JPS62313Y2

JPS62313Y2 -

Info

Publication number: JPS62313Y2
Application number: JP1980158461U
Authority: JP
Priority date: 1980-11-07
Filing date: 1980-11-07
Publication date: 1987-01-07
Also published as: JPS5783780U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、パネル等の取付基台に取付けたスピ
ーカに傷等が付かないように保護するために該ス
ピピーカの少なくとも一部を覆うようにして該取
付基台に取付けられる金属製保護部材の取付構造
に関するものである。

従来より、トランジスタラジオ等において、ラ
ジオ本体の枠体を構成するキヤビネツトには該キ
ヤビネツトに取付けられているスピーカに傷等が
付かないように保護するためにスピーカグリルが
取付けられているものが多い。

そして、このスピーカグリルの取付構造は第１
図及び第２図Ａ，Ｂに示すように構成されてい
る。すなわち、箱状に形成されたスピーカグリル
５０の側縁下端部に垂下形成されている取付用差
込み片５１Ａ，５１Ｂ…を図示しないスピーカが
裏面側に装着される平板状のキヤビネツト５２に
開設されている挿入孔５３Ａ，５３Ｂ，…内に嵌
挿するとともにこれら各差込み片５１Ａ，５１
Ｂ，…の先端６１Ａ，６１Ｂ，…側を内方に折り
曲げることにより、上記スピーカグリル５０を上
記キヤビネツト５２に取付ける構造のものであ
る。

上記従来の構造のものにおいて、互いに対向す
る差込み片５１Ａ，５１Ｅ間の幅W₁と、挿入孔
５３Ａ，５３Ｅ間の幅W₂とは製造上必ずしもW₁
＝W₂の関係を得ることができず、部品寸法のバ
ラツキを考慮し、W₁＜W₂の関係となるように上
記挿入孔５３Ａ，５３Ｅ間の幅W₂を上記差込み
片５１Ａ，５１Ｅ間の幅W₁よりも大きくすると
ともに、上記挿入孔５３Ａ，５３Ｂ，…の幅Ｗも
それに合わせて差込み片５１Ａ，５１Ｂ，…の肉
厚よりも大きく形成し、上記各差込み片５１Ａ，
５１Ｂ，…が上記挿入孔５３Ａ，５３Ｂ，…内に
余裕をもつて嵌挿し得るように構成されている。

ところで、こように上記挿入孔５３Ａ，５３
Ｂ，…の幅Ｗが上記差込み片５１Ａ，５１Ｂ，…
の肉厚よりも大きく開設されていると、上記差込
み片５１Ａ，５１Ｂ，…と上記挿入孔５３Ａ，５
３Ｂ，…との間には隙間S₁が形成されることにな
り、治具等を用いて上記差込み片５１Ａの先端６
１Ａ側を第２図Ｂに示すように内方を折り曲げた
際、上記差込み片５１Ａは多少なりと変形し、こ
の隙間S₁はさらに大きなものとなる。

このように、上記スピーカグリル５０を上記キ
ヤビネツト５２に取付けた際に、上記差込み片５
１Ａ，５１Ｂ，…と上記挿入孔５３Ａ，５３Ｂ，
…との間に隙間S₁が形成されていると、この隙間
S₁からキヤビネツト５２の内部が観え、外観上良
い印象を与えないものとなつている。

そのために、従来、上記キヤビネツト５２の裏
側より上記隙間S₁に黒ボンド又はヒメロン等を充
填し、上記隙間S₁を目隠しする作業を行つている
が、この作業を行なうことによつて組付作業全体
の作業工数が増加し、またこの作業に伴ない品質
的なバラツキが大きくなり、また上記黒ボンド等
がキヤビネツト５２の表側にはみ出す等の不都合
が生じ、商品イメージを悪くする欠点となつてい
た。

そこで、本考案は上記従来の欠点を解消するた
めに提案されたものであり、金属製保護部材を取
付基台に取付ける作業全体の作業工数の減少化を
図り、品質的なバラツキを少なくするとともに、
金属製保護部材を取付基台に取付けた後の外観に
対しては良好な印象を与え得るようにすることを
目的とする。

以下、本考案の一実施例を図面に基づき具体的
に説明する。なお、この実施例はテープレコー
ダ、ラジオ等において、枠体を構成するキヤビネ
ツトに取付けられるスピーカを保護するスピーカ
グリルの取付け構造に適用したものである。

