JPS623168A - エンジンの燃料噴射装置 - Google Patents

エンジンの燃料噴射装置

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JPS623168A
JPS623168A JP14315185A JP14315185A JPS623168A JP S623168 A JPS623168 A JP S623168A JP 14315185 A JP14315185 A JP 14315185A JP 14315185 A JP14315185 A JP 14315185A JP S623168 A JPS623168 A JP S623168A
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JP
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fuel
injection
electronic
fuel injection
injection nozzle
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JP14315185A
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Hajime Kishida
岸田 肇
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Yamaha Motor Co Ltd
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Yamaha Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はエンジンの燃料噴射装置に関し、特に2サイク
ルエンジンに好適な燃料噴射装置に関するものである。
〔従来技術〕
2サイクルエンジンにおいて、燃料噴射ノズルから燃料
を燃焼室に直接噴射するようにすれば、2サイクルエン
ジン特有の吹き抜は損失が低減し、エンジンの要求に合
わせた、より理想に近い燃費と燃焼を行わせることがで
きる。
ところで、このような燃料噴射ノズルには機械駆動式の
メカニカル燃料噴射ノズルと、電気駆動式の電子燃料噴
射ノズルとがあるが、前者では進角機構が非常に複雑で
あり、特に2サイクルエンジンにおいては、エンジンが
要求する噴射の時期が回転数で大きく変化するため、一
層複雑で難しくなるという問題がある。一方、後者の電
子燃料噴射ノズルは、その噴射量の精度コントロールの
良さから、最近の自動車用4サイクルエンジンにおいて
多用されるようになっている。
しかし、電子燃料噴射ノズルは、噴射したときの燃料が
油滴状であって霧化が悪く、また燃料噴射時間に制限が
あるため、エンジン要求に対して最小、最大の噴射量を
確保できないほか、耐熱性における限界の問題があった
。そのため、電子燃料噴射ノズルを使用して、上述のよ
うに燃焼室に対して燃料を直接噴射することは実用化が
難しいとされていた。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、電子燃料噴射ノズルを使用して燃焼室
に対する直接噴射を可能にするエン ・ジンの燃料噴射
装置を提供することにある。
〔発明の構成〕
上記目的を達成する本発明は、エンジンの燃焼室に一方
向弁を介して噴射空間を付設し、この噴射空間に電子燃
料噴射ノズルと電子空気噴射ノズルとを臨ませたことを
特徴とするものである。
〔実施例〕
以下、本発明を図に示す実施例により説明する。
第1図は本発明による燃料噴射装置を設けた2サイクル
エンジンを示し、■はシリンダ、2はピストン、3はシ
リンダヘッドである。シリンダ1には、吸気側に吸気ポ
ート4と掃気ポート5が設けられ、排気側に排気ポート
6が設けられている。シリンダヘッド3には燃焼室7が
形成され、その燃焼室7に点火栓8が設けられている。
また、上記燃焼室7には燃料噴射装置9が付設されてい
る。この燃料噴射装置9は内部に噴射空間10を形成し
、その噴射空間10は一方向弁11を介して燃焼室7に
連通している。このような噴射空間10に対し、電子燃
料噴射ノズル12と電子空気噴射ノズル13とが、それ
ぞれのノズル先端を開口させるように取付けられている
。一方向弁11は、噴射空間10内に所定以上の圧力が
負荷されたとき開弁じ、その圧力が所定圧力以下になる
と閉弁するようになっており、上記電子燃料噴射ノズル
12からの燃料噴射では開弁しないが、電子空気噴射ノ
ズル13から圧縮空気を噴射するとき開弁するようにな
っている。
上記電子燃料噴射ノズル12には、燃料タンク14の燃
料が、フィルタ15.ポンプ16を介し、圧力レギュレ
ータ17によって一定に調圧されて供給され、かつマイ
コンからなる制御部23により設定された電圧パルスが
印加されることにより、上記噴射空間10へ噴射される
一方、電子空気噴射ノズル13には、外気から空気清浄
