JPS5836636B2 - 掘削土選別方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粘土、シルト、砂等の混入している掘削士を
、連続的に効率よく篩選別することが可能で、例えば、
地中埋設導管（水道管、ガス管等）に対する補修工事、
導管取替え工事等の道路工事現場等において掘削された
土を、埋戻し用の路床材、路盤材やその他、一般土木材
料士等として再生する場合に好適な掘削土選別方法を提
案するものである。

即ち、道路工事現場等において掘り起こされた掘削土中
には、良質の砂の他、舗装用のアスファルト塊、コンク
リート塊、砕石等や、自然含水比が高く、捏ねかえしに
よる強度低下の著しい粘土、シルト等の悪質な土が混入
しているため、この掘削土をそのまま埋戻し用土として
使用しても、掘削前と同質の土を得ることができず、交
通荷重などの影響を受けて地盤沈下などの道路欠陥を招
き易く、道路下に埋設されているガス管等の導管に変形
、破損を誘起する原因ともなる。

それ故に、掘削土の再使用を図るためには、路床材、路
盤材等の用途に適した粒度分布、強度（支持力）が得ら
れるように、掘削士の篩分け、石灰類の添加による粘土
、シルト等の改良といった改良処理が要求されるのであ
る。

この場合、掘削土中の粘土、シルトは含水比が高くて篩
選別が困難であり、殊に、粘土は、バンクフオー等によ
って大きな不定形の塊状に掘り取られることが多いため
篩面上での転勤性に欠け、かつ、粘着性に富む特性を有
するため、篩面に付着堆積しやすく、篩の目詰りを生じ
て連続的、能率的な篩分けが困難である。

勿論、掘削士に対する加熱乾燥機を設けて、予め粘土シ
ルトを乾燥固化することによって、このような弊害を除
去することも可能ではあるが、これによる場合は、設備
費、処理費が高くつき、掘削土を埋戻し用土等として再
生する方法は経済性の面より見て実用化を期待すること
ができない。

本発明は、このような現状に鑑みて開発されたもので、
掘削土を篩選別するにあたり、掘削土に対する加熱乾燥
工程を要することなく、経済性を確保し乍らも、粘土の
転勤性を改善して、篩の目詰りを抑制できて、粘土、シ
ルトを多量に含む粘性士と砂とを連続的に効率よく分離
できるようにする点に目的がある。

本発明方法の実施例を第１図のフローに基づいて説明す
ると、粘土、シルト、砂等が混入している掘削士を篩選
別するに、ドラムミキサー（円筒体の軸芯を傾斜させ、
その傾斜軸芯周りに回転駆動するものであるが、周知で
あるため具体構造の図示説明は省く。

）か、又は、その他の造粒機によって構或される造粒工
程Ａにおいて、掘削土中の粘土、シルトを多量に含む粘
性土を丸みのある団粒状に成形した後、篩Ｂ上に供給し
、粘性土と良質の砂とに連続的に分離するのである。

これによれば、掘削土中の粘土、シルトは、造粒工程Ａ
において、丸みのある、かつ、適当な粒径の団粒状に造
粒されることと、掘削土中に含有されている砂が粒状粘
土、粒状シルトの周囲に付着し、粘着性のある表面が砂
でコーティングされた状態になることとにより、篩Ｂ上
で転動しやすくなり、篩面への付着、目詰りが防止され
て、粘土、シルト等は篩Ｂ上に、良質の砂は＠Ｂ下へと
効率よく分離されるのである。

掘削土の性状により、粒状粘土、粒状シルトの表面に対
する砂のコーティングが不十分である場合には、篩Ｂ下
産物（主に砂である。

）の一部を造粒工程Ａに循環供給するか、別途、購入砂
（乾燥しているもの程望ましい。

）を添加する。また、粘土、シルトの含水比が高い場合
には、石灰類（生石灰等）を添加して、含水比を調整し
、造粒な助長することもできる。

上記の掘削士選別方法を利用した多種多様の処理フロー
が考えられる。

第２図は、その代表的な一例であり、掘削士再生プラン
トに適用した場合を示している。

このフローによれば、粘土、シルト、砂、礫、舗装用ア
スファルト塊、コンクリート塊、砕石等が混入している
道路工事現場での掘削土を、造粒工程Ａに連続供給して
、既述のような粘土、シルトの粒状化を行なった後、篩
Ｂ１，Ｂ２を介して良質な砂を分離し、篩Ｂ１上の産物
（大きな粒状粘土、礫、粒状シルト、アスファルト塊、
コンクリート塊等）を石灰類とともに破砕機Ｃによって
適当な粒径に破砕した後、篩Ｂ２上の産物（小さな粒状
粘土、粒状シルト、アスファルト塊、コンクリート塊、
砕石等）とともに混合機Ｄに供給し、次いで、篩Ｂ３に
よって選別して、篩Ｂ３上の産物を路盤材に再生する一
方、篩Ｂ３下の産物を、前記篩Ｂ２下の産物と混合して
良質の砂を主成分とする路床材に再生することができる
。

以上のように、本発明の掘削土選別方法は、掘削土中の
粘土、シルトを多量に含む粘性土を団粒状に或形する造
粒工程Ａを経た後、篩選別することを特徴とするもので
あり、予め、掘削土中の粘土、シルトな団粒状に成形す
るため、後続する篩選別工程において、粒状粘土、粒状
シルトが篩面上を転動しやすくなり、掘削土中の砂がこ
れら粒状物の表面に付着して粘着性を低減し得ることと
相まって、篩面に対する付着、目詰りが抑制され、掘削
土に対する加熱乾燥機を不要にして設備費の低減を図り
乍らも、掘削土中の粘土、シルトと砂とを連続的に効率
よく分離することができるのである。

しかも、本発明方法によれば、このように粘土、シルト
と砂とを効率的に分離できるため、石灰類を添加して掘
削土を改良、再生する場合に好適である。

即ち、石灰類を用いる従来の改良工法は、改良対象とな
る土砂の全量に対して一定比率の石灰類を添加、混合す
る方法であったため、実際に土性の改良が必要なのは粘
土、シルト分であるにも拘わらず、改良の不要な砂分に
まで石灰類を添加混合することになり、必然的に必要量
以上の石灰類添加が行なわれ、処理費を増大させる一犬
要因となっていたのである。

この点、本発明方法によれば、実際に土性の改良が必要
な粘土、シルト分を予め上記のように効率良く篩分けで
きるため、石灰類の添加量を削減し、処理費を低減する
ことができるのである。

殊に、掘削士の性状に応じて、造粒工程Ａに篩下産物（
主に砂）、購入砂、石灰類等の内、任意の一種又は複数
種を添加することにより、含水比調整、造粒の助長、砂
のコーティング助長等を行なえて、掘削士の性状に拘わ
らず、篩分けを連続的に効率よく行なえ、かつ、可及的
に均質な改良士が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る掘削士選別方法の実施の態様を例示
し、第１図は処理工程を示すフローシート、第２図は掘
削土再生プラントに適用した例を示すフローシートであ
る。 Ａ・・・・・・造粒工程。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 掘削土中の粘土、シルトを多量に含む粘性士を団粒
   状に成形する造粒工程Ａを経た後、篩選別することを特
   徴とする掘削土選別方法。 ２ 造粒工程Ａにおいて、掘削土中に篩下産物の一部、
   砂、石灰類等を添加することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の掘削土選別方法。