第３図は取付基台となるキヤビネツトと金属製
保護部材となるスピーカグリルとを分離した状態
を示す斜視図である。このキヤビネツト１は合成
樹脂により一体成形されてなり、図示しないスピ
ーカが裏面側に装着されるスピーカ装着部分１Ａ
は略正方形状に形成されている。そして、このス
ピーカ装着部分１Ａの中央部位には裏面１ａ側に
装着される被保護部材となる図示しないスピーカ
からの音が外部に放射されるように円形状の開口
部２が形成されている。そして、この開口部２に
は該開口部２を形成することによりキヤビネツト
１が歪むのを防止するために、補強用リブ２Ａ，
２Ａ，２Ａが放射状に設けられている。なお、こ
れら各リブ２Ａ，２Ａ，２Ａはキヤビネツト１に
おけるデザインも兼ね備えるものである。

そして、上記スピーカ装着部分１Ａの表面１ｂ
の周縁部位には外方側の辺部分３ａを除き、他の
三つの辺部分３ｂ，３ｃ，３ｄに沿つて連なる嵌
合用溝部４が形成されている。この溝部４におい
て、互いに向い合う辺部分３ｂ，３ｄ側には相対
向するように横断面長方形状の挿入孔５Ａ，５
Ａ，５Ｂ，５Ｂが開設されている。一方、上記外
方側の辺部分３ａは弧状に湾曲形成されてなり、
稜部分６にはこの辺部分３ａと対向する辺部分３
ｃ側の溝部４に開設した挿入孔５Ｃ，５Ｃと互い
に対向するように挿入孔５Ｄ，５Ｄが開設されて
いる。

そして、これら各挿入孔５Ａ〜５Ｄには上記ス
ピーカ装着部分１Ａに装着されるスピーカのコー
ン部にほこり、傷等が付かないように覆うスピー
カグリル１０の第１の取付用差込み片１１Ａ，１
１Ａ，１１Ｂ，１１Ｂ及び第２の差込み片１１
Ｃ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｄが嵌挿される。上記
スピーカグリル１０は、金属製板体をエツチング
加工することにより網目状に形成され、さらにプ
レス加工により略正方形状、且つ箱状に形成され
てなる。そして、上記第１の差込み片１１Ａ，１
１Ｂは第４図Ａで示すように、又上記第２の差込
片１１Ｃ，１１Ｄは第５図Ａでそれぞれ示すよう
に、上記グリル１０の裏面側にそれぞれ折曲部１
２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄが位置するように
内方に折曲形成されるとともにこの折曲部１２
Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄを介して垂下形成さ
れている。また、上記グリル１０において互いに
対向する側壁１０Ａ，１０Ｂ及び１０Ｃ，１０Ｄ
の間隔W₁₀，W₁₁はそれぞれ第４図Ａ及び第５図
Ａに示すように互いに対向する挿入孔５Ａ，５Ｂ
又は５Ｃ，５Ｄの間隔W₁₂，W₁₃よりも大に設定
されている。

このように構成されたスピーカグリル１０の各
差込み片１１Ａ〜１１Ｄを前記スピーカ装着部分
１Ａの各挿入孔５Ａ〜５Ｄ内に嵌挿すると、上記
各折曲部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄの中の
折曲部１２Ａ，１２Ｂは第４図Ａに示すように、
前記嵌合用溝部４の底部４Ａ，４Ｂに当接する状
態となる。そして第４図Ｂに示すように、例えば
上記差込み片１１Ｂの先端１１ｂを上記スピーカ
装着部分１Ａの裏面１ａに密設したリブ１３に当
接するまで内方側に折り曲げる。

一方、上記折曲部１２Ｃは第５図Ａに示すよう
にフランジ部３Ａに突設されているリブ１４に当
接し、又折曲部１２Ｄは上記嵌合用溝部４の底部
４Ｄに当接する状態となる。そして第５図Ｂに示
すように、例えば上記差込み片１１Ｄの先端１１
ｄが上記スピーカ装着部分１Ａの裏面１ａに当接
するまで内方側に折り曲げる。なお、この時、上
記スピーカグリル１０の外側面１０Ｄは上記フラ
ンジ部３Ａの外周面１５から外方に突出するよう
なことはなく、同一平面を構成することができ、
外観の印象が良いものとなる。