器18を介してコンプレッサ19によりサージタンク2
0に貯えられた圧縮空気が、圧力レギュレータ21によ
って一定圧に調圧されて供給され、かつマイコンからな
る制御部23により設定された電圧パルスが印加される
ことにより、上記噴射空間10へ噴射される。このよう
に電子空気噴射ノズル13から噴射空間10へ圧縮空気
が噴射されるとき一方向弁11が開弁じ、圧縮空気は一
方向弁11を介し電子燃料噴射ノズル12から噴射され
た燃料を伴って、細かく霧化しながら燃焼室7へ噴射さ
れる。
また、このように燃焼室7へ噴射される前の燃料は、噴
射空間10においてシリンダヘッド3の熱によって気化
され、霧化を一層効果的にするようになっている。
上述のような電子燃料噴射ノズル12の噴射時期および
電子空気噴射ノズル13の噴射時期は、制御部23によ
って、クランク角に対し低速回転時は第2図Aのように
設定され、また高速回転時は第2図Bのように設定され
ている。
図中、TDCは上死点、BDCは下死点である。
この第2図A、Bに示すように、低速回転時は排気ポー
ト6の閉より遅いクランク角で燃焼室7に対する燃料噴
射を開始し、また高速回転時は早いクランク角で燃料噴
射を開始するように制御される。
上述した燃料噴射装置によると、燃焼室7に一方向弁1
1を介して付設した噴射空間10に、電子燃料噴射ノズ
ル12と共に電子空気噴射ノ       ′jズル1
3とを併設した構成にしたため、電子燃料噴射ノズル1
2から噴射空間10に噴射した燃料を、電子空気噴射ノ
ズル13から噴射した圧縮空気によって噴霧状に霧化し
ながら燃焼室7へ噴射することができる。したがって、
霧化特性の悪い電子燃料噴射ノズル12を使用して燃焼
室7へ燃料噴射する場合であっても、良好      
 、゛へな霧化を行うことができ、良好な燃焼を行わせ
       ・。
ることができる。                 
    5また、電子燃料噴射ノズル12からの燃料は
噴射空間10に一方向弁11が閉じられている間のクラ
ンク角中に噴射され、それによって熱による気化を受け
るため霧化を一層良好にすることができる。また、電子
燃料噴射ノズル12による燃料噴射時間も任意にでき、
比較的長い時間を燃料噴射のために許容することができ
るため、計量精度の高い噴射を行うことができる。
したがって、エンジン要求に対して最小、最大の噴射量
の確保が容易に行え、また空燃比の幅を広げ、リーンセ
ットも容易に行うことができる。
また、電子燃料噴射ノズル12や電子空気噴射ノズル1
3は、内部の電磁コイルなどの耐熱性の面から、シリン
ダヘッド3への直接取付けはできないが、上述のように
一方向弁11を設けた噴射空間10を介して取付けたこ
とにより、耐熱性の問題も解決することができる。
なお、上述した実施例では2サイクルエンジンの場合に
ついて説明したが、本発明は4サイクルエンジンに対し
ても適用可能である。
〔発明の効果〕
上述したように本発明の燃料噴射装置は、エンジンの燃
焼室に一方向弁を介して噴射空間を付設し、この噴射空
間に電子燃料噴射ノズルと電子空気噴射ノズルとを臨ま
せる構成としたので、電子燃料噴射ノズルから噴射空間
に噴射した燃料が、電子空気噴射ノズルから噴射した圧
縮空気によって噴霧状に霧化されながら燃焼室7へ噴射
されるため、霧化特性の悪い電子燃料噴射ノズルを使用
しながら良好な霧化を可能にし、良好な燃焼を行わせる
ことができる。また、電子燃料噴射ノズルと電子空気噴
射ノズルからの選択噴射によって、電子燃料噴射ノズル
による燃料噴射時間を任意でき、比較的長い時間を燃料
噴射のために許容することができる。そのため、計量精
度の高い噴射を行うことができ、かつエンジン要求に対
して最小、最大の噴射量の確保が容易に行えるようにな
る。したがって、本発明によれば電子燃料噴射ノズルを
使用して燃焼室に対する直接噴射が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例による燃料噴射装置を設けた2
サイクルエンジンの縦断面図、第2図A、Bは本発明に
よるクランク角に対する噴射時期を示す図で、第2図A
はエンジンの低速回転時を、また第2図Bは高速回転時
を示している。 3−・シリンダヘッド、 7・・・燃焼室、 9−燃料
噴射装置、  10−・−噴射空間、  11・−−一
方向弁、 12−電子燃料噴射ノズル、 13・−・電
子空気噴射ノズル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  エンジンの燃焼室に一方向弁を介して噴射空間を付設
    し、この噴射空間に電子燃料噴射ノズルと電子空気噴射
    ノズルとを臨ませたことを特徴とするエンジンの燃料噴
    射装置。
JP60143151A 1985-06-29 1985-06-29 エンジンの燃料噴射装置 Expired - Lifetime JP2584207B2 (ja)

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