 | 2013-10-16 | 株式会社 山辰鉱産 | 不良質残土を含んだ掘削土の改質プラント |
-
1976
- 1976-05-11 JP JP5392876A patent/JPS52137111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52137111A (en) | 1977-11-16 |
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