このように、上記各差込み片１１Ａ〜１１Ｄを
上記各挿入孔５Ａ〜５Ｄ内に嵌挿するとともに先
端１１ａ〜１１ｄ側を内方に折り曲げることによ
り、上記スピーカグリル１０は上記スピーカ装着
部分１Ａの表面１ｂ側に取付け固定された状態と
なる。

なお、上記各差込み片１１Ａ〜１１Ｄを折り曲
げる工程において、上記各差込み片１１Ａ〜１１
Ｄは一方の各差込み片１１Ａ，１１Ｃを先に折り
曲げるとともに、この折り曲げられた各差込み片
１１Ａ，１１Ｃを各挿入孔５Ａ，５Ｃの外方側の
内壁５ａ，５ｃの折り曲げ操作を行えば上記スピ
ーカグリル１０の取付け位置の位置決めが確実と
なる。

このようにして、上記スピーカグリル１０を上
記キヤビネツト１、すなわちスピーカ装着部分１
Ａに開設されている各挿入孔５Ａ〜５Ｄは、各差
込み片１１Ａ〜１１Ｄが挿入されることにより、
第４図Ａ，Ｂ及び第５図Ａ，Ｂに示すように該差
込み片１１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの折曲
部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄによつて完全
に目隠しされる状態となり、上記各差込み片１１
Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄと上記各挿入孔５
Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄとの間に形成される隙間Ｓ
が目隠しされる状態となり、外観上好ましいもの
となる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、黒ボンド等を用いることなく、ワンタツチで
取付基台の挿入孔と金属製保護部材の取付用差込
み片との間に形成される隙間を完全に目隠しする
ことができる。したがつて、上記保護部材を上記
基台に取付ける作業の作業工数を減らすことがで
き、また、品質的なバラツキも殆どなくすことが
できる。また、上記隙間が目隠しされるので組み
上げた後の外外観に対しては良い印象を与えるも
のである。

そして、本考案にあつては、スピーカの放音面
側の面積に比し金属製保護部材の面積が大型化さ
れてなる、すなわち側壁の間隔が取付基台の挿入
孔の間隔に比し大きくなるので、上記金属製保護
部材の外観から見るとスピーカに大口径のものを
使用しているように見えることとなる。そのた
め、高級感の印象を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例を示す図であり、第
１図は分解斜視図、第２図Ａは第１図において、
キヤビネツトにスピーカグリルを取付けた際のＡ
−Ａ線断面図、第２図Ｂは取付用差込み片を折り
曲げた状態を示す要部端面図である。第３図ない
し第５図は本考案の一実施例を示す図であり、第
３図は分解斜視図、第４図Ａは第３図において、
キヤビネツトにスピーカグリルを取り付けた際の
Ｂ−Ｂ線端面図、第４図Ｂは取付用差込み片を折
り曲げた状態を示す要部端面図、第５図Ａは第３
図において、キヤビネツトにスピーカグリルを取
付けた際のＣ−Ｃ線端面図、第５図Ｂは取付差し
込み片を折り曲げた状態を示す要部端面図であ
る。１……キヤビネツト、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ
……挿入孔、１０……スピーカグリル、１１Ａ，
１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ……取付用差込み片、１
１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ……先端、１２
Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ……折曲部、Ｓ……
隙間。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

スピーカが取付けられる取付基台と、この取付
基台に取付けられた上記スピーカの少なくとも一
部を覆うようにして上記取付基台に取付けられる
金属製保護部材とを備えたものにおいて、方形状
に形成された金属製保護部材の少なくとも相対向
する一対の側壁に取付用差込み片を設けるととも
に上記側壁間の間隔を上記取付用差込み片が挿入
される取付基台に開設された挿入孔の間隔より大
きく形成してなり、さらに上記各取付用差込み片
は上記保護部材の裏面側にそれぞれ折曲部が位置
するように内方に折曲形成されるとともにこの折
曲部を介して垂下形成されてなり、上記折曲部
は、上記差込み片を上記取付基台に開設した挿入
孔内に嵌挿するとともに先端側を折り曲げること
によつて上記保護部材を上記取付基台に取付けた
際、上記各挿入孔とそれぞれ対応する上記各差込
み片との間に形成される隙間を目隠しするように
したことを特徴とするスピーカの金属製保護部材
の取付装